石场
事故应急救援预案
编制： 于广亮 审核： 李芃雨 批准： 周兴
路桥集团国际建设股份有限公司 思南至遵义高速公路SZTJ-11合同段
二〇一一年三月
目 录
1、总则 2、定义 3、应急机构设置 4、应急救援的措施
5、应急机构指挥部常设机构职责 6、预防事故发生的措施
7、高处坠落事故的预防及其应急预案 8、物体打击事故的预防及其应急预案 9、机械伤害事故的预防及其应急预案 10、滑坡、坍塌事故的预防及其应急预案 11、触电事故的预防及其应急预案 12、粉尘事故的预防及处置预案 13、火灾事故的预防及其应急预案 14、中暑事故的预防及应急预案 15、爆破事故的预防及应急预案 16、应急预案的启动
1、总则
1.1 为加强石场的安全生产经营管理工作，保证安全生产事故应急救援工作的可靠、高效、有序地进行，有效地防范各种安全生产事故的发生，最大限度地减轻事故灾害及损失，保障员工生命和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《贵州省安全生产条例》等有关安全生产管理法规和规章的规定，结合石场安全生产管理工作的实际情况，制定本事故预防及事故应急救援预案。
1.2 本事故应急救援预案适用于石场安全生产管理，对安全生产事故以及异常情况的处理。
1.3 本事故应急救援预案适用于石场本部及各班组、岗位。 1.4 石场本部及（各班组、岗位）应根据本事故预防及事故应急救援预案，实行分级实施，做到各司其职，各负其责。
2、定义
本事故预防及其应急救援预案，采用下列定义。 2.1 安全生产
石场潜在的危险因素有1、炸药爆炸；2、爆破；3、高处坠落；4、触电；5、车辆伤害；6、机械伤害；7、压力容器爆炸；8、坍塌；9、粉尘等。为消除或控制以上的危险因素，保证生产顺利进行。
2.2 生产安全
指实现生产的目标和要求，在特定的范围、空间和过程中，各种潜在的危险、或对人体有害物质通过及时发现和消除，使有关人员免受伤害，同时避免财产损失，正常的生产秩序得以保障。
2.3 企业职工伤亡事故
指职工在劳动生产过程中发生的人身伤害、粉尘、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备、设施不安全，劳动条件的作业环境不良，管理不善，以及企业领导指派到企业以外从事本企业的经营活动，所发生的人身伤害，即（轻伤、重伤、死亡）和急性中毒事故。
2.4 安全生产责任制
指规定各级政府和企业各级领导、职能部门和职工个人在安全生产应负的责任的制度。
2.5 三级安全教育
指企业对新工人（含调换工种）的工人进行的，矿伤、工段、班组三个层次的安全教育。
2.6 责任事故
指由于设计、施工、爆炸或管理的过失所导致的事故。造成严重后果的责任人要受到刑事处分。
2.7 四不放过
事故原因不查清不放过，不采取改进措施不放过，责任人和广大群众不接受教育不放过，对事故有关领导和责任人不查处不放过。
2.8 三同时
“三同时”制度是指一切新建、扩建、改建的基本建设项目（工程）、技术改造项目（工程），引进的建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家的标准，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。
2.9 五同时
“五同时”的原则是指企业的生产组织领导者必须在计划、布置、检查、总结、评比生产工作中的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的原则。
3、机构设置
3.1 石场安全事故应急救援机构
3.1.1 石场设立安全事故应急救援指挥部，指挥、组织、协调安全生产事故应急救援工作。指挥部设置抢险救援组、事故调查组、善后工作组等三个组。
3.1.2 安全事故应急救援指挥系统实行责任替补的原则，当指挥部负责人及组成人员因故不能履行职责时，由副职替补，确保随时到位，实施指挥。
3.2 指挥部组成
总指挥：周兴 电话：[1**********]
副总指挥：于朝彬 电话：[1**********] 聂大朝 电话：[1**********]
成员： 衣松杰 李芃雨 张万邦 霍义东 刘连江 刘义忠 杨绪杰 范瑞娟 张磊 赵博 马晓伟 冯浩 史忠慧 兰学志 邢昌柱 黄俊彬
指挥部常设机构：办公室 电话：0852-4315166 3.2.1 抢险救援组
组长：衣松杰 [1**********] 3.2.2 事故调查组
组长：李芃雨 [1**********] 3.2.3 善后工作组
组长：刘连江 [1**********] 3.2.4 紧急救援求助电话 火警电话：119 急救电话：120 公安电话：110
4、应急救援的措施
4.1 应急处理程序
4.2 应急处理应遵循的原则
（1）首先立即组织救护受伤害人员； （2）拨打求助电话；
（3）拨打有关主管部门电话，报告所发出的情况；
（4）采取措施制止事故的蔓延扩大，防止二次灾害，即由第一次事故引起的又一次事故；
（5）撤出灾区所有人员，建立警戒线，严禁非救援人员进入灾区；
（6）认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，为抢救受伤害者需要移动某些物体时，必须做好标志；
（7）现场管理人员协助石场领导按各自的分工做好现场救援工作；
（8）事故现场班、组应及时清点本班人数，并有组织地投入协助救援工作。
4.3 应急救援物资 4.3.1 外用药
车辆1台 担架2～3副
4kgA 、B 、C 型干粉灭火器10～30个 发电机1台
4.3.1、4.3.2、4.3.3所必须物资应储备随时可以调用。
5、安全事故应急救援指挥部常设机构职责
5.1 负责石场安全生产事故应急救援预案的制定、修改和宣传贯彻落实工作，并组织救援演练。
5.2 负责应急救援必须物资的落实工作。
5.3 发生安全生产事故，指挥部常设机构人员必须立即赶赴现场，组织应急救援协调、抢险和保障工作，确保救援工作有条不紊地进行，并向有关部门报告事故的具体情况。
5.4 抢险救援组职责
负责了解和跟踪石场安全生产事故应急救援预案的落实情况，对可能发生的隐患问题作出预测和分析，并及时、准确、负责地向上级报告，做好与其它各组的协调工作。
5.5 事故调查组职责
协调石场领导、协调其它组织落实应急救援预案的情况，发生安全生产事故时按有关规定进行调查，组织召开事故分析会议，提出事故的处理意见。
5.6 善后工作组职责
协助石场领导组织事故的有关人员及其家属进行安抚工作，协调解释有关工伤保险有关事宜及相关政策法规。
6、预防事故发生的措施
6.1 首先确立“安全第一，预防为主”安全生产的方针。 6.2 表土、风化层的剥离要做到采剥并举，剥离先行，贫富并采的原则。
6.3 露天采石场开采过程中必须自上而下分多级台阶开采，台阶高度见图表：
表1 阶段高度的确定
挖掘机或前装机铲装时，爆堆高度就不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
人工开采时，工作阶段坡面角应符合表2的规定。
表2 工作阶段坡面角的确定
工作阶段宽度的确定
6.4 采场工作帮应每季检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理。
6.5 露天爆破作业必须遵守CB6722和CB13349，爆破安全的标准。
