都江堰九寨运业房屋
施工单位:
建设项目 深 基 坑 专 项 施 工 方 案 四川省第二建筑工程公司 四川省第二建筑工程公司
第 一 节 序言
1.1工程概况
该工程位于都江堰市新马路93号,场地平坦、开阔,交通便捷。拟建物由一幢4—6层综合住宅楼组成,设一层地下室。总建筑面积12814.32平方米。其中:地上建筑面积9292.36平方米、地下建筑面积3521.96平方米。结构类型为框架,拟采用筏型或独立基础形式。
工程重要性等级三级,场地与地基复杂程度等级均为二级,岩土工程勘察等级为乙级。本工程基坑开挖采用机械打孔排桩支护与锚喷结合支护。其中A 、B 段采用机械打孔排桩支付;B 、C 段采用机械打孔排桩支护;C 、D 段采用喷锚护壁支护(设4排锚杆,锚杆横向间距均为1.50m ,锚杆长度分别为6.0 m、5.0 m、4.0 m、3.0 m,竖向间距分别为1.0 m、1.5 m、1、5 m、1、5 m,基坑侧壁按1:0.4放坡);D 、A 段采用机械打孔排桩支护。基坑冠梁长196.5,冠梁宽1.0,高0.6.
1.2基坑性质及周边环境状况
该基坑支护安全等级为Ⅱ级,属于临时性支护。
拟建场地地形平坦,基坑距离围墙较近,南侧毗邻交通道路,东西北三侧为居民住房。基坑周边地下管道及地下设施业主提供无地下管线。
第 二 节 场地工程地质及水文地质条件
2.1地层结构
拟建场地地貌单元属岷江水系Ⅰ级阶地。钻孔揭露地层主要由第四系全新统的人工填土(Q4ml ) 和第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) 构成。地层特征自上而下分述如下:
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一、第四系全新统的人工填土(Q4ml )
(1)杂填土(Q4ml ) :松散,含建筑垃圾。以杂填土为主,含大量砖、瓦碎块及卵砾石。
层厚0.4-0.8m ,普遍分布。
二、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) ,
(2)粉质粘土:褐灰、灰黑等杂色,可塑,湿,分布有含少量氧化物,层厚1.8~
3.5m ,连续分布。
(3)细砂:灰色、灰黄色,松散,湿~饱和,层厚0.3~1.0m ,普遍分布。
(5)卵石:杂色,湿~饱和,粒径一般3~10cm ,亚圆形,中等~微风化。分选较好,磨圆度中等,细、中砂充填。据 N120动力触探试验成果,结合全取芯孔成果,
将其划分为:松散、稍密、中密卵石层。
2.2. 地下水
场地地下水类型以赋存于砂、卵石层中的孔隙潜水为主,透水性强,水量丰富,主要受大气降水和地下水径流补给,并通过地下径流、蒸发等方式排泄。卵石层渗透系数15~18m /d 。水位年变化幅度为1.0~2.0m 。地下水位埋深为7~8m 。
2.3. 岩土的工程特性指标
根据地质勘察报告,将场地内岩土的工程特性指标建议值列于详地质勘察报告
第三节 土 方 挖 运
3.1预计土方挖运工作量
土方开挖采用机械挖掘,挖掘深度估计为自然地坪以下6.5m 左右,挖土石方量27000m 3左右。
3.2.1施工准备
(1) 建设单位负责提供图纸,提供水源、电源。
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(2) 开挖前绘出10×10m 网格点的自然地坪标高图。
(3) 建设单位应提供地下障碍(包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施)资料。
(4) 设计单位提供设计坐标、高程的交底,以及开挖尺寸,边坡的放坡,开挖的具
体深度,轴线位臵等。
(5) 对施工人员进行计划,技术与安全交底,安装夜间所需设施和贴写安全标语等。
(6) 对挖土设备、自卸车在开工前检修一遍,发现问题在开工前解决,保证施工期
设备完好。
(7) 土石方开挖和基坑喷锚护壁配合,交错进行。
3.2.2施工方法与技术要求
(1)测量放线:建设单位应提供图纸资料,水平高程、绝对标高基准点,轴线的交
点,以确定工程设计的±0.00,边线开挖尺寸线,实际施工中根据以上给定的标定进行工程监挖。
(2) 施工分层:基坑深度H =7.0m 左右,分三层开挖,每层高为2.0m 左右。认真
执行开挖样板制,即最后一层开挖坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测工或质检员检查合格后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深,挖边的操作方法,以确保开挖质量。
(3) 开挖到设计标高以上300㎜时,通知甲方、设计及土建施工单位验槽后再进行
人工捡底。
(4) 开挖方式:本工程以2台挖掘机为主机械开挖,2台ZL-50型装载机交叉配合;
1)由挖掘机沿开挖线开挖,并提供每天的工作面,开挖方向由西向东,并留设坡
道,坡比为1:6,坡道设臵根据现场具体情况而定。
2)装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作,作好护壁面的留设,交叉配合。
3)在基坑内边缘线6米以外,对护壁不产生大的影响,可连续开挖下一层,待周
边喷锚完成后,清理周边,向下开挖。
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4)最后由挖掘机依留设坡道的反序挖去出土坡道,同时坡底放一台装载机捡底。
3.2.3施工机械设备及人员组织
(1)施工机械设备
预计土方开挖量为27000m 3,工期为25天,为充分利用空间和时间,需做好各工程,各工序的配合,以保证工期、质量。主要施工机械设备见表4.2.3。
土方挖运主要施工机械设备
表4.2.3
(2)施工人员组成
现场管理工程师 2人
机械作业人员 6人
3.2.4. 施工进度与设备匹配
(1) 挖土机械
投入挖掘机2台,台班产量为800立方米,由于机械故障,下雨等影响,折减效率为70%,除去坡道开挖天数为20天。
2×800×70%×25=27000m 3 >27000m 3
故挖土机械能够满足要求。
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(2) 自卸车配备
预计总土石方量7000立方米,有效挖土时间为6天,平均每天应完成1100m 3,每天约需8辆〃次自卸车。每台运量为20m 3,运距按10km 计算,每辆车跑10趟,需要6辆自卸车可满足土石方的运输要求。由于机械故障等因素可多备2~3台车辆。
8辆×11趟×20 m3/辆次×6天×70%=7392m 3>7000m 3
场地1面邻交通道路,场地内面积较窄,只能安排两车辆在场地内有序停放,循环运土。车辆运土时,安排2~3名交通疏导员统一指挥车辆。
3.3. 土方施工质量控制及保证措施
(1)开工前要作好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员(工长)、测量工
要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。
(2)施工中要配备专职测工进行质量控制,要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线放
到坑底。及时控制开挖标高,做到5米扇形挖土工作面内白灰点不少于2个。
(3) 进场机械,车辆须经专业人员检修后方可运行。
(4) 待上层护壁完工1天后,在进行下一层土方开挖。
(5) 挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性,并设变形观测点。
(6) 认真执行技术,质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,如施工日记,设
计变更洽谈记录,验收验线记录等,土方工程竣工后要绘制竣工图,由有关代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。
3.4. 土方施工安全文明措施
(1)出场车辆装载的泥土必须密封;
(2)场地大门设门岗检查口及清洗站,车辆进出场地大门须清洗车轮上的泥土,以四川省第二建筑工程公司
清洁车辆达到市环卫要求。
(3)大门至城市道路10米内应铺草垫,100米内道路应加强清扫,保持街道清洁卫生。
(4)夜间作业时,应在基坑四周和大门各设一盏1000W 碘钨灯,基坑四周应设红灯
标志。
第 四 节 基 坑 护 壁
4.1基坑护壁方案选择
