大华锦绣华城17#地块住宅小区
泡沫水泥板保温系统
施
工
技
术
方
案
上海霍普环保节能材料有限公司
2012年4月
（一）编制依据
1.1 设计图纸及甲方要求
1.2 GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
1.4 GB50198-2005 《公共建筑节能设计标准》
1.5 06J123 《墙体节能建筑构造》
1.6 02J121-1 《外墙外保温建筑构造（一）》
1.7 JG/T266-2011 《泡沫混凝土》
1.8 公通字【2009】46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
1.9 公消【2011】65号《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》
（二）工程项目目标及要求
2.1满足国家及政府的建筑节能要求
2.2节约能源是我国的基本国策，现建筑节能则是节约能源、保护环境、实现可持续发展战略的重要组成部分。为了贯彻国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011,规范外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量。
2.3本工程项目响应国家和市政府的号召，通过采用燃烧性能为A级的无机泡沫保温板，从而确保外墙外保温系统满足公安部消防局65号文件的防火要求。
（三）编制说明
3.1为确保把外墙外保温工程建设成一个高质量工程，施工是重要环节，为此针对本工程实际的特点，我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工，为业主保质、保量、保工期，敬献一个高质量的工程。
3.2本施工技术方案针对本工程项目专门制定，内容包括本工程的施工工艺、施工方法及施工质量保证措施等。
（四）外墙保温节能系统选择
本项目通过对目前市面上众多的建筑节能形式进行调查，最终选择上
海霍普环保节能材料有限公司双组份粘结胶浆的无机泡沫保温板外墙外保温系统作为本项目的外墙保温节能系统，是由无机泡沫保温板外墙外保温系统其自身特点和优势决定的。
无机泡沫保温板外墙外保温系统由防火粘结砂浆、无机泡沫保温板保
温层、柔性防火抗裂砂浆和饰面涂层构成。通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，从而达到降低建筑能耗，改善居住环境，减少温室效应等一系列明显的建筑节能作用。
如上图所示，无机泡沫保温板外墙外保温系统主要由：粘结层、保温层（含找平层）、防护层和饰面层构成。粘结层是一种双组分的水泥基聚合物改性砂浆，用于将保温板材粘贴于外墙;保温层以无机泡沫保温板为主；防护层由聚合物抹面砂浆同玻璃纤维网布共同作用，有优良的耐冻融性、抗渗透性、抗冲击性能等，对无机泡沫保温板起到较好的防护作用；饰面层则根据设计施工要求，可选用涂料或者面砖粘贴等多种饰面材料。
作为成熟的建筑节能形式，无机泡沫保温板外墙外保温系统有着显著的
特点及优势：
1）保温节能效果优异，无机泡沫保温板本身的导热系数仅为
0.049W/m.K，远远低于传统的墙体材料，在众多的保温节能材料中也属于高效保温节能材料；尤其是无机泡沫保温板为不燃材料，燃烧性能是A1级，具有绝佳的防火性能。
2）可形成整包式保温系统，有效切断外墙上的混凝土圈梁、构造柱等
形成的冷热桥，减少能量的损失；
3）系统主要构成材料包括胶粘剂、保温板、抗裂抹面胶浆等均由该厂
自主研发，因此系统配套相容性十分好。
4）系统配套材料包括玻璃纤维网格布以及锚固件等均由大型知名企业
OEM形式加工，因此系统质量能够得到较好保证。
5）针对不同的饰面状况能够提供完善安全可靠的解决方案和配套材料，
保证工程质量。
6）系统在国内有相当广泛的工程应用，相关标准以及验收规范齐全，
技术成熟可靠。并通过对上海丰慧节能环保科技有限公司以及无机泡沫保温板系统工程应用等实地考察证实。
无机泡沫保温板系统产品成熟稳定，拥有完备先进的生产线，进行本系
统生产从而保证产品质量。系统以及材料经过相关权威机构检测，完全达到国家行业及地方标准要求；企业编订了企业标准和应用技术规程，在施工方式、节点和细部处理等方面作出了明确的规定，确保外保温的施工质量；另外在工程应用上，无机泡沫保温板外墙外保温系统也已成功应用了众多保温节能工程项目。采用无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面这一先进高效
安全的保温节能措施，并经过有关部门进行热工计算，证实完全满足国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准。
（五）工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施
5.1 工程难点
本工程由无机泡沫保温板外墙外保温系统组成，国家建筑节能政策及民用
建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011已有无机泡沫保温板外墙外保温系统做法，且该系统应用于市场，技术成熟，安全可靠。然而，因社会的需求性，无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面的设计不多，而现有的国家、地方规范、规程对无机泡沫保温板外保温系统涂料饰面缺乏技术支持，标准不统一，因此，无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面必须采取科学的、安全的、可靠的技术保障措施。
5.2关键工序的确定
5.2.1 本工程外墙外保温采用无机泡沫保温板外墙外保温系统。系统构造从内
到外为：1）外墙基层；2）粘结砂浆3）无机泡沫保温板；4）锚栓； 5）耐碱网格布 6）抹面砂浆。
5.2.2 无机泡沫保温板外墙外保温系统涂刷涂料，柔性耐水腻子的质量也是外
保温系统涂料饰面层的关键工序。
5.3基层处理相应技术保证措施
5.3.1基层的处理应符合〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。