6.6 带式输送机两侧应设立人行道，悬挂标志牌，机械运行时严禁人员乘坐，物料的最大块度应不大于350mm ；并严禁清理矿查杂物，胶带启动不了或打滑时，严禁用脚踩，用手推拉或压杠子等办法处理，维修时必须切断电源，并在开关处悬挂有人工作，禁止合闸的警示牌。
6.7 空气压缩机出气口不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒，安全阀和压力表调节器必须动作可靠压力表指示准确，安全阀动作压力不得超过额定压力的10%，压力熔器，压力表、排气阀应有检测。
6.8 电焊机外壳必须接地良好，接线拉头不能外露，必须要有防护装置，雷雨时，应停止露天焊作业。
6.9 乙炔发生器与氧气瓶不得归放一处，距离不得少于5米，不得倒放和曝晒，乙炔发生器必须设有防回火装置（回火防止器）。
6.10 矿山机电安全由于矿山环境条件恶劣，电器设备、线路容易损坏因此必须遵守和符合CBJ70和水电部有关用电安全规程中的有关规定要求安装和使用。
6.11 破碎机的转动装置，给石口及排石口必须有安全保护装置，矿料应均匀让其从给矿口自由落入，禁止用手、脚或撬棍强行推入。对破机及其传动部位进行维修工作时必须在停机后拉掉电源开关，挂上有人工作，严禁合闸的警示牌确认无电后，方可进行。
6.12 爆破器材仓库必须干燥，室内温度应保持在18～30°之间，应有消防设施，不同性质和不同批号的炸药不得混放在一起，仓库保管员应严格执行制度和要求进行保管。
6.13 爆破工穿孔作业时换钎，加油时应先关闭风门，钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分，严禁采取骑马式作业。炮眼装药时严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。处理盲炮时必须按处理规程进行排除，放炮完毕，当班排险工必须及时从上而下撬掉险石、浮石，未清理前其下方不得从事任何作业。
6.14 潜孔钻作业、钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘丝的最小距离为2.5m 。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于40°。钻机靠近阶段边缘行走时，钻机外侧突出部分至阶段边缘线最小距离为3m 。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走。
6.15 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员，装载运送距离不宜过大。起步前，应鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m 左右，作业时应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
6.16 挖掘机作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1～1.5m 的安全距离，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。往汽车上卸石时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，生产斗不得从驾驶室顶越过，在汽车未停稳或铲斗须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
6.17接触粉尘的所有人员必须配备个人用品，有条件时应采取
湿式作业防止粉尘飞扬，降低环境粉尘的浓度，并必须定期进行健康检查。
6.18 自卸汽车在配合装载机装料时，汽车到位后，拉紧手刹车，如装载机斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。卸料时，应选好地形，并检查上空周围有无电线，障碍物及行人，不得边走边落。
6.19 未经三级安全教育的新工人不得进入作业面工作岗位进行作业，严禁酒后进入作业现场，不正确佩戴安全帽、赤脚不准进入作业面。
6.20 作业工作面超过二米高度时必须系好安全绳方能作业。 6.21 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上岗作业。
6.22 不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6.23 对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。
7、高处坠落事故的预防及应急预案
石场在施工作业过程中，一些工种长期处地作业，由于石场的工作条件差，危险因素多，一直以来我国高处坠落伤亡事故占全部事故的比例较高，达40%，这种状况对社会影响较大，必须作为露天开采石场安全生产工作重点来抓，避免发生高处坠落事故，必须加强监督管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施，确保安全生产。
7.1 防止高处坠落事故的基本安全要求
以预防高处坠落事故为目标，以潜在坠落事故等特定危险施工作业，施工作业环境，在作业前，制定防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。
7.1.1 凡身体不合适从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高作业的人员要按规定进行身体检查和定期检查。
7.1.2 各类安全标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各
相应部位。危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。
7.1.3 严禁穿硬塑料底等易滑鞋。
7.1.4 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
7.1.5 进行高空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全绳。
7.1.6 遇有六级以上大风、浓雾等恶劣天气、酒后等禁止高处作业。
7.2 发生高处坠落事故应急措施
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
7.2.1 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤者要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
8、物体打击事故的预防及其应急预案
物体打击伤害是石场常见事故伤害的其中一种，特别是在作业过程交叉作业时有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体、石块坠落伤人的事故发生。
8.1 防止物体打击事故基本安全要求
8.1.1 严禁交叉作业，即石场上面有人作业时，下面不得有人作业。
8.1.2 人员进入作业现场时必须按规定配带安全帽。
8.1.3 破碎机生产线皮带运输机转动时底下行人禁止通过，并应在显眼处悬挂警示牌。
8.2 发生物体打击应急措施
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。
