唐山迪牧化工有限公司 10万吨/年混合苯加氢项目 混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
编制： 审核： 审批：
河北省安装公司
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：
工程名称：唐山迪牧化工有限公司10万吨/年混合苯加氢项目厂区道路工程。 建设地点：河北省唐山市古冶区南部园区。 工程规模：43900m2。
根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#路东面。设搅拌设备一套，装载机一台。具体见施工现场平面布置图。
1、施工顺序；
水泥罐：放线定位→散装水泥罐基坑开挖→垫层混凝土浇筑→支模→钢筋绑扎（安放钢板预埋件）→基础混凝土浇筑养护→安装就位
混凝土配料机料斗坑：放线定位→混凝土配料机料斗基坑开挖→垫层混凝土浇筑→砖砌体→机械安装就位
搅拌机基础及水池：平整场地→基础砌体砌筑→水池内抹灰→机械安装就位 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。
2.2基坑开挖：
采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。
2.3地基处理：
本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa，远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。
2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。
2.5基础钢筋绑扎：
钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个Φ25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。
2.6确定预埋件位置
水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m长Φ20钢筋点焊支撑在基础钢筋上来固定预埋件地锚位置。
水泥罐在基础钢筋绑扎完后焊接接地装置，采用6m长40*4镀锌扁铁引出基础。水泥罐安装后顶部做防雷。
2.7基础混凝土浇筑养护
基础混凝土强度等级水泥罐C25，为满足工期要求，混凝土配合比掺入早强剂，要求3天达到设计强度的75%，具备搭设水泥罐的条件，混凝土采用商品混凝土，架设溜槽，直接倾倒入模，用插入式振捣棒快插慢拔，振捣密实，表面抹压平整，浇筑12h后洒水养护，养护不少于7天。
2.8质量要求：
钢筋规格、尺寸、间距、混凝土强度等级符合说明书要求。 基础表面平整允许偏差：3mm；
基础截面尺寸允许偏差：＋4mm，－5mm； 预埋件轴线偏差：5mm。
3其它施工：
搅拌机基础、配料机基础、配电室、养护池、蓄水池等均采用砌体，水池内抹灰。机械搅拌砂浆。
现场砂、石子堆放场地20*30m，先铺25cm厚片石，再铺15cm厚混合料，以保证雨天不影响材料进场。
4安全文明施工：
机械开挖基坑时备有一台反铲挖机和一辆自卸汽车，人员要注意避让机械行走路径和铲斗操作范围。基坑开挖出的地基土立即清运出场。
5安装及试车：
根据设备型号及用电负荷专门配置独立配电柜，从变压器处引一趟专用电缆，并砌筑配电室以保证施工中的安全。
混凝土搅拌机就位后，由混凝土搅拌机厂家进行安装调试，确保混凝土搅拌设施的正常运行。
场地配备一台装载机，在搅拌混凝土时转运场地砂石料至配料机料斗中。 6使用混凝土搅拌站范围：
厂区道路的混凝土、水泥稳定碎石均为现场搅拌。
唐山迪牧化工有限公司 10万吨/年混合苯加氢项目 混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
编制： 审核： 审批：
河北省安装公司
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案
一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：
工程名称：唐山迪牧化工有限公司10万吨/年混合苯加氢项目厂区道路工程。 建设地点：河北省唐山市古冶区南部园区。 工程规模：43900m2。
根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#路东面。设搅拌设备一套，装载机一台。具体见施工现场平面布置图。
1、施工顺序；
水泥罐：放线定位→散装水泥罐基坑开挖→垫层混凝土浇筑→支模→钢筋绑扎（安放钢板预埋件）→基础混凝土浇筑养护→安装就位
混凝土配料机料斗坑：放线定位→混凝土配料机料斗基坑开挖→垫层混凝土浇筑→砖砌体→机械安装就位
搅拌机基础及水池：平整场地→基础砌体砌筑→水池内抹灰→机械安装就位 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。
2.2基坑开挖：
采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。
2.3地基处理：
本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa，远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。
2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。
2.5基础钢筋绑扎：
钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个Φ25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。
2.6确定预埋件位置
水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m长Φ20钢筋点焊支撑在基础钢筋上来固定预埋件地锚位置。
水泥罐在基础钢筋绑扎完后焊接接地装置，采用6m长40*4镀锌扁铁引出基础。水泥罐安装后顶部做防雷。
2.7基础混凝土浇筑养护
基础混凝土强度等级水泥罐C25，为满足工期要求，混凝土配合比掺入早强剂，要求3天达到设计强度的75%，具备搭设水泥罐的条件，混凝土采用商品混凝土，架设溜槽，直接倾倒入模，用插入式振捣棒快插慢拔，振捣密实，表面抹压平整，浇筑12h后洒水养护，养护不少于7天。
2.8质量要求：
钢筋规格、尺寸、间距、混凝土强度等级符合说明书要求。 基础表面平整允许偏差：3mm；
基础截面尺寸允许偏差：＋4mm，－5mm； 预埋件轴线偏差：5mm。
3其它施工：
搅拌机基础、配料机基础、配电室、养护池、蓄水池等均采用砌体，水池内抹灰。机械搅拌砂浆。
现场砂、石子堆放场地20*30m，先铺25cm厚片石，再铺15cm厚混合料，以保证雨天不影响材料进场。
4安全文明施工：
机械开挖基坑时备有一台反铲挖机和一辆自卸汽车，人员要注意避让机械行走路径和铲斗操作范围。基坑开挖出的地基土立即清运出场。
5安装及试车：
根据设备型号及用电负荷专门配置独立配电柜，从变压器处引一趟专用电缆，并砌筑配电室以保证施工中的安全。
混凝土搅拌机就位后，由混凝土搅拌机厂家进行安装调试，确保混凝土搅拌设施的正常运行。
场地配备一台装载机，在搅拌混凝土时转运场地砂石料至配料机料斗中。 6使用混凝土搅拌站范围：
厂区道路的混凝土、水泥稳定碎石均为现场搅拌。