如何消除设备"误动作"停机故障

如何消除设备“误动作”停机故障

在大型现代化水泥厂,先进的自动化、仪表设备的大量使用,是确保水泥生产控制高度自动化的根本保证。然而,伴随着这些先进检测、控制设备的使用,也带来了一系列新的问题。譬如,由于水泥生产设备中,有很多是大功率的、高压的、高频的设备,它们在启动、运行过程中往往会产生很多高频电磁场、电磁波,会对附近的自动化仪表检测设备产生影响,使其发出错误的检测报警信号,导致保护设备的误动作,从而造成生产设备的误停机。因此,“干扰”、“假信号”、“误动作”等与之相关的名词,已经成为我们分析事故原因时常常用到的词汇,成了设备联索停机事故发生的“原凶”,以及我们需要不断寻找、发现和必须解决的重要问题。对于如何寻找、发现和解决这类问题,方法可能有许许多多,下面我们就通过我公司的一个实例来介绍一下我们的方法。

1. 窑尾排风机温度检测报警控制原理

我公司窑尾排风机电机定子绕组、窑尾排风机轴承、窑尾排风机电机轴承温度检测报警控制原理图如下(见图1):

其中:1ZJ 、2ZJ 、3ZJ 为中间继电器,ALARM1、ALARM2、ALARM3为温度巡检仪报警输出接点,A 、B 两点位于机旁控制箱JKX 内,串接于窑尾排风机电机控制回路中。DCS 为自动控制系统,DI 为自动控制系统数字量输入通道。

1.1 窑尾排风机温度检测报警控制原理

以窑尾排风机轴承温度检测报警为例,另两路与其相同。当温度巡检仪某一路输入电阻信号超过设定报警值时,温度巡检仪报警输出接点ALARM2闭合,中间继电器2ZJ 得电。2ZJ 的常开接点1、2闭合,A 、B 两点接通,窑尾排风机电机保护停机;同时,2ZJ 的常开接点3、4闭合,报警信号通过自动控制系统数字量输入通道DI 进入DCS 自动控制系统,实现中控报警显示。

1.2 存在的问题

窑尾排风机电机有时不明原因地停机,停机后检查温度巡检仪、接线端子、电机控制回路及电机主回路,均无任何问题。

1.3 故障分析

经过对现场情况的了解、研究和分析,初步判断,有可能是排风机运行过程中产生的高频电磁场、电磁波,对旁边电力室内的温度巡检仪产生干扰,瞬时发出错误的检测报警信号,导致保护设备的误动作,从而造成排风机电机的误停机。也就是说,可能是由于“干扰”而产生的“假信号”,导致了保护设备的“误动作”,从而造成排风机电机的误停机。

2. 窑尾排风机温度检测报警控制回路的改进

为了检测到误报警的确切部位,查明真正原因,同时尽快恢复生产,我们利用现有的时间继电器和中间继电器,对原有的温度检测报警控制回路进行了如下改进(见图2),

其中:1ZJ 、2ZJ 、3ZJ 为中间继电器,4ZJ 、5ZJ 、6ZJ 为带灯的中间继电器,1SJ 、2SJ 、3SJ 为时间继电器。ALARM1、ALARM2、ALARM3为温度巡检仪报警输出接点,A 、B 两点位于机旁控制箱JKX 内,串接于窑尾排风机电机控制回路中。DCS 为自动控制系统,DI 为自动控制系统数字量输入通道。

2.1 改进后窑尾排风机温度检测报警控制原理

以窑尾排风机轴承温度检测报警为例,另两路与其相同。当温度巡检仪某一路输入电阻信号超过设定报警值时,温度巡检仪报警输出接点ALARM2闭合,中间继电器2ZJ 得电。2ZJ 的常开接点1、2闭合,时间继电器2SJ 得电,并开始计时。只有当计时时间达到预设的时间(2S )时,2SJ 延时闭合接点1、2才闭合,A 、B 两点接通,窑尾排风机电机保护停机;同时,2SJ 的延时闭合接点3、4也闭合,报警信号通过自动控制系统数字量输入通道DI 进入DCS 自动控制系统,实现中控报警显示。否则,如果产生了2S 以内的干扰报警信号,则中间继电器5ZJ 将会保持吸合状态,其上的发光二极管一直点亮,直到人为使5ZJ 断电打开,其上的发光二极管也随之熄灭;此时,2SJ 延时闭合接点1、2和3、4都不闭合,无报警信号发出。