目前经常采用的基坑支护方法主要有机械打孔桩护壁和喷锚护壁两种,前者控制基坑变形较好,但造价较高,后者控制基坑变形略差,但相对造价较低,一般基坑开挖深度<10.0m ,基坑边缘距建筑物保持安全距离情况下,采用喷锚护壁比较经济、合理。本工程基坑开挖线紧靠围墙(即建筑红线),放坡受限制,加之基坑四周砂层较厚,故采用放坡喷锚护壁时,并用实体围墙进行围护。
4.2. 基坑护壁的技术依据
(1)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
(2)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)
(4)《都江堰市九寨运业房屋建设项目岩土工程勘察报告》
(5)《都江堰市九寨运业房屋建设项目总平面图》
4.3. 喷锚联合护壁设计
喷锚联合护壁设计按照《建筑基坑支护技术规程》(GJJ120-99)的要求,采用理正深基坑软件进行计算, 根据场地条件喷锚设计选用的地层参数和计算结果详见《喷锚护壁计算书》(附后)。
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第二篇 基坑喷锚支护方案设计
根据场地地质资料, 基坑开挖深度, 场地周围环境条件以及工期的要求, 本工程基坑支护采用机械挖孔灌注桩支护结合采用喷锚支护方案。
根据地勘单位及设计单位提供的岩土勘察资料及基础平面图,±0.00按自然地坪标高考虑,则基坑支护深度为自然地面以下-6.0m 设计。
根据基坑开挖深度,本工程按二级基坑工程设计,本工程基坑支护安全重要性系数取1.0。
2、场地工程地质条件
勘探深度内,场地地层从上至下依次为:第四系全新统人工填土层、第四系上更新统冲积层,地层岩性分述如下:
2.1、第四系全新统人工填土层
2.1.1、杂填土:平均厚度3.4m 。
2.1.2、细砂:平均厚度0.4m 。
2.2.2、卵石:平均厚度大于20.0m 。
3、桩间支护方案设计
3.1、支护设计概要:
面板设计:
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。
1、喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼, 水泥为425R#普通硅酸盐水泥, 喷射砼强度等级为C15。
2、喷射混凝土厚度:支护面平均厚度为50~80mm, 分二次喷射, 每次喷射厚度平均为40~50mm;
3、面层钢筋网构造:网筋采用φ6.5@300钢筋绑扎而成,遇砂层加密为φ6.5@200或加铁丝网片。
4、喷锚支护施工工艺流程
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4.1 施工工艺流程
清理壁面→喷第一层混凝土→披挂钢筋网→焊加强筋→喷第二层混凝土→混凝土养护→面层找平
5、施工平面布臵
在施工现场设水泥仓库,钢筋及砂石料场,施工工人在在现场临设居住。具体平面布臵根据现场实际情况确定。水泥库房的搭建应做到规范、实用、美观,地面铺设隔水防潮层,库房周边设排水沟。施工供电线路全部采用护套线或缆线并做到一机一闸,确保用电安全。
6、质量保证措施
建立以项目经理为领导的工程项目质量管理机构,进行全面的工序质量管理。严格把好每一个工序的质量关,前一道工序完工检查合格后,才能进入下一道施工工序。
施工前认真熟悉图纸并参加会审,熟悉各类规范规定,将工程技术问题解决在施工之前,确保工程施工顺利进行。
施工前作好技术、质量、安全交底工作,使全体施工人员按设计图纸既定施工,工长应做好施工日志。
严格执行各项施工工序质量管理制度,监督操作程序的具体实施,工程技术人员跟班作业。
材料进场严格质量管理,认真检查和验收产品合格及材质证明。材料进入现场后做好复检试验工作。
严格控制各项技术指标,如锚杆制作、锚杆长度、钢筋搭接位臵及尺寸。确保达到设计要求。
钢筋制作与搬运应符合规范要求。混凝土配比由实验室配制提供,钢筋(加强筋)应作焊接抗拉试验
建立健全工程施工质量的奖惩制度,质量好的要给予奖励,质量差的要给予四川省第二建筑工程公司
经济、行政处罚。
7、施工进度保证措施:
施工前认真学习设计要求、规范,明确工程质量要求,技术指标,配齐施工设备机具及施工人员。
进场机械保证能顺利使用并配足常用易损零件、机械、使用人员、维修人员长驻工地,遇到问题及时解决处理。
材料要按批次供应,并做好材料备用储备。施工中遇到疑难问题及时处理,若与设计资料不符,应及时向甲方或监理汇报督促及时解决。
8、安全文明保障措施
建立健全安全生产组织体系,工地设安全员,各作业班组设兼职安全员,安全员随时检查安全情况,找出不安全隐患。各班组严格执行本班组安全责任制,并和本班组的经济效益挂钩,不得出现任何安全事故。具体措施如下:
(1)认真贯彻执行关于安全施工各项的要求,以及上级部门关于安全文明施工的规定,做好“安全第一、预防为主”,随时检查施工设施的安全使用情况,监督安全规章制度的执行,确保施工安全顺利进行。
(2)所有人员进入现场必须进行严格的安全规程教育,使其熟知安全技术操作规程,强制执行安全管理规定,机械操作人员须经过专门培训并取得相应上岗证后方可安排上岗,对机械操作人员进行安全交底。
(3)所有机械进行定期安全检查,发现问题和隐患,立即整改,确保安全施工,做到“令行禁止”。现场机械设备使用、维修、保养必须按《机械使用安全技术规程》有关规定进行。
(4)基坑开挖现场悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域及进出场路口挂警示牌或警示灯。
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(5)照明和设备用电须分开架设,作到一机一闸,并配漏电开关。
(6)建筑材料按指定地点分类集中堆放,堆放有序、美观,并设臵标示牌。保持施工现场整洁,作到工完场清。禁止水、砂、水泥等材料随地洒落,禁止工具随地乱放。
(7)临建搭设做到正规化、标准化,场地周围临设或堆放的材料不得影响
附近原有建筑物和过往行人的安全。
(8) 禁止现场施工人员斗殴,严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜,保持现场卫生。(9) 夜间照明应有足够的亮度,确保安全施工。
(10) 禁止私接电源和使用电炉,禁止在民工宿舍使用明火。
(11) 收集气象资料, 如遇有大雨、大风的预报, 应会同有关单位及时采取相应的防范措施, 防止事故发生。
(12)在基坑土方开挖及护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移监测。
„13‟靠近基坑的围墙,应采取安全防护措施,可在围墙的两测用架管搭设支撑及围栏。
第三篇 基坑机械挖孔桩支护设计及施工组织
1、编制依据
①、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94);
②、《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99);
③、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);
④、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
⑤、 岩土工程勘察报告;
⑥、 我公司成都地区基坑支护工程经验。
2、支护方案
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2.1、桩设计概要
机械挖孔桩桩径1000mm 圆桩, 嵌固深度6.5m, 桩长8.5m ,桩距3.0m, 混凝土强度等级为C 25,机械挖孔桩护壁厚度185mm ,混凝土强度等级为C 25。
2.2、C 、D 段采用喷锚护壁支护, 设4排锚杆,锚杆横向间距均为1.50m ,锚杆长度分别为6.0 m、5.0 m、4.0 m、3.0 m,竖向间距分别为1.0 m、1.5 m、1、5 m、1、5 m,基坑侧壁按1:0.4放坡
3、主要施工工艺及技术要求
3.1、 施工工艺
测量放线(确定桩位)---→机械强夯成孔(挖孔、支模、浇筑护壁混凝土、拆模)---→绑扎钢筋笼(绑扎成型、定位加固)---→浇筑桩芯砼(商品砼灌注) ---→连系梁施工→桩间土喷面。
3.2 、施工技术要求
(1)、桩身结构详见设计图。
(2)、桩位施工容许偏差顺桩轴线方向小于75mm ,垂直桩轴线方向小于50mmm ,桩孔垂直度容许偏差小于1%。
(3)、桩身钢筋笼结构及连梁配筋详见基坑护壁设计, 主筋用Ⅱ级钢。
