机加设备维修保养规范

1、目的：为了规范设备使用过程中的维修保养工作，保持生产设备的完好状态和良好的技术性能。

2、适用范围：本规范适用于公司机械加工设备的例行保养、一级保养和二级保养工作。 3、维修保养规范

3.1机械加工设备的例保内容：

3.1.1检查设备控制操作系统，变速系统各手柄、各种档铁、限位器指示信号及安全防护、保险装置是否灵敏可靠。

3.1.2检查设备各部位的润滑情况，并定时、定点、加入定质、定量的润滑油。

3.1.3检查设备传动系统容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐全。

3.1.4结合HSE岗位作业指导书检查设备腐蚀、砸碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况，搞好设备及周围环境卫生。

3.1.5例保由操作者完成，发现问题应及时处理或向维修工反映请求处理。 3.1.6操作者在《设备运转交接记录》中填写例保情况或发现问题。 3.2机械加工设备一级保养 3.2.1完成例保各项内容。

3.2.2以操作工为主，在维修工配合下对设备机械、液压、电气、润滑、

冷却、控制系统及附件工具进行详细检查，清洗除尘。更换易损件或损坏件。

3.2.3对设备各部配合间隙进行适当调整。更换易损件或损坏件。 3.2.4对主要密封件、油汽管线、滤油器、油线油封及各种防尘防屑装置进行清洗，确保管路畅通无泄露。

3.2.5 结合HSE岗位作业指导书全面检查设备安全防护装置是否齐全、可靠，限位信号是否准确灵敏。 3.2.6确保设备设施齐全完好，环境整洁。

3.2.7按设备实际保养情况及时认真填写《设备一级保养单》。 3.3 机械加工设备二级保养内容

3.3.1全面完成设备一级保养所规定的内容。

3.3.2根据设备的使用情况，进行全部或部分解体、检查检测、保养。 3.3.3详细检查检测保证设备加工精度的主要运动工作面及丝杆、丝母磨损程度。并做好检查检测记录。

3.3.4更换易损件或损坏的零部件，及时修复磨损了零部件，并给下一次二保或大修作好备件修复资料记录。 3.3.5 刮研修正部分小的滑动面和基础面。

3.3.6所有油箱、水箱、及传动齿轮箱进行彻底清洁清洗，换油、换水。 3.3.7所有电机进行清洁换油、全面检查配电线路，达到整齐、安全、可靠。

3.3.8检查数控加工设备电器控制系统、操纵显示系统是否准确灵敏可靠。及时更换、修复易损件或损坏件。

3.3.9检查设备配套设施（水、风、电、暖、及空调、排风等），保证设备设施齐全完好。

3.3.10结合HSE岗位作业指导书全面检查设备安全防护装置是否齐全、可靠，限位信号是否准确灵敏。

3.3.11除已列入大修计划的设备外，经二保后的设备都要达到完好设备标准。主要精度指标达到或接近设备出厂标准，完全满足产品加工工艺要求。

3.3.12提出下次维修保养、大修意见或建议。

3.3.13以维修工为主,操作工参加并积极配合、设备管理员组织协调共同完成二保内容,认真填写《设备二级保养验收单》及相关维保检查检测记录。