1.适用范围 路基坡面防护工程施工 QB/T2602-2004
本工艺标准对公路路基坡面防护工程施工进行有效控制，确保路基防护工程施工质量符合设计要求。适用于公路路基各类防护工程。
2.施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1材料
2.1.1.1砂浆：强度等级应符合图纸规定和规范要求。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时 ，不宜大于5mm；当用砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。勾缝砂浆强度对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
2.1.1.2片石：一般用爆破或契劈法开采石块，厚度不小于15cm。用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
2.1.1.3块石：应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍(如有锋棱锐角，应敲除)，块石用作镶面时，应将外露面稍加修凿。
2.1.1.4钢筋：带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB1499)的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB13013)的规定。钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。
2.1.1.5草籽：以容易生长、根部发达、叶茎低矮或有菊小茎的多年生草种为宜。
2.1.1.6砂砾垫层：粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，有机质含量不大于1%。
2.1.2主要机具设备
2.1.2.1机具设备：混凝土搅拌机、砂浆输送泵、砂浆拌和机、混凝土（砂浆）喷射机等。
3.操作工艺
3.1种草
3.1.1适用于边坡稳定、坡面冲刷轻微的路堤或路堑边坡。
3.1.2播种的坡面应平整、密实、湿润，并应在湿度较大的季节施工。
3.1.3播种方法有撒播法、喷播法和行播法等。
3.1.3采用撒播法时，草籽应均匀撒播在已清理好的土质边坡上，同时做好保护措施。对于不利于草类生长的土质，应在坡面上先铺一层5～10cm的种植土。
3.1.3.2路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，用喷播法将混合物喷射于坡面。
3.1.3.3采用行播法时，草籽埋入深度应不小于5cm且行距应均匀。
3.1.4播种后，应适时进行洒水施肥、清除杂草等养护管理，直到植物覆盖坡面。
3.2铺草皮
3.2.1适用于各种土质边坡，特别是当坡面冲刷比较严重，边坡较陡时。
3.2.2铺草皮需预先备料，草皮可就近培育，切成整齐块状，然后移铺在坡面上。铺时应自下而上，并用竹木小桩将草皮钉在坡面上，使之稳定。
3.2.3铺草皮应尽可能在春秋季或雨季进行，施工时应将边坡表面挖松整平，必要时还应加铺种植土。
3.2.4铺草皮后，应适时进行洒水施肥等养护管理。
3.3浆砌片(块)石或浆砌混凝土预制块护坡及护面墙
3.3.1一般要求
3.3.1.1在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物或废物。坡面整修后应立即进行护坡铺砌。
3.3.1.2砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
3.3.1.3砌体外露面的坡顶、边口应先砌较平整的石块并加以修整。
3.3.1.4护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定或监理工程师指令执行。
3.3.1.5当挖方有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。
3.3.1.6铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，压实度大于90%。
3.3.1.7砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置应符合图纸要求。
3.3.2砌体的工艺要求
3.3.2.1在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，石块固定就位。
3.3.2.2所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。
3.3.2.3先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，然后铺砌腹石，镶面石与角隅石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
3.3.2.4如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
3.3.2.5片石砌体应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。当用水泥砂浆砌筑时，一般平缝与竖缝宽度不大于40mm。
3.3.2.6块石应成行铺砌成水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不
应大于30mm，竖缝不大于40mm。
3.3.2.7粗料石及混凝土预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次，且一丁一顺砌筑，缝为竖缝和平缝，粗料石缝宽不大于20mm，混凝土预制块缝宽不大于10mm。与邻层石块或预制块搭接长度不小于100mm，且丁石的上层或下层不宜有竖缝。
3.3.2.8勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。
3.3.2.9所有灰缝应满填砂浆。
3.3.3混凝土预制块网格护坡
3.3.3.1各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑网格的基坑，并进行人工夯实。
3.3.3.2经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸相一致后，即可埋置混凝土预制块，要求整齐顺直、无凹凸不平现象。
3.3.3.3经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。
3.3.3.4骨架形成后，应及时按图纸要求铺草皮或播种草种。
3.3.4浆砌片(块)石护面墙的砌筑
3.3.4.1砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。
3.3.4.2护面墙修筑前应先清除边坡松动岩土，露出新鲜面，边坡上的凹陷部分挖成台阶，应以墙体相同的圬工砌补，不可回填土石或干砌片石。
3.3.4.3墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，砌体勾缝应牢固和美观。
3.3.4.4护面墙基础应设在可靠的地基上，埋置深度应当低于冰冻线以下0.25m；承载力不宜小于350kpa。
3.3.4.5根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋
设铁管；反滤层应在砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。
3.3.4.6护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，以利于施工安全和进度。
3.4锚杆喷射混凝土边坡防护（详见《坡面锚杆喷射混凝土防护施工工艺标准》）。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1护坡、护面墙检查项目见表4.1.1。
护坡、护面墙检查项目见 表4.1.1
4.1.2混凝土预制块网格护坡检查项目见表4.1.2。
混凝土预制块网格护坡检查项目 表4.1.2
续上表
4.1.3砌片(块)石挡土墙检查项目见表4.1.3。
砌片(块)石挡土墙检查项目 表4.1.3
4.2一般项目
4.2.1石砌防护表面平整，无垂直通缝；锚喷防护无钢筋、铁丝外露现象，且表面平顺、密实，无脱落现象。使用喷锚支护时，锚杆露出岩体面的长度不大于喷射混凝土的厚度。
4.2.2勾缝平顺，无脱落现象。
4.2.3泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
4.2.4沉降缝垂直整齐，上下贯通。
4.2.5砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
5.应注意的质量问题
5.1砌石工程
5.1.1砂浆的配合比应符合试验规定。
5.1.2砌筑时砌块要错缝。浆砌时坐浆挤缝，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象，干砌时不松动，叠砌和浮塞。
5.2锥、护坡
5.2.1锥、护坡基础埋置深度及地基应符合设计要求。
5.2.2浆砌时砂浆配合比应符合试验规定，砌体要咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
5.2.3石料质量规格应符合有关规定。
5.2.4锥、护坡填土密实度应达到设计要求。
5.3锚喷支护（详见《坡面锚杆喷射混凝土防护施工工艺标准》）。
6.安全措施
6.1边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。
6.2砂浆拌和机、混凝土拌和机
6.2.1拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
6.2.2作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆、混凝土倒出。
6.3砂浆输送泵
6.3.1输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物。
6.3.2作业前应空运转，在确认放置方向正确、电路形状、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业。
6.3.3工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业。
6.4砂浆喷射机
6.4.1喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合。
6.4.2转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。
6.4.3在砂浆喷射机喷嘴5m范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向。
6.5人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆方高度不得超过1.5m。
1.适用范围 路基坡面防护工程施工 QB/T2602-2004
本工艺标准对公路路基坡面防护工程施工进行有效控制，确保路基防护工程施工质量符合设计要求。适用于公路路基各类防护工程。
2.施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1材料
2.1.1.1砂浆：强度等级应符合图纸规定和规范要求。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时 ，不宜大于5mm；当用砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。勾缝砂浆强度对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
2.1.1.2片石：一般用爆破或契劈法开采石块，厚度不小于15cm。用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
2.1.1.3块石：应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍(如有锋棱锐角，应敲除)，块石用作镶面时，应将外露面稍加修凿。
2.1.1.4钢筋：带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB1499)的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB13013)的规定。钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。
2.1.1.5草籽：以容易生长、根部发达、叶茎低矮或有菊小茎的多年生草种为宜。
2.1.1.6砂砾垫层：粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，有机质含量不大于1%。
2.1.2主要机具设备
2.1.2.1机具设备：混凝土搅拌机、砂浆输送泵、砂浆拌和机、混凝土（砂浆）喷射机等。
3.操作工艺
3.1种草
3.1.1适用于边坡稳定、坡面冲刷轻微的路堤或路堑边坡。
3.1.2播种的坡面应平整、密实、湿润，并应在湿度较大的季节施工。
3.1.3播种方法有撒播法、喷播法和行播法等。
3.1.3采用撒播法时，草籽应均匀撒播在已清理好的土质边坡上，同时做好保护措施。对于不利于草类生长的土质，应在坡面上先铺一层5～10cm的种植土。
3.1.3.2路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，用喷播法将混合物喷射于坡面。
3.1.3.3采用行播法时，草籽埋入深度应不小于5cm且行距应均匀。
3.1.4播种后，应适时进行洒水施肥、清除杂草等养护管理，直到植物覆盖坡面。
3.2铺草皮
3.2.1适用于各种土质边坡，特别是当坡面冲刷比较严重，边坡较陡时。
3.2.2铺草皮需预先备料，草皮可就近培育，切成整齐块状，然后移铺在坡面上。铺时应自下而上，并用竹木小桩将草皮钉在坡面上，使之稳定。
3.2.3铺草皮应尽可能在春秋季或雨季进行，施工时应将边坡表面挖松整平，必要时还应加铺种植土。
3.2.4铺草皮后，应适时进行洒水施肥等养护管理。
3.3浆砌片(块)石或浆砌混凝土预制块护坡及护面墙
3.3.1一般要求
3.3.1.1在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物或废物。坡面整修后应立即进行护坡铺砌。
3.3.1.2砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
3.3.1.3砌体外露面的坡顶、边口应先砌较平整的石块并加以修整。