(4)、桩身主筋与主筋连接采用地面搭接焊,焊件试验必须合格。
(5)、在钢筋笼同一截面内(35倍主筋直径且不小于500mm 区域) 同一根钢筋不得有两个接头,且有接头的钢筋数不得超过钢筋总数的50%。
(8)、钢筋笼制作容许偏差如下表。
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(9)、钢筋笼混凝土保护层厚75mm 。
(10)、桩芯混凝土混凝土强度等级为C25,护壁混凝土强度等级为C20,灌注桩混凝土坍落度控制在5~7cm 。
(11)、灌注桩芯混凝土时应分层振捣,每层振捣厚度不大于1.5m ,灌注连梁时要分段振捣密实。
(12)、桩芯混凝土灌注要求从桩底到桩顶一次完成,如遇特殊情况(停电、下大雨、设备故障等) 致使停顿时间超过3小时以上,必须按规范处理施工缝。
(13)、在混凝土浇筑过程中,同一配比混凝土每班应做一组混凝土性能试验,同时留取一组混凝土试块,每组三块,试块规格15×15×15cm 。
(14)、工程所用钢材、水泥必须具有出厂材质证明书,并应抽样送检,合格者方能使用。
(15)、工程所用砂、石应按规定抽样送检,合格方能使用,砂用中砂、石用卵石。
(16)、桩芯及连梁混凝土质量主要通过混凝土试块强度检测。
3.3、 施工方法
3.3.1、测量放线
根据甲方给定现场基准线放出桩位轴线,并按基坑护壁桩位平面图放出各桩孔中心。桩位轴线两端设臵永久性标志。
3.3.2 、成孔
破土前先以桩位中心为圆心,以1300mm 为开挖直径开孔。成孔采用分段打孔:第一步,机械强夯打孔。第二步,浇筑混凝土。
3.3.3、 钢筋工程
桩身钢筋笼均采用在地面备料,孔内绑扎成型。钢筋笼主筋先在地面按设计长度搭接好,待终孔后一一放入孔内,并按设计主筋位臵及标高固定,然后缠绕并绑扎螺旋箍筋。钢筋笼成型后,用钢筋头将其固定在桩孔中心。
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3.3.4 、混凝土工程
桩芯混凝土C 25采用商品砼。混凝土成品用翻斗车运至孔口,倒放在预先铺好的
铁板上。灌注桩芯混凝土前先在孔内安放串筒,并用钢丝将其与钢筋笼固定。灌注时用钢锹将混凝土铲入串筒内。灌注过程中用振动棒分层振捣密实,在混凝土配制时应对混凝土性能进行测试,并留取试块。
3.4 、关键过程及重点控制点
3.4.1 、关键过程
成孔为关键过程,成孔尺寸应准确,成孔开挖方式上应采用跳挖的方式,待第一批孔开挖完成及灌注完成后,再进行第二批孔的开挖成孔施工及灌注施工。
3.4.2、 重点控制点
(1)
(2) 、桩底沉渣控制; 、钢筋焊接、钢筋笼绑扎;
(3)、凝土灌注。
4、主要管理人员及设备组织
4.1、主要管理人员
为了保证施工现场的质量、安全及文明施工的需要,我公司拟组织以下人员参与本工程
(1)、项目经理 1人
(2)、项目技术负责人 1人
(3)、施工队长 1人
(4)、安全员 1 人
(5)、普工 30~40人
(6)、技术员 2人
(7)、质检员 1人
4.2、施工设备组织
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(1)、挖孔设备 5套
(2)、空压机 1 台
(3)、喷射机 1 台
(4)、潜水泵 2 台
(5)、钢筋切割机 2 台
(6)、电焊机 2 台
(7)、配电箱 2 副
(8)、手推车 若干
5、主要控制措施
5.1、质量保证措施
(1)、对甲方交付使用的轴线及基槽开挖边线,我方人员必须严格复核,并对轴线及开挖边线控制标志严加保护。与土建单位测量放线人员保持密切联系,以保证护壁放坡准确性。
(2)、施工所用钢筋、水泥、钢管必须有出厂材质证明,并对主要材料进行送检,材料复检合格后方可进场使用。
(3)、由工程技术、质量、技工、普工组成的施工队伍,从施工各环节进行质量控制。加强技术管理,认真贯彻各项管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制,作好技术交底,施工中检查执行情况,加强质量管理。工程开工前,项目技术负责人召集各班组负责人及主要技术工人开会,交代工程各主要注意事项。严格执行各当班作业人员自检、互检,技术人员专检,项目部抽查复检的质量控制制度。严格把好每一道工序,上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序施工。
(4)、在土方开挖过程中,派专人对基坑周边变形情况进行观察,发现异常情况,立即通知项目经理及项目技术负责人,及时对异常情况进行处理,并上报公司经理及项目技术负责人,确保整个基坑安全。
(5)、项目技术负责人负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关工四川省第二建筑工程公司
程师及专业副总工程师处理。
5.2、安全生产保证措施
5.2.1、安全生产总则
(1)、严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。
(2)、现场必须加强安全管理,并设臵专职安全员随时检查工地安全生产情况,发现事故隐患及时反映并排除。
(3)、建立完善的安全生产责任制,开工前由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育,把安全落实到人,做到安全施工有奖,违章受罚。
(4)、加强用电安全措施,电器设备的检修,必须由专职电工进行,施工用电必须用绝缘线,严禁带电操作。
(5)、工地安全用品配备齐全,如设备防护品,消防设备及劳保用品。施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。
(6)、现场设臵必要的安全标志及标语。
(7)、工地人员必须遵守我公司制定的规定。技术不熟练人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。
6.2.2、安全技术措施
(1)、现场统一安装碘钨灯以保证场地夜间照明。
(2)、现场采取24小时值班,随时观测地下水位情况,发现异常及时采取措施,以保证基槽安全,现场抽水不得停顿。
(3) 、施工中遇到地下管线,应立即报告现场施工负责人,待有关人员处理后
方可继续施工。
第四篇 变形监测设计
本基坑采用喷锚护壁方式,为临时性支护。根据工程地质条件及环境,基
坑设计允许曝露时间为6个月。
在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基
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坑洗面邻近建筑位移的监测。本次基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移及地下水位监测,以确保基坑及周边设施安全。
(1)监测项目
施工监测体系的建立是为保证喷锚支护体系的安全, 并提供动态数据作
为方案修改的依据。包括三个部分:
a、变形监测:护坡体位位移监测。
b、地下水位的动态监测及含砂率测定。
c、基坑每次开挖深度的控制。
(2)监测方法、
支护结构的水平位移采用TC2000全站仪、J2经纬仪,地下水位采用钢
尺测量,含砂率测定采用量杯。
(3)测量精度要求及监控报警值
支护结构的水平位移测量精度为1mm 。水位测量精度为10mm 。
支护结构的水平位移监控报警值为3.0cm 。地下水位监控值为20cm ,含
砂率监控值为1/10000。
(4)监测点布臵及监控周期
支护结构的水平位移监测点布臵于基坑周边坡顶盖层边缘,共布臵13个
水平位移监测点,。另外按变形测量要求在适当位臵(距场地基坑开挖40m 以外)设臵2个观测基准点。
位移监测项目在基坑开挖前应测得一次初始值,各层土方开挖完成后各
测一次。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定。
水位观测点设臵在降水井口。地下水位监测至基础修建至地面期间、地
下水位达到稳定水位之前每天测量一次井内水位,达到稳定水位后每二天测量一次。
(5)监测管理及信息反馈
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设臵专职测量员,由技术负责人管理。每次观测由同一个人、同一种仪
器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。
第五篇 抢险应急预案。
1.抢险应急小组配备常用抢险应急物品,如毛巾、灭火器、大绳、口哨、
常用药品等。
2.抢险应急小组成员24小时保持通讯畅通。
