锅炉及空压机安装施工方案

昆山通力电梯扶梯车间扩建厂房项目

燃气真空热水锅炉及空气压缩机安装施工方案

江苏省苏中建设集团有限公司

一 工程概况

1.施工地点:江苏省昆山市古城北路88号通力电梯动力站二楼 2. 施工时间:计划吊装时间2016年6月17日。

3. 施工影响范围:吊车起吊位置位于自动扶梯车间北侧厂区道路上作业范围 空压机房西起至冷冻机房东侧,占用自动扶梯车间北侧厂 区道路约东西距离55米,吊装施工时间约5小时。 4.施工物状况:一台燃气真空热水锅炉,外形尺寸为:

3600(L)X1480(W)X2390(H)mm,机组重量约3.7吨。 二台空气压缩机,外形尺寸为:

3171(L)X1574(W)X1903(H)mm,机组重量约2.66吨。

5.施工内容:

5.1 准备一个吊装平台。

5.2 原有窗户、百叶、墙体及空压机的拆除。

5.3 将到达现场的热水锅炉用25吨吊车吊卸到吊装平台上,再将设备吊装至二

楼拆除后的入口处。

5.4 将机组自设备入口人工搬运到机房预留位置。 5.5 原有窗户、百叶、墙体的恢复。 5.6 锅炉、空压机安装。 6.施工现场条件:

机房为原有建筑,机房内原有设备布置如下图所示,原有百叶窗及玻璃窗尺寸为:2200(L)X1800(H)mm,施工前需拆除原有窗户和部分墙体,并扩大空压机房及锅炉房的门洞,待机组安装就位后再恢复。

二施工准备

1.为了方便设备进出机房,需在机房准备一个吊装平台,吊装平台进机房一端固定在机房二层的墙面和柱子上。(长:6.6米、宽:2.5米、围栏高:1.5米)如下图。

吊装平台防倾覆及防晃动措施:

2.吊车的选择和摆放位置:

1、吊装平台重量为2.3T、二楼最大设备重量为:3.7T,平台和设备的总重量为5.0T;

2、工作幅度(吊装平台设备中心到吊车回转中心)约9米; 3、(2.3T+3.7T)×1.2(安全参考)=6.0T;

4、跟据25T吊车参数选择25t吊车比较合适,10米可以吊重6100Kg ~6380kg。25t起重机的参数:

3.钢丝绳的选择:设备吊装钢丝绳选择:

吊装平台和设备的总重量5000Kg,按四根钢丝绳吊装计算,单根钢丝绳承受的安全重量,

5000Kg×1.2倍(安全参数)÷4根≈1500Kg/根。 钢丝绳选择:

选用6×37的钢丝绳,α=0.82,安全系数K取7。单根承受重重G=1500kg。 [Fg]=(αFg)/K; Fg=0.5d² d²=(15.00KN×7)/(0.82×0.5) d≈16.00

选用6×37直径大于16的钢丝绳吊装。

4.由于机组是通过原有窗洞搬运至机房内,且原有窗洞尺寸小于机组尺寸,故需提前拆除原有窗户及部分墙体,拆除原有的两台空压机,以满足机组进入机房的空间需求。

5.对原有设备及管道采取保护措施,可采用拉警戒线的方式确定合理的施工范围,避免搬运机组时损坏原有设备及管道,运输通道搭设临时隔断围挡,机房地面铺设木工板,下面铺设软毛毡以保护环氧地面。

6.搬运工具选择滚杠,由于机组下端是立腿,需制作专用搬运底托,搬运底托

使用20#槽钢制作,槽钢上铺设防滑垫木,如下图所示:

三 施工流程

吊装卸车 – 搬运 – 就位 四 施工方法步骤 1.吊车卸车

1.1 25吨吊车停在机房南侧道路上,吊车头向西,4个支腿下垫入木方垫板,将车支平稳。

1.2 拉载机组的货车停在吊车西侧,货车头向西。

1.3 经各有关部门共同查验机组外观,确认无异后方可施工。 1.4 4根吊索栓挂在吊钩和机组的吊装点上。

1.5 吊车将机组吊起,钢丝绳绷紧后检查各吊装部位,确认无隐患。 1.6 吊车起绳,机组离开货车到达无障碍高度时停止。 1.7 吊车向北转臂杆,直至机组到达机搭建的设备平台。

