DELUXE MICROPROCESSOR
CONTROLLER I
豪华型微电脑控制器I
使用说明书
深圳寿力亚洲实业有限公司
SHENZHEN SULLAIR ASIA INDUSTRIAL CO.,LTD.
零件号：88290007-962 生效日期：2004年1月
1、监控器的功能
本机配备了功能完善的豪华型微电脑控制器DELUXE MICROPROCESSOR CONTROLLER I和控制元器件。为确保机组的正常运行，操作人员必须熟悉控制器面板上的各种标记的含义，对面板上显示的参数和信号能做出正确的判断。
控制器通过液晶显示器LCD 显示机组的主电机电流、温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过控制器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，显示需要的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所处的位置。灯光点亮表示报警。
停机 —— 手动停机及消除报警信号，运行时按下此键，机组将立即进入卸载状态并延迟10
机。 手动 —— 运行模式时起动机组，同时选择手动运行模式。如机组正处于运行模式下非停机， 能消除报警信号，并使机组按手动模式运行。 自动 —— 运行模式时起动机组，同时选择自动运行模式。如机组正处于运行模式下非停机， 能消除报警信号，并使机组按自动模式运行。 DSP 显示 —— 显示压力，温度及其它运行状态参数。
PRG 编程 —— 在运行画面下按此键，进入现场参数设置画面，按寿力商标键再按此键，进 面。 向上箭头 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参设定模式下用于增加参数的设定值。
向下箭头、指示灯测试 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。
寿力标志 —— 与其它键组合完成特定操作，在参数设置状态下按此键进行回查。 按键组合功能说明：
1） 历史记录：先，再按 键，再按PRG 键，出现历史记录画面后，或PRG 显示上一条或下一条记录。键显示一条记录中的其它参数，监控器内记录的参数信息有：P1、P2 、P3、T1、T2、T3、Dp2、电压偏差、当前时刻、累计运行时间。 2） 报警记录：先DSP 键，出现报警记录画面，按或PRG 键显示上一条或下一条报警记录。
3查看的工作参数设置及显示：先，PRG 键, 出现密码校对画面，用 和键进行参数修改（长按 键时，参数值将加速变化），参数按规则调好后，按 键进入参数设定画面。
4） 时钟查看及修改：先键，再按键，出现时钟画面后，按 PRG 键光标移到下一个设定值，按及键进行修改。
5） 通讯状态查看：先按键，再按键，再按键，进入通讯状态画面，在此画面中可查看P1及P2当前值，显示单位为运行状态画面下所选择的单位。 通讯状态各代码含义：
R ：顺序停机状态，U ：卸载状态，T ：调节加载状态，F ：强制加载状态，L ：加载状态。
左上角显示为一个英文字母加一个数字，如D4，含义为：
对于英文字母，表示本机组当前工作模式，挂起时显示“D ”，在遥控时显示“R ”，时间顺序时显示“T ”，编号顺序时显示“C ”，Modbus 方式时显示“M ”。
对于数字，则表示本机组当前的通讯编号。
6） 三滤及露点状态记录：先，再按 键，再按，再通过 键及键选择显示内容。
此记录画面记录了上次堵塞及报警的发生时刻，以及报警及堵塞消失的时刻，如果修复时刻在报警及堵塞时刻之后，则说明此报警及堵塞故障已消除，持续时间为修复时刻减去堵塞及报警时刻，
实际运行时间间隔即为画面中显示的运行间隔时间。如果修复时刻在报警及堵塞时刻之前，则说明相关部件处于故障中，需进行维护。 3、状态显示
在缺省的情况下，显示屏上显示四排数据，上面一排表示机组各处的状态，下面两排表示排气压力P1、干侧排气压力P2、排气温度T1及干侧排气温度T2，最后一排对应显示压力及温度单位。 以下是可能显示的各种机组状态。参数单位：温度℃，压力为bar 。（也可选择英制℉和PSI ，显示数值会有相应的变化，详见参数设置中的单位设置）。 ※停机。
