盐雾腐蚀试验箱使用说明书

盐雾腐蚀试验箱使用说明书

安全须知

一、试验箱安全常识

A. 试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会有电击贩危险。

B. 不要在设备没有安装好之前运行设备,确保安装可靠后再进行试验。 C. 如果箱内放置发热试样时,试样控制电源请使用外加电源,不要直接使用本机电源。

D. 箱体运行会产生危险电流,非专业人员请勿打开电控柜盖板。 E. 机器运转时,各种马达、风扇在控制器控制下,按指令启动,千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件,防止元器件突然启动,造成人身伤害,确实需要靠近转动部件处工作时,请切断电源开关,并确保防护装置完好。

F. 禁止内有试样时移动试验箱,否则试样可能反转或跌落。 G. 试验箱必须安装水平,否则会引起报警或控制不稳。

H. 使用前确保试验箱已固定,即脚轮离地调整脚着地,否则在受到外力时试验箱会意外移动。

I. 试验箱使用之前请仔细阅读说明书中安全要求和设备上的安全标识。

二、不能放入试验箱的物质 ● 爆炸物

A. 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

B. 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

C. 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 ● 可燃物

A. 自燃物

金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

B. 氧化物性质类

a. 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

b. 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 c. 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 d. 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 e. 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 f. 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

● 可烯品

A. 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 B. 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮苯、丁酮、基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

C. 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯和其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

D. 煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 可燃气体

氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度15℃和一个大气压下是气体状态的可燃气体。

三、试验箱使用注意事项

(1) 在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不

良的后果:

A 、高温气流冲出箱外………………十分危险 B 、箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤 C 、高温空气可能触发火灾报警,产生误动作

(2) 请确认设备运行时箱门紧闭,开门前,注意箱体内部温度,以免烫伤或

冻伤。

(3) 避免于十五分钟内反复开启/关闭冷冻机组。

(4) 电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,故

请定期检查。

(5) 所有试样应均匀放置,试样的放置应保证在工作室有效空间内。 (6) 在插、拔试验箱与计算机的通迅接口连接线时,必须先关掉计算机电源,

绝不允许带电插拔,带电插拔有可能损坏控制器或计算机的通迅模块。 (7) 请勿在设备高温运行时切断电源,尤其在设备内部存在热负载的情况

下,这容易引起局部过热,导致设备内零部件烧毁。

(8) 试验结束工作后,不要立即打开工作室大门,以免遭受冷气、热气流对

操作员的冲击。如必须马上取出试验样品,必须配戴防护手套,以免烫伤或冻伤。

(9) 试验工作结束,不用试验箱时,务必关掉总电源开关,以防雷击等意外

情况。

目录

一、 试验准备 . ......................................................................................................... 1

1.1 箱体加水和水位检查 ................................................................................... 1 1.2 饱和桶加水和水位检查................................................................................ 1 1.3 盐水箱加水 ................................................................................................. 2 1.4 水管气管检查.............................................................................................. 2 1.5 放置试样..................................................................................................... 2 二、 仪表按钮说明 . .................................................................................................. 3

2.1 温控仪按钮说明 .......................................................................................... 3 2.2 间歇喷雾定时器 .......................................................................................... 4

2.3 总时间定时器.............................................................................................. 5 三、 试验具体操作流程: ........................................................................................ 5 四、 试验结束工作 . .................................................................................................. 6

一、试验准备

1.1 箱体加水和水位检查

1.1.1

箱体加水

1、在给箱体加水前,关闭箱体的所有排水阀门。

2、给箱体内加入纯净水、蒸馏水、或者去离子水,一般箱体加水量为100-200L (不同机型加水量会有所不同),以箱体内黑色浮球浮起来为宜(黑色浮球为水位保护浮球)。

3、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水,不宜过满,亦不宜过少,以浸过橡胶支撑垫关闭箱盖时水和盐雾均不外溢为佳。 1.1.2

水位检查

在试验前,首先给箱体加水,加水前关闭箱体后面的排水阀,然后在箱体内加入纯净水或蒸馏水,加水量以可以浮起箱体右侧底部的黑色浮球为宜,若开机时出现箱体低水位现象,请检查箱体是否水平,副箱体部位不可偏高。

工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防止加热时加热管上结水垢,散热不良而产生暴烈,最终损坏。