8.2.1 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、受伤性质，如伤员发生休克，先处理休克，遇呼
吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
8.2.2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅脑底骨折及严重的颅脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带布条包扎后，及时送就近有条件的医院救治。
9、机械伤害事故的预防及其应急预案
为迅速、高效、有序地做好机械设备、运输设备在施工作业和运输过程中，突发性事故的应急抢救工作，最大限度地减轻事故所造成的人员、财产损失，特制定本应急预案。
9.1 主要机械设备的划分
9.1.1 潜孔钻、风钻、钩机、装载机、汽车、破碎机、皮带运输机、空气压缩机、发电机、电焊机、气焊、抽水机、砂轮机等。
9.2 机械设备潜在事故原因
9.2.1 机械故障导致的；
9.2.2 操作者违规操作或操作失误导致的；
9.2.3 操作人员的不安全状态（如：患病、疲劳、精神不集中、无按规定正确穿戴劳动防护用品等）；
9.2.4 非操作人员（未经培训）违章操作设备或违章指挥；
9.2.5 受环境因素影响（如下雨、路面湿滑、天气突热、路面情况复杂、对环境不熟悉、有关人员的安全意识差等）；
9.5.6 设备高危部位的安全标识不完善，必须的防护设施损坏或被拆除；
9.5.7 不可抗拒的自然灾害（台风、雷暴、地震等）；
9.5.8 其它原因。
9.3 预防措施
防止机械设备事故的发生，必须开尽广泛的宣传教育活动，杜绝违章操作、违章指挥以及无证操作特殊机械的违章行为，严格执行石
场所建立的规章制度，加强机械设备的维修、保养、确保机械设备的安全状态。同时在使用机械设备时，有针对性地做好各种机械设备的预防措施。
9.3.1 钻机、汽车、钩机、装载机等应经常检查液油是否足够，刹车、方向等等是否灵敏有效，发现故障及时排除，以保安全。
9.3.2 发电机放置地基必须坚实平稳，活动撑脚必须完好，配套设备必须安全可靠。
9.3.3 电焊、气焊设备
（1）与焊机连接的导线必须绝缘良好，接头牢固，防止砸断、压坏和烧坏。
（2）初次接头线柱头必须保持设置防罩不得外露。
（3）露天放置的焊机，必须采取防雨、防曝晒措施。
（4）焊机初级电源线开关离电焊机距不得超出2米，预防触电事故出现时能及时切断电源。
（5）气焊必须使用合格的氧气，乙炔气瓶。氧气、乙炔气瓶使用时必须立放，距离应在5米以上，并应防止受到碰撞、曝晒和沾油污。
（6）压力表必须每年检审一次，不合格或未经检审的压力表不得使用。
9.3.4 空压机设备
（1）检查保险阀、压力表等的有效性，确保各保险装置在有效期内。保险阀、压力表要每年送检验部门进行检核，并标有合格标志。
（2）以电动机作为动力的空压机应做好安全用电的各项检查工作，防止触电。
（3）压力容器应每三年进行一次外检查，每六年进行一次全面检查（指室内）以保证压力容器安全作用。
9.3.5 砂轮机
砂轮机转速较高，不得安装单边使用造成设备运转不平衡，两边必须安牢靠的防护罩确保安全。
9.3.6 抽水机
（1）抽水机外露的转动部分的位置必须设置防护罩。
（2）电动水泵接地线，严禁带电移动和摸花蓝底，潜水泵作业时，水面半径8米内严禁人员进入。
9.3.7 机械设备的应急救援措施
发生机械设备事故，立即启动《事故应急预案》并按照“预案第四款”的工作程序和要求实施。当事故中有人员伤亡，必须先抢救和保护有关人员的安全。
10、滑坡、坍塌事故的预防及其应急预案
石场在露天开采的过程中滑坡、坍塌事故是常见的事故，并时有发生，对人员造成伤亡的威胁非常大，因此必须做好如下的安全措施。
10.1 边坡事故的防治方法
排水疏干。排除边坡范围内的积水，是防治滑坡的最有效的措施之一。疏干方法包括：
（1）地表水。用排水沟截排地表水，阻止它流入边坡岩体的张裂隙中。
（2）钻孔疏干。用于降低边坡中地下水的水位，这种方法对裂隙水较有效。
（3）修坡减载。修整已经崩塌的边坡，清除边坡上的堆积物。
（4）控制爆破。减少每次延发爆破的炸药量。在靠近最终边坡面附近采用光面爆破，预裂爆破或同时在预裂孔与主孔之间采用缓冲爆破。
（5）人工加固。设置抗滑挡墙、抗滑桩、安装锚杆、边坡注浆等方法。
（6）边坡监测。派出专人对露天矿边坡岩体的变形和移动进行监测，特别暴雨过后。
10.2 应急预案
观察人员发现边坡有异常情况，应立即发出信号通知作业现场所有人员撤离现场，出现伤亡情况立即报指挥部，组织力量及设备抢救伤员，采用预案中有关条款实施。
11、触电事故的预防及应急预案
11.1 预防措施
（1）电气施工作业人员必须经培训、考核合格持证上岗。严禁无电工证人员参与电气施工作业。
（2）电器设备、线路必须绝缘可靠，并应指定专人定期检测和做好的记录，使用的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒等必须的合格产品。
（3）用电设备的金属外壳必须接地（零）接地电阻不得超过4欧。
（4）在潮湿地、金属容器内施工作业，必须采取必要的绝缘防护措施，如垫木板、胶片等。
（5）电动工具应由专人保管，并应严格执行电动工具安全操作规程。
（6）作业现场的电制箱，不应放置杂物，闸刀开关及保险盒的制盖应完好，电线线路不得乱接乱拉，禁止使用钢线、铁线等代替保险丝。
（7）漏电开关应灵敏可靠，工作行灯应采用36伏的安全电压，在潮湿环境、金属容器内作业必须使用12伏的安全电压。
11.2 应急预案
发生触电事故，应马上组织抢救伤者，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，报告指挥部，并尽快送就近医院进行抢救治疗。
12、粉尘事故的预防及处置预案
生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时浮游在空气中的固体微粒。对人体是有害的，因此，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，做到安全生产、文明施工，是保证完成生产任务的一项重要措施。
12.1 预防
12.1.1 通风工艺改革和技术革新，来大幅降低工作粉尘的产生，这是消除粉尘危害的根本途径。
12.1.2 采取湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。 12.1.3 做好个人防护工作，作业人员必须按规定穿戴防护用品，
如配戴过滤式防尘口罩等。
12.2 处置预案
对作业人员定期进行身体健康检查，发现问题及时治疗。
13、火灾事故的预防及应急预案
做好防火安全是石矿场企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系经济，、企业信誉和群众的生命财产的安全及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。“预防为主、防消结合”，防患未然，生产工作中严格遵守国家、省、市上级有关部门的法律、法规、建立健全严格的规章制度落实有效措施，把防火安全工作做好。
13.1 日常管理
13.1.1 作业施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。
13.1.2 对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。