※待机：暂时停机。在停电或卸载计时器动作的情况下，机组进入待机状态。注意在该状态下的机组，随时都可能再起动。 ※起动：压缩机起动中。
※卸载：压缩机运转但并不提供压缩空气。 ※加载：压缩机运行并提供压缩空气。
※满载：压缩机运行并100%负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。 豪华型微电脑控制器 I 使用说明书
※遥控停机：当遥控起动触点闭合后，机组将重新起动。注意，该状态下的机组，随时都有可能起动。
※顺序控制停机：当满足顺序给定的起动条件时，机组将重新起动。注意，该状态下的机组随时都可能起动。
※ 开机画面：（用以下画面举例说明）SULLAIR 为公司标志，LS-350HWC 表示机器类型，序列号CO3-C 后XXXXX 五位由出厂前唯一确定，与配用机器序列号相同，REV:XX.XX 表示软件版本号，2004/01表示此控制器出厂日期。
*特别声明：无论处于任何情况下，用户均不要试图修改机组序列号，否则将导致序列号清零，寿力公司将不负责有关此DELUXE MICROPROCESSOR CONTROLLER I控制器的保换及保修服务。如需修改此参数，请与寿力公司服务部联系。
※ 运行画面：共有四个画面，显示内容如下：TD 为露点温度，U 为电压偏差，I 为主电机（或整机）电流，对
用RUN 及
注意：
未使用到的模拟量输入通道，在运行画面上相应代号后不出现数值，如：未选中使用T5、T6时，T5、T6后数值为空。对于选中使用的模拟量输入通道，如果处于断线或短路等故障状态，则
相应代号后为“---”表示，此时应有报警信息出现。
在运行画面时按起动键，此时可能因为最少停机时间问题，机组不响应起动指令，此时在显示屏左上角会出现一个以秒为单位的倒计时，显示距允许起动的时间间隔，当此时间计时完毕倒计时数字消失后，即允许对机组进行起动。 ※STOP ——机组处于停机状态。 缺省显示如下：
如果有故障信号，在缺省情况下，故障信号交替显示，每屏信号占2秒钟，故障显示如下：以主机过载为例：
机组运行时，默认运行画面显示有五条信息：机组运行状态、排气压力P1、干侧排气压力P2、排气温度T1、干侧排气温度T2。
按急停按钮后，机组立即停机并报警。
按控制器停机按键后，机组将立即进入卸载工况并持续10秒后停机，此时机组显示画面为：
注意：
1、卸载停机过程中如果按机组运行或机组自动运行键，则机组立即进入运行工况。 2
建议：在正常停机的
时候，请使用面板停机键停机。
按“ ”键可以显示其它参数。在此状态下，可以观察温度、压力、累计时间、电压偏差、电
DSP 流等参数。用户可以持续按“ 选择需要显示的参数，按“ ”键返回到初始运行状态显示画面。
※ 油过滤器前后压力P3和P4 ，喷油温度T3和级间温度T4（如机组未使用这些检测，则压力会显示为0，
※ 压缩机排气温度报警值和报警停机值；
如排气温度超过报警值，T1报警灯点亮并显示T1偏高，此时机组并不停机，如果排气温度超过报警停机值，T1报警灯点亮并显示T1过高，此时机组立即停机。 ※ 压缩机干侧排气温度报警值和报警停机值；
如干侧排气温度超过报警值，T2报警灯点亮并显示T2偏高，此时机组并不停机，如果干侧排气温度超过报警停机值，T2报警灯点亮并显示T2过高，此时机组立即停机。 ※ 压缩机累计运行时间（小时）及压缩机累计加载时间（小时）。 压缩机累计运行时间及压缩机累计加载时间可在运行画面中显示
※ 停机故障信息——记录最近四十次触发停机的故障信号，以及发生的时间。 操作请参见寿力提供的空压机按键操作说明。
4、指示灯
在控制器的面板上，设有11个指示灯。在运行画面时，
按键，所有的灯都会亮大约3秒钟，否则相应的灯有故障。
各指示灯的作用如下：
P1——表示分离器内的压力。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 P2——表示管线压力。如果灯光点亮，则表示控制器发出警报。
T1——表示主机排气温度。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 T2——表示干侧排气温度。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 △P1——表示分离器前后的压差。如果灯光点亮，则表示必需更换滤芯。 △P2——表示油过滤器前后的压差。如果灯光点亮，则表示必需更换油滤芯。 MOTOR ——电机过载灯。如果指示灯闪烁。表示电机过载触点已经断开。