5.3.2外墙外保温的基层为钢筋混凝土外墙水泥砂浆找平层。找平层应符合以下要求：
1. 水泥砂浆应采用P15商品砂浆（或1：3水泥砂浆）。
2. 水泥砂浆找平层应达到养护龄期（一般晴好天气10-14d以上）。
5.3.3基层上涂抹胶粘剂应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于70%。
5.4 无机泡沫保温板外墙外保温系统材料相应技术保证措施
5.4.1保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。
5.4.2保温系统材料现场拌制时不得掺加其他任何物剂，并应随拌随用，拌混好的材料应在3-4h内用完，超过不得再拌混使用。
5.5 无机泡沫保温板粘贴锚固相应技术保证措施
5.5.1 无机泡沫保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平实，拼接缝处不应涂抹粘合剂，应采用同种板材填充。
5.5.2锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按每平方米不少于4个。
（六）粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施
6.1防护层施工应在无机泡沫保温板粘贴牢固并进行找平处理后（至少48小时）进行，并采用两遍抹面。网格布在刮第一遍粘结砂浆（厚约2mm）过程中压入，随后加料抹平、压实，隔天即刮第二遍粘结砂浆，粘结砂浆总厚度为4mm。
6.2对于需要增铺网布进行加强的部位，应先铺窄幅网布加强。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四周增强做法应符合《外墙外保温建筑构造（一）02J121-1的设计施工图集。
6.3针对本工程高层建筑无机泡沫保温板系统涂料饰面的技术保障措施
6.4根据建筑高度进行锚栓分段设置，按JGJ144-2004标准，20米以下每平方米设置4个锚固件20米以上考虑风压每平方米设置5-6个锚固件，单个锚栓的抗承载力不应小于0.6KN。
6.5在保温系统大面积施工前，在现场采用相同材料和工艺制作样板墙，并应经有关各方确认。
（七） 无机泡沫保温板外墙外保温施工方案
7.1 无机泡沫保温板外墙外保温系统构造表
注：1、基层砂浆找平层应养护10-14个晴好天以上，方可进行保温施工。
2、外墙表面安装工程应考虑外保温施工后的厚度。
3、基层砂浆找平层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201）
中一般抹灰工程的质量要求。
7.2外保温系统范围
应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
7.3施工工艺流程
7.4保温系统施工基层要求
1.基层混凝土墙体应采用专用界面处理剂进行处理，再进行水泥砂浆找平，达到 养护期后（10-14d）方可进行保温施工。
2.基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部 位应剔除并修补平整。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓 裂缝， 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。找平层平整如大于6mm/2m则由土建单位 修补平整。找平层宜采用强度等级不低于P15的水泥砂浆；
3．基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
7.5保温系统施工作业面要求
1. 外墙脚手架或电动吊篮均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘结施工的应及时移位。
2. 外墙面脚手架、管线等如有拉结点应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位；
3. 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框、墙面成品装饰线条应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线等预埋管应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；
4.保持作业面的清洁，拌料现场应做到通电、通水。
7.6基础验收工作
1. 保温施工前，请土建单位、监理单位共同参与对外墙基层进行验收，并以书面形式做好工序交接手续，验收合格后方可进行施工。
2. 墙面平整度约为4mm/2m,如大于6mm/2m则应由土建修补平整；对不合格部位须由土建单位进行整改处理，整改处理的部位验收合格后方可进行保温施工。
3. 基层表面应清洁，无油污、脱膜剂等影响粘结的附着物。
7.7外保温系统施工方法
7.7.1基层处理
找平层完成后，经验收，平整度、硬度达到设计要求；清理找平层。
7.7.2 施工准备
1．弹底部水平线；
2. 挂阴阳角垂直控制线；
3. 贴板和抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的现场拌料，均应在料桶内用电动搅拌器搅拌，胶液：粉料为：1:4
7.7.3 粘合剂涂布
1. 粘合剂应涂布于板上（采用满粘法），涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不小于4mm为准，粘结胶浆与基层有效粘结面积不小于100%。
2. 保温板锚栓安装位置及墙面洞口、管边、构件四周均应满涂粘合剂；
3. 保温板顶部朝天缝必须粘接密实，不得有空隙。
7.7.4贴板施工
1. 板材应按顺序砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁，应有下而上进行，板与板之间的接缝必须相互挤压併紧，应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平，铺贴方式见十四节点图：