13.1.3 施工作业过程中需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火，动火后，要进行检查。
13.2 “八不、四要、一清”
13.2.1 防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃物未清除不动火；附近难移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经清洗干净，排队残存的油质不动火；凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；凡储存有易燃、易爆物的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或采取防火措施不动火；未配备有相应的灭火器材不动火。
13.2.2 四要
1、动火前要指定现场安全负责人。
2、现场负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全火苗时，要立即停止动火。
3、发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救。
4、动火人员要严格执行安全操作规程。
13.2.3 一清
动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理现场火种后，才能离开现场。
13.2.4 应急预案
事故发生时现场人员必须立即组织扑救，火热控制不住时，应及时报指挥部，并拔打119电话求助。
14、中暑事故的预防及应急预案
夏季作业环境气候炎热，石场工人普遍露天作业，劳动强度大，时间长随时都有发生中暑事故的发生，因此，加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康，保证安全生产的一项重要措施。
14.1 要加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。
14.2 应根据本地气温情况，适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长休息时间等办法，减少阳光辐射热，以防中暑。
14.3 每天为职工提供凉茶、糖水等饮料以解暑饮用。
14.4 迅速将患者送离高温作业环境，致电阴凉通风处休息，给患者喝些冷开水、冷盐水或凉茶，服用十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药，并解开患者衣襟，裤带，以速其降温、散热，并及时拔打120电话求助，或尽快送到就近医院救治。
15、爆破事故的预防及应急预案
15.1爆破作业的组织和管理
爆破作业是一种比较危险的而技术性又较强的专业，因此一定要认真组织和严格管理。
从事爆破的作业人员，必须具备《爆破安全规程》要求的条件并按《爆破员培训大纲》要求进行培训考核，考试合格者在领取《爆破员作业证》后方可从事爆破作业。
一切爆破工程都必须编写爆破设计书或说明书，这是爆破员进行爆破施工作业的依据。深孔爆破、药壶爆破、峒室爆破及其它特殊爆
破都必须编制爆破说明书；裸露药包爆破和浅眼爆破应编写爆破说明书，并按《爆破安全规程》规定的程序审批后才能实施爆破作业。
爆破器材管理要有专人负责，设立专用仓库，严格执行领取、退还制度。爆破器材（炸药、雷管）等不得放于宿舍、工棚之中，当班用不完的要退回仓库。
爆破作业必须实行统一定时制度，标出明显的爆破信号，划定爆破危险区域并实行警戒。
15.2 国家对各种爆破方法的安全距离规定
人员与爆破地点间的最小安全距离国家都作了具体规定：浅眼爆破、浅眼药壶爆破、深孔药壶爆破、峒室爆破都不得小于300米，深孔爆破不得小于200米。
15.3 爆破伤亡事故的原因分析
爆破事故产生的主要原因有如下几种：
（1）打残眼；
（2）安全距离不够、警戒不严、信号不明；
（3）爆破后过早进入现场造成炮烟中毒；
（4）露天爆破飞石伤人（装药量过多）；
（5）盲炮处理不当；
（6）点火方法错误，时间过长；
（7）药壶扩底时重复装药间隔时间过短；
（8）爆破工无证作业，有证爆破工违反规程；
（9）电气爆破事故；
（10）使用不合格的爆破器材。
了解爆破事故产生的原因，有助于预防事故的重复出现。 15.4 拒爆的产生、预防和处理
在爆破工作中产生拒爆的原因是多方面的，由于起爆方法不同，产生拒爆的原因也不同，除了由于炸药本身受潮变质产生拒爆外，其主要原因是：
（1）火雷管产生拒爆的原因
① 导火索、雷管贮存、运输或装药后受潮变质；
② 导火索与雷管联接不紧；
③ 导火索断药或燃速不均；
④ 装药、充填不慎使导火索受损；
⑤ 漏点、漏接、点炮顺序错误等。
（2）电雷管产生拒爆的原因
① 采用过期变质的电雷管；
② 电雷管挤丝断裂或与硝化棉引火药接触不良；
③ 爆破网路短路、接地、联接不紧，漏接或联接错误；
④ 电雷管未经导通；
⑤ 电雷管的脚线折断；
⑥ 电压不足，引起进管电流不够；
⑦ 工作面有水电雷管受潮；
⑧ 填塞过程中，导线受损或砸断。
（3）导爆索产生拒爆的原因
① 导爆索浸油渗入药芯；
② 网路联接错误；
③ 导爆索受潮，起爆能量不够；
④ 填塞过程中路线受损或砸断。
（4）导爆管产生拒爆原因
① 器材本身质量欠佳，导爆管有空管、堵塞、破洞等；
② 网路联接松动脱节，雷管卡口过紧或过松，导爆管长套管脱落；
③ 填塞过程中导爆管受损或被砸断；
④ 漏接等。
（5）防止产生拒爆的措施
① 改善爆破器材的贮存条件，防止雷管、导火索、导爆索和炸药受潮变质，发放前要建立严格的检验制度，对质量不合格的器材不准出库使用，不同厂、不同批号的电雷管和导火索要分批使用。
② 改善爆破网路和接联方法，网路设计应保证符合准爆条件，采用和设置专门的爆破线路，加强对网路的测定和检查。
③ 改善操作技术，提高工作质量，保证火雷管与导头线接触严密，防止起爆管与药包脱离，防止把它损坏或砸断。
④ 填塞时，要保护导线，防止把它损坏或砸断。
⑤ 有水工作面装药时，要采取可靠的防水措施，防止爆破器材受潮。
（6）拒爆处理方法
爆破后要认真检查现场，发现拒爆现象时要做标志，及时组织处理，做到确保安全。处理时无关人员不准在场，并由有经验的爆破工处理。常见的处理方法有下列几种：
① 由于外部爆破网路破坏或因为漏接造成的拒爆，先检查最小低抗线，若变化不大时，可重新联线起爆，如变化较大，在加大警戒范围，不危及人员及建筑物安全时，仍可联线起爆。
② 对浅眼爆破时可用打平行眼装药爆破，平行眼距离盲炮孔口不得小于0.3米，对浅眼药壶法，平行眼距盲炮、药壶边缘不得小于0.5米。
③ 用木制、竹制的工具轻轻地将炮眼内大部份填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
④ 用用硝铵类炸药时，可向孔中灌水，使炸药失效，并注浆拿出孔中的雷管。
⑤ 深孔爆破拒爆时，可在距拒爆孔不小于2米处打平等炮孔，重新装药起爆。
16、应急预案的启动
企业发生事故时，应启动《事故应急预案》，通过对应急预案的实施，防止事件扩大，降低事故的伤害程度，避免或减少人员的伤亡，控制重大事故的发生。为确保《事故应急预案》的有效实施，明确实施预案的有关要求，加强对《事故应急预案》的宣传、演练，总结不断改进和完善《事故应急预案》，确保安全生产。
思遵高速11合同段项目经理部 二〇一一年三月十五日