POWER ——电源指示灯。如果监控器接到120V 的交流电源，该指示灯总是亮的。
ON ——运行指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在运行；如果闪烁，表示机组处于暂停状态，随时都可能起动。
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AUTO ——自动运行指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在自动运行；如果灯光闪烁，表示机组处于暂停状态，随时都有可能起动。
AIR FILTER — 空气滤清器报警灯。如果灯光点亮，表示空气过滤器需要维护。
5、运行参数的设置
压缩机在开
机之前，必须先设定运行参数。 （1）按“PRG
”键，监控器便进入程控状态，此时，不需要密码校对，可更改某些
参数的设定值。重新设定参数时，按向
上箭头键，则增大参数值；按向下箭头键
，则减小参数值。参数设置画面最下一行表示参数设置的允许范围。 参数按如下顺序显示：
※ 显示中文，选择1表示显示方式为英文。
※ 温度℃为单位显示，如选择OF ，温度以OF 为单位显示。
※ 压力单位——如选择Bar ，则压力以Bar 为单位显示，如选择PSI ，则压力以PSI 为单位显示。
※ 卸载压力——如果该参数设定为7.58bar 时，机组将在P2达到7.58Bar 时卸载。
※ 加载压差——加载压力与卸载压力的差值。如果卸载压力设定为7.5bar ，加载压差设定为0.6bar, 则当管线压力低于6.9bar 时，机组将加载。
※ 起动加载延迟时间——如果选择5，则表示机组在Y-△转换后再经过5秒机组进入加载状态。
※ 疏水阀控制选择----选择有效时，K3继电器根据疏水间隔及疏水时间参数进行动作。
※ 疏水间隔----决定两次疏水间隔时间。
※ 疏水
。
※ 背光选择-----选择液晶显示的底色。
※
卸载停机时间----在自动模式下决定机组从卸载工况到自动停机的允许卸载迟续时间。
（2）按”，再按“
PRG ”键后，出现密码校对画面，按用户级密码设置原则修改此值后，出现参数画面，用户可通过此方式修改及检查用户所需的全部参数，以下是相对于现场级参数新增的参数。
※ Y-△转换时间（秒）——如果使用的是全电压起动器(直接起动) ，则该参数设定为0。
※ 最少停机时间----此参数表示从停机到响应再次起动应间隔的时间，在此时间内，控制器将不响应起动指令。
※ 上电起动延迟时间----此参数表示机器运行状态下电源突然掉电又来电后，必须经过设定的“上电起动延迟时间”后才允许控制器响应起动指令。
※ 控制模式----设置机组工作模式。
※ 供气
※ 轮
※ 通讯编号--------
用于联机控制模式。
※ 最大机组编号----用于联机控制模式。
※ 通讯波特率----用于联机控制模式。
※ 恢复时间----用于联机控制模式。
※ 高压
持续时间（当用户配
置高压电机时需设定此参数）。
※ T1校
※ T2校
※
T3校
※ T4
※ T5
※ T6
※ TD 校准----用于修
正测量误差。
※ P1
※ P2
※ P3校
※ P4校
※ dP1
※ dp2 寿力LS25S 系列固定式螺杆压缩机操作说明
寿力LS25S 系列固定式螺杆压缩机操作说明
6、压缩机的运行模式
压缩机可有以下几种运行模式。
（1）
手动运行模式（此时选择控制模式为“
挂起”）
按下 键，起动压缩机。
这时，压缩机被
置于手动运行的模式。
如果压缩机正在运行，并处于自动运行的模式， 键时，可将自动模式转换为手动模式。如果压缩机已式的运行状态，则按下 键时，可清除报警信号，熄灭指示灯。 若要关机，
如果已经停键，可清除报警信号，熄灭报警指示灯。
（2）模式（此时选择控制模式为“挂起”）
键，起动压缩机。这时置于自动运行的模式。
如果压缩机处于手动运行的模式，则键时，可将手动模式转换为自动模式。
如果压缩机处于自动式，则键时，可清除报警信号，熄灭指示灯。
在自动运行模式下，键, 可机。此时，监控器将处于手动停机的状态。
7、主要功能介绍。
