电液控支架操作、检修规程
一、总则
1、电液控制系统的所有操作（急停和闭锁除外）、维护、维修只允许由经过学习后熟悉本系统操作使用方法、理解掌握了本规程、签署了“安全规程告知书”的专职操作人员进行。其他人员不得操作本系统。
2、专职操作维护人员应负责向工作面所有人员宣贯本安全规程，并教会本系统闭锁、急停和停止的使用和操作。
3、系统的所有密码只限指定专职操作人员掌握使用，不准对外泄露。严禁非专职操作人员擅自修改系统的参数。
电液控支架操作规程
一、电液控支架操作方法
1、邻架控制 ：
操作方法为两个步骤：选架+选动作
选 架——按1键（左邻架）或2键（右邻架），对应的键灯亮，表示已选中； 选动作——按住对应的动作键不放则执行该动作，松开手动作即停止。
按K 或M 键才有效，其中**为过渡支架单独具备的功能，基本架无此功能。
2、单架自动顺序联动(ASQ)控制
降柱、移架、升柱三个单动作实行自动顺序联动，以移架为中心合成一个复合动作，称之为ASQ （Auto-Sequence ）。除了这三个主动作之外，与之关联的其他动作，如平衡千斤顶、侧护板等动作也可与主动作协调配合，参与到程序中来。 单架ASQ 的操作方法是先选定支架，与邻架控制一样按下1或2键，对应选择左
邻架、或右邻架，接着按启动键，被选支架即开始ASQ 动作。不必持续按着键，动作会自动进行下去，自动结束。如中途须停止该动作可按停止键。 3、单项成组动作 3.1成组动作分类
（1）成组推移 BP
（2）成组拉溜 CP
2.2操作方法
成组自动控制发令的键操作步骤为：动作（功能）选择，组方向选择，动作递进方向选择，启动。动作递进方向是指动作是从标志架向组远端架递进（正方向），还是从组的远端架向标志架递进（反方向）。
（1）动作（功能）选择：成组自动推溜用“8”键；成组拉溜用“6”键。
（2）组方向选择：用4键（向左）或5键（向右）
（3）邻架顺序方向：用4键（向左）或5键（向右）
（4）在以上操作完成后，再按启动
（5）在成组自动控制运行过程中，按停止键，中止并取消本次控制。
3.3操作方法说明
在功能键8或6及方向键4或5按要求操作完成后，支架控制器显示屏显示为： :llrr。其中ll 为成组左端架号；rr 为右端架号。 ：﹤﹤*表示成组在操作架左方，动作顺序自右向左；﹥﹥*表示成组在操作架左方，动作顺序自左向右；*﹤﹤表示成组在操作架右方，动作顺序自右向左；*﹥﹥表示成组在操作架右方，动作顺序自左向右。如要求的动作
递进方向与显示的符号一致，就不必再做递进方向选择，；如果显示的符号与要求的动作递进方向相反，则要做动作递进方向的选择，必须再按一次组方向选择的专用键（4或5），动作递进方向就反过来了，然后再按启动键即可。
4、成组顺序动作（ASQ ）
成组顺序动作是一种高效的控制方式，它是各个支架自动顺序完成降柱、移架、升柱三个动作，从而达到整个工作面支架的移架。
成组顺序动作的操作方法与单项成组动作一样，操作步骤为：动作（功能）选择（快捷键9键），组方向选择，动作递进方向选择，启动（start ）。
二、电液控支架操作安全技术措施
1、操作人员工作时应精力集中，密切注意支架动作涉及位置及其附近的状况，防止支架动作可能导致对自身、他人的安全威胁和设备的损毁。
2、执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。执行成组自动动作操作前，应对动作架数和方向进行确认，架数应限制在可视范围之内。操作命令发出后，如发现有人进入在支架动作区域，应立即停止成组动作。
3、操作支架前，注意观察电磁线圈驱动器工作状态及控制器显示屏显示的信息。
4、操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时，应及时了解原因，确认危险状况解除后方可复位。
5、任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时，控制器发出自动动作的声光警示信号后（蜂鸣器有节奏鸣响，红色报警灯闪亮），严禁人员进入报警的支架内，在该区域内的人员应立即撤出。
6、工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险，无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停闭锁按钮，使支架停止执行的动作，并报告专职操作人员。