2. 板与板之间不得有粘合剂，特别是阳角马牙搓接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1.5mm，超出用无机泡沫保温板片填充；
3. 阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴。
4. 门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm；
5. 系统终端保温板侧边外露处应在贴板葥预贴翻包网格布（如伸缩缝等缝槽两侧）；
7.7.5保温板表面修整
1. 对板面不平处用无机复合保温砂浆做找平处理，应在保温板粘贴48小时后进行；
2. 板缝处高差不应大于1mm;
3. 阴阳角板面应按挂线找正找平，平整度不应大于3mm/2m;
7.7.6锚栓安装
1. 锚栓采用保温专用螺栓，按布置图要求打定，墙角等负风载较大出可适当加密；钻头与钉套应批配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚栓在基体上的锚固深度不应小于40mm;
2. 锚栓圆盘端面应略微陷入版面，不得高出或太深入板面。 3. 锚栓总布置图见十四节点图：
7.7.7批第一遍抹面砂浆及铺设网格布
在批第一遍抹面砂浆后，随即将碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆内，待网格布铺贴平整后再加料抹平、压实。 具体操作方法：
1 在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约1.5-2mm，应先抹翻包网处再抹大面； 2 抹面砂浆批好后应随即间断铺一道加强型耐碱玻纤网格布，应沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。网格布压入深度不得过深，表面网纹必须显露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，然后加料抹平、压实。 3 网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。拱接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。
4 严禁将网格布直接干铺在保温板表面，不得干拱接，在底层胶浆能表面能隐见网纹。
5 外墙墙角处，网格布应是连续的，两边包角的宽度不应小于200mm（阳角）和200mm（阴角）。
6 门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布形成二层网护角；
7 门窗洞口45°方向增铺一块200³300mm的网格布（见十四点图）；
7.7.8批第二遍抹面砂浆
隔天即可再批第二遍抹面砂浆，批平顺直，厚试约为1.5-2mm。抹面砂浆的总厚度约4mm。抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。
7.7.9外保温系统的施工质量进行验收
1 应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009的相关要求以及本规程的要求。 2 节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。 3 节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500 m2～1000 m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000 m2。
4 应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。 2 泡沫水泥板在基层墙面上的粘贴面积。 3 保温层的厚度。 4 网布的铺设及搭接。 5 锚固件设置。
6 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
a 建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。 b 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
c 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
d 节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。
e 节能保温工程的隐蔽工程验收记录。 f 检验批、分项、分部工程验收记录。
g 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。 h 其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。
7.8特殊部位处理 7.8.1门窗洞口部位
1．首先，由门窗单位将门窗框安装完毕，门窗框底部PVC发泡剂填充密实； 2．其次，由土建单位进行门框根部用防水砂浆填嵌密实。
3．再次，门窗侧边由保温单位进行无机保温砂浆粉刷施工：用FB专用界面剂批刮于基层墙面，然后粉刷无机保温砂浆。20厚可一次性抹成形，超过20厚应分层抹，抹好后表面进行扫毛处理。施工完毕后自然养护3-5d，待大墙面抹面、铺网时，包覆该侧面直至窗框边。抹面完工后养护2-3d 后即可进行后续饰面层施工。
4．最后由门窗单位打门窗边密封胶。
7.9外保温施工注意事项
7.9.1施工期间及完工后24内，基层及环境温度不应低于在5℃，雨、雪天及大雨五级风不得施工；夏季气温高，应避免高温烈日下施工。
7.9.2基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程的质量要求，方可进行保温施工。 7.9.3刚施工好的保温系统材料24h内应避免淋雨。
7.9.4保温系统材料拌制后应在3~4h内用完，应做到随伴随用，超时不得再拌混使用。