3.对可能发生的抢险应急性质,设定不同的预案程序:
(1) 根据土方开挖及喷锚支护工程性质,可能发生基坑变形加剧或突然
坍塌,立即调动挖掘机或铲车进行回填,以阻止继续变形或坍塌范围扩大。
(2)如有人员被土埋、施工人员眼睛被喷射混凝土射伤等人身安全伤害情
况发生,立即拨打120救护,并上报有关负责部门。
(3)如工地发生火灾,以警报、口哨为信号,引导工人有次序地疏散,可能的情况下,分发湿毛巾,防止烟雾呛伤,同时值班人员立即拨打119火警电话。
7.5文明施工和环境保护
7.5.1 文明施工
(1)作好现场总平管理工作,合理布臵和利用施工现场。临建搭设做到正规化﹑标
准化;施工道路畅通;生活设施与生产分开;用电布臵合理;现场排水、排污畅通合理。
(2)现场内各种原材料、构配件等必须按规定堆码整齐,材料堆放整齐;需由专人
看管,坚持岗位,确保安全。
(3)施工现场门卫认真把关,禁止与施工无关的闲杂人员不得随便进入施工现场,四川省第二建筑工程公司
有事者需登记入内,并交代安全注意事项。
(4)施工人员之间用语礼貌,互相谦让,禁止现场施工人员打骂、斗殴。
7.5.2环境保护
创建“绿色环保工地”,加强施工现场环境保护。降低施工粉尘和施工噪音,不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。
(1) 保持施工场地的清洁;
(2) 对进出车辆进行清洗;
(3) 对砂石、水泥材料进行防尘遮盖;
(4) 按照规定对建筑垃圾进行处理;
(5) 加强对民工住房、食堂、浴室、厕所、下水道的卫生管理;严禁随地大小便和
随地到剩饭﹑剩菜,保持现场卫生。
设计项目: 九寨运业房屋建设项目
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[ 设计简图 ]
四川省第二建筑工程公司
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[ 设计条件 ]
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[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法:《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
基坑平均深度: 6.230(m)
基坑内地下水深度: 7.000(m)
基坑外地下水深度: 7.000(m)
基坑侧壁重要性系数: 0.900
土钉荷载分项系数: 1.250
土钉抗拉抗力分项系数: 1.300
整体滑动分项系数: 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)
1 1.529 5.000 73.0
[ 土层参数 ]
土层层数 3
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土四川省第二建筑工程公司
摩阻力
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 素填土 1.000 17.0 18.0 10.0 10.0 16.0 16.0
2 粉土 1.500 19.0 18.0 20.0 14.0 50.0 50.0
3 卵石 5.000 21.0 18.0 0.0 35.0 120.0
120.0
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 1 局部均布 10.000 0.000 3.000 1.471
[ 土钉参数 ]
土钉道数 3
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)
1 1.500 1.200 10.0 80
2 1.500 1.500 10.0 80
3 1.500 1.500 10.0 80
[ 坑内土不加固 ]
施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000
施工过程中内部稳定满足系数: 1.000
[ 内部稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法:总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500
圆弧滑动坡底截止深度(m): 0.000(m)
圆弧滑动坡底滑面步长(m): 1.000(m)
---------------------------------------------------------------------- 四川省第二建筑工程公司
[ 设计结果 ]
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[ 局部抗拉设计结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值
(m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)
1 1.400 42.1 0
2 2.900 44.3 1 1.758 1.758( 2) 6.1
6.8
3 4.400 47.6 1 1.702 1.758( 2) 0.0 0.0
2 1.593 1.593( 3) 14.2 16.0
4 5.000 48.3 1 1.947 1.947( 4) 0.0 0.0
2 1.855 1.855( 4) 14.0 15.7
3 2.070 2.070( 4) 34.2 38.5
[ 内部稳定设计结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m)
1 2.781 -2.051 14.268 11.124
2 1.531 -2.028 7.864 6.352
1 1.947
3 1.176 -0.637 3.628 3.137
1 2.947
2 2.855
4 5.512 -5.238 3.390 6.239
1 2.947
2 2.855
四川省第二建筑工程公司 土钉号 土钉长度
3 2.070
[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程: 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
土钉墙计算宽度: 10.000(m)
墙后地面的倾角: 0.0(度)
墙背倾角: 90.0(
土与墙背的摩擦角: 10.0(
土与墙底的摩擦系数: 0.300
墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)
墙底地基承载力: 400.0(kPa)
抗水平滑动安全系数: 1.300
抗倾覆安全系数: 1.600
[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 908.2(kN)
重心坐标: ( 5.356, 2.328
超载: 30.0(kN)
超载作用点x 坐标: 4.500(m)
土压力: 47.7(kPa)
土压力作用点y 坐标: 1.700(m)
基底平均压力设计值 94.7(kPa)
基底边缘最大压力设计值 110.8(kPa) 1.300
抗倾覆安全系数: 63.640 > 1.600
四川省第二建筑工程公司 度) 度) )
基坑土方开挖、降水、护壁方案
都江堰九寨运业房屋
施工单位:
建设项目 深 基 坑 专 项 施 工 方 案 四川省第二建筑工程公司 四川省第二建筑工程公司
第 一 节 序言
1.1工程概况
该工程位于都江堰市新马路93号,场地平坦、开阔,交通便捷。拟建物由一幢4—6层综合住宅楼组成,设一层地下室。总建筑面积12814.32平方米。其中:地上建筑面积9292.36平方米、地下建筑面积3521.96平方米。结构类型为框架,拟采用筏型或独立基础形式。
工程重要性等级三级,场地与地基复杂程度等级均为二级,岩土工程勘察等级为乙级。本工程基坑开挖采用机械打孔排桩支护与锚喷结合支护。其中A 、B 段采用机械打孔排桩支付;B 、C 段采用机械打孔排桩支护;C 、D 段采用喷锚护壁支护(设4排锚杆,锚杆横向间距均为1.50m ,锚杆长度分别为6.0 m、5.0 m、4.0 m、3.0 m,竖向间距分别为1.0 m、1.5 m、1、5 m、1、5 m,基坑侧壁按1:0.4放坡);D 、A 段采用机械打孔排桩支护。基坑冠梁长196.5,冠梁宽1.0,高0.6.
