国电陕西祭山梁风电场一、二、三期工程
装
载
机
作
业
指
导
书
国基建设集团有限公司
2012年04月18日
一、装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
二、工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
三、必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理；严禁设备带病工作。
四、装载机的驾驶及作业除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程。不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
五、必须执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。
六、起动发动机及起动后的检查
1、将起动钥匙旋转到“起动”START位置，起动发动机时，电动机带动发动机运转中，观察发动机油压表指针是否摆动 能否建立起润滑油压。
2、起动后，钥匙应退至“接通”ON位置。自动退回钥匙停在“起动”START位置的连续时间不要超过10s 起动失败后，再次起动需间隔2min。 3、发动机启动后必须低速空载运转一定时间，检查发动机油压表是否指到绿色的范围之内。
4、将油门踏板踩下使发动机进行5min的空载中速运转对发动机进行 预热。
5、检查各仪表、指示灯是否正常，排烟颜色是否正常，是否有“三漏”现象。待油温、水温、气压升到规定值后再起步。
七、行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。
八、 高速行驶时及可使用高速档驱动，低速行驶和铲装使用必须使用低速档驱动。 九、行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。
十、行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。
十一、装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。
十二、作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境；制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。
十三、装载机的作业 1、清除装载机在行走道路上和作业场地的障碍物，填平凹坑，铲除尖石等易损坏轮胎和妨碍作业的障碍物；特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
2、行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度，注意行进过程中上空是否有低于装载机最高高度的电缆、横空栏杆等障碍物，在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时；应减速、小转角，要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载或将铲斗放下着地；防止继续滑下 。
3、作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑，尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。
4、装卸作业时,装载机与料堆保持约10mm的距离(垂直距离)，载重汽车中心线与装载机的中心线保持在600 、900夹角位置，保持最佳装卸效果。
5、铲装作业时,以Ⅰ档向料堆前进，根据场地和料堆情况在距离取料堆一定的距离降动臂并转斗，使铲斗斗底与地面平行接触。保持最佳连动状态取料。
6、取料时徐徐加大油门使铲斗全力切进料堆，同时根据料堆情况将动臂操纵杆和转斗操纵杆配合操作；间断拉动上升位置配合油门大小，达到装满为止。
7、当斗装满后，把动臂升到需要高度，然后将工作装置操纵杆置于中间位置。
8、搬运作业时,搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和良好的视线应上转铲斗到极限位置和保持动臂下铰点距地面400mm左右。
9、卸载作业时,往汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到铲斗前翻碰不到车箱或货堆为止，前推铲斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过铲斗操纵杆的控制可全部或部分卸载，卸装时要求动作缓和，以减轻物料对汽车的冲击。
10、当物料粘积铲斗时，可来回扳动铲斗操纵杆，使铲斗敲击动臂让物料受振后脱落，不可猛烈来回翻动铲斗敲击；冲击工作液压系统管 路及密封件。
11、推运作业时,铲斗平贴地面，踩油门向前推进，推进中发现阻碍车前进或负荷过重时，可稍提升动臂继续前进，操纵动臂升降时，操纵杆应在零位或下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。
12、在往悬崖边推运物料时，应注意制动和油门的控制，距离边沿保持一定距离，以防发生事故。
13、刮平作业时,铲斗翻转到到底使刀刃板触及地面,对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置,接通后退档用铲刀刃板刮平地面。
14、牵引作业时，只允许与牵引装置挂接，挂接的绳索必需牢固可靠，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
15、起重作业时,装载机一般不作起重之用,但在其它条件不具备时需用装载机作起重时，必需作好安全防护措施，在有专人指挥的情况下进行。在作起重工作时，起重重量不能超过装载机额定载重量，其起重用的绳索或连接物必需牢固可靠。
十四、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操纵杆打到中间位置。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。
十五、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。
十六、每班对设备的保养
1、保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。
2、检查发动机有无漏油、漏水、各传动皮带和螺栓有无松动现象，如有需进行排除。
2、检查变速部份工作情况，变速操纵应轻便、灵活、无打齿、跳档、乱档等现象。
3、检查方向机和行车制动、停车制动工作情况，直线行驶时，不应自行偏转，转向时无抖动，无异响、制动无滞后。
4、检查行驶系统工作情况，轮胎、转动轴、轮边、前后桥的连接固定情况；轮胎无亏气、划破、无漏油、异响等形象。
5、检查工作装置工作情况，铲斗及动臂各固定螺栓，各铰链销套不得松动，转动及升降灵活，液压系统工作时无过热、渗漏和噪声。
6、工作结束后需对设备进行擦拭、清除各部积土或积煤、油污，必要时对全车进行清洗。
7、操作室内保持清洁完整，清点整理随车所带工器具。
8、完毕后，必须将车开到指定的停车地点或保证安全的场所，将推铲落地；将各操作杆上锁，门窗上锁后方能离开。
