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标 路灯题料检来验标 准质部 品号 E-SI编P-020 页版次 A 0 次 16/ 2009-6-
1制部订门
制订
日期
路灯来料检
验准
标订：制审核： 批 准
：文
件修 订 记 录
文件 称名 版 次0 新A版发本 行灯路料检验来标 准订修容 内号编修 改页 次订日修 E-期SI-00P 修2订者 注备
深
圳 x市光 电 x科技 有 限 公
司标 题路来灯检料验准标品 部质编号 ESI-P-002 页版 次A0 次 2/ 62090--6
1
订部制门1
.0目的
制订 期
日
了确保为供商应货交质品合符公设计品司质规格要求 并,低制程产降品质不品率 良 ,立和规范建验方检,法则制 定检此标验准作为料进验检质品定判基准 1.1.范 本围检验准适标于用司 公120、6W0W,2W,903 的壳W体之验。 检.21 验检依据记,报表 1录2..1 验检据依工:程图，路纸灯检验准标客，戶点品质要求。 重12..2 品质录记 :采入库单购,进货质异品通常单知,ICQ 验报告。 1检2..3 合格不控制品序，程正糾預与措施程防，I序C 检验管Q程序理1 3. 抽样案方1 3.1.进 抽货验准标依据：一依般MIL- SD-1T5E0II 次单样计抽划(严,正常,减加量种方式)三 。.132.抽样方 法一：般采用机抽随样和照依>指行进业。 1.作3. 3接收质品水准（AQL值）CR：=I0 13.4 .验结抽果判定别:允收c1 4.缺点定义 1. .41严 重缺点(RICICTL AEDFCT,简E CR写):不良I陷,缺使产品在产生､输运或用使程中过可出现能及人危身财安 全产缺点,称之为严缺重点 1...24主 要点缺M(AOJRD FEECT,简 写AM)J:不良缺,陷使品失去产全部或部主分功要,或能相者严重对响的影结构配装的 良,从不显而着低产品降用性的使缺点,为主要称点.缺1.4 .3次 缺要点(INOMRD FEETC,写 简IN)M:良缺陷,可不造以成品部产性分能偏差或般外一缺点,虽观不响产品影性, 能但会产品使价值低的缺点降称,次要为点.缺1. 5 检条件 1.验.1 5正在室内常色冷白莹光灯管的光明条件照(灯光度强为 1支 40W 光灯日或2 支 20 W日 光下灯被，测五金检件与光源 距离之：为100C 之M内. 1)5..2将 待测路灯于置行检测执面者,前目约 3距C0M约手(臂长，（)图一见。 1.5.3） 应两以种度角观察:正常式方视线,待与件检 4呈 度角5以光利射;反垂直式方,线视待与件垂检.直查每面检 留停间为时3 秒 钟(能若现发陷则缺为明显视，)（见图一）。 MJ=0.4A 拒M NI1.0 特=采挑选 退货RT
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标 题灯路来检验标料准 质品 编号部E- SIP0-02 版页次A 0 3次/ 6020-6-9
1制
订部门1
.5. 配戴白4色棉手套业.
作
订日制
期图一 1
.6 检工验 具手套卡尺，，塞尺。 17.作业 程 序17.. 核实1数量做好验收作工，发现不符项事报告，司上或仓管员时
即处理； 17..2 检验品应戴干产的尼龙手套净；1 7.. 首件应3核图纸对资或料板样确，认工尺寸，加艺工符合要后方求可后续业作，有如常异时做即好识标反馈处并理 ；1.7. 4 检验品要产个操单，不作可压作业，并垫动作且要取轻轻； 1.7放.5检验标 要做识准区分合格，品与良品不，不可有混现象乱并即，准确做好检时验记；录 1..6 7工台作和面检产验品要放整齐干净； 摆1.77 检验.格合产品的，做好当日检验报告的表呈并交I Q C管主审。 1.8 检核内验 容1.8. 1外观检验1. 8. 2材检验质1.8 .3 寸尺结构,验 检1..8 组装4验
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标 题 灯路来检料标准验 质品部编 号 -SIPE-002页 次版A 0次4/6 02906--1
订部门
制.19 检方法 验.911 .外观验 检外观点缺定基准
判制
日订期