注意:不可在喷雾过程向饱和桶加水,加水必须停止喷雾或关掉气源,否由会出现有气从加水口冒出,无法加水的现象。

1.2 饱和桶加水和水位检查

1.2.1

饱和桶加水

1、控柜门,可以看到饱和桶上透明的水位标,观察饱和桶实际水位,及最高水位的位置(水位标的最上端);

2、将饱和桶加水阀门打开(与水管垂直为关闭状态,与水管水平为开启状态); 3、从加水口加入纯净水(切不可将盐水误加进去),注意观察水位标,当水位达到要求后,停止加水,并关闭加水手阀;

如饱和器内水量不足,请加入适量的纯水或蒸馏水。如处在喷雾状态,请停止喷雾。加水时,先打开饱和桶加液阀,然后从饱和桶加水口加入,加好水后关闭加液阀。 1.2.2

饱和桶水位检查

检查饱和桶的水位,打开设备右侧朽电柜的箱体门,饱和器位于设备右下角,饱和器上的透明水管,即水位标。饱和器内水位达到饱和器满箱的五分之四为宜,当水位降低至满箱的五分之二时应及时补水,防止因缺水而导致试验中断。

给饱和器加水时应注意水位不宜过满,水位过高时可能使得气体进入饱和桶后,将带出

很多水到喷头处,导致喷雾量增大,实际盐雾沉降不准备。

加水时一定要注意饱和器加水口位置,防止加入到盐水箱内而影响试验溶液的浓度而影响最后的试验,或误将盐水加入到饱和器当中。

1.3 盐水箱加水

将盐水溶液以1:19的比例配置好后倒入盐水箱内,注意配置溶液的水必须是纯净水,溶液有杂质会影响试验结果或阻塞喷嘴。

注意:在加盐水时,应慢慢将盐溶液倒入盐水箱,防止溅到箱体表面和其它器件上,以防腐蚀箱体和部件。

当试验过程中喷雾不正常时就要看一下盐水箱内水位是否正常。盐水箱内水位偏低时要加入盐溶液。

1.4 水管气管检查

1、进气高压阀必须调在最小处,以免因通气时气压太大而损伤设备(大小方向见高压阀上的指示);

2、检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液加入贮水箱内,排出硅胶管内的气体,使盐溶液自动流入喷雾器内,避免影响喷雾试验箱效果;

3、检查箱体后部的排雾管与外部软管连接是否完好,出口处应通往下水道,管路不应阻塞,以免影响箱体内部减压或造成盐雾外泄,对环境造成污染。

4、安装好箱体里面的漏斗,确保漏斗与外部集液容器之间的接管畅通完好,以免影响盐雾的收集;

5、检查气源与饱和器的连接管是否脱落,防止气源外溢引起供气不足的弊端。

1.5 放置试样

在试验箱内放置试样品要离内壁有一定距离,确保样品周围的空气流通,假如空气流通受阻,会导致喷雾的均匀性降低,使试验误差增大或者达不到试验效果。

开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上,样品之间应保持一定的距离,使样品暴露面积大于98%,再关上箱盖,使得盐雾液体可以最大限度的喷洒到试验样品上。

二、仪表按钮说明 2.1 温控仪按钮说明

图2.1 温控仪

表2.1 温控仪迎按钮说明

2.2 间歇喷雾定时器

图2.2 间歇喷雾定时器

表2.2 间歇喷雾定时器

2.3 总时间定时器

图2.3 总时间定时器

表2.3 总时间定时器

注意:在运行过程修改定时器设定值,必须关闭该定时器重新启动复位后,新设置才能生效。否则计时器仍按照原有设定运行。

三、试验具体操作流程:

1、接通电源后,合上断路器,此时进入工作状态,按“电源”按钮,打开控制器和运转开关,对相关参数进行设定。 1)参数修改

A 、长按“SET”键进入相应参数设定界面,此时PV 显示器显示“S”,此为上限报警值,一般设置值比试验温度设定值SV 高5℃;

B 、继续按“SET”键进入第二组参数,此时PV 显示“SC”,此为传感器误差修正值,一般不用修改;

C 、再按“SET”键进入第三组参数,此时PV 显示“P”,此为比例带控制同。

2)试验箱温度显示设定

参数设定时SV 显示器显示的值为参数值。

A 、当试验箱体温度与设备原始数据一样时,不用重新设定。

B 、如果需要设定原始温度,按“增加”或“减小”按键调整设定值即可。 3)温度偏差修正

一般情况下不要修改设备此参数,如果设备使用使得环境不好,外界温度过低或者过高,会引起体温度与实际温度显示之间存在很大的误差,如果超出技术指标的范围,可进行修改。

A 、按“SET”键进入第二组参数“SC”;

