农药产品包装标准
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农药产品包装标准
1. 范围：
1.1 本标准规定了我公司产品的包装要求、检验方法及搬运、堆码和贮存。 1.2 本标准适用于车间生产过程中质量控制及产品的最终检验。
2. 引用标准
2.1 GB 4838—2000 农药乳油包装 2.2 GB/T 1605—2001 商品农药采样方法 2.3 NY608—2002 农药产品标签通则 2.4 GB 6543—86 瓦楞纸箱 2.5 GB/T10004—1998 复合袋、膜
2.6 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3. 包装分类：
3.1 农药产品包装分为两类：
3.1.1 一类为瓶装，应使用塑料瓶、铝瓶或玻璃瓶；
3.1.2 另一类包装为塑料复合袋包装；每瓶（袋）净含量为1000mL(g)、500mL(g)、
250mL(g)、100mL(g)、50mL(g)、20mL(g)等。
4. 包装技术指标与要求 4.1 包装环境与要求
4.1.1 包装环境应保持清洁、干燥、通风良好、采光充足，有排毒、防火设施。包装操
作工应佩带相应的劳动防护用具。
4.1.2 包装箱和包装瓶（袋）必须清洁、干燥，不与内容物发生任何化学反应，且能保
护产品不受外部环境条件的不利影响。
4.1.3 农药产品包装时要杜绝不同的药液混淆，应在包装前将管道清理干净，检查合格后方可进行包装。
4.2 产品质量要求：农药产品在包装前，必须经过品管部检验符合相应的质量标准，并出具质量合格报告单后，方可进行包装。 4.3 产品包装质量指标
4.3.1 产品包装各项外观质量指标应符合表1
4.3.2 净含量的指标：净含量应符合表2要求：
4.3.3 批量定量包装产品的平均实际净计量应当大于或者等于其标注净含量。用抽样
的方法评定一个检验批的计量，按照检验抽样标准中的规定进行抽样检验。
4.3.4检验抽样允许短缺件数（国家标准）
4.3.5 搬运和堆码要求
（1）包装好的成品在搬运过程中应轻装轻卸，防止碰撞和接触锐利物体，避免日晒、
雨淋，并不受污染，禁止用脚踏或坐于成品上。
（2）仓储时，距地面高度大于150mm ，成品堆码应不超过十个纸箱高。 4.4 产品跌落性能：跌落性能高度应符合表3的规定
跌落次序:一角三边六面 如右图所示(图中A-H 各代表一个角) 如果选定了A 作为测试角, 那么摔箱顺序为: 1 A角 2 AB棱 3 AD棱 4 AE棱 5 ABCD面 6 EFGH面 7 ABEF面 8 CDGH面
9 ADHE面 10 BCGF面 5. 产品检验方法 5.1 抽样
5.1.1 组批：产品以批为单位进行报检检验，同一品种、同一规格的产品为一批，每批
单瓶、袋应不多于1000000个。
5.1.2 成品最终检验是采用随机抽样。外观及净含量、漏药抽样先根据表3采样打开成
品包装件，然后根据GB2828规定按表4进行。
5.2 外观检查：自然光线下打开包装箱，按4.3条目测检验。 5.3 净含量检查
5.3.1 方法一：先称原包装瓶与内容物的总质量，再称空干净包装瓶的质量，要求取最
重包装瓶、最轻包装瓶的质量进行平均。单个包装瓶及内容物的总质量与空包装瓶平均质量之差为单个包装的净含量，单个包装的净含量与标示净含量之差为单个包装的偏差。
5.3.2 方法二：根据品管测出的样品比重乘以需要包装的体积数，得出单个包装产品的净重。
5.4 跌落性能
5.4.1 将成品包装件根据表3水平方向自由落体一次，至试验面为平滑、坚硬的水平面
（如水泥地面），然后打开包装件目视检查是否有破裂或渗漏现象。
5.5 挤压检验：瓶装铝箔及铝箔袋装封口质量检验时，也可取单个包装产品，用双手挤压
瓶身内凹四分之一目视检查瓶口无渗漏。
6. 判断规则：
6.1 样本单位的质量判定：成品以组装成成品件的每一袋、瓶为样本单位。外观、跌落性
能按4.2、5.2、5.3逐项进行检验，全部项目均合格，则样本单位为合格。 6.2 合格项的判定：
6.2.1 采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL ）为严重缺陷
0.15，主要缺陷0.65，次要缺陷4.0。按表5、表6进行抽样与判定。
所有检验项全部合格，则整批为合格。