陷类别缺 目项 检内查 容变 形检验法方 视 判目定准标 RIC 面正形变能大于不 05.面 m m.1刮伤的长宽超出× 5m× 0m.5mm 或1积 面S＞1 1。.m0²,则拒m收目视/ 测量2 刮.程伤长×度宽在 3mm ×015mm.-5 m×m .05mm1 或积面 0.在mm²30.7-0mm²范围内, 意任刮两 刮伤痕 距的大离于该面长度 的1/, 且2同表一面不超上过 2处则,接可受 .1刮痕 长的×在宽4m ×0.2mmm 6mm-0.×m2 或 m目/视测量 .2面 在 0.7 ≤积 ≤1S. m0m²围内,范且未改 表面变颜色 任意两,刮痕距离的少大于至该长度的 4面0,%且一表面上不超过同 2处,则 可接 受 ● ●●O ●K K ● ● O●● 1 . 深或高度超度 0过.mm2的 痕凹或隆起见可不， 接受可2 .任意两 处≤0 .m3 m凹的痕或隆的起间须大于 表面之距外 面 检验凹 痕/起 隆目视/测量 （ A）面 该面度的长 /1,2≤且2条 .否则收 拒.3凹 及痕痕压积大面于0 .7m²m则,不接可受4. 任 两意 条.0m3²m-.50m²面积凹痕m条纹或间的 须距于该大面度长 的/1,2 不超过 2且 条 ,可接则受 1 .凹痕 压痕或面积的过超1 .m0m²,则不可受接 目,/视量 测B（面） .2 凹痕或压的痕面在 0.积-5.08 mm²围范,内任 两意痕或凹痕压距离大于间面长该的度 4%0且, 同一表面上痕或凹痕不超压过2 处 则,接可;受3 .痕:深度凹过超 02.m 的凹坑,不m接可.受 目视量测/（ C面）表 面齿锯状 沙,缺眼 模料、印痕痕冲压 料口毛 目视边 目/视测 量. 凹痕1深:度超 0.过5m m的凹坑,则 不接可受 .角棱的齿状,锯伏起不过超0 3.mm 眼孔不沙可于 大02. m²m缺,料 不可于 0.大3mm ² 1.,按所认的承样品行进照检验对 .1过超 0.m6 的长度毛m不可接受边2 如在 0.2-.0.mm6间但 响产品影配装不则接可 .受● ● ● ● MJA ●MI
N
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标 路题来灯料检标验准 品部 编号 E-SIP-质020 页 版 A0次 5/次 620906-1
- ● ● ●●
制订●门
部丝孔螺
位制
日订期
1
A/.BC// 面D螺丝漏孔丝
攻
，断锥,滑丝牙，丝螺 位穿洞孔，位，不可接偏 受1 冲压件在运.过程中输成灰尘,造果可如以气用枪吹去, 可接以 受视目 .2如 表面粘有性污物及染印均不手接受. 可外表壳面癖点(括污点包、杂点、异物)色接 收 处2最大﹐尺寸为 10m.m目视 2 处最大﹐接尺寸:收1. 0mm
表 清洁度面
面表点 癖异色1. 92. 构尺结寸检
a验.用)螺塞规测螺钉牙纹纹用深度规测,钉螺孔深度, 用卡测尺零件度,宽长，度厚度, 等依程图工对纸路各个尺 寸进行灯测并记量录量测果，测量尺寸符合工结图纸程要求合格，时反，之不合格！项目 查内容检形状 形变结 构 验检螺钉孔 钉铆目 视/ 螺塞纹规目 视 寸 尺电卡尺子 压件冲寸不尺并且不符响影品装配及产外结观构 .钉孔螺加工漏 ,孔偏 缺陷 之 螺纹;用孔纹螺塞规检 不测. 进.1依图纸,不可错铆,多有或漏、铆 松、动底部不 平.铆钉位置2正确。 要 检验方法● 视 目目视 定判标准 参工程签的板核对外样形一致要五 件金的 A 面B 面,C,面 之形不变能受接( 在观外验的标检中准有提已及到 冲)压尺件不寸符且影响产并装配及品观结外. 缺构陷类别C I RAJM● ●●● MNI
.913. 装检验组 a.)配套零用件灯（板，压盖玻璃，面，盖反光，杯，丝）装螺配,零件之间合配必吻须，装合松紧度配适合不可 出现，配困装。错难，位位偏。 缺类陷别项 目查检容 检内验法 方定标判 1.准 配装配用套件配,装组装或装难配吻不 合配效装果 组装 . 合2到位或不机壳产缝生超隙过0.5 m, m不接可 收 . 3机有壳形，变 成造壳机装时错位大于配0.mm5 .CR MAIJ● ●●M IN
组 检装 验19..4 来料包装检： 验目项检 内容 查验方检
法判定标准
缺类别
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标题路灯来 料验标准检品质 部编号 E- IP-S02 0页版 次 0A次 66/20 0-9-6
1AMJ MN I●● ● ● ● ● ●● ●
订制门部
制订日期
RC
I