B 、根据实际温度与测试温度的差值,按“增加”或“减小”键进行温度修正,使得试验实际温度与测试温度接近。

C 、继续按“SET”键,退出设置界面即可。

2、饱和器温度设定和试验室温度设定一样。根据用户试验温度实时设定。加热指示灯亮,当箱内温度接近设定温度时加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,控制进入恒温状态。

3、根据试验所需时间,通过运转定时仪表上的“+”“-”按钮选择时间单位,设定试验要进行的时间

4、接下来通过喷雾/停喷定时器上的“+”“-”按钮选择时间单位,设定喷雾和停喷试验各自要进行的时间。

5、设备开始喷时,通过进气调压阀调整好进气压力。根据试验要求,调整好“连续”或“间隙”喷雾开关,这时试验箱各系统已开始全面运行。此时试验开始(试验计时)。 6、巡视检查试验箱运行。特别注重查看计量筒内盐雾沉降量是否正常(每小时平均值为1-2毫升为正常)。若偏大或偏小,调节沉降量的大小。 7、试验按规定的时间自然停机后,应先关闭气源,然后再关闭电源,使试验箱各个系统均为静止状态。

四、试验结束工作

1、试验结束后(面板上的“试验结束”指示灯点亮),应先打开试验室的排气开关,排气电磁阀通电,通往压缩空气,将试验箱内的盐雾赶出试验室,大约15分钟,排气完成关闭机器电源开关;

2、接着打开试验箱的箱盖,最后取出样品,对样品进行检测; 3、将计量杯内的收集液倒掉,作好下次试验的准备;

4、排掉气源进口处的气水分离器中的积水,方法:用手将气水分离器底部的顶针往上推,待水全部排净后松手即可,顶针会自动复位。

盐雾腐蚀试验箱使用说明书

安全须知

一、试验箱安全常识

A. 试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会有电击贩危险。

B. 不要在设备没有安装好之前运行设备,确保安装可靠后再进行试验。 C. 如果箱内放置发热试样时,试样控制电源请使用外加电源,不要直接使用本机电源。

D. 箱体运行会产生危险电流,非专业人员请勿打开电控柜盖板。 E. 机器运转时,各种马达、风扇在控制器控制下,按指令启动,千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件,防止元器件突然启动,造成人身伤害,确实需要靠近转动部件处工作时,请切断电源开关,并确保防护装置完好。

F. 禁止内有试样时移动试验箱,否则试样可能反转或跌落。 G. 试验箱必须安装水平,否则会引起报警或控制不稳。

H. 使用前确保试验箱已固定,即脚轮离地调整脚着地,否则在受到外力时试验箱会意外移动。

I. 试验箱使用之前请仔细阅读说明书中安全要求和设备上的安全标识。

二、不能放入试验箱的物质 ● 爆炸物

A. 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

B. 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

C. 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 ● 可燃物

A. 自燃物

金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

B. 氧化物性质类

a. 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

b. 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 c. 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 d. 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 e. 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 f. 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

● 可烯品

A. 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 B. 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮苯、丁酮、基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

C. 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯和其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

D. 煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 可燃气体

氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度15℃和一个大气压下是气体状态的可燃气体。

三、试验箱使用注意事项

(1) 在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不

良的后果:

A 、高温气流冲出箱外………………十分危险 B 、箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤 C 、高温空气可能触发火灾报警,产生误动作

(2) 请确认设备运行时箱门紧闭,开门前,注意箱体内部温度,以免烫伤或

冻伤。

(3) 避免于十五分钟内反复开启/关闭冷冻机组。

(4) 电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,故

请定期检查。

(5) 所有试样应均匀放置,试样的放置应保证在工作室有效空间内。 (6) 在插、拔试验箱与计算机的通迅接口连接线时,必须先关掉计算机电源,

绝不允许带电插拔,带电插拔有可能损坏控制器或计算机的通迅模块。 (7) 请勿在设备高温运行时切断电源,尤其在设备内部存在热负载的情况

下,这容易引起局部过热,导致设备内零部件烧毁。

(8) 试验结束工作后,不要立即打开工作室大门,以免遭受冷气、热气流对

操作员的冲击。如必须马上取出试验样品,必须配戴防护手套,以免烫伤或冻伤。

(9) 试验工作结束,不用试验箱时,务必关掉总电源开关,以防雷击等意外

情况。

目录

一、 试验准备 . ......................................................................................................... 1