1.2基坑性质及周边环境状况
该基坑支护安全等级为Ⅱ级,属于临时性支护。
拟建场地地形平坦,基坑距离围墙较近,南侧毗邻交通道路,东西北三侧为居民住房。基坑周边地下管道及地下设施业主提供无地下管线。
第 二 节 场地工程地质及水文地质条件
2.1地层结构
拟建场地地貌单元属岷江水系Ⅰ级阶地。钻孔揭露地层主要由第四系全新统的人工填土(Q4ml ) 和第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) 构成。地层特征自上而下分述如下:
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一、第四系全新统的人工填土(Q4ml )
(1)杂填土(Q4ml ) :松散,含建筑垃圾。以杂填土为主,含大量砖、瓦碎块及卵砾石。
层厚0.4-0.8m ,普遍分布。
二、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) ,
(2)粉质粘土:褐灰、灰黑等杂色,可塑,湿,分布有含少量氧化物,层厚1.8~
3.5m ,连续分布。
(3)细砂:灰色、灰黄色,松散,湿~饱和,层厚0.3~1.0m ,普遍分布。
(5)卵石:杂色,湿~饱和,粒径一般3~10cm ,亚圆形,中等~微风化。分选较好,磨圆度中等,细、中砂充填。据 N120动力触探试验成果,结合全取芯孔成果,
将其划分为:松散、稍密、中密卵石层。
2.2. 地下水
场地地下水类型以赋存于砂、卵石层中的孔隙潜水为主,透水性强,水量丰富,主要受大气降水和地下水径流补给,并通过地下径流、蒸发等方式排泄。卵石层渗透系数15~18m /d 。水位年变化幅度为1.0~2.0m 。地下水位埋深为7~8m 。
2.3. 岩土的工程特性指标
根据地质勘察报告,将场地内岩土的工程特性指标建议值列于详地质勘察报告
第三节 土 方 挖 运
3.1预计土方挖运工作量
土方开挖采用机械挖掘,挖掘深度估计为自然地坪以下6.5m 左右,挖土石方量27000m 3左右。
3.2.1施工准备
(1) 建设单位负责提供图纸,提供水源、电源。
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(2) 开挖前绘出10×10m 网格点的自然地坪标高图。
(3) 建设单位应提供地下障碍(包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施)资料。
(4) 设计单位提供设计坐标、高程的交底,以及开挖尺寸,边坡的放坡,开挖的具
体深度,轴线位臵等。
(5) 对施工人员进行计划,技术与安全交底,安装夜间所需设施和贴写安全标语等。
(6) 对挖土设备、自卸车在开工前检修一遍,发现问题在开工前解决,保证施工期
设备完好。
(7) 土石方开挖和基坑喷锚护壁配合,交错进行。
3.2.2施工方法与技术要求
(1)测量放线:建设单位应提供图纸资料,水平高程、绝对标高基准点,轴线的交
点,以确定工程设计的±0.00,边线开挖尺寸线,实际施工中根据以上给定的标定进行工程监挖。
(2) 施工分层:基坑深度H =7.0m 左右,分三层开挖,每层高为2.0m 左右。认真
执行开挖样板制,即最后一层开挖坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测工或质检员检查合格后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深,挖边的操作方法,以确保开挖质量。
(3) 开挖到设计标高以上300㎜时,通知甲方、设计及土建施工单位验槽后再进行
人工捡底。
(4) 开挖方式:本工程以2台挖掘机为主机械开挖,2台ZL-50型装载机交叉配合;
1)由挖掘机沿开挖线开挖,并提供每天的工作面,开挖方向由西向东,并留设坡
道,坡比为1:6,坡道设臵根据现场具体情况而定。
2)装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作,作好护壁面的留设,交叉配合。
3)在基坑内边缘线6米以外,对护壁不产生大的影响,可连续开挖下一层,待周
边喷锚完成后,清理周边,向下开挖。
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4)最后由挖掘机依留设坡道的反序挖去出土坡道,同时坡底放一台装载机捡底。
3.2.3施工机械设备及人员组织
(1)施工机械设备
预计土方开挖量为27000m 3,工期为25天,为充分利用空间和时间,需做好各工程,各工序的配合,以保证工期、质量。主要施工机械设备见表4.2.3。
土方挖运主要施工机械设备
表4.2.3
(2)施工人员组成
现场管理工程师 2人
机械作业人员 6人
3.2.4. 施工进度与设备匹配
(1) 挖土机械
投入挖掘机2台,台班产量为800立方米,由于机械故障,下雨等影响,折减效率为70%,除去坡道开挖天数为20天。
2×800×70%×25=27000m 3 >27000m 3
故挖土机械能够满足要求。
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(2) 自卸车配备
预计总土石方量7000立方米,有效挖土时间为6天,平均每天应完成1100m 3,每天约需8辆〃次自卸车。每台运量为20m 3,运距按10km 计算,每辆车跑10趟,需要6辆自卸车可满足土石方的运输要求。由于机械故障等因素可多备2~3台车辆。
8辆×11趟×20 m3/辆次×6天×70%=7392m 3>7000m 3
场地1面邻交通道路,场地内面积较窄,只能安排两车辆在场地内有序停放,循环运土。车辆运土时,安排2~3名交通疏导员统一指挥车辆。
3.3. 土方施工质量控制及保证措施
(1)开工前要作好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员(工长)、测量工
要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。
(2)施工中要配备专职测工进行质量控制,要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线放
到坑底。及时控制开挖标高,做到5米扇形挖土工作面内白灰点不少于2个。
(3) 进场机械,车辆须经专业人员检修后方可运行。
(4) 待上层护壁完工1天后,在进行下一层土方开挖。
(5) 挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性,并设变形观测点。
(6) 认真执行技术,质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,如施工日记,设
计变更洽谈记录,验收验线记录等,土方工程竣工后要绘制竣工图,由有关代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。
3.4. 土方施工安全文明措施
(1)出场车辆装载的泥土必须密封;
(2)场地大门设门岗检查口及清洗站,车辆进出场地大门须清洗车轮上的泥土,以四川省第二建筑工程公司
清洁车辆达到市环卫要求。
(3)大门至城市道路10米内应铺草垫,100米内道路应加强清扫,保持街道清洁卫生。
(4)夜间作业时,应在基坑四周和大门各设一盏1000W 碘钨灯,基坑四周应设红灯
标志。
第 四 节 基 坑 护 壁
4.1基坑护壁方案选择
目前经常采用的基坑支护方法主要有机械打孔桩护壁和喷锚护壁两种,前者控制基坑变形较好,但造价较高,后者控制基坑变形略差,但相对造价较低,一般基坑开挖深度<10.0m ,基坑边缘距建筑物保持安全距离情况下,采用喷锚护壁比较经济、合理。本工程基坑开挖线紧靠围墙(即建筑红线),放坡受限制,加之基坑四周砂层较厚,故采用放坡喷锚护壁时,并用实体围墙进行围护。
4.2. 基坑护壁的技术依据
(1)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