3.3.1.4护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定或监理工程师指令执行。
3.3.1.5当挖方有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。
3.3.1.6铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，压实度大于90%。
3.3.1.7砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置应符合图纸要求。
3.3.2砌体的工艺要求
3.3.2.1在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，石块固定就位。
3.3.2.2所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。
3.3.2.3先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，然后铺砌腹石，镶面石与角隅石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
3.3.2.4如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
3.3.2.5片石砌体应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。当用水泥砂浆砌筑时，一般平缝与竖缝宽度不大于40mm。
3.3.2.6块石应成行铺砌成水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不
应大于30mm，竖缝不大于40mm。
3.3.2.7粗料石及混凝土预制块砌体应成行铺砌并砌成水平层次，且一丁一顺砌筑，缝为竖缝和平缝，粗料石缝宽不大于20mm，混凝土预制块缝宽不大于10mm。与邻层石块或预制块搭接长度不小于100mm，且丁石的上层或下层不宜有竖缝。
3.3.2.8勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。
3.3.2.9所有灰缝应满填砂浆。
3.3.3混凝土预制块网格护坡
3.3.3.1各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑网格的基坑，并进行人工夯实。
3.3.3.2经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸相一致后，即可埋置混凝土预制块，要求整齐顺直、无凹凸不平现象。
3.3.3.3经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。
3.3.3.4骨架形成后，应及时按图纸要求铺草皮或播种草种。
3.3.4浆砌片(块)石护面墙的砌筑
3.3.4.1砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。
3.3.4.2护面墙修筑前应先清除边坡松动岩土，露出新鲜面，边坡上的凹陷部分挖成台阶，应以墙体相同的圬工砌补，不可回填土石或干砌片石。
3.3.4.3墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，砌体勾缝应牢固和美观。
3.3.4.4护面墙基础应设在可靠的地基上，埋置深度应当低于冰冻线以下0.25m；承载力不宜小于350kpa。
3.3.4.5根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋
设铁管；反滤层应在砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。
3.3.4.6护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，以利于施工安全和进度。
3.4锚杆喷射混凝土边坡防护（详见《坡面锚杆喷射混凝土防护施工工艺标准》）。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1护坡、护面墙检查项目见表4.1.1。
护坡、护面墙检查项目见 表4.1.1
4.1.2混凝土预制块网格护坡检查项目见表4.1.2。
混凝土预制块网格护坡检查项目 表4.1.2
续上表
4.1.3砌片(块)石挡土墙检查项目见表4.1.3。
砌片(块)石挡土墙检查项目 表4.1.3
4.2一般项目
4.2.1石砌防护表面平整，无垂直通缝；锚喷防护无钢筋、铁丝外露现象，且表面平顺、密实，无脱落现象。使用喷锚支护时，锚杆露出岩体面的长度不大于喷射混凝土的厚度。
4.2.2勾缝平顺，无脱落现象。
4.2.3泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
4.2.4沉降缝垂直整齐，上下贯通。
4.2.5砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
5.应注意的质量问题
5.1砌石工程
5.1.1砂浆的配合比应符合试验规定。
5.1.2砌筑时砌块要错缝。浆砌时坐浆挤缝，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象，干砌时不松动，叠砌和浮塞。
5.2锥、护坡
5.2.1锥、护坡基础埋置深度及地基应符合设计要求。
5.2.2浆砌时砂浆配合比应符合试验规定，砌体要咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
5.2.3石料质量规格应符合有关规定。
5.2.4锥、护坡填土密实度应达到设计要求。
5.3锚喷支护（详见《坡面锚杆喷射混凝土防护施工工艺标准》）。
6.安全措施
6.1边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。
6.2砂浆拌和机、混凝土拌和机
6.2.1拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
6.2.2作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆、混凝土倒出。
6.3砂浆输送泵
6.3.1输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物。
6.3.2作业前应空运转，在确认放置方向正确、电路形状、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业。
6.3.3工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业。
6.4砂浆喷射机
6.4.1喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合。
6.4.2转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。
6.4.3在砂浆喷射机喷嘴5m范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向。
6.5人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆方高度不得超过1.5m。