1.8 机组平稳下落,当机组离卸料平台地面50cm时,将地面上均匀摆放木板,木板上摆放滚杠,滚杠上放运输底托至机组前后端立腿下,摘除吊索,将设备拖至机房内。 2 搬运

2.1用2根6X37直径24mm钢丝绳栓挂机组拖位点,作为机组搬运时的牵引用绳。

2.2 绞磨前滑轮组栓挂在牵引绳上,人工推绞磨,准备搬运。

2.3 人工推动绞磨,均匀喂滚杠,搬运机组进入机房内。 3 就位

3.1 按机房预留的设备基础将机组调整到位。

3.2 用千斤顶将机组一端打起,撤去机组下的搬运工具,将此端平稳放落地面。 3.3 用同样的方法作业,将机组完全放落在地面,完成机组搬运工作。 五 施工机具及人员 1. 施工人员

指挥员 1人 起重工 4人 装卸工 5人 2. 施工机具

25吨吊车 1辆 工具运输车 1辆 电动葫芦 1台 绞磨 1台 10T液压千斤顶 2台 2000X80X8(mm)无缝钢管滚杠 11根 6000X3000X60(mm)木板 20块 道木 4根 特制槽钢底拖 4个 其它起重工具 若干 六、安全措施

6.1为保证吊装的安全,机组吊装工作在白天进行。在机组吊运区域范围内,拉好警戒线,与机组吊装无关的人员不准进入场内。

6.2吊装由专职起重人员指挥,并有专人负责吊装现场的安全工作,参加吊装运输的人员,必须熟悉吊运方案、安全措施及有关现场管理制度。其他人员要做到服从分配、分工明确,职责分明,遵守纪律,一切行为听指挥,协调

一致,不得违章指挥,违章作业,并且必须在施工范围区域设立标志。

6.3进入现场必须戴好安全帽,井道口作业时必须系好安全带。安全带必须挂在牢固的物体上。不得挂在有剪断的物体上。防止高空坠落伤人伤物。

6.4在运吊过程中,不得在吊装设备下停留。不得在索具受力处停留,在运吊范

围内设警戒和明显标志。严禁非运吊人员进入现场。 6.5作业人员的分工、指挥、信号、联络畅通无误。

6.6吊装前要进行试吊,设备吊起约50mm,静止观察约2-3分钟,观察吊装机具、附件有无变化破坏现象。经检查确认安全后方可正式吊装。

6.7运吊前必须严格检查钢丝绳、吊装带及附件,不符合要求一律不得使用。

6.8设备吊运前清理施工部位周围的杂物,做好文明施工工作。 6.9设备组就位后,作好施工现场清理工作。 6.10运吊作业中必须做到五不准: 1)指挥手势或信号不清楚不准作业; 2)设备重量、重心不明不准作业; 3)运吊超载负荷不准作业; 4)运吊视线不明不准作业;

5)捆扎不牢或挂钩方法不对、不明者一律不准作业。

6.11凡参加工程施工的人员,都必须坚持安全第一、预防为主的原则,遵守国家

和企业的安全规章制度,要听从指挥。在任何情况下不得违章指挥和违章作业。

6.12细致研究设备相关资料,认真阅读施工方案。施工前对施工人员进行细致的安全交底和安全教育工作,不遵守安全规定的人员应立即停止其工作。

6.13做好施工现场临时用电管理工作,配备专业人员从事临电管理。 6.14专职电工必须持证上岗,工作时必须穿带绝缘鞋和绝缘手套,严格执行用电制度和操作规程,确保安全用电。

七、保护措施

8.1.设备保护

设备起吊前应用木板将易损坏的部位进行保护;