(2)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)
(4)《都江堰市九寨运业房屋建设项目岩土工程勘察报告》
(5)《都江堰市九寨运业房屋建设项目总平面图》
4.3. 喷锚联合护壁设计
喷锚联合护壁设计按照《建筑基坑支护技术规程》(GJJ120-99)的要求,采用理正深基坑软件进行计算, 根据场地条件喷锚设计选用的地层参数和计算结果详见《喷锚护壁计算书》(附后)。
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第二篇 基坑喷锚支护方案设计
根据场地地质资料, 基坑开挖深度, 场地周围环境条件以及工期的要求, 本工程基坑支护采用机械挖孔灌注桩支护结合采用喷锚支护方案。
根据地勘单位及设计单位提供的岩土勘察资料及基础平面图,±0.00按自然地坪标高考虑,则基坑支护深度为自然地面以下-6.0m 设计。
根据基坑开挖深度,本工程按二级基坑工程设计,本工程基坑支护安全重要性系数取1.0。
2、场地工程地质条件
勘探深度内,场地地层从上至下依次为:第四系全新统人工填土层、第四系上更新统冲积层,地层岩性分述如下:
2.1、第四系全新统人工填土层
2.1.1、杂填土:平均厚度3.4m 。
2.1.2、细砂:平均厚度0.4m 。
2.2.2、卵石:平均厚度大于20.0m 。
3、桩间支护方案设计
3.1、支护设计概要:
面板设计:
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。
1、喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼, 水泥为425R#普通硅酸盐水泥, 喷射砼强度等级为C15。
2、喷射混凝土厚度:支护面平均厚度为50~80mm, 分二次喷射, 每次喷射厚度平均为40~50mm;
3、面层钢筋网构造:网筋采用φ6.5@300钢筋绑扎而成,遇砂层加密为φ6.5@200或加铁丝网片。
4、喷锚支护施工工艺流程
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4.1 施工工艺流程
清理壁面→喷第一层混凝土→披挂钢筋网→焊加强筋→喷第二层混凝土→混凝土养护→面层找平
5、施工平面布臵
在施工现场设水泥仓库,钢筋及砂石料场,施工工人在在现场临设居住。具体平面布臵根据现场实际情况确定。水泥库房的搭建应做到规范、实用、美观,地面铺设隔水防潮层,库房周边设排水沟。施工供电线路全部采用护套线或缆线并做到一机一闸,确保用电安全。
6、质量保证措施
建立以项目经理为领导的工程项目质量管理机构,进行全面的工序质量管理。严格把好每一个工序的质量关,前一道工序完工检查合格后,才能进入下一道施工工序。
施工前认真熟悉图纸并参加会审,熟悉各类规范规定,将工程技术问题解决在施工之前,确保工程施工顺利进行。
施工前作好技术、质量、安全交底工作,使全体施工人员按设计图纸既定施工,工长应做好施工日志。
严格执行各项施工工序质量管理制度,监督操作程序的具体实施,工程技术人员跟班作业。
材料进场严格质量管理,认真检查和验收产品合格及材质证明。材料进入现场后做好复检试验工作。
严格控制各项技术指标,如锚杆制作、锚杆长度、钢筋搭接位臵及尺寸。确保达到设计要求。
钢筋制作与搬运应符合规范要求。混凝土配比由实验室配制提供,钢筋(加强筋)应作焊接抗拉试验
建立健全工程施工质量的奖惩制度,质量好的要给予奖励,质量差的要给予四川省第二建筑工程公司
经济、行政处罚。
7、施工进度保证措施:
施工前认真学习设计要求、规范,明确工程质量要求,技术指标,配齐施工设备机具及施工人员。
进场机械保证能顺利使用并配足常用易损零件、机械、使用人员、维修人员长驻工地,遇到问题及时解决处理。
材料要按批次供应,并做好材料备用储备。施工中遇到疑难问题及时处理,若与设计资料不符,应及时向甲方或监理汇报督促及时解决。
8、安全文明保障措施
建立健全安全生产组织体系,工地设安全员,各作业班组设兼职安全员,安全员随时检查安全情况,找出不安全隐患。各班组严格执行本班组安全责任制,并和本班组的经济效益挂钩,不得出现任何安全事故。具体措施如下:
(1)认真贯彻执行关于安全施工各项的要求,以及上级部门关于安全文明施工的规定,做好“安全第一、预防为主”,随时检查施工设施的安全使用情况,监督安全规章制度的执行,确保施工安全顺利进行。
(2)所有人员进入现场必须进行严格的安全规程教育,使其熟知安全技术操作规程,强制执行安全管理规定,机械操作人员须经过专门培训并取得相应上岗证后方可安排上岗,对机械操作人员进行安全交底。
(3)所有机械进行定期安全检查,发现问题和隐患,立即整改,确保安全施工,做到“令行禁止”。现场机械设备使用、维修、保养必须按《机械使用安全技术规程》有关规定进行。
(4)基坑开挖现场悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域及进出场路口挂警示牌或警示灯。
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(5)照明和设备用电须分开架设,作到一机一闸,并配漏电开关。
(6)建筑材料按指定地点分类集中堆放,堆放有序、美观,并设臵标示牌。保持施工现场整洁,作到工完场清。禁止水、砂、水泥等材料随地洒落,禁止工具随地乱放。
(7)临建搭设做到正规化、标准化,场地周围临设或堆放的材料不得影响
附近原有建筑物和过往行人的安全。
(8) 禁止现场施工人员斗殴,严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜,保持现场卫生。(9) 夜间照明应有足够的亮度,确保安全施工。
(10) 禁止私接电源和使用电炉,禁止在民工宿舍使用明火。
(11) 收集气象资料, 如遇有大雨、大风的预报, 应会同有关单位及时采取相应的防范措施, 防止事故发生。
(12)在基坑土方开挖及护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移监测。
„13‟靠近基坑的围墙,应采取安全防护措施,可在围墙的两测用架管搭设支撑及围栏。
第三篇 基坑机械挖孔桩支护设计及施工组织
1、编制依据
①、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94);
②、《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99);
③、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);
④、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
⑤、 岩土工程勘察报告;
⑥、 我公司成都地区基坑支护工程经验。
2、支护方案
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2.1、桩设计概要
机械挖孔桩桩径1000mm 圆桩, 嵌固深度6.5m, 桩长8.5m ,桩距3.0m, 混凝土强度等级为C 25,机械挖孔桩护壁厚度185mm ,混凝土强度等级为C 25。
2.2、C 、D 段采用喷锚护壁支护, 设4排锚杆,锚杆横向间距均为1.50m ,锚杆长度分别为6.0 m、5.0 m、4.0 m、3.0 m,竖向间距分别为1.0 m、1.5 m、1、5 m、1、5 m,基坑侧壁按1:0.4放坡
3、主要施工工艺及技术要求
3.1、 施工工艺
测量放线(确定桩位)---→机械强夯成孔(挖孔、支模、浇筑护壁混凝土、拆模)---→绑扎钢筋笼(绑扎成型、定位加固)---→浇筑桩芯砼(商品砼灌注) ---→连系梁施工→桩间土喷面。
3.2 、施工技术要求
(1)、桩身结构详见设计图。
(2)、桩位施工容许偏差顺桩轴线方向小于75mm ,垂直桩轴线方向小于50mmm ,桩孔垂直度容许偏差小于1%。
(3)、桩身钢筋笼结构及连梁配筋详见基坑护壁设计, 主筋用Ⅱ级钢。