2.2 改进后的运行情况及情况分析

运行情况:图2控制电路接入后,迅速开启窑尾排风机电机,恢复生产。经过一段时间的观察,发现4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管都有点亮的情况,但是窑尾排风机电机却未再发生误动作停机的情况。

情况分析:图2控制电路接入后,4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管点亮,但是窑尾排风机电机却未再发生误动作停机的情况。这就证明了我们当初的推断,说明温度巡检仪确实曾经发出过瞬时(小于2S) 报警信号。也就是说,图2控制电路中,ALARM1、ALARM2、ALARM3都曾发生过瞬时(小于2S) 闭合的情况。从而进一步说明干扰信号产生在温度巡检仪或为它们供电的电源部分。

由于温度巡检仪输入的PT100热电阻信号已经采用了带屏蔽的导线作为传输介质,同时,3块温度巡检仪都有相同的情况发生。因此,我们怀疑可能是为温度巡检仪供电的电源受到了干扰,致使温度巡检仪工作发生异常,从而导致其输出错误的报警信号,进而引起窑尾排风机电机发生误动作停机。

3. 进一步改进措施

基于以上推断,我们决定设计一个电源滤波装置(见图3),将电源净化,以确保温度巡检仪能够正常工作。

图3中,T 是电源隔离变压器,将输入电源与输出进行电气隔离;C1、C2为无极性电容,L1、L2为同芯电抗器,它们共同构成电源滤波电路。

将220VAC 供电电源,从图3输入端输入,经过电源滤波装置滤波,从输出端输出后,作为温度巡检仪的供电电源。这样,可以有效地去除电源的杂波干扰,净化了电源。

以上装置投入使用后,经过很长一段时间的运行试验,未再发现4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管点亮的情况。至此,我们确定了窑尾排风机电机发生误动作停机的根本原因,并予以了彻底地解决。

最后,我们将窑尾排风机温度检测报警控制线路图由图2又改回了图1。窑尾排风机自2001年3月运行至今,一直未再发生此类误动作停机的事故。

4. 经验总结

通过对这起事故的分析、处理过程,我们觉得:首先,遇到事故后,对现场情况和事故原因的准确分析和判断,是我们成功的第一步。第二,针对实际情况,采取措施得当,为我们赢得了宝贵的时间。第三,对事故根源的追查和根除,使得设备得以正常运行。

如何消除设备“误动作”停机故障

在大型现代化水泥厂,先进的自动化、仪表设备的大量使用,是确保水泥生产控制高度自动化的根本保证。然而,伴随着这些先进检测、控制设备的使用,也带来了一系列新的问题。譬如,由于水泥生产设备中,有很多是大功率的、高压的、高频的设备,它们在启动、运行过程中往往会产生很多高频电磁场、电磁波,会对附近的自动化仪表检测设备产生影响,使其发出错误的检测报警信号,导致保护设备的误动作,从而造成生产设备的误停机。因此,“干扰”、“假信号”、“误动作”等与之相关的名词,已经成为我们分析事故原因时常常用到的词汇,成了设备联索停机事故发生的“原凶”,以及我们需要不断寻找、发现和必须解决的重要问题。对于如何寻找、发现和解决这类问题,方法可能有许许多多,下面我们就通过我公司的一个实例来介绍一下我们的方法。

1. 窑尾排风机温度检测报警控制原理

我公司窑尾排风机电机定子绕组、窑尾排风机轴承、窑尾排风机电机轴承温度检测报警控制原理图如下(见图1):

其中:1ZJ 、2ZJ 、3ZJ 为中间继电器,ALARM1、ALARM2、ALARM3为温度巡检仪报警输出接点,A 、B 两点位于机旁控制箱JKX 内,串接于窑尾排风机电机控制回路中。DCS 为自动控制系统,DI 为自动控制系统数字量输入通道。

1.1 窑尾排风机温度检测报警控制原理

以窑尾排风机轴承温度检测报警为例,另两路与其相同。当温度巡检仪某一路输入电阻信号超过设定报警值时,温度巡检仪报警输出接点ALARM2闭合,中间继电器2ZJ 得电。2ZJ 的常开接点1、2闭合,A 、B 两点接通,窑尾排风机电机保护停机;同时,2ZJ 的常开接点3、4闭合,报警信号通过自动控制系统数字量输入通道DI 进入DCS 自动控制系统,实现中控报警显示。