8.2.人员保护

在设备吊装区域设置警示带,派专人进行值守,施工人员必需穿戴安全帽,安全鞋,戴好安全手套。

江苏苏中建设集团有限公司 昆山通力电梯扶梯有限公司 车间扩建厂房项目部 2016.05.23

昆山通力电梯扶梯车间扩建厂房项目

燃气真空热水锅炉及空气压缩机安装施工方案

江苏省苏中建设集团有限公司

一 工程概况

1.施工地点:江苏省昆山市古城北路88号通力电梯动力站二楼 2. 施工时间:计划吊装时间2016年6月17日。

3. 施工影响范围:吊车起吊位置位于自动扶梯车间北侧厂区道路上作业范围 空压机房西起至冷冻机房东侧,占用自动扶梯车间北侧厂 区道路约东西距离55米,吊装施工时间约5小时。 4.施工物状况:一台燃气真空热水锅炉,外形尺寸为:

3600(L)X1480(W)X2390(H)mm,机组重量约3.7吨。 二台空气压缩机,外形尺寸为:

3171(L)X1574(W)X1903(H)mm,机组重量约2.66吨。

5.施工内容:

5.1 准备一个吊装平台。

5.2 原有窗户、百叶、墙体及空压机的拆除。

5.3 将到达现场的热水锅炉用25吨吊车吊卸到吊装平台上,再将设备吊装至二

楼拆除后的入口处。

5.4 将机组自设备入口人工搬运到机房预留位置。 5.5 原有窗户、百叶、墙体的恢复。 5.6 锅炉、空压机安装。 6.施工现场条件:

机房为原有建筑,机房内原有设备布置如下图所示,原有百叶窗及玻璃窗尺寸为:2200(L)X1800(H)mm,施工前需拆除原有窗户和部分墙体,并扩大空压机房及锅炉房的门洞,待机组安装就位后再恢复。

二施工准备

1.为了方便设备进出机房,需在机房准备一个吊装平台,吊装平台进机房一端固定在机房二层的墙面和柱子上。(长:6.6米、宽:2.5米、围栏高:1.5米)如下图。

吊装平台防倾覆及防晃动措施:

2.吊车的选择和摆放位置:

1、吊装平台重量为2.3T、二楼最大设备重量为:3.7T,平台和设备的总重量为5.0T;

2、工作幅度(吊装平台设备中心到吊车回转中心)约9米; 3、(2.3T+3.7T)×1.2(安全参考)=6.0T;

4、跟据25T吊车参数选择25t吊车比较合适,10米可以吊重6100Kg ~6380kg。25t起重机的参数:

3.钢丝绳的选择:设备吊装钢丝绳选择:

吊装平台和设备的总重量5000Kg,按四根钢丝绳吊装计算,单根钢丝绳承受的安全重量,

5000Kg×1.2倍(安全参数)÷4根≈1500Kg/根。 钢丝绳选择:

选用6×37的钢丝绳,α=0.82,安全系数K取7。单根承受重重G=1500kg。 [Fg]=(αFg)/K; Fg=0.5d² d²=(15.00KN×7)/(0.82×0.5) d≈16.00

选用6×37直径大于16的钢丝绳吊装。

4.由于机组是通过原有窗洞搬运至机房内,且原有窗洞尺寸小于机组尺寸,故需提前拆除原有窗户及部分墙体,拆除原有的两台空压机,以满足机组进入机房的空间需求。

5.对原有设备及管道采取保护措施,可采用拉警戒线的方式确定合理的施工范围,避免搬运机组时损坏原有设备及管道,运输通道搭设临时隔断围挡,机房地面铺设木工板,下面铺设软毛毡以保护环氧地面。

6.搬运工具选择滚杠,由于机组下端是立腿,需制作专用搬运底托,搬运底托

使用20#槽钢制作,槽钢上铺设防滑垫木,如下图所示:

三 施工流程

吊装卸车 – 搬运 – 就位 四 施工方法步骤 1.吊车卸车

1.1 25吨吊车停在机房南侧道路上,吊车头向西,4个支腿下垫入木方垫板,将车支平稳。

1.2 拉载机组的货车停在吊车西侧,货车头向西。

1.3 经各有关部门共同查验机组外观,确认无异后方可施工。 1.4 4根吊索栓挂在吊钩和机组的吊装点上。

1.5 吊车将机组吊起,钢丝绳绷紧后检查各吊装部位,确认无隐患。 1.6 吊车起绳,机组离开货车到达无障碍高度时停止。 1.7 吊车向北转臂杆,直至机组到达机搭建的设备平台。