仓入后的料，物首检先查检送料物的体整： 运输要 求目视1 ．包装破无损，整洁；要2 ．无撞痕碰。 迹视目包 装标识 装 包装方包 式视目目 1视．用选确的正度标季，签标内签与容其装产品所 要保持致一实物与（号料相符）2 标签填．写整、完规，属 范oHsR 物料求要需每/箱 包料上均贴 有oRs Habel 1L来料要．便双于方数 点2．料来各包装单位均有实物标数量。 1．可（不混）混款 料2．只允许一个数尾装 3．包 数量准要（抽检无确现短发装 ）----------------完——— —————
包装内
目容视
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日期
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了确保为供商应货交质品合符公设计品司质规格要求 并,低制程产降品质不品率 良 ,立和规范建验方检,法则制 定检此标验准作为料进验检质品定判基准 1.1.范 本围检验准适标于用司 公120、6W0W,2W,903 的壳W体之验。 检.21 验检依据记,报表 1录2..1 验检据依工:程图，路纸灯检验准标客，戶点品质要求。 重12..2 品质录记 :采入库单购,进货质异品通常单知,ICQ 验报告。 1检2..3 合格不控制品序，程正糾預与措施程防，I序C 检验管Q程序理1 3. 抽样案方1 3.1.进 抽货验准标依据：一依般MIL- SD-1T5E0II 次单样计抽划(严,正常,减加量种方式)三 。.132.抽样方 法一：般采用机抽随样和照依>指行进业。 1.作3. 3接收质品水准（AQL值）CR：=I0 13.4 .验结抽果判定别:允收c1 4.缺点定义 1. .41严 重缺点(RICICTL AEDFCT,简E CR写):不良I陷,缺使产品在产生､输运或用使程中过可出现能及人危身财安 全产缺点,称之为严缺重点 1...24主 要点缺M(AOJRD FEECT,简 写AM)J:不良缺,陷使品失去产全部或部主分功要,或能相者严重对响的影结构配装的 良,从不显而着低产品降用性的使缺点,为主要称点.缺1.4 .3次 缺要点(INOMRD FEETC,写 简IN)M:良缺陷,可不造以成品部产性分能偏差或般外一缺点,虽观不响产品影性, 能但会产品使价值低的缺点降称,次要为点.缺1. 5 检条件 1.验.1 5正在室内常色冷白莹光灯管的光明条件照(灯光度强为 1支 40W 光灯日或2 支 20 W日 光下灯被，测五金检件与光源 距离之：为100C 之M内. 1)5..2将 待测路灯于置行检测执面者,前目约 3距C0M约手(臂长，（)图一见。 1.5.3） 应两以种度角观察:正常式方视线,待与件检 4呈 度角5以光利射;反垂直式方,线视待与件垂检.直查每面检 留停间为时3 秒 钟(能若现发陷则缺为明显视，)（见图一）。 MJ=0.4A 拒M NI1.0 特=采挑选 退货RT
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.5. 配戴白4色棉手套业.
作
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期图一 1
.6 检工验 具手套卡尺，，塞尺。 17.作业 程 序17.. 核实1数量做好验收作工，发现不符项事报告，司上或仓管员时
即处理； 17..2 检验品应戴干产的尼龙手套净；1 7.. 首件应3核图纸对资或料板样确，认工尺寸，加艺工符合要后方求可后续业作，有如常异时做即好识标反馈处并理 ；1.7. 4 检验品要产个操单，不作可压作业，并垫动作且要取轻轻； 1.7放.5检验标 要做识准区分合格，品与良品不，不可有混现象乱并即，准确做好检时验记；录 1..6 7工台作和面检产验品要放整齐干净； 摆1.77 检验.格合产品的，做好当日检验报告的表呈并交I Q C管主审。 1.8 检核内验 容1.8. 1外观检验1. 8. 2材检验质1.8 .3 寸尺结构,验 检1..8 组装4验
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陷类别缺 目项 检内查 容变 形检验法方 视 判目定准标 RIC 面正形变能大于不 05.面 m m.1刮伤的长宽超出× 5m× 0m.5mm 或1积 面S＞1 1。.m0²,则拒m收目视/ 测量2 刮.程伤长×度宽在 3mm ×015mm.-5 m×m .05mm1 或积面 0.在mm²30.7-0mm²范围内, 意任刮两 刮伤痕 距的大离于该面长度 的1/, 且2同表一面不超上过 2处则,接可受 .1刮痕 长的×在宽4m ×0.2mmm 6mm-0.