（1）具有两路RS485端口，一路采用SCN I通讯协议方式工作，一路采用Modbus 通讯协议方式工作。采用顺序时间方式工作时，不需要上位机等任何其它设备，只需将各控制器1#RS485口相互联接起来，并将控制器工作方式设定为顺序工作方式即可，各机组即实现联机控制。
（2）具有露点温度、主机电流等参数实时显示及报警功能。
（3）预留四路外设开关量输入信号，可方便对后处理设备进行监控及报警。
（4）四十条报警记录与两个小时共六十条（每隔两分钟记一次）不断刷新的历史运行信息记录，方便维护和分析。
（5）具有三滤（油气分离器滤芯、空气滤清器、油过滤器）及露点温度故障及故障清除记录。
（6）具有时钟功能，格式为年/月/日/小时/分钟，可精确记录历史记录及故障记录发生时刻，方便方便维护和分析。
（7）具有两路模拟量输出接口，可输出T1、P2的实时值及P2加载压力三种模拟量DC0～10V 输出，方便用户采集模拟量及可方便联接变频器。
*注意：T1与P2的实时值只可通过参数选择其中一种输出。
（8）自带高压电柜合闸、分闸脉冲输出继电器及高压故障停机检测输入端，自带高压电柜分闸常闭信号输出继电器，可方便与高压电机起动柜进行联络。对于高压柜分闸需要脉冲信号时，请向寿力提出。
*注意：控制器提供的高压电柜分闸信号是在：控制器工作电源正常时提供脉冲分闸信号；当控制器掉电时提供常闭分闸信号。如选用控制器提供的分闸信号，高压柜的分闸指令要求应适用控制器分闸信号输出的工作原理。
（9）四种液晶背光（白、黄、蓝、绿）可方便选择，以适应不同环境需要。
（10）具有环境温度检测功能，当控制器所处环境温度超过55℃报警，超过60℃机组自动保护停机。
（11）自带电源电压检测及过压、欠压保护功能（如需要使用过压、欠压保护功能或修改过压、欠压保护有关参数，请与寿力公司联系）。如选用控制器的过压、欠压保护功能，当电源电压偏差超过设定值（默认为5%，可调整）并超过允许持续时间（默认为10分钟，可调整）时，机组报警并自动保护停机。
*注意：控制器显示电压偏差是控制器输入电源电压与110V 的比较值，为控制器提供电源的变压器输入电源电压应为主电路电源的线电压，输出电压应为110V 。
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DELUXE MICROPROCESSOR
CONTROLLER I
豪华型微电脑控制器I
使用说明书
深圳寿力亚洲实业有限公司
SHENZHEN SULLAIR ASIA INDUSTRIAL CO.,LTD.
零件号：88290007-962 生效日期：2004年1月
1、监控器的功能
本机配备了功能完善的豪华型微电脑控制器DELUXE MICROPROCESSOR CONTROLLER I和控制元器件。为确保机组的正常运行，操作人员必须熟悉控制器面板上的各种标记的含义，对面板上显示的参数和信号能做出正确的判断。
控制器通过液晶显示器LCD 显示机组的主电机电流、温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过控制器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，显示需要的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所处的位置。灯光点亮表示报警。
停机 —— 手动停机及消除报警信号，运行时按下此键，机组将立即进入卸载状态并延迟10
机。 手动 —— 运行模式时起动机组，同时选择手动运行模式。如机组正处于运行模式下非停机， 能消除报警信号，并使机组按手动模式运行。 自动 —— 运行模式时起动机组，同时选择自动运行模式。如机组正处于运行模式下非停机， 能消除报警信号，并使机组按自动模式运行。 DSP 显示 —— 显示压力，温度及其它运行状态参数。
PRG 编程 —— 在运行画面下按此键，进入现场参数设置画面，按寿力商标键再按此键，进 面。 向上箭头 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参设定模式下用于增加参数的设定值。
向下箭头、指示灯测试 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。
寿力标志 —— 与其它键组合完成特定操作，在参数设置状态下按此键进行回查。 按键组合功能说明：