石场
事故应急救援预案
编制： 于广亮 审核： 李芃雨 批准： 周兴
路桥集团国际建设股份有限公司 思南至遵义高速公路SZTJ-11合同段
二〇一一年三月
目 录
1、总则 2、定义 3、应急机构设置 4、应急救援的措施
5、应急机构指挥部常设机构职责 6、预防事故发生的措施
7、高处坠落事故的预防及其应急预案 8、物体打击事故的预防及其应急预案 9、机械伤害事故的预防及其应急预案 10、滑坡、坍塌事故的预防及其应急预案 11、触电事故的预防及其应急预案 12、粉尘事故的预防及处置预案 13、火灾事故的预防及其应急预案 14、中暑事故的预防及应急预案 15、爆破事故的预防及应急预案 16、应急预案的启动
1、总则
1.1 为加强石场的安全生产经营管理工作，保证安全生产事故应急救援工作的可靠、高效、有序地进行，有效地防范各种安全生产事故的发生，最大限度地减轻事故灾害及损失，保障员工生命和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《贵州省安全生产条例》等有关安全生产管理法规和规章的规定，结合石场安全生产管理工作的实际情况，制定本事故预防及事故应急救援预案。
1.2 本事故应急救援预案适用于石场安全生产管理，对安全生产事故以及异常情况的处理。
1.3 本事故应急救援预案适用于石场本部及各班组、岗位。 1.4 石场本部及（各班组、岗位）应根据本事故预防及事故应急救援预案，实行分级实施，做到各司其职，各负其责。
2、定义
本事故预防及其应急救援预案，采用下列定义。 2.1 安全生产
石场潜在的危险因素有1、炸药爆炸；2、爆破；3、高处坠落；4、触电；5、车辆伤害；6、机械伤害；7、压力容器爆炸；8、坍塌；9、粉尘等。为消除或控制以上的危险因素，保证生产顺利进行。
2.2 生产安全
指实现生产的目标和要求，在特定的范围、空间和过程中，各种潜在的危险、或对人体有害物质通过及时发现和消除，使有关人员免受伤害，同时避免财产损失，正常的生产秩序得以保障。
2.3 企业职工伤亡事故
指职工在劳动生产过程中发生的人身伤害、粉尘、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备、设施不安全，劳动条件的作业环境不良，管理不善，以及企业领导指派到企业以外从事本企业的经营活动，所发生的人身伤害，即（轻伤、重伤、死亡）和急性中毒事故。
2.4 安全生产责任制
指规定各级政府和企业各级领导、职能部门和职工个人在安全生产应负的责任的制度。
2.5 三级安全教育
指企业对新工人（含调换工种）的工人进行的，矿伤、工段、班组三个层次的安全教育。
2.6 责任事故
指由于设计、施工、爆炸或管理的过失所导致的事故。造成严重后果的责任人要受到刑事处分。
2.7 四不放过
事故原因不查清不放过，不采取改进措施不放过，责任人和广大群众不接受教育不放过，对事故有关领导和责任人不查处不放过。
2.8 三同时
“三同时”制度是指一切新建、扩建、改建的基本建设项目（工程）、技术改造项目（工程），引进的建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家的标准，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。
2.9 五同时
“五同时”的原则是指企业的生产组织领导者必须在计划、布置、检查、总结、评比生产工作中的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的原则。
3、机构设置
3.1 石场安全事故应急救援机构
3.1.1 石场设立安全事故应急救援指挥部，指挥、组织、协调安全生产事故应急救援工作。指挥部设置抢险救援组、事故调查组、善后工作组等三个组。
3.1.2 安全事故应急救援指挥系统实行责任替补的原则，当指挥部负责人及组成人员因故不能履行职责时，由副职替补，确保随时到位，实施指挥。
3.2 指挥部组成
总指挥：周兴 电话：[1**********]
副总指挥：于朝彬 电话：[1**********] 聂大朝 电话：[1**********]
成员： 衣松杰 李芃雨 张万邦 霍义东 刘连江 刘义忠 杨绪杰 范瑞娟 张磊 赵博 马晓伟 冯浩 史忠慧 兰学志 邢昌柱 黄俊彬
指挥部常设机构：办公室 电话：0852-4315166 3.2.1 抢险救援组
组长：衣松杰 [1**********] 3.2.2 事故调查组
组长：李芃雨 [1**********] 3.2.3 善后工作组
组长：刘连江 [1**********] 3.2.4 紧急救援求助电话 火警电话：119 急救电话：120 公安电话：110
4、应急救援的措施
4.1 应急处理程序
4.2 应急处理应遵循的原则
（1）首先立即组织救护受伤害人员； （2）拨打求助电话；
（3）拨打有关主管部门电话，报告所发出的情况；
（4）采取措施制止事故的蔓延扩大，防止二次灾害，即由第一次事故引起的又一次事故；
（5）撤出灾区所有人员，建立警戒线，严禁非救援人员进入灾区；
（6）认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，为抢救受伤害者需要移动某些物体时，必须做好标志；
（7）现场管理人员协助石场领导按各自的分工做好现场救援工作；
（8）事故现场班、组应及时清点本班人数，并有组织地投入协助救援工作。
4.3 应急救援物资 4.3.1 外用药
车辆1台 担架2～3副
4kgA 、B 、C 型干粉灭火器10～30个 发电机1台
4.3.1、4.3.2、4.3.3所必须物资应储备随时可以调用。
5、安全事故应急救援指挥部常设机构职责
5.1 负责石场安全生产事故应急救援预案的制定、修改和宣传贯彻落实工作，并组织救援演练。
5.2 负责应急救援必须物资的落实工作。
5.3 发生安全生产事故，指挥部常设机构人员必须立即赶赴现场，组织应急救援协调、抢险和保障工作，确保救援工作有条不紊地进行，并向有关部门报告事故的具体情况。
5.4 抢险救援组职责
负责了解和跟踪石场安全生产事故应急救援预案的落实情况，对可能发生的隐患问题作出预测和分析，并及时、准确、负责地向上级报告，做好与其它各组的协调工作。
5.5 事故调查组职责
协调石场领导、协调其它组织落实应急救援预案的情况，发生安全生产事故时按有关规定进行调查，组织召开事故分析会议，提出事故的处理意见。
5.6 善后工作组职责
协助石场领导组织事故的有关人员及其家属进行安抚工作，协调解释有关工伤保险有关事宜及相关政策法规。
6、预防事故发生的措施
6.1 首先确立“安全第一，预防为主”安全生产的方针。 6.2 表土、风化层的剥离要做到采剥并举，剥离先行，贫富并采的原则。
6.3 露天采石场开采过程中必须自上而下分多级台阶开采，台阶高度见图表：
表1 阶段高度的确定
挖掘机或前装机铲装时，爆堆高度就不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
人工开采时，工作阶段坡面角应符合表2的规定。
表2 工作阶段坡面角的确定
工作阶段宽度的确定
6.4 采场工作帮应每季检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理。
6.5 露天爆破作业必须遵守CB6722和CB13349，爆破安全的标准。
