生产工艺流程单的管理办法

工艺流程单管理办法

一. 适用范围:

凡是在公司内生产加工的产品必需有图纸和工艺流程单。

二. 工艺流程单的编写:

工艺流程单由工时核定员编写。

三. 工艺流程单的内容:

1、 在填制工艺流程单时必需对应图纸详细填写订单号、图号(图纸没有图

号可不填写),材料、数量、加工内容、各工序加工的标准工时及交货时间。

2 、各工序操作人员在加工前应对应工艺流程单的工种序号填写各操作人员

的名字、日期,加工完后填写加工时间段。

3 、各工序检验人员在每道工序检验完工后填写自己的名字、日期;如果有

质量问题,应该及时向相关人员反映,确认质量问题已经解决好后再填写自己的名字、日期。

四. 工艺流程单的流转与执行、监督:

1、 首先由工时核定人员填好工艺流程单并审核后,附在相对应的图纸上交

到生产部,由生产部登记后统一下单。

2 、生产部接到图纸后,必需确认、审核图纸和工艺流程单是否齐全。如果

图纸没有相对应的工艺流程单,生产部则不予登记下单,并责成相关人员填好工艺流程单后再登记下单(特殊情况除外,但要说明)。

3、 图纸和工艺流程单到各工序后,各工序加工人员先对应图纸查看工艺流程单,详细了解各自要加工的内容后再生产加工,待检验员检查完工后方可转入下道工序。

4 、车间领导在安排产品转入下道工序时,要确认产品数量,图纸和工艺流程单是否齐全,产品有没有检查,工艺流程单是否签字,如果没有检查

和签字,要及时要求检查和签字,确认该工序完工后将产品与图纸和工艺流程单一起转入下道工序。

5 、后面工序接到前面工序转来的产品时,要确认产品数量是否和图纸和工艺流程单相符,图纸和工艺流程单是否齐全,产品有没有检查,如果数量不够或没有检查,要及时车间领导解决。

6、 产品与图纸、工艺流程单进入最后一道工序并加工完后,车间负责人把图纸、工艺流程单一起交给工时核定人员进行整理。

工时核定人员收到图纸和工艺流程单后,负责对每月的工艺流程单执行情况作统计、分析、总结,提出改进措施并与车间管理人员商讨实施。且工时核定人员应在每月底或下月初将流程单统计结果交到办公室,办公室根据统计结果、对其进行考核与奖惩。

7 、各工序相关人员作为工艺流程单的执行人员,应尽各自的义务认真填写各工序的工艺流程单,保护好图纸和工艺流程单。车间领导作为工艺流程单的监督人员,应该严格按照相关规定,尽各自的义务执行、监督工艺流程的流转。

五. 例外情况

1 、如果有特殊情况,没有工艺流程单就要进入生产的产品,必需要经过公

司总经理签字批准。

2 、特殊单件产品、特殊非标准件产品、客户马上急需的产品,如果没有工

艺流程单要进入生产的,必需要经过公司总经理签字批准。

六. 违规处罚

1、 工艺流程单上没有对应图纸填写详细加工内容的,由编制、审核工艺流

程单的相应人员负责。

2 、图纸和工艺流程单到各车间工种后,各工序相关人员没有按照规定填写

各自的名字的,则该工艺流程单对应的加工件不计工时。

3、 图纸和工艺流程单没有及时随产品流转到后工序的,对相关责任人进行

惩罚。因此而出现了质量问题的,监督人员和相关责任人负有同责,按照质检部的规定另行处理。

4 、对三次及以上违反上述规定的责任人,将扣除本月奖金。

工艺流程单管理办法

一. 适用范围:

凡是在公司内生产加工的产品必需有图纸和工艺流程单。

二. 工艺流程单的编写:

工艺流程单由工时核定员编写。

三. 工艺流程单的内容:

1、 在填制工艺流程单时必需对应图纸详细填写订单号、图号(图纸没有图

号可不填写),材料、数量、加工内容、各工序加工的标准工时及交货时间。

2 、各工序操作人员在加工前应对应工艺流程单的工种序号填写各操作人员

的名字、日期,加工完后填写加工时间段。

3 、各工序检验人员在每道工序检验完工后填写自己的名字、日期;如果有

质量问题,应该及时向相关人员反映,确认质量问题已经解决好后再填写自己的名字、日期。

四. 工艺流程单的流转与执行、监督:

1、 首先由工时核定人员填好工艺流程单并审核后,附在相对应的图纸上交

到生产部,由生产部登记后统一下单。

2 、生产部接到图纸后,必需确认、审核图纸和工艺流程单是否齐全。如果

图纸没有相对应的工艺流程单,生产部则不予登记下单,并责成相关人员填好工艺流程单后再登记下单(特殊情况除外,但要说明)。

3、 图纸和工艺流程单到各工序后,各工序加工人员先对应图纸查看工艺流程单,详细了解各自要加工的内容后再生产加工,待检验员检查完工后方可转入下道工序。

4 、车间领导在安排产品转入下道工序时,要确认产品数量,图纸和工艺流程单是否齐全,产品有没有检查,工艺流程单是否签字,如果没有检查

和签字,要及时要求检查和签字,确认该工序完工后将产品与图纸和工艺流程单一起转入下道工序。

5 、后面工序接到前面工序转来的产品时,要确认产品数量是否和图纸和工艺流程单相符,图纸和工艺流程单是否齐全,产品有没有检查,如果数量不够或没有检查,要及时车间领导解决。

6、 产品与图纸、工艺流程单进入最后一道工序并加工完后,车间负责人把图纸、工艺流程单一起交给工时核定人员进行整理。

工时核定人员收到图纸和工艺流程单后,负责对每月的工艺流程单执行情况作统计、分析、总结,提出改进措施并与车间管理人员商讨实施。且工时核定人员应在每月底或下月初将流程单统计结果交到办公室,办公室根据统计结果、对其进行考核与奖惩。

7 、各工序相关人员作为工艺流程单的执行人员,应尽各自的义务认真填写各工序的工艺流程单,保护好图纸和工艺流程单。车间领导作为工艺流程单的监督人员,应该严格按照相关规定,尽各自的义务执行、监督工艺流程的流转。

五. 例外情况

1 、如果有特殊情况,没有工艺流程单就要进入生产的产品,必需要经过公

司总经理签字批准。

2 、特殊单件产品、特殊非标准件产品、客户马上急需的产品,如果没有工

艺流程单要进入生产的,必需要经过公司总经理签字批准。

六. 违规处罚

1、 工艺流程单上没有对应图纸填写详细加工内容的,由编制、审核工艺流

程单的相应人员负责。

2 、图纸和工艺流程单到各车间工种后,各工序相关人员没有按照规定填写

各自的名字的,则该工艺流程单对应的加工件不计工时。

3、 图纸和工艺流程单没有及时随产品流转到后工序的,对相关责任人进行

惩罚。因此而出现了质量问题的,监督人员和相关责任人负有同责,按照质检部的规定另行处理。

4 、对三次及以上违反上述规定的责任人,将扣除本月奖金。


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