1） 历史记录：先，再按 键，再按PRG 键，出现历史记录画面后，或PRG 显示上一条或下一条记录。键显示一条记录中的其它参数，监控器内记录的参数信息有：P1、P2 、P3、T1、T2、T3、Dp2、电压偏差、当前时刻、累计运行时间。 2） 报警记录：先DSP 键，出现报警记录画面，按或PRG 键显示上一条或下一条报警记录。
3查看的工作参数设置及显示：先，PRG 键, 出现密码校对画面，用 和键进行参数修改（长按 键时，参数值将加速变化），参数按规则调好后，按 键进入参数设定画面。
4） 时钟查看及修改：先键，再按键，出现时钟画面后，按 PRG 键光标移到下一个设定值，按及键进行修改。
5） 通讯状态查看：先按键，再按键，再按键，进入通讯状态画面，在此画面中可查看P1及P2当前值，显示单位为运行状态画面下所选择的单位。 通讯状态各代码含义：
R ：顺序停机状态，U ：卸载状态，T ：调节加载状态，F ：强制加载状态，L ：加载状态。
左上角显示为一个英文字母加一个数字，如D4，含义为：
对于英文字母，表示本机组当前工作模式，挂起时显示“D ”，在遥控时显示“R ”，时间顺序时显示“T ”，编号顺序时显示“C ”，Modbus 方式时显示“M ”。
对于数字，则表示本机组当前的通讯编号。
6） 三滤及露点状态记录：先，再按 键，再按，再通过 键及键选择显示内容。
此记录画面记录了上次堵塞及报警的发生时刻，以及报警及堵塞消失的时刻，如果修复时刻在报警及堵塞时刻之后，则说明此报警及堵塞故障已消除，持续时间为修复时刻减去堵塞及报警时刻，
实际运行时间间隔即为画面中显示的运行间隔时间。如果修复时刻在报警及堵塞时刻之前，则说明相关部件处于故障中，需进行维护。 3、状态显示
在缺省的情况下，显示屏上显示四排数据，上面一排表示机组各处的状态，下面两排表示排气压力P1、干侧排气压力P2、排气温度T1及干侧排气温度T2，最后一排对应显示压力及温度单位。 以下是可能显示的各种机组状态。参数单位：温度℃，压力为bar 。（也可选择英制℉和PSI ，显示数值会有相应的变化，详见参数设置中的单位设置）。 ※停机。
※待机：暂时停机。在停电或卸载计时器动作的情况下，机组进入待机状态。注意在该状态下的机组，随时都可能再起动。 ※起动：压缩机起动中。
※卸载：压缩机运转但并不提供压缩空气。 ※加载：压缩机运行并提供压缩空气。
※满载：压缩机运行并100%负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。 豪华型微电脑控制器 I 使用说明书
※遥控停机：当遥控起动触点闭合后，机组将重新起动。注意，该状态下的机组，随时都有可能起动。
※顺序控制停机：当满足顺序给定的起动条件时，机组将重新起动。注意，该状态下的机组随时都可能起动。
※ 开机画面：（用以下画面举例说明）SULLAIR 为公司标志，LS-350HWC 表示机器类型，序列号CO3-C 后XXXXX 五位由出厂前唯一确定，与配用机器序列号相同，REV:XX.XX 表示软件版本号，2004/01表示此控制器出厂日期。
*特别声明：无论处于任何情况下，用户均不要试图修改机组序列号，否则将导致序列号清零，寿力公司将不负责有关此DELUXE MICROPROCESSOR CONTROLLER I控制器的保换及保修服务。如需修改此参数，请与寿力公司服务部联系。
※ 运行画面：共有四个画面，显示内容如下：TD 为露点温度，U 为电压偏差，I 为主电机（或整机）电流，对
用RUN 及
注意：
未使用到的模拟量输入通道，在运行画面上相应代号后不出现数值，如：未选中使用T5、T6时，T5、T6后数值为空。对于选中使用的模拟量输入通道，如果处于断线或短路等故障状态，则
相应代号后为“---”表示，此时应有报警信息出现。
在运行画面时按起动键，此时可能因为最少停机时间问题，机组不响应起动指令，此时在显示屏左上角会出现一个以秒为单位的倒计时，显示距允许起动的时间间隔，当此时间计时完毕倒计时数字消失后，即允许对机组进行起动。 ※STOP ——机组处于停机状态。 缺省显示如下：
如果有故障信号，在缺省情况下，故障信号交替显示，每屏信号占2秒钟，故障显示如下：以主机过载为例：
机组运行时，默认运行画面显示有五条信息：机组运行状态、排气压力P1、干侧排气压力P2、排气温度T1、干侧排气温度T2。