6.6 带式输送机两侧应设立人行道，悬挂标志牌，机械运行时严禁人员乘坐，物料的最大块度应不大于350mm ；并严禁清理矿查杂物，胶带启动不了或打滑时，严禁用脚踩，用手推拉或压杠子等办法处理，维修时必须切断电源，并在开关处悬挂有人工作，禁止合闸的警示牌。
6.7 空气压缩机出气口不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒，安全阀和压力表调节器必须动作可靠压力表指示准确，安全阀动作压力不得超过额定压力的10%，压力熔器，压力表、排气阀应有检测。
6.8 电焊机外壳必须接地良好，接线拉头不能外露，必须要有防护装置，雷雨时，应停止露天焊作业。
6.9 乙炔发生器与氧气瓶不得归放一处，距离不得少于5米，不得倒放和曝晒，乙炔发生器必须设有防回火装置（回火防止器）。
6.10 矿山机电安全由于矿山环境条件恶劣，电器设备、线路容易损坏因此必须遵守和符合CBJ70和水电部有关用电安全规程中的有关规定要求安装和使用。
6.11 破碎机的转动装置，给石口及排石口必须有安全保护装置，矿料应均匀让其从给矿口自由落入，禁止用手、脚或撬棍强行推入。对破机及其传动部位进行维修工作时必须在停机后拉掉电源开关，挂上有人工作，严禁合闸的警示牌确认无电后，方可进行。
6.12 爆破器材仓库必须干燥，室内温度应保持在18～30°之间，应有消防设施，不同性质和不同批号的炸药不得混放在一起，仓库保管员应严格执行制度和要求进行保管。
6.13 爆破工穿孔作业时换钎，加油时应先关闭风门，钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分，严禁采取骑马式作业。炮眼装药时严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。处理盲炮时必须按处理规程进行排除，放炮完毕，当班排险工必须及时从上而下撬掉险石、浮石，未清理前其下方不得从事任何作业。
6.14 潜孔钻作业、钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘丝的最小距离为2.5m 。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于40°。钻机靠近阶段边缘行走时，钻机外侧突出部分至阶段边缘线最小距离为3m 。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走。
6.15 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员，装载运送距离不宜过大。起步前，应鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m 左右，作业时应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
6.16 挖掘机作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1～1.5m 的安全距离，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。往汽车上卸石时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，生产斗不得从驾驶室顶越过，在汽车未停稳或铲斗须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
6.17接触粉尘的所有人员必须配备个人用品，有条件时应采取
湿式作业防止粉尘飞扬，降低环境粉尘的浓度，并必须定期进行健康检查。
6.18 自卸汽车在配合装载机装料时，汽车到位后，拉紧手刹车，如装载机斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。卸料时，应选好地形，并检查上空周围有无电线，障碍物及行人，不得边走边落。
6.19 未经三级安全教育的新工人不得进入作业面工作岗位进行作业，严禁酒后进入作业现场，不正确佩戴安全帽、赤脚不准进入作业面。
6.20 作业工作面超过二米高度时必须系好安全绳方能作业。 6.21 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上岗作业。
6.22 不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6.23 对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。
7、高处坠落事故的预防及应急预案
石场在施工作业过程中，一些工种长期处地作业，由于石场的工作条件差，危险因素多，一直以来我国高处坠落伤亡事故占全部事故的比例较高，达40%，这种状况对社会影响较大，必须作为露天开采石场安全生产工作重点来抓，避免发生高处坠落事故，必须加强监督管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施，确保安全生产。
7.1 防止高处坠落事故的基本安全要求
以预防高处坠落事故为目标，以潜在坠落事故等特定危险施工作业，施工作业环境，在作业前，制定防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。
7.1.1 凡身体不合适从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高作业的人员要按规定进行身体检查和定期检查。
7.1.2 各类安全标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各
相应部位。危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。
7.1.3 严禁穿硬塑料底等易滑鞋。
7.1.4 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
7.1.5 进行高空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全绳。
7.1.6 遇有六级以上大风、浓雾等恶劣天气、酒后等禁止高处作业。
7.2 发生高处坠落事故应急措施
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
7.2.1 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤者要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
8、物体打击事故的预防及其应急预案
物体打击伤害是石场常见事故伤害的其中一种，特别是在作业过程交叉作业时有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体、石块坠落伤人的事故发生。
8.1 防止物体打击事故基本安全要求
8.1.1 严禁交叉作业，即石场上面有人作业时，下面不得有人作业。
8.1.2 人员进入作业现场时必须按规定配带安全帽。
8.1.3 破碎机生产线皮带运输机转动时底下行人禁止通过，并应在显眼处悬挂警示牌。
8.2 发生物体打击应急措施
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。