(4)、桩身主筋与主筋连接采用地面搭接焊,焊件试验必须合格。
(5)、在钢筋笼同一截面内(35倍主筋直径且不小于500mm 区域) 同一根钢筋不得有两个接头,且有接头的钢筋数不得超过钢筋总数的50%。
(8)、钢筋笼制作容许偏差如下表。
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(9)、钢筋笼混凝土保护层厚75mm 。
(10)、桩芯混凝土混凝土强度等级为C25,护壁混凝土强度等级为C20,灌注桩混凝土坍落度控制在5~7cm 。
(11)、灌注桩芯混凝土时应分层振捣,每层振捣厚度不大于1.5m ,灌注连梁时要分段振捣密实。
(12)、桩芯混凝土灌注要求从桩底到桩顶一次完成,如遇特殊情况(停电、下大雨、设备故障等) 致使停顿时间超过3小时以上,必须按规范处理施工缝。
(13)、在混凝土浇筑过程中,同一配比混凝土每班应做一组混凝土性能试验,同时留取一组混凝土试块,每组三块,试块规格15×15×15cm 。
(14)、工程所用钢材、水泥必须具有出厂材质证明书,并应抽样送检,合格者方能使用。
(15)、工程所用砂、石应按规定抽样送检,合格方能使用,砂用中砂、石用卵石。
(16)、桩芯及连梁混凝土质量主要通过混凝土试块强度检测。
3.3、 施工方法
3.3.1、测量放线
根据甲方给定现场基准线放出桩位轴线,并按基坑护壁桩位平面图放出各桩孔中心。桩位轴线两端设臵永久性标志。
3.3.2 、成孔
破土前先以桩位中心为圆心,以1300mm 为开挖直径开孔。成孔采用分段打孔:第一步,机械强夯打孔。第二步,浇筑混凝土。
3.3.3、 钢筋工程
桩身钢筋笼均采用在地面备料,孔内绑扎成型。钢筋笼主筋先在地面按设计长度搭接好,待终孔后一一放入孔内,并按设计主筋位臵及标高固定,然后缠绕并绑扎螺旋箍筋。钢筋笼成型后,用钢筋头将其固定在桩孔中心。
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3.3.4 、混凝土工程
桩芯混凝土C 25采用商品砼。混凝土成品用翻斗车运至孔口,倒放在预先铺好的
铁板上。灌注桩芯混凝土前先在孔内安放串筒,并用钢丝将其与钢筋笼固定。灌注时用钢锹将混凝土铲入串筒内。灌注过程中用振动棒分层振捣密实,在混凝土配制时应对混凝土性能进行测试,并留取试块。
3.4 、关键过程及重点控制点
3.4.1 、关键过程
成孔为关键过程,成孔尺寸应准确,成孔开挖方式上应采用跳挖的方式,待第一批孔开挖完成及灌注完成后,再进行第二批孔的开挖成孔施工及灌注施工。
3.4.2、 重点控制点
(1)
(2) 、桩底沉渣控制; 、钢筋焊接、钢筋笼绑扎;
(3)、凝土灌注。
4、主要管理人员及设备组织
4.1、主要管理人员
为了保证施工现场的质量、安全及文明施工的需要,我公司拟组织以下人员参与本工程
(1)、项目经理 1人
(2)、项目技术负责人 1人
(3)、施工队长 1人
(4)、安全员 1 人
(5)、普工 30~40人
(6)、技术员 2人
(7)、质检员 1人
4.2、施工设备组织
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(1)、挖孔设备 5套
(2)、空压机 1 台
(3)、喷射机 1 台
(4)、潜水泵 2 台
(5)、钢筋切割机 2 台
(6)、电焊机 2 台
(7)、配电箱 2 副
(8)、手推车 若干
5、主要控制措施
5.1、质量保证措施
(1)、对甲方交付使用的轴线及基槽开挖边线,我方人员必须严格复核,并对轴线及开挖边线控制标志严加保护。与土建单位测量放线人员保持密切联系,以保证护壁放坡准确性。
(2)、施工所用钢筋、水泥、钢管必须有出厂材质证明,并对主要材料进行送检,材料复检合格后方可进场使用。
(3)、由工程技术、质量、技工、普工组成的施工队伍,从施工各环节进行质量控制。加强技术管理,认真贯彻各项管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制,作好技术交底,施工中检查执行情况,加强质量管理。工程开工前,项目技术负责人召集各班组负责人及主要技术工人开会,交代工程各主要注意事项。严格执行各当班作业人员自检、互检,技术人员专检,项目部抽查复检的质量控制制度。严格把好每一道工序,上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序施工。
(4)、在土方开挖过程中,派专人对基坑周边变形情况进行观察,发现异常情况,立即通知项目经理及项目技术负责人,及时对异常情况进行处理,并上报公司经理及项目技术负责人,确保整个基坑安全。
(5)、项目技术负责人负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关工四川省第二建筑工程公司
程师及专业副总工程师处理。
5.2、安全生产保证措施
5.2.1、安全生产总则
(1)、严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。
(2)、现场必须加强安全管理,并设臵专职安全员随时检查工地安全生产情况,发现事故隐患及时反映并排除。
(3)、建立完善的安全生产责任制,开工前由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育,把安全落实到人,做到安全施工有奖,违章受罚。
(4)、加强用电安全措施,电器设备的检修,必须由专职电工进行,施工用电必须用绝缘线,严禁带电操作。
(5)、工地安全用品配备齐全,如设备防护品,消防设备及劳保用品。施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。
(6)、现场设臵必要的安全标志及标语。
(7)、工地人员必须遵守我公司制定的规定。技术不熟练人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。
6.2.2、安全技术措施
(1)、现场统一安装碘钨灯以保证场地夜间照明。
(2)、现场采取24小时值班,随时观测地下水位情况,发现异常及时采取措施,以保证基槽安全,现场抽水不得停顿。
(3) 、施工中遇到地下管线,应立即报告现场施工负责人,待有关人员处理后
方可继续施工。
第四篇 变形监测设计
本基坑采用喷锚护壁方式,为临时性支护。根据工程地质条件及环境,基
坑设计允许曝露时间为6个月。
在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基
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坑洗面邻近建筑位移的监测。本次基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移及地下水位监测,以确保基坑及周边设施安全。
(1)监测项目
施工监测体系的建立是为保证喷锚支护体系的安全, 并提供动态数据作
为方案修改的依据。包括三个部分:
a、变形监测:护坡体位位移监测。
b、地下水位的动态监测及含砂率测定。
c、基坑每次开挖深度的控制。
(2)监测方法、
支护结构的水平位移采用TC2000全站仪、J2经纬仪,地下水位采用钢
尺测量,含砂率测定采用量杯。
(3)测量精度要求及监控报警值
支护结构的水平位移测量精度为1mm 。水位测量精度为10mm 。
支护结构的水平位移监控报警值为3.0cm 。地下水位监控值为20cm ,含
砂率监控值为1/10000。
(4)监测点布臵及监控周期
支护结构的水平位移监测点布臵于基坑周边坡顶盖层边缘,共布臵13个
水平位移监测点,。另外按变形测量要求在适当位臵(距场地基坑开挖40m 以外)设臵2个观测基准点。
位移监测项目在基坑开挖前应测得一次初始值,各层土方开挖完成后各
测一次。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定。
水位观测点设臵在降水井口。地下水位监测至基础修建至地面期间、地