1.1 箱体加水和水位检查 ................................................................................... 1 1.2 饱和桶加水和水位检查................................................................................ 1 1.3 盐水箱加水 ................................................................................................. 2 1.4 水管气管检查.............................................................................................. 2 1.5 放置试样..................................................................................................... 2 二、 仪表按钮说明 . .................................................................................................. 3

2.1 温控仪按钮说明 .......................................................................................... 3 2.2 间歇喷雾定时器 .......................................................................................... 4

2.3 总时间定时器.............................................................................................. 5 三、 试验具体操作流程: ........................................................................................ 5 四、 试验结束工作 . .................................................................................................. 6

一、试验准备

1.1 箱体加水和水位检查

1.1.1

箱体加水

1、在给箱体加水前,关闭箱体的所有排水阀门。

2、给箱体内加入纯净水、蒸馏水、或者去离子水,一般箱体加水量为100-200L (不同机型加水量会有所不同),以箱体内黑色浮球浮起来为宜(黑色浮球为水位保护浮球)。

3、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水,不宜过满,亦不宜过少,以浸过橡胶支撑垫关闭箱盖时水和盐雾均不外溢为佳。 1.1.2

水位检查

在试验前,首先给箱体加水,加水前关闭箱体后面的排水阀,然后在箱体内加入纯净水或蒸馏水,加水量以可以浮起箱体右侧底部的黑色浮球为宜,若开机时出现箱体低水位现象,请检查箱体是否水平,副箱体部位不可偏高。

工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防止加热时加热管上结水垢,散热不良而产生暴烈,最终损坏。

注意:不可在喷雾过程向饱和桶加水,加水必须停止喷雾或关掉气源,否由会出现有气从加水口冒出,无法加水的现象。

1.2 饱和桶加水和水位检查

1.2.1

饱和桶加水

1、控柜门,可以看到饱和桶上透明的水位标,观察饱和桶实际水位,及最高水位的位置(水位标的最上端);

2、将饱和桶加水阀门打开(与水管垂直为关闭状态,与水管水平为开启状态); 3、从加水口加入纯净水(切不可将盐水误加进去),注意观察水位标,当水位达到要求后,停止加水,并关闭加水手阀;

如饱和器内水量不足,请加入适量的纯水或蒸馏水。如处在喷雾状态,请停止喷雾。加水时,先打开饱和桶加液阀,然后从饱和桶加水口加入,加好水后关闭加液阀。 1.2.2

饱和桶水位检查

检查饱和桶的水位,打开设备右侧朽电柜的箱体门,饱和器位于设备右下角,饱和器上的透明水管,即水位标。饱和器内水位达到饱和器满箱的五分之四为宜,当水位降低至满箱的五分之二时应及时补水,防止因缺水而导致试验中断。

给饱和器加水时应注意水位不宜过满,水位过高时可能使得气体进入饱和桶后,将带出

很多水到喷头处,导致喷雾量增大,实际盐雾沉降不准备。

加水时一定要注意饱和器加水口位置,防止加入到盐水箱内而影响试验溶液的浓度而影响最后的试验,或误将盐水加入到饱和器当中。

1.3 盐水箱加水

将盐水溶液以1:19的比例配置好后倒入盐水箱内,注意配置溶液的水必须是纯净水,溶液有杂质会影响试验结果或阻塞喷嘴。

注意:在加盐水时,应慢慢将盐溶液倒入盐水箱,防止溅到箱体表面和其它器件上,以防腐蚀箱体和部件。

当试验过程中喷雾不正常时就要看一下盐水箱内水位是否正常。盐水箱内水位偏低时要加入盐溶液。

1.4 水管气管检查

1、进气高压阀必须调在最小处,以免因通气时气压太大而损伤设备(大小方向见高压阀上的指示);

2、检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液加入贮水箱内,排出硅胶管内的气体,使盐溶液自动流入喷雾器内,避免影响喷雾试验箱效果;

3、检查箱体后部的排雾管与外部软管连接是否完好,出口处应通往下水道,管路不应阻塞,以免影响箱体内部减压或造成盐雾外泄,对环境造成污染。

4、安装好箱体里面的漏斗,确保漏斗与外部集液容器之间的接管畅通完好,以免影响盐雾的收集;