8.2.1 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、受伤性质，如伤员发生休克，先处理休克，遇呼
吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
8.2.2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅脑底骨折及严重的颅脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带布条包扎后，及时送就近有条件的医院救治。
9、机械伤害事故的预防及其应急预案
为迅速、高效、有序地做好机械设备、运输设备在施工作业和运输过程中，突发性事故的应急抢救工作，最大限度地减轻事故所造成的人员、财产损失，特制定本应急预案。
9.1 主要机械设备的划分
9.1.1 潜孔钻、风钻、钩机、装载机、汽车、破碎机、皮带运输机、空气压缩机、发电机、电焊机、气焊、抽水机、砂轮机等。
9.2 机械设备潜在事故原因
9.2.1 机械故障导致的；
9.2.2 操作者违规操作或操作失误导致的；
9.2.3 操作人员的不安全状态（如：患病、疲劳、精神不集中、无按规定正确穿戴劳动防护用品等）；
9.2.4 非操作人员（未经培训）违章操作设备或违章指挥；
9.2.5 受环境因素影响（如下雨、路面湿滑、天气突热、路面情况复杂、对环境不熟悉、有关人员的安全意识差等）；
9.5.6 设备高危部位的安全标识不完善，必须的防护设施损坏或被拆除；
9.5.7 不可抗拒的自然灾害（台风、雷暴、地震等）；
9.5.8 其它原因。
9.3 预防措施
防止机械设备事故的发生，必须开尽广泛的宣传教育活动，杜绝违章操作、违章指挥以及无证操作特殊机械的违章行为，严格执行石
场所建立的规章制度，加强机械设备的维修、保养、确保机械设备的安全状态。同时在使用机械设备时，有针对性地做好各种机械设备的预防措施。
9.3.1 钻机、汽车、钩机、装载机等应经常检查液油是否足够，刹车、方向等等是否灵敏有效，发现故障及时排除，以保安全。
9.3.2 发电机放置地基必须坚实平稳，活动撑脚必须完好，配套设备必须安全可靠。
9.3.3 电焊、气焊设备
（1）与焊机连接的导线必须绝缘良好，接头牢固，防止砸断、压坏和烧坏。
（2）初次接头线柱头必须保持设置防罩不得外露。
（3）露天放置的焊机，必须采取防雨、防曝晒措施。
（4）焊机初级电源线开关离电焊机距不得超出2米，预防触电事故出现时能及时切断电源。
（5）气焊必须使用合格的氧气，乙炔气瓶。氧气、乙炔气瓶使用时必须立放，距离应在5米以上，并应防止受到碰撞、曝晒和沾油污。
（6）压力表必须每年检审一次，不合格或未经检审的压力表不得使用。
9.3.4 空压机设备
（1）检查保险阀、压力表等的有效性，确保各保险装置在有效期内。保险阀、压力表要每年送检验部门进行检核，并标有合格标志。
（2）以电动机作为动力的空压机应做好安全用电的各项检查工作，防止触电。
（3）压力容器应每三年进行一次外检查，每六年进行一次全面检查（指室内）以保证压力容器安全作用。
9.3.5 砂轮机
砂轮机转速较高，不得安装单边使用造成设备运转不平衡，两边必须安牢靠的防护罩确保安全。
9.3.6 抽水机
（1）抽水机外露的转动部分的位置必须设置防护罩。
（2）电动水泵接地线，严禁带电移动和摸花蓝底，潜水泵作业时，水面半径8米内严禁人员进入。
9.3.7 机械设备的应急救援措施
发生机械设备事故，立即启动《事故应急预案》并按照“预案第四款”的工作程序和要求实施。当事故中有人员伤亡，必须先抢救和保护有关人员的安全。
10、滑坡、坍塌事故的预防及其应急预案
石场在露天开采的过程中滑坡、坍塌事故是常见的事故，并时有发生，对人员造成伤亡的威胁非常大，因此必须做好如下的安全措施。
10.1 边坡事故的防治方法
排水疏干。排除边坡范围内的积水，是防治滑坡的最有效的措施之一。疏干方法包括：
（1）地表水。用排水沟截排地表水，阻止它流入边坡岩体的张裂隙中。
（2）钻孔疏干。用于降低边坡中地下水的水位，这种方法对裂隙水较有效。
（3）修坡减载。修整已经崩塌的边坡，清除边坡上的堆积物。
（4）控制爆破。减少每次延发爆破的炸药量。在靠近最终边坡面附近采用光面爆破，预裂爆破或同时在预裂孔与主孔之间采用缓冲爆破。
（5）人工加固。设置抗滑挡墙、抗滑桩、安装锚杆、边坡注浆等方法。
（6）边坡监测。派出专人对露天矿边坡岩体的变形和移动进行监测，特别暴雨过后。
10.2 应急预案
观察人员发现边坡有异常情况，应立即发出信号通知作业现场所有人员撤离现场，出现伤亡情况立即报指挥部，组织力量及设备抢救伤员，采用预案中有关条款实施。
11、触电事故的预防及应急预案
11.1 预防措施
（1）电气施工作业人员必须经培训、考核合格持证上岗。严禁无电工证人员参与电气施工作业。
（2）电器设备、线路必须绝缘可靠，并应指定专人定期检测和做好的记录，使用的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒等必须的合格产品。
（3）用电设备的金属外壳必须接地（零）接地电阻不得超过4欧。
（4）在潮湿地、金属容器内施工作业，必须采取必要的绝缘防护措施，如垫木板、胶片等。
（5）电动工具应由专人保管，并应严格执行电动工具安全操作规程。
（6）作业现场的电制箱，不应放置杂物，闸刀开关及保险盒的制盖应完好，电线线路不得乱接乱拉，禁止使用钢线、铁线等代替保险丝。
（7）漏电开关应灵敏可靠，工作行灯应采用36伏的安全电压，在潮湿环境、金属容器内作业必须使用12伏的安全电压。
11.2 应急预案
发生触电事故，应马上组织抢救伤者，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，报告指挥部，并尽快送就近医院进行抢救治疗。
12、粉尘事故的预防及处置预案
生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时浮游在空气中的固体微粒。对人体是有害的，因此，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，做到安全生产、文明施工，是保证完成生产任务的一项重要措施。
12.1 预防
12.1.1 通风工艺改革和技术革新，来大幅降低工作粉尘的产生，这是消除粉尘危害的根本途径。
12.1.2 采取湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。 12.1.3 做好个人防护工作，作业人员必须按规定穿戴防护用品，
如配戴过滤式防尘口罩等。
12.2 处置预案
对作业人员定期进行身体健康检查，发现问题及时治疗。
13、火灾事故的预防及应急预案
做好防火安全是石矿场企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系经济，、企业信誉和群众的生命财产的安全及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。“预防为主、防消结合”，防患未然，生产工作中严格遵守国家、省、市上级有关部门的法律、法规、建立健全严格的规章制度落实有效措施，把防火安全工作做好。
13.1 日常管理
13.1.1 作业施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。
13.1.2 对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。