7、电控系统运行正常情况下，禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如有必要手动操作本架先导阀按钮时，必须确保有足够的安全空间，必须检查管路连接状况（包括管路连接位置是否正确、U 型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好），只有在确认完好后方可操作。
8、执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时，必须先检查相邻支架的支护状况，在确保处于支撑状态时方可操作。
电液控支架检修规程
一、Pm31型液压支架电液控制系统检修规程
1、专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。
2、在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的危险区域，应对危险区域内的支架实施闭锁（旋转支架控制器急停闭锁按钮并关闭支架进液截止阀），例如：
（1）在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架；
（2）对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架；
（3）对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架；
（4）清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁。
（5）进入煤壁侧工作的人员。
3、系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。
控制器的急停闭锁按钮、蜂鸣器、报警灯应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。
4、对液压系统进行维护时要关闭进液截止阀。更换或维修液压阀、液压管路及管路附件时，必须先卸去该液压元件内的压力，严禁带压更换或维修。
5、执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路是否连接固定可靠，防止液体喷
出伤人或胶管伤人。
6、架间电缆维修后，必须和工作面其他电缆线捆在一起并插上销子。
7、更换控制器必须抹上凡士林，然后用螺丝将控制器固定牢靠。
8、更换所有行程传感器的千斤顶后，及时接上插头并插上电缆和相关销子，并进行测试。
9、更换耦合器后，要用销子把耦合器与固定铜块固定好，挂放在安装位置, 控制器中标准的固定螺栓。
10、更换压力传感器后，连接电缆要用扎带捆好，不能露在架间。
11、拆卸、安装电磁铁上的防水盖时必须小心，以防止电磁铁上的插座损坏。安装好后，要把相连的电缆接好并固定。
12、电磁先导阀安装时，必须先紧短螺丝后紧长螺丝。
13、检修时，红、蓝阀芯不可相互替换。
14、所有胶管使用前必须冲洗干净。
15、任何情况必须使用过滤器。
日检：
1、架与架之间的电缆线必须和工作面的其他电缆线捆在一起，以防止线被磨损、拉断。
2、控制器禁止用水冲洗，以防水进入控制器而导致控制器损坏。
3、与传感器相连接的电缆线必须放在支架支柱之间，不能露在两支架之间，以防被煤、矸砸坏。
4、电磁铁前部的防水盖安装齐全，以防电磁铁上的插座进水损坏。
5、所有带插销的地方必须插上销子，以防止接触不好。
6、为了保证电液控制系统的正常运行，要求维修人员对所出现的问题及时处理解决。
7、电液控制系统设备各种固定螺丝要齐全、完好。
8、确保驱动器、耦合器、电源箱等部件固定牢靠。
二、电液反冲洗过滤器检修规程
1、电液反冲洗过滤器接口为快换接头管式联接，直接插接主阀上。壳体上有安装孔，用螺栓固定在指定部位，再插接通胶管。
2、安装时注意液体流动方向，不可反向安装。
3、安装前进行密封性能试验，拆装时工作环境应清洁，零件洗净、吹干后涂油组装，拆装时注意不要损坏密封件。
4、定期进行的维护，人员应全面掌握有关支架的控制原理, 管路系统和安全规程等知识。
5、维修环境要求保持清洁，拆卸的零件首先进行清洗，通过目测检查零件是否损坏，剔除损坏零件；密封件要求全部更换。维修后的液压阀必须重新进行密封和性能实验，合格后方可使用。
6、维护前必须将液压系统泄压。
7、电磁先导阀的阀芯要整体更换，严禁私自拆卸。
8、在维护和保养时只能使用无丝头的揩布, 以避免丝头进入液压回路中. 在更换阀门, 胶管和接头时必须格外注意, 不得将杂物带入液压回路中。