5、检查气源与饱和器的连接管是否脱落,防止气源外溢引起供气不足的弊端。

1.5 放置试样

在试验箱内放置试样品要离内壁有一定距离,确保样品周围的空气流通,假如空气流通受阻,会导致喷雾的均匀性降低,使试验误差增大或者达不到试验效果。

开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上,样品之间应保持一定的距离,使样品暴露面积大于98%,再关上箱盖,使得盐雾液体可以最大限度的喷洒到试验样品上。

二、仪表按钮说明 2.1 温控仪按钮说明

图2.1 温控仪

表2.1 温控仪迎按钮说明

2.2 间歇喷雾定时器

图2.2 间歇喷雾定时器

表2.2 间歇喷雾定时器

2.3 总时间定时器

图2.3 总时间定时器

表2.3 总时间定时器

注意:在运行过程修改定时器设定值,必须关闭该定时器重新启动复位后,新设置才能生效。否则计时器仍按照原有设定运行。

三、试验具体操作流程:

1、接通电源后,合上断路器,此时进入工作状态,按“电源”按钮,打开控制器和运转开关,对相关参数进行设定。 1)参数修改

A 、长按“SET”键进入相应参数设定界面,此时PV 显示器显示“S”,此为上限报警值,一般设置值比试验温度设定值SV 高5℃;

B 、继续按“SET”键进入第二组参数,此时PV 显示“SC”,此为传感器误差修正值,一般不用修改;

C 、再按“SET”键进入第三组参数,此时PV 显示“P”,此为比例带控制同。

2)试验箱温度显示设定

参数设定时SV 显示器显示的值为参数值。

A 、当试验箱体温度与设备原始数据一样时,不用重新设定。

B 、如果需要设定原始温度,按“增加”或“减小”按键调整设定值即可。 3)温度偏差修正

一般情况下不要修改设备此参数,如果设备使用使得环境不好,外界温度过低或者过高,会引起体温度与实际温度显示之间存在很大的误差,如果超出技术指标的范围,可进行修改。

A 、按“SET”键进入第二组参数“SC”;

B 、根据实际温度与测试温度的差值,按“增加”或“减小”键进行温度修正,使得试验实际温度与测试温度接近。

C 、继续按“SET”键,退出设置界面即可。

2、饱和器温度设定和试验室温度设定一样。根据用户试验温度实时设定。加热指示灯亮,当箱内温度接近设定温度时加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,控制进入恒温状态。

3、根据试验所需时间,通过运转定时仪表上的“+”“-”按钮选择时间单位,设定试验要进行的时间

4、接下来通过喷雾/停喷定时器上的“+”“-”按钮选择时间单位,设定喷雾和停喷试验各自要进行的时间。

5、设备开始喷时,通过进气调压阀调整好进气压力。根据试验要求,调整好“连续”或“间隙”喷雾开关,这时试验箱各系统已开始全面运行。此时试验开始(试验计时)。 6、巡视检查试验箱运行。特别注重查看计量筒内盐雾沉降量是否正常(每小时平均值为1-2毫升为正常)。若偏大或偏小,调节沉降量的大小。 7、试验按规定的时间自然停机后,应先关闭气源,然后再关闭电源,使试验箱各个系统均为静止状态。

四、试验结束工作

1、试验结束后(面板上的“试验结束”指示灯点亮),应先打开试验室的排气开关,排气电磁阀通电,通往压缩空气,将试验箱内的盐雾赶出试验室,大约15分钟,排气完成关闭机器电源开关;

2、接着打开试验箱的箱盖,最后取出样品,对样品进行检测; 3、将计量杯内的收集液倒掉,作好下次试验的准备;

4、排掉气源进口处的气水分离器中的积水,方法:用手将气水分离器底部的顶针往上推,待水全部排净后松手即可,顶针会自动复位。


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  • <金 属腐蚀与防实验指导书 作者:朱有兰 陈海燕 广东工业大学材料与能源学院 二00七年三月印刷 护> 目 录 实验一 腐蚀实验样品的准备„„„„„„„„„„„„„„3~10 实验二.金属制品腐蚀率的测定„„„„„„„„„„„„„„11~18 实验三.Q235钢材的中性盐雾试验 „„„„ ...

  • 盐雾试验方法及标准
  • 一. 制定目的 按照产品标准要求对进厂的金属件进行盐雾试验.同时对生产过程中出现的质量问题.质量异议进行盐雾试验,准确出具判定结果,确保符合规定要求的材料投入使用及产品交付给顾客. 二. 适用范围 适用于对本公司所有进厂的金属件的盐雾试验. 三. 职责 1.本岗位人员应具备公司认定的岗位操作资格,并 ...