13.1.3 施工作业过程中需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火，动火后，要进行检查。
13.2 “八不、四要、一清”
13.2.1 防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃物未清除不动火；附近难移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经清洗干净，排队残存的油质不动火；凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；凡储存有易燃、易爆物的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或采取防火措施不动火；未配备有相应的灭火器材不动火。
13.2.2 四要
1、动火前要指定现场安全负责人。
2、现场负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全火苗时，要立即停止动火。
3、发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救。
4、动火人员要严格执行安全操作规程。
13.2.3 一清
动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理现场火种后，才能离开现场。
13.2.4 应急预案
事故发生时现场人员必须立即组织扑救，火热控制不住时，应及时报指挥部，并拔打119电话求助。
14、中暑事故的预防及应急预案
夏季作业环境气候炎热，石场工人普遍露天作业，劳动强度大，时间长随时都有发生中暑事故的发生，因此，加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康，保证安全生产的一项重要措施。
14.1 要加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。
14.2 应根据本地气温情况，适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长休息时间等办法，减少阳光辐射热，以防中暑。
14.3 每天为职工提供凉茶、糖水等饮料以解暑饮用。
14.4 迅速将患者送离高温作业环境，致电阴凉通风处休息，给患者喝些冷开水、冷盐水或凉茶，服用十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药，并解开患者衣襟，裤带，以速其降温、散热，并及时拔打120电话求助，或尽快送到就近医院救治。
15、爆破事故的预防及应急预案
15.1爆破作业的组织和管理
爆破作业是一种比较危险的而技术性又较强的专业，因此一定要认真组织和严格管理。
从事爆破的作业人员，必须具备《爆破安全规程》要求的条件并按《爆破员培训大纲》要求进行培训考核，考试合格者在领取《爆破员作业证》后方可从事爆破作业。
一切爆破工程都必须编写爆破设计书或说明书，这是爆破员进行爆破施工作业的依据。深孔爆破、药壶爆破、峒室爆破及其它特殊爆
破都必须编制爆破说明书；裸露药包爆破和浅眼爆破应编写爆破说明书，并按《爆破安全规程》规定的程序审批后才能实施爆破作业。
爆破器材管理要有专人负责，设立专用仓库，严格执行领取、退还制度。爆破器材（炸药、雷管）等不得放于宿舍、工棚之中，当班用不完的要退回仓库。
爆破作业必须实行统一定时制度，标出明显的爆破信号，划定爆破危险区域并实行警戒。
15.2 国家对各种爆破方法的安全距离规定
人员与爆破地点间的最小安全距离国家都作了具体规定：浅眼爆破、浅眼药壶爆破、深孔药壶爆破、峒室爆破都不得小于300米，深孔爆破不得小于200米。
15.3 爆破伤亡事故的原因分析
爆破事故产生的主要原因有如下几种：
（1）打残眼；
（2）安全距离不够、警戒不严、信号不明；
（3）爆破后过早进入现场造成炮烟中毒；
（4）露天爆破飞石伤人（装药量过多）；
（5）盲炮处理不当；
（6）点火方法错误，时间过长；
（7）药壶扩底时重复装药间隔时间过短；
（8）爆破工无证作业，有证爆破工违反规程；
（9）电气爆破事故；
（10）使用不合格的爆破器材。
了解爆破事故产生的原因，有助于预防事故的重复出现。 15.4 拒爆的产生、预防和处理
在爆破工作中产生拒爆的原因是多方面的，由于起爆方法不同，产生拒爆的原因也不同，除了由于炸药本身受潮变质产生拒爆外，其主要原因是：
（1）火雷管产生拒爆的原因
① 导火索、雷管贮存、运输或装药后受潮变质；
② 导火索与雷管联接不紧；
③ 导火索断药或燃速不均；
④ 装药、充填不慎使导火索受损；
⑤ 漏点、漏接、点炮顺序错误等。
（2）电雷管产生拒爆的原因
① 采用过期变质的电雷管；
② 电雷管挤丝断裂或与硝化棉引火药接触不良；
③ 爆破网路短路、接地、联接不紧，漏接或联接错误；
④ 电雷管未经导通；
⑤ 电雷管的脚线折断；
⑥ 电压不足，引起进管电流不够；
⑦ 工作面有水电雷管受潮；
⑧ 填塞过程中，导线受损或砸断。
（3）导爆索产生拒爆的原因
① 导爆索浸油渗入药芯；
② 网路联接错误；
③ 导爆索受潮，起爆能量不够；
④ 填塞过程中路线受损或砸断。
（4）导爆管产生拒爆原因
① 器材本身质量欠佳，导爆管有空管、堵塞、破洞等；
② 网路联接松动脱节，雷管卡口过紧或过松，导爆管长套管脱落；
③ 填塞过程中导爆管受损或被砸断；
④ 漏接等。
（5）防止产生拒爆的措施
① 改善爆破器材的贮存条件，防止雷管、导火索、导爆索和炸药受潮变质，发放前要建立严格的检验制度，对质量不合格的器材不准出库使用，不同厂、不同批号的电雷管和导火索要分批使用。
② 改善爆破网路和接联方法，网路设计应保证符合准爆条件，采用和设置专门的爆破线路，加强对网路的测定和检查。
③ 改善操作技术，提高工作质量，保证火雷管与导头线接触严密，防止起爆管与药包脱离，防止把它损坏或砸断。
④ 填塞时，要保护导线，防止把它损坏或砸断。
⑤ 有水工作面装药时，要采取可靠的防水措施，防止爆破器材受潮。
（6）拒爆处理方法
爆破后要认真检查现场，发现拒爆现象时要做标志，及时组织处理，做到确保安全。处理时无关人员不准在场，并由有经验的爆破工处理。常见的处理方法有下列几种：
① 由于外部爆破网路破坏或因为漏接造成的拒爆，先检查最小低抗线，若变化不大时，可重新联线起爆，如变化较大，在加大警戒范围，不危及人员及建筑物安全时，仍可联线起爆。
② 对浅眼爆破时可用打平行眼装药爆破，平行眼距离盲炮孔口不得小于0.3米，对浅眼药壶法，平行眼距盲炮、药壶边缘不得小于0.5米。
③ 用木制、竹制的工具轻轻地将炮眼内大部份填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
④ 用用硝铵类炸药时，可向孔中灌水，使炸药失效，并注浆拿出孔中的雷管。
⑤ 深孔爆破拒爆时，可在距拒爆孔不小于2米处打平等炮孔，重新装药起爆。
16、应急预案的启动
企业发生事故时，应启动《事故应急预案》，通过对应急预案的实施，防止事件扩大，降低事故的伤害程度，避免或减少人员的伤亡，控制重大事故的发生。为确保《事故应急预案》的有效实施，明确实施预案的有关要求，加强对《事故应急预案》的宣传、演练，总结不断改进和完善《事故应急预案》，确保安全生产。
思遵高速11合同段项目经理部 二〇一一年三月十五日