7.9.5保温系统使用的材料不得参加其它物剂。 7.9.6如遇到眼部接触到粘合剂应及时就医。
（八）施工质量保证措施 8.1施工现场质量管理制度
8.1.1技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
公司技术部门向项目部及分包专业队伍做事工技术总交底。
交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长技术交底并签名形成书面文件。
作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。 8.1.2样板领路制
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断的探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前作出示范样板，把标准食物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，需现场制作保温系统样板展示，同样，每个分项工程的第一个检验批的每道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准事物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，须现场制作保温系统样板展示，同时，每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保工程质量。
8.1.3施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检，互检、交接检查形式。 一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文件记录。
在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检验员和下道工序施工班长相互检查。例如保温层的施工、抹面铺网完成，施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。
交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检查是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。
8.1.4质量责任追究制
本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，要建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：
1、经返工重做或更替器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2、经有资质的检验单位检验测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5、通过返修和加固处理仍不能满足安全使用要求的分项工程、单位（子单位）工程严禁验收。
由此而产生的经济损失将按规定追究自生产工人直接至技术负责人的责任并将受到经济处罚。
（九）季节性施工措施 9.1夏季施工措施
9.1.1外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
9.1.2遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。
9.1.3 因水份蒸发快，搅拌胶浆时可适当加少量水，这样配置的胶浆和易性 好，便于施工。
9.2冬季施工措施
9.2.1冬季施工时间：日平均气温连续5d低于5℃为冬施开始日期；日平均气温连续5d高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。
9.2.2冬季施工时，应采取适当防风措施：操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级。
9.2.3拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。
9.2.4在大风雪或暴风的情况下（五级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低在高温或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
9.3雨季施工措施
9.3.1施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。 9.3.2现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。
9.3.3应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。
9.3.4雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是岩棉板和水泥基粉体包装），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围墙挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。
（十）隐蔽工程计划
保温系统应对以下部位进行隐蔽:
（十一） 原材料、成品、半成品设备检验
保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按节能质量验收规定进行。
检验方法：检查产品合格证、产品检验报告（型式检验和出厂检验）和进场复检报告。
（十二）工程质量验收制度
检验批、分项、分部（子分部）工程质量的验收均应在施工单位检查合格的基础上进行，验收前应由施工企业先行自检评定，检查结果能够满足设计和相关专业验收规范的规定达到合格质量标准后，方可提交建设或监理单位进行验收。分部工程完工后施工单位应自行组织有关人员进行检查评定并向建设单位提交分部工程验收报告。