国电陕西祭山梁风电场一、二、三期工程
装
载
机
作
业
指
导
书
国基建设集团有限公司
2012年04月18日
一、装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
二、工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
三、必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理；严禁设备带病工作。
四、装载机的驾驶及作业除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程。不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
五、必须执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。
六、起动发动机及起动后的检查
1、将起动钥匙旋转到“起动”START位置，起动发动机时，电动机带动发动机运转中，观察发动机油压表指针是否摆动 能否建立起润滑油压。
2、起动后，钥匙应退至“接通”ON位置。自动退回钥匙停在“起动”START位置的连续时间不要超过10s 起动失败后，再次起动需间隔2min。 3、发动机启动后必须低速空载运转一定时间，检查发动机油压表是否指到绿色的范围之内。
4、将油门踏板踩下使发动机进行5min的空载中速运转对发动机进行 预热。
5、检查各仪表、指示灯是否正常，排烟颜色是否正常，是否有“三漏”现象。待油温、水温、气压升到规定值后再起步。
七、行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。
八、 高速行驶时及可使用高速档驱动，低速行驶和铲装使用必须使用低速档驱动。 九、行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。
十、行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。
十一、装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。
十二、作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境；制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。
十三、装载机的作业 1、清除装载机在行走道路上和作业场地的障碍物，填平凹坑，铲除尖石等易损坏轮胎和妨碍作业的障碍物；特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
2、行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度，注意行进过程中上空是否有低于装载机最高高度的电缆、横空栏杆等障碍物，在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时；应减速、小转角，要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载或将铲斗放下着地；防止继续滑下 。
3、作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑，尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。
4、装卸作业时,装载机与料堆保持约10mm的距离(垂直距离)，载重汽车中心线与装载机的中心线保持在600 、900夹角位置，保持最佳装卸效果。
5、铲装作业时,以Ⅰ档向料堆前进，根据场地和料堆情况在距离取料堆一定的距离降动臂并转斗，使铲斗斗底与地面平行接触。保持最佳连动状态取料。
6、取料时徐徐加大油门使铲斗全力切进料堆，同时根据料堆情况将动臂操纵杆和转斗操纵杆配合操作；间断拉动上升位置配合油门大小，达到装满为止。
7、当斗装满后，把动臂升到需要高度，然后将工作装置操纵杆置于中间位置。
8、搬运作业时,搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和良好的视线应上转铲斗到极限位置和保持动臂下铰点距地面400mm左右。
9、卸载作业时,往汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到铲斗前翻碰不到车箱或货堆为止，前推铲斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过铲斗操纵杆的控制可全部或部分卸载，卸装时要求动作缓和，以减轻物料对汽车的冲击。
10、当物料粘积铲斗时，可来回扳动铲斗操纵杆，使铲斗敲击动臂让物料受振后脱落，不可猛烈来回翻动铲斗敲击；冲击工作液压系统管 路及密封件。
11、推运作业时,铲斗平贴地面，踩油门向前推进，推进中发现阻碍车前进或负荷过重时，可稍提升动臂继续前进，操纵动臂升降时，操纵杆应在零位或下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。
12、在往悬崖边推运物料时，应注意制动和油门的控制，距离边沿保持一定距离，以防发生事故。
13、刮平作业时,铲斗翻转到到底使刀刃板触及地面,对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置,接通后退档用铲刀刃板刮平地面。
14、牵引作业时，只允许与牵引装置挂接，挂接的绳索必需牢固可靠，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
15、起重作业时,装载机一般不作起重之用,但在其它条件不具备时需用装载机作起重时，必需作好安全防护措施，在有专人指挥的情况下进行。在作起重工作时，起重重量不能超过装载机额定载重量，其起重用的绳索或连接物必需牢固可靠。
十四、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操纵杆打到中间位置。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。
十五、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。
十六、每班对设备的保养
1、保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。
2、检查发动机有无漏油、漏水、各传动皮带和螺栓有无松动现象，如有需进行排除。
2、检查变速部份工作情况，变速操纵应轻便、灵活、无打齿、跳档、乱档等现象。
3、检查方向机和行车制动、停车制动工作情况，直线行驶时，不应自行偏转，转向时无抖动，无异响、制动无滞后。
4、检查行驶系统工作情况，轮胎、转动轴、轮边、前后桥的连接固定情况；轮胎无亏气、划破、无漏油、异响等形象。
5、检查工作装置工作情况，铲斗及动臂各固定螺栓，各铰链销套不得松动，转动及升降灵活，液压系统工作时无过热、渗漏和噪声。
6、工作结束后需对设备进行擦拭、清除各部积土或积煤、油污，必要时对全车进行清洗。
7、操作室内保持清洁完整，清点整理随车所带工器具。
8、完毕后，必须将车开到指定的停车地点或保证安全的场所，将推铲落地；将各操作杆上锁，门窗上锁后方能离开。