电液控支架操作、检修规程
一、总则
1、电液控制系统的所有操作（急停和闭锁除外）、维护、维修只允许由经过学习后熟悉本系统操作使用方法、理解掌握了本规程、签署了“安全规程告知书”的专职操作人员进行。其他人员不得操作本系统。
2、专职操作维护人员应负责向工作面所有人员宣贯本安全规程，并教会本系统闭锁、急停和停止的使用和操作。
3、系统的所有密码只限指定专职操作人员掌握使用，不准对外泄露。严禁非专职操作人员擅自修改系统的参数。
电液控支架操作规程
一、电液控支架操作方法
1、邻架控制 ：
操作方法为两个步骤：选架+选动作
选 架——按1键（左邻架）或2键（右邻架），对应的键灯亮，表示已选中； 选动作——按住对应的动作键不放则执行该动作，松开手动作即停止。
按K 或M 键才有效，其中**为过渡支架单独具备的功能，基本架无此功能。
2、单架自动顺序联动(ASQ)控制
降柱、移架、升柱三个单动作实行自动顺序联动，以移架为中心合成一个复合动作，称之为ASQ （Auto-Sequence ）。除了这三个主动作之外，与之关联的其他动作，如平衡千斤顶、侧护板等动作也可与主动作协调配合，参与到程序中来。 单架ASQ 的操作方法是先选定支架，与邻架控制一样按下1或2键，对应选择左
邻架、或右邻架，接着按启动键，被选支架即开始ASQ 动作。不必持续按着键，动作会自动进行下去，自动结束。如中途须停止该动作可按停止键。 3、单项成组动作 3.1成组动作分类
（1）成组推移 BP
（2）成组拉溜 CP
2.2操作方法
成组自动控制发令的键操作步骤为：动作（功能）选择，组方向选择，动作递进方向选择，启动。动作递进方向是指动作是从标志架向组远端架递进（正方向），还是从组的远端架向标志架递进（反方向）。
（1）动作（功能）选择：成组自动推溜用“8”键；成组拉溜用“6”键。
（2）组方向选择：用4键（向左）或5键（向右）
（3）邻架顺序方向：用4键（向左）或5键（向右）
（4）在以上操作完成后，再按启动
（5）在成组自动控制运行过程中，按停止键，中止并取消本次控制。
3.3操作方法说明
在功能键8或6及方向键4或5按要求操作完成后，支架控制器显示屏显示为： :llrr。其中ll 为成组左端架号；rr 为右端架号。 ：﹤﹤*表示成组在操作架左方，动作顺序自右向左；﹥﹥*表示成组在操作架左方，动作顺序自左向右；*﹤﹤表示成组在操作架右方，动作顺序自右向左；*﹥﹥表示成组在操作架右方，动作顺序自左向右。如要求的动作
递进方向与显示的符号一致，就不必再做递进方向选择，；如果显示的符号与要求的动作递进方向相反，则要做动作递进方向的选择，必须再按一次组方向选择的专用键（4或5），动作递进方向就反过来了，然后再按启动键即可。
4、成组顺序动作（ASQ ）
成组顺序动作是一种高效的控制方式，它是各个支架自动顺序完成降柱、移架、升柱三个动作，从而达到整个工作面支架的移架。
成组顺序动作的操作方法与单项成组动作一样，操作步骤为：动作（功能）选择（快捷键9键），组方向选择，动作递进方向选择，启动（start ）。
二、电液控支架操作安全技术措施
1、操作人员工作时应精力集中，密切注意支架动作涉及位置及其附近的状况，防止支架动作可能导致对自身、他人的安全威胁和设备的损毁。
2、执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。执行成组自动动作操作前，应对动作架数和方向进行确认，架数应限制在可视范围之内。操作命令发出后，如发现有人进入在支架动作区域，应立即停止成组动作。
3、操作支架前，注意观察电磁线圈驱动器工作状态及控制器显示屏显示的信息。
4、操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时，应及时了解原因，确认危险状况解除后方可复位。
5、任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时，控制器发出自动动作的声光警示信号后（蜂鸣器有节奏鸣响，红色报警灯闪亮），严禁人员进入报警的支架内，在该区域内的人员应立即撤出。
6、工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险，无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停闭锁按钮，使支架停止执行的动作，并报告专职操作人员。
