压力故障应急处理方案

供胶压力故障应急处理方案

供胶系统压力变送器为三选一控制，即三台压力变送器任一台完好对生产都不会造影响，为保证生产的稳定性，供胶系统压力变送器故障应急处理方案如下：

一、DCS 操作工艺操作：

图一：供胶系统控制框图

变频器控制块压力信号显示块压力变送器选择块 PID控制块

1、当三台变送器中一台变送器出现故障，需将变送器选择设定为手动，选择另两台变送器中任一台变送器。DCS 界面操作如下：

用鼠标点击（图二）变送器选择块弹出（图三）变送器设置单元将操作模式选择为手动再点击手动选择弹出（图四）变送器手动选择单元在ABC 信号前面点黑为选择信号。

图二：变送器选择块图三：变送器设置单元图四：变送器手动选择单元

2、当只有一台变送器正常工作时应采取以下措施：

为保证纺丝机供胶正常不影响生产对供胶压力控制变频器模块进行设限，设限分为变频器控制块设限和PID 控制块设限；

①、变频器控制块设限：设限分两种情况，（1）在PID 控制正常频率控制设定模式在自动时设限为预防内部调节波动大影响生产所用。（2）现场有两台泵其中一台要检修需将两台泵的负荷转换到一台泵上，对SP 低限进行设置后将设定模式转为手动（此项操作只实用于海丝特纺丝供胶系统）。设置

时点击变频器控制块如（图一）所示弹出设置单元（图五）设定时需考滤上两种情况，对SP 高限和SP 低限进行设置。

图五

②、PID 控制块设限：在PID 块调节波动已出现PID 块输出需设置手动，但在PID 手动前为防止频率处于低位影响供胶需对PID 控制块MAN 下限和MAN 上限进行设置点击PID 控制块如（图一）所示弹出设置单元（图六）

图六

③、参数设定：设限时应参照正常运行曲线如（图七）选择点所示正常输出值为56.02﹪为例：如只有一台送送器正常时设限下限偏值设5﹪为供胶安全区设为51﹪即上限安全区偏值10﹪设为66﹪，或不对输出设限由操作工以正常运行压力手动监护操作。

图七

3、保障整改措施：

①、将纺丝机机尾处压力表取下安装一压力变送器作D 信号观察（此处压力与供胶压力一至且可以在故障时更换不影响生产）在纺丝机每天一次的排胶时会引起压力波动，排胶完别即恢复正常。

②、如三台主信号压力变送器都出现故障情况下，操作工可参照机尾处压力变送器（信号D ）手动控制供胶变频器，也可设设置为自动控制（将D 信号切换到A 、B 、C 任一信号中）但是在操作工每天排胶时需将系统置为手动状态下观察，在排胶完别时才能设置为自动。

电仪

2012-1-5