按急停按钮后，机组立即停机并报警。
按控制器停机按键后，机组将立即进入卸载工况并持续10秒后停机，此时机组显示画面为：
注意：
1、卸载停机过程中如果按机组运行或机组自动运行键，则机组立即进入运行工况。 2
建议：在正常停机的
时候，请使用面板停机键停机。
按“ ”键可以显示其它参数。在此状态下，可以观察温度、压力、累计时间、电压偏差、电
DSP 流等参数。用户可以持续按“ 选择需要显示的参数，按“ ”键返回到初始运行状态显示画面。
※ 油过滤器前后压力P3和P4 ，喷油温度T3和级间温度T4（如机组未使用这些检测，则压力会显示为0，
※ 压缩机排气温度报警值和报警停机值；
如排气温度超过报警值，T1报警灯点亮并显示T1偏高，此时机组并不停机，如果排气温度超过报警停机值，T1报警灯点亮并显示T1过高，此时机组立即停机。 ※ 压缩机干侧排气温度报警值和报警停机值；
如干侧排气温度超过报警值，T2报警灯点亮并显示T2偏高，此时机组并不停机，如果干侧排气温度超过报警停机值，T2报警灯点亮并显示T2过高，此时机组立即停机。 ※ 压缩机累计运行时间（小时）及压缩机累计加载时间（小时）。 压缩机累计运行时间及压缩机累计加载时间可在运行画面中显示
※ 停机故障信息——记录最近四十次触发停机的故障信号，以及发生的时间。 操作请参见寿力提供的空压机按键操作说明。
4、指示灯
在控制器的面板上，设有11个指示灯。在运行画面时，
按键，所有的灯都会亮大约3秒钟，否则相应的灯有故障。
各指示灯的作用如下：
P1——表示分离器内的压力。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 P2——表示管线压力。如果灯光点亮，则表示控制器发出警报。
T1——表示主机排气温度。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 T2——表示干侧排气温度。如果灯光点亮，则表示控制器已发出警报。 △P1——表示分离器前后的压差。如果灯光点亮，则表示必需更换滤芯。 △P2——表示油过滤器前后的压差。如果灯光点亮，则表示必需更换油滤芯。 MOTOR ——电机过载灯。如果指示灯闪烁。表示电机过载触点已经断开。
POWER ——电源指示灯。如果监控器接到120V 的交流电源，该指示灯总是亮的。
ON ——运行指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在运行；如果闪烁，表示机组处于暂停状态，随时都可能起动。
豪华型微电脑控制器 I 使用说明书
AUTO ——自动运行指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在自动运行；如果灯光闪烁，表示机组处于暂停状态，随时都有可能起动。
AIR FILTER — 空气滤清器报警灯。如果灯光点亮，表示空气过滤器需要维护。
5、运行参数的设置
压缩机在开
机之前，必须先设定运行参数。 （1）按“PRG
”键，监控器便进入程控状态，此时，不需要密码校对，可更改某些
参数的设定值。重新设定参数时，按向
上箭头键，则增大参数值；按向下箭头键
，则减小参数值。参数设置画面最下一行表示参数设置的允许范围。 参数按如下顺序显示：
※ 显示中文，选择1表示显示方式为英文。
※ 温度℃为单位显示，如选择OF ，温度以OF 为单位显示。
※ 压力单位——如选择Bar ，则压力以Bar 为单位显示，如选择PSI ，则压力以PSI 为单位显示。
※ 卸载压力——如果该参数设定为7.58bar 时，机组将在P2达到7.58Bar 时卸载。
※ 加载压差——加载压力与卸载压力的差值。如果卸载压力设定为7.5bar ，加载压差设定为0.6bar, 则当管线压力低于6.9bar 时，机组将加载。
※ 起动加载延迟时间——如果选择5，则表示机组在Y-△转换后再经过5秒机组进入加载状态。
※ 疏水阀控制选择----选择有效时，K3继电器根据疏水间隔及疏水时间参数进行动作。
※ 疏水间隔----决定两次疏水间隔时间。
※ 疏水
。
※ 背光选择-----选择液晶显示的底色。
※
卸载停机时间----在自动模式下决定机组从卸载工况到自动停机的允许卸载迟续时间。
（2）按”，再按“