1.2 存在的问题

窑尾排风机电机有时不明原因地停机,停机后检查温度巡检仪、接线端子、电机控制回路及电机主回路,均无任何问题。

1.3 故障分析

经过对现场情况的了解、研究和分析,初步判断,有可能是排风机运行过程中产生的高频电磁场、电磁波,对旁边电力室内的温度巡检仪产生干扰,瞬时发出错误的检测报警信号,导致保护设备的误动作,从而造成排风机电机的误停机。也就是说,可能是由于“干扰”而产生的“假信号”,导致了保护设备的“误动作”,从而造成排风机电机的误停机。

2. 窑尾排风机温度检测报警控制回路的改进

为了检测到误报警的确切部位,查明真正原因,同时尽快恢复生产,我们利用现有的时间继电器和中间继电器,对原有的温度检测报警控制回路进行了如下改进(见图2),

其中:1ZJ 、2ZJ 、3ZJ 为中间继电器,4ZJ 、5ZJ 、6ZJ 为带灯的中间继电器,1SJ 、2SJ 、3SJ 为时间继电器。ALARM1、ALARM2、ALARM3为温度巡检仪报警输出接点,A 、B 两点位于机旁控制箱JKX 内,串接于窑尾排风机电机控制回路中。DCS 为自动控制系统,DI 为自动控制系统数字量输入通道。

2.1 改进后窑尾排风机温度检测报警控制原理

以窑尾排风机轴承温度检测报警为例,另两路与其相同。当温度巡检仪某一路输入电阻信号超过设定报警值时,温度巡检仪报警输出接点ALARM2闭合,中间继电器2ZJ 得电。2ZJ 的常开接点1、2闭合,时间继电器2SJ 得电,并开始计时。只有当计时时间达到预设的时间(2S )时,2SJ 延时闭合接点1、2才闭合,A 、B 两点接通,窑尾排风机电机保护停机;同时,2SJ 的延时闭合接点3、4也闭合,报警信号通过自动控制系统数字量输入通道DI 进入DCS 自动控制系统,实现中控报警显示。否则,如果产生了2S 以内的干扰报警信号,则中间继电器5ZJ 将会保持吸合状态,其上的发光二极管一直点亮,直到人为使5ZJ 断电打开,其上的发光二极管也随之熄灭;此时,2SJ 延时闭合接点1、2和3、4都不闭合,无报警信号发出。

2.2 改进后的运行情况及情况分析

运行情况:图2控制电路接入后,迅速开启窑尾排风机电机,恢复生产。经过一段时间的观察,发现4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管都有点亮的情况,但是窑尾排风机电机却未再发生误动作停机的情况。

情况分析:图2控制电路接入后,4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管点亮,但是窑尾排风机电机却未再发生误动作停机的情况。这就证明了我们当初的推断,说明温度巡检仪确实曾经发出过瞬时(小于2S) 报警信号。也就是说,图2控制电路中,ALARM1、ALARM2、ALARM3都曾发生过瞬时(小于2S) 闭合的情况。从而进一步说明干扰信号产生在温度巡检仪或为它们供电的电源部分。

由于温度巡检仪输入的PT100热电阻信号已经采用了带屏蔽的导线作为传输介质,同时,3块温度巡检仪都有相同的情况发生。因此,我们怀疑可能是为温度巡检仪供电的电源受到了干扰,致使温度巡检仪工作发生异常,从而导致其输出错误的报警信号,进而引起窑尾排风机电机发生误动作停机。

3. 进一步改进措施

基于以上推断,我们决定设计一个电源滤波装置(见图3),将电源净化,以确保温度巡检仪能够正常工作。

图3中,T 是电源隔离变压器,将输入电源与输出进行电气隔离;C1、C2为无极性电容,L1、L2为同芯电抗器,它们共同构成电源滤波电路。

将220VAC 供电电源,从图3输入端输入,经过电源滤波装置滤波,从输出端输出后,作为温度巡检仪的供电电源。这样,可以有效地去除电源的杂波干扰,净化了电源。

以上装置投入使用后,经过很长一段时间的运行试验,未再发现4ZJ 、5ZJ 和6ZJ 上的发光二极管点亮的情况。至此,我们确定了窑尾排风机电机发生误动作停机的根本原因,并予以了彻底地解决。

最后,我们将窑尾排风机温度检测报警控制线路图由图2又改回了图1。窑尾排风机自2001年3月运行至今,一直未再发生此类误动作停机的事故。

4. 经验总结

通过对这起事故的分析、处理过程,我们觉得:首先,遇到事故后,对现场情况和事故原因的准确分析和判断,是我们成功的第一步。第二,针对实际情况,采取措施得当,为我们赢得了宝贵的时间。第三,对事故根源的追查和根除,使得设备得以正常运行。


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