×m2 或 m目/视测量 .2面 在 0.7 ≤积 ≤1S. m0m²围内,范且未改 表面变颜色 任意两,刮痕距离的少大于至该长度的 4面0,%且一表面上不超过同 2处,则 可接 受 ● ●●O ●K K ● ● O●● 1 . 深或高度超度 0过.mm2的 痕凹或隆起见可不， 接受可2 .任意两 处≤0 .m3 m凹的痕或隆的起间须大于 表面之距外 面 检验凹 痕/起 隆目视/测量 （ A）面 该面度的长 /1,2≤且2条 .否则收 拒.3凹 及痕痕压积大面于0 .7m²m则,不接可受4. 任 两意 条.0m3²m-.50m²面积凹痕m条纹或间的 须距于该大面度长 的/1,2 不超过 2且 条 ,可接则受 1 .凹痕 压痕或面积的过超1 .m0m²,则不可受接 目,/视量 测B（面） .2 凹痕或压的痕面在 0.积-5.08 mm²围范,内任 两意痕或凹痕压距离大于间面长该的度 4%0且, 同一表面上痕或凹痕不超压过2 处 则,接可;受3 .痕:深度凹过超 02.m 的凹坑,不m接可.受 目视量测/（ C面）表 面齿锯状 沙,缺眼 模料、印痕痕冲压 料口毛 目视边 目/视测 量. 凹痕1深:度超 0.过5m m的凹坑,则 不接可受 .角棱的齿状,锯伏起不过超0 3.mm 眼孔不沙可于 大02. m²m缺,料 不可于 0.大3mm ² 1.,按所认的承样品行进照检验对 .1过超 0.m6 的长度毛m不可接受边2 如在 0.2-.0.mm6间但 响产品影配装不则接可 .受● ● ● ● MJA ●MI
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日订期
1
A/.BC// 面D螺丝漏孔丝
攻
，断锥,滑丝牙，丝螺 位穿洞孔，位，不可接偏 受1 冲压件在运.过程中输成灰尘,造果可如以气用枪吹去, 可接以 受视目 .2如 表面粘有性污物及染印均不手接受. 可外表壳面癖点(括污点包、杂点、异物)色接 收 处2最大﹐尺寸为 10m.m目视 2 处最大﹐接尺寸:收1. 0mm
表 清洁度面
面表点 癖异色1. 92. 构尺结寸检
a验.用)螺塞规测螺钉牙纹纹用深度规测,钉螺孔深度, 用卡测尺零件度,宽长，度厚度, 等依程图工对纸路各个尺 寸进行灯测并记量录量测果，测量尺寸符合工结图纸程要求合格，时反，之不合格！项目 查内容检形状 形变结 构 验检螺钉孔 钉铆目 视/ 螺塞纹规目 视 寸 尺电卡尺子 压件冲寸不尺并且不符响影品装配及产外结观构 .钉孔螺加工漏 ,孔偏 缺陷 之 螺纹;用孔纹螺塞规检 不测. 进.1依图纸,不可错铆,多有或漏、铆 松、动底部不 平.铆钉位置2正确。 要 检验方法● 视 目目视 定判标准 参工程签的板核对外样形一致要五 件金的 A 面B 面,C,面 之形不变能受接( 在观外验的标检中准有提已及到 冲)压尺件不寸符且影响产并装配及品观结外. 缺构陷类别C I RAJM● ●●● MNI
.913. 装检验组 a.)配套零用件灯（板，压盖玻璃，面，盖反光，杯，丝）装螺配,零件之间合配必吻须，装合松紧度配适合不可 出现，配困装。错难，位位偏。 缺类陷别项 目查检容 检内验法 方定标判 1.准 配装配用套件配,装组装或装难配吻不 合配效装果 组装 . 合2到位或不机壳产缝生超隙过0.5 m, m不接可 收 . 3机有壳形，变 成造壳机装时错位大于配0.mm5 .CR MAIJ● ●●M IN
组 检装 验19..4 来料包装检： 验目项检 内容 查验方检
法判定标准
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标题路灯来 料验标准检品质 部编号 E- IP-S02 0页版 次 0A次 66/20 0-9-6
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仓入后的料，物首检先查检送料物的体整： 运输要 求目视1 ．包装破无损，整洁；要2 ．无撞痕碰。 迹视目包 装标识 装 包装方包 式视目目 1视．用选确的正度标季，签标内签与容其装产品所 要保持致一实物与（号料相符）2 标签填．写整、完规，属 范oHsR 物料求要需每/箱 包料上均贴 有oRs Habel 1L来料要．便双于方数 点2．料来各包装单位均有实物标数量。 1．可（不混）混款 料2．只允许一个数尾装 3．包 数量准要（抽检无确现短发装 ）----------------完——— —————
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