7、电控系统运行正常情况下，禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如有必要手动操作本架先导阀按钮时，必须确保有足够的安全空间，必须检查管路连接状况（包括管路连接位置是否正确、U 型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好），只有在确认完好后方可操作。
8、执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时，必须先检查相邻支架的支护状况，在确保处于支撑状态时方可操作。
电液控支架检修规程
一、Pm31型液压支架电液控制系统检修规程
1、专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。
2、在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的危险区域，应对危险区域内的支架实施闭锁（旋转支架控制器急停闭锁按钮并关闭支架进液截止阀），例如：
（1）在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架；
（2）对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架；
（3）对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架；
（4）清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁。
（5）进入煤壁侧工作的人员。
3、系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。
控制器的急停闭锁按钮、蜂鸣器、报警灯应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。
4、对液压系统进行维护时要关闭进液截止阀。更换或维修液压阀、液压管路及管路附件时，必须先卸去该液压元件内的压力，严禁带压更换或维修。
5、执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路是否连接固定可靠，防止液体喷
出伤人或胶管伤人。
6、架间电缆维修后，必须和工作面其他电缆线捆在一起并插上销子。
7、更换控制器必须抹上凡士林，然后用螺丝将控制器固定牢靠。
8、更换所有行程传感器的千斤顶后，及时接上插头并插上电缆和相关销子，并进行测试。
9、更换耦合器后，要用销子把耦合器与固定铜块固定好，挂放在安装位置, 控制器中标准的固定螺栓。
10、更换压力传感器后，连接电缆要用扎带捆好，不能露在架间。
11、拆卸、安装电磁铁上的防水盖时必须小心，以防止电磁铁上的插座损坏。安装好后，要把相连的电缆接好并固定。
12、电磁先导阀安装时，必须先紧短螺丝后紧长螺丝。
13、检修时，红、蓝阀芯不可相互替换。
14、所有胶管使用前必须冲洗干净。
15、任何情况必须使用过滤器。
日检：
1、架与架之间的电缆线必须和工作面的其他电缆线捆在一起，以防止线被磨损、拉断。
2、控制器禁止用水冲洗，以防水进入控制器而导致控制器损坏。
3、与传感器相连接的电缆线必须放在支架支柱之间，不能露在两支架之间，以防被煤、矸砸坏。
4、电磁铁前部的防水盖安装齐全，以防电磁铁上的插座进水损坏。
5、所有带插销的地方必须插上销子，以防止接触不好。
6、为了保证电液控制系统的正常运行，要求维修人员对所出现的问题及时处理解决。
7、电液控制系统设备各种固定螺丝要齐全、完好。
8、确保驱动器、耦合器、电源箱等部件固定牢靠。
二、电液反冲洗过滤器检修规程
1、电液反冲洗过滤器接口为快换接头管式联接，直接插接主阀上。壳体上有安装孔，用螺栓固定在指定部位，再插接通胶管。
2、安装时注意液体流动方向，不可反向安装。
3、安装前进行密封性能试验，拆装时工作环境应清洁，零件洗净、吹干后涂油组装，拆装时注意不要损坏密封件。
4、定期进行的维护，人员应全面掌握有关支架的控制原理, 管路系统和安全规程等知识。
5、维修环境要求保持清洁，拆卸的零件首先进行清洗，通过目测检查零件是否损坏，剔除损坏零件；密封件要求全部更换。维修后的液压阀必须重新进行密封和性能实验，合格后方可使用。
6、维护前必须将液压系统泄压。
7、电磁先导阀的阀芯要整体更换，严禁私自拆卸。
8、在维护和保养时只能使用无丝头的揩布, 以避免丝头进入液压回路中. 在更换阀门, 胶管和接头时必须格外注意, 不得将杂物带入液压回路中。