下水位达到稳定水位之前每天测量一次井内水位,达到稳定水位后每二天测量一次。
(5)监测管理及信息反馈
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设臵专职测量员,由技术负责人管理。每次观测由同一个人、同一种仪
器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。
第五篇 抢险应急预案。
1.抢险应急小组配备常用抢险应急物品,如毛巾、灭火器、大绳、口哨、
常用药品等。
2.抢险应急小组成员24小时保持通讯畅通。
3.对可能发生的抢险应急性质,设定不同的预案程序:
(1) 根据土方开挖及喷锚支护工程性质,可能发生基坑变形加剧或突然
坍塌,立即调动挖掘机或铲车进行回填,以阻止继续变形或坍塌范围扩大。
(2)如有人员被土埋、施工人员眼睛被喷射混凝土射伤等人身安全伤害情
况发生,立即拨打120救护,并上报有关负责部门。
(3)如工地发生火灾,以警报、口哨为信号,引导工人有次序地疏散,可能的情况下,分发湿毛巾,防止烟雾呛伤,同时值班人员立即拨打119火警电话。
7.5文明施工和环境保护
7.5.1 文明施工
(1)作好现场总平管理工作,合理布臵和利用施工现场。临建搭设做到正规化﹑标
准化;施工道路畅通;生活设施与生产分开;用电布臵合理;现场排水、排污畅通合理。
(2)现场内各种原材料、构配件等必须按规定堆码整齐,材料堆放整齐;需由专人
看管,坚持岗位,确保安全。
(3)施工现场门卫认真把关,禁止与施工无关的闲杂人员不得随便进入施工现场,四川省第二建筑工程公司
有事者需登记入内,并交代安全注意事项。
(4)施工人员之间用语礼貌,互相谦让,禁止现场施工人员打骂、斗殴。
7.5.2环境保护
创建“绿色环保工地”,加强施工现场环境保护。降低施工粉尘和施工噪音,不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。
(1) 保持施工场地的清洁;
(2) 对进出车辆进行清洗;
(3) 对砂石、水泥材料进行防尘遮盖;
(4) 按照规定对建筑垃圾进行处理;
(5) 加强对民工住房、食堂、浴室、厕所、下水道的卫生管理;严禁随地大小便和
随地到剩饭﹑剩菜,保持现场卫生。
设计项目: 九寨运业房屋建设项目
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[ 设计简图 ]
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[ 设计条件 ]
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[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法:《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
基坑平均深度: 6.230(m)
基坑内地下水深度: 7.000(m)
基坑外地下水深度: 7.000(m)
基坑侧壁重要性系数: 0.900
土钉荷载分项系数: 1.250
土钉抗拉抗力分项系数: 1.300
整体滑动分项系数: 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)
1 1.529 5.000 73.0
[ 土层参数 ]
土层层数 3
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土四川省第二建筑工程公司
摩阻力
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 素填土 1.000 17.0 18.0 10.0 10.0 16.0 16.0
2 粉土 1.500 19.0 18.0 20.0 14.0 50.0 50.0
3 卵石 5.000 21.0 18.0 0.0 35.0 120.0
120.0
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 1 局部均布 10.000 0.000 3.000 1.471
[ 土钉参数 ]
土钉道数 3
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)
1 1.500 1.200 10.0 80
2 1.500 1.500 10.0 80
3 1.500 1.500 10.0 80
[ 坑内土不加固 ]
施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000
施工过程中内部稳定满足系数: 1.000
[ 内部稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法:总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500
圆弧滑动坡底截止深度(m): 0.000(m)
圆弧滑动坡底滑面步长(m): 1.000(m)
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[ 设计结果 ]
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[ 局部抗拉设计结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值
(m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)
1 1.400 42.1 0
2 2.900 44.3 1 1.758 1.758( 2) 6.1
6.8
3 4.400 47.6 1 1.702 1.758( 2) 0.0 0.0
2 1.593 1.593( 3) 14.2 16.0
4 5.000 48.3 1 1.947 1.947( 4) 0.0 0.0
2 1.855 1.855( 4) 14.0 15.7
3 2.070 2.070( 4) 34.2 38.5
[ 内部稳定设计结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m)
1 2.781 -2.051 14.268 11.124
2 1.531 -2.028 7.864 6.352
1 1.947
3 1.176 -0.637 3.628 3.137
1 2.947
2 2.855
4 5.512 -5.238 3.390 6.239
1 2.947
2 2.855
四川省第二建筑工程公司 土钉号 土钉长度
3 2.070
[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程: 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
土钉墙计算宽度: 10.000(m)
墙后地面的倾角: 0.0(度)
墙背倾角: 90.0(
土与墙背的摩擦角: 10.0(
土与墙底的摩擦系数: 0.300
墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)
墙底地基承载力: 400.0(kPa)
抗水平滑动安全系数: 1.300
抗倾覆安全系数: 1.600
[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 908.2(kN)
重心坐标: ( 5.356, 2.328
超载: 30.0(kN)
超载作用点x 坐标: 4.500(m)
土压力: 47.7(kPa)
土压力作用点y 坐标: 1.700(m)
基底平均压力设计值 94.7(kPa)
基底边缘最大压力设计值 110.8(kPa) 1.300
抗倾覆安全系数: 63.640 > 1.600
四川省第二建筑工程公司 度) 度) )
基坑土方开挖、降水、护壁方案