PRG ”键后，出现密码校对画面，按用户级密码设置原则修改此值后，出现参数画面，用户可通过此方式修改及检查用户所需的全部参数，以下是相对于现场级参数新增的参数。
※ Y-△转换时间（秒）——如果使用的是全电压起动器(直接起动) ，则该参数设定为0。
※ 最少停机时间----此参数表示从停机到响应再次起动应间隔的时间，在此时间内，控制器将不响应起动指令。
※ 上电起动延迟时间----此参数表示机器运行状态下电源突然掉电又来电后，必须经过设定的“上电起动延迟时间”后才允许控制器响应起动指令。
※ 控制模式----设置机组工作模式。
※ 供气
※ 轮
※ 通讯编号--------
用于联机控制模式。
※ 最大机组编号----用于联机控制模式。
※ 通讯波特率----用于联机控制模式。
※ 恢复时间----用于联机控制模式。
※ 高压
持续时间（当用户配
置高压电机时需设定此参数）。
※ T1校
※ T2校
※
T3校
※ T4
※ T5
※ T6
※ TD 校准----用于修
正测量误差。
※ P1
※ P2
※ P3校
※ P4校
※ dP1
※ dp2 寿力LS25S 系列固定式螺杆压缩机操作说明
寿力LS25S 系列固定式螺杆压缩机操作说明
6、压缩机的运行模式
压缩机可有以下几种运行模式。
（1）
手动运行模式（此时选择控制模式为“
挂起”）
按下 键，起动压缩机。
这时，压缩机被
置于手动运行的模式。
如果压缩机正在运行，并处于自动运行的模式， 键时，可将自动模式转换为手动模式。如果压缩机已式的运行状态，则按下 键时，可清除报警信号，熄灭指示灯。 若要关机，
如果已经停键，可清除报警信号，熄灭报警指示灯。
（2）模式（此时选择控制模式为“挂起”）
键，起动压缩机。这时置于自动运行的模式。
如果压缩机处于手动运行的模式，则键时，可将手动模式转换为自动模式。
如果压缩机处于自动式，则键时，可清除报警信号，熄灭指示灯。
在自动运行模式下，键, 可机。此时，监控器将处于手动停机的状态。
7、主要功能介绍。
（1）具有两路RS485端口，一路采用SCN I通讯协议方式工作，一路采用Modbus 通讯协议方式工作。采用顺序时间方式工作时，不需要上位机等任何其它设备，只需将各控制器1#RS485口相互联接起来，并将控制器工作方式设定为顺序工作方式即可，各机组即实现联机控制。
（2）具有露点温度、主机电流等参数实时显示及报警功能。
（3）预留四路外设开关量输入信号，可方便对后处理设备进行监控及报警。
（4）四十条报警记录与两个小时共六十条（每隔两分钟记一次）不断刷新的历史运行信息记录，方便维护和分析。
（5）具有三滤（油气分离器滤芯、空气滤清器、油过滤器）及露点温度故障及故障清除记录。
（6）具有时钟功能，格式为年/月/日/小时/分钟，可精确记录历史记录及故障记录发生时刻，方便方便维护和分析。
（7）具有两路模拟量输出接口，可输出T1、P2的实时值及P2加载压力三种模拟量DC0～10V 输出，方便用户采集模拟量及可方便联接变频器。
*注意：T1与P2的实时值只可通过参数选择其中一种输出。
（8）自带高压电柜合闸、分闸脉冲输出继电器及高压故障停机检测输入端，自带高压电柜分闸常闭信号输出继电器，可方便与高压电机起动柜进行联络。对于高压柜分闸需要脉冲信号时，请向寿力提出。
*注意：控制器提供的高压电柜分闸信号是在：控制器工作电源正常时提供脉冲分闸信号；当控制器掉电时提供常闭分闸信号。如选用控制器提供的分闸信号，高压柜的分闸指令要求应适用控制器分闸信号输出的工作原理。
（9）四种液晶背光（白、黄、蓝、绿）可方便选择，以适应不同环境需要。
（10）具有环境温度检测功能，当控制器所处环境温度超过55℃报警，超过60℃机组自动保护停机。
（11）自带电源电压检测及过压、欠压保护功能（如需要使用过压、欠压保护功能或修改过压、欠压保护有关参数，请与寿力公司联系）。如选用控制器的过压、欠压保护功能，当电源电压偏差超过设定值（默认为5%，可调整）并超过允许持续时间（默认为10分钟，可调整）时，机组报警并自动保护停机。
*注意：控制器显示电压偏差是控制器输入电源电压与110V 的比较值，为控制器提供电源的变压器输入电源电压应为主电路电源的线电压，输出电压应为110V 。
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