1.8 机组平稳下落,当机组离卸料平台地面50cm时,将地面上均匀摆放木板,木板上摆放滚杠,滚杠上放运输底托至机组前后端立腿下,摘除吊索,将设备拖至机房内。 2 搬运

2.1用2根6X37直径24mm钢丝绳栓挂机组拖位点,作为机组搬运时的牵引用绳。

2.2 绞磨前滑轮组栓挂在牵引绳上,人工推绞磨,准备搬运。

2.3 人工推动绞磨,均匀喂滚杠,搬运机组进入机房内。 3 就位

3.1 按机房预留的设备基础将机组调整到位。

3.2 用千斤顶将机组一端打起,撤去机组下的搬运工具,将此端平稳放落地面。 3.3 用同样的方法作业,将机组完全放落在地面,完成机组搬运工作。 五 施工机具及人员 1. 施工人员

指挥员 1人 起重工 4人 装卸工 5人 2. 施工机具

25吨吊车 1辆 工具运输车 1辆 电动葫芦 1台 绞磨 1台 10T液压千斤顶 2台 2000X80X8(mm)无缝钢管滚杠 11根 6000X3000X60(mm)木板 20块 道木 4根 特制槽钢底拖 4个 其它起重工具 若干 六、安全措施

6.1为保证吊装的安全,机组吊装工作在白天进行。在机组吊运区域范围内,拉好警戒线,与机组吊装无关的人员不准进入场内。

6.2吊装由专职起重人员指挥,并有专人负责吊装现场的安全工作,参加吊装运输的人员,必须熟悉吊运方案、安全措施及有关现场管理制度。其他人员要做到服从分配、分工明确,职责分明,遵守纪律,一切行为听指挥,协调

一致,不得违章指挥,违章作业,并且必须在施工范围区域设立标志。

6.3进入现场必须戴好安全帽,井道口作业时必须系好安全带。安全带必须挂在牢固的物体上。不得挂在有剪断的物体上。防止高空坠落伤人伤物。

6.4在运吊过程中,不得在吊装设备下停留。不得在索具受力处停留,在运吊范

围内设警戒和明显标志。严禁非运吊人员进入现场。 6.5作业人员的分工、指挥、信号、联络畅通无误。

6.6吊装前要进行试吊,设备吊起约50mm,静止观察约2-3分钟,观察吊装机具、附件有无变化破坏现象。经检查确认安全后方可正式吊装。

6.7运吊前必须严格检查钢丝绳、吊装带及附件,不符合要求一律不得使用。

6.8设备吊运前清理施工部位周围的杂物,做好文明施工工作。 6.9设备组就位后,作好施工现场清理工作。 6.10运吊作业中必须做到五不准: 1)指挥手势或信号不清楚不准作业; 2)设备重量、重心不明不准作业; 3)运吊超载负荷不准作业; 4)运吊视线不明不准作业;

5)捆扎不牢或挂钩方法不对、不明者一律不准作业。

6.11凡参加工程施工的人员,都必须坚持安全第一、预防为主的原则,遵守国家

和企业的安全规章制度,要听从指挥。在任何情况下不得违章指挥和违章作业。

6.12细致研究设备相关资料,认真阅读施工方案。施工前对施工人员进行细致的安全交底和安全教育工作,不遵守安全规定的人员应立即停止其工作。

6.13做好施工现场临时用电管理工作,配备专业人员从事临电管理。 6.14专职电工必须持证上岗,工作时必须穿带绝缘鞋和绝缘手套,严格执行用电制度和操作规程,确保安全用电。

七、保护措施

8.1.设备保护

设备起吊前应用木板将易损坏的部位进行保护;

8.2.人员保护

在设备吊装区域设置警示带,派专人进行值守,施工人员必需穿戴安全帽,安全鞋,戴好安全手套。

江苏苏中建设集团有限公司 昆山通力电梯扶梯有限公司 车间扩建厂房项目部 2016.05.23


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