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农药产品包装标准
1. 范围：
1.1 本标准规定了我公司产品的包装要求、检验方法及搬运、堆码和贮存。 1.2 本标准适用于车间生产过程中质量控制及产品的最终检验。
2. 引用标准
2.1 GB 4838—2000 农药乳油包装 2.2 GB/T 1605—2001 商品农药采样方法 2.3 NY608—2002 农药产品标签通则 2.4 GB 6543—86 瓦楞纸箱 2.5 GB/T10004—1998 复合袋、膜
2.6 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3. 包装分类：
3.1 农药产品包装分为两类：
3.1.1 一类为瓶装，应使用塑料瓶、铝瓶或玻璃瓶；
3.1.2 另一类包装为塑料复合袋包装；每瓶（袋）净含量为1000mL(g)、500mL(g)、
250mL(g)、100mL(g)、50mL(g)、20mL(g)等。
4. 包装技术指标与要求 4.1 包装环境与要求
4.1.1 包装环境应保持清洁、干燥、通风良好、采光充足，有排毒、防火设施。包装操
作工应佩带相应的劳动防护用具。
4.1.2 包装箱和包装瓶（袋）必须清洁、干燥，不与内容物发生任何化学反应，且能保
护产品不受外部环境条件的不利影响。
4.1.3 农药产品包装时要杜绝不同的药液混淆，应在包装前将管道清理干净，检查合格后方可进行包装。
4.2 产品质量要求：农药产品在包装前，必须经过品管部检验符合相应的质量标准，并出具质量合格报告单后，方可进行包装。 4.3 产品包装质量指标
4.3.1 产品包装各项外观质量指标应符合表1
4.3.2 净含量的指标：净含量应符合表2要求：
4.3.3 批量定量包装产品的平均实际净计量应当大于或者等于其标注净含量。用抽样
的方法评定一个检验批的计量，按照检验抽样标准中的规定进行抽样检验。
4.3.4检验抽样允许短缺件数（国家标准）
4.3.5 搬运和堆码要求
（1）包装好的成品在搬运过程中应轻装轻卸，防止碰撞和接触锐利物体，避免日晒、
雨淋，并不受污染，禁止用脚踏或坐于成品上。
（2）仓储时，距地面高度大于150mm ，成品堆码应不超过十个纸箱高。 4.4 产品跌落性能：跌落性能高度应符合表3的规定
跌落次序:一角三边六面 如右图所示(图中A-H 各代表一个角) 如果选定了A 作为测试角, 那么摔箱顺序为: 1 A角 2 AB棱 3 AD棱 4 AE棱 5 ABCD面 6 EFGH面 7 ABEF面 8 CDGH面
9 ADHE面 10 BCGF面 5. 产品检验方法 5.1 抽样
5.1.1 组批：产品以批为单位进行报检检验，同一品种、同一规格的产品为一批，每批
单瓶、袋应不多于1000000个。
5.1.2 成品最终检验是采用随机抽样。外观及净含量、漏药抽样先根据表3采样打开成
品包装件，然后根据GB2828规定按表4进行。
5.2 外观检查：自然光线下打开包装箱，按4.3条目测检验。 5.3 净含量检查
5.3.1 方法一：先称原包装瓶与内容物的总质量，再称空干净包装瓶的质量，要求取最
重包装瓶、最轻包装瓶的质量进行平均。单个包装瓶及内容物的总质量与空包装瓶平均质量之差为单个包装的净含量，单个包装的净含量与标示净含量之差为单个包装的偏差。
5.3.2 方法二：根据品管测出的样品比重乘以需要包装的体积数，得出单个包装产品的净重。
5.4 跌落性能
5.4.1 将成品包装件根据表3水平方向自由落体一次，至试验面为平滑、坚硬的水平面
（如水泥地面），然后打开包装件目视检查是否有破裂或渗漏现象。
5.5 挤压检验：瓶装铝箔及铝箔袋装封口质量检验时，也可取单个包装产品，用双手挤压
瓶身内凹四分之一目视检查瓶口无渗漏。
6. 判断规则：
6.1 样本单位的质量判定：成品以组装成成品件的每一袋、瓶为样本单位。外观、跌落性
能按4.2、5.2、5.3逐项进行检验，全部项目均合格，则样本单位为合格。 6.2 合格项的判定：
6.2.1 采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL ）为严重缺陷
0.15，主要缺陷0.65，次要缺陷4.0。按表5、表6进行抽样与判定。
所有检验项全部合格，则整批为合格。