12.1 验收依据
12.1.1 《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007）和有关各专业工程质量验收规范。
12.1.2 工程设计文件、设计变更和施工合同。 12.1.3 工程质量控制各阶段技术资料和记录。
12.2 工程质量的验收程序和组织
12.2.1 检验批核分项工程的质量验收程序和组织。
12.2.2 检验批及分项工程应由监理工程或建设单位（项目）技术负责人组织施工单位工程项目专业质量负责人等进行验收。该检验批分项工程施工的专业工长（施工员）和施工班组长陪同参加验收。
12.2.3 分部（子分部）工程质量验收的程序和组织。
12.2.4 分部（子分部）工程应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。
12.2.5 分包单位对所承包的工程项目应按验收标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。
12.2.6 参加验收的各级人员资格应符合建设工程质量人员从业资格审查表。
（十三）无机泡沫保温板保温系统的产品指标
1 系统性能
2 材料性能
泡沫水泥板表面应平整、无裂缝、无缺棱掉角。板的规格尺寸和尺寸偏差应符合下表的要求。
5 耐碱网布的性能指标
7 柔性耐水腻子的性能指标应符合表3.2.9的要求。
（十四）外墙外保温施工节点详图
1、泡沫水泥保温板系统构造图
2、锚固件分布图
3、保温板排版图
4、门窗洞口网格布加强图
5、阴、阳角节点图
6、安装金属托架图
7、窗上口、下口、窗侧口节点图
8、勒角
11、空调板变形缝构造
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泡沫水泥板保温系统
施
工
技
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方
案
上海霍普环保节能材料有限公司
2012年4月
（一）编制依据
1.1 设计图纸及甲方要求
1.2 GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
1.4 GB50198-2005 《公共建筑节能设计标准》
1.5 06J123 《墙体节能建筑构造》
1.6 02J121-1 《外墙外保温建筑构造（一）》
1.7 JG/T266-2011 《泡沫混凝土》
1.8 公通字【2009】46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
1.9 公消【2011】65号《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》
（二）工程项目目标及要求
2.1满足国家及政府的建筑节能要求
2.2节约能源是我国的基本国策，现建筑节能则是节约能源、保护环境、实现可持续发展战略的重要组成部分。为了贯彻国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011,规范外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量。
2.3本工程项目响应国家和市政府的号召，通过采用燃烧性能为A级的无机泡沫保温板，从而确保外墙外保温系统满足公安部消防局65号文件的防火要求。
（三）编制说明
3.1为确保把外墙外保温工程建设成一个高质量工程，施工是重要环节，为此针对本工程实际的特点，我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工，为业主保质、保量、保工期，敬献一个高质量的工程。
3.2本施工技术方案针对本工程项目专门制定，内容包括本工程的施工工艺、施工方法及施工质量保证措施等。
（四）外墙保温节能系统选择
本项目通过对目前市面上众多的建筑节能形式进行调查，最终选择上
海霍普环保节能材料有限公司双组份粘结胶浆的无机泡沫保温板外墙外保温系统作为本项目的外墙保温节能系统，是由无机泡沫保温板外墙外保温系统其自身特点和优势决定的。
无机泡沫保温板外墙外保温系统由防火粘结砂浆、无机泡沫保温板保
温层、柔性防火抗裂砂浆和饰面涂层构成。通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，从而达到降低建筑能耗，改善居住环境，减少温室效应等一系列明显的建筑节能作用。
如上图所示，无机泡沫保温板外墙外保温系统主要由：粘结层、保温层（含找平层）、防护层和饰面层构成。粘结层是一种双组分的水泥基聚合物改性砂浆，用于将保温板材粘贴于外墙;保温层以无机泡沫保温板为主；防护层由聚合物抹面砂浆同玻璃纤维网布共同作用，有优良的耐冻融性、抗渗透性、抗冲击性能等，对无机泡沫保温板起到较好的防护作用；饰面层则根据设计施工要求，可选用涂料或者面砖粘贴等多种饰面材料。
作为成熟的建筑节能形式，无机泡沫保温板外墙外保温系统有着显著的
特点及优势：
1）保温节能效果优异，无机泡沫保温板本身的导热系数仅为
0.049W/m.K，远远低于传统的墙体材料，在众多的保温节能材料中也属于高效保温节能材料；尤其是无机泡沫保温板为不燃材料，燃烧性能是A1级，具有绝佳的防火性能。
2）可形成整包式保温系统，有效切断外墙上的混凝土圈梁、构造柱等
形成的冷热桥，减少能量的损失；
3）系统主要构成材料包括胶粘剂、保温板、抗裂抹面胶浆等均由该厂
自主研发，因此系统配套相容性十分好。
4）系统配套材料包括玻璃纤维网格布以及锚固件等均由大型知名企业
OEM形式加工，因此系统质量能够得到较好保证。
5）针对不同的饰面状况能够提供完善安全可靠的解决方案和配套材料，
保证工程质量。
6）系统在国内有相当广泛的工程应用，相关标准以及验收规范齐全，
技术成熟可靠。并通过对上海丰慧节能环保科技有限公司以及无机泡沫保温板系统工程应用等实地考察证实。
无机泡沫保温板系统产品成熟稳定，拥有完备先进的生产线，进行本系
统生产从而保证产品质量。系统以及材料经过相关权威机构检测，完全达到国家行业及地方标准要求；企业编订了企业标准和应用技术规程，在施工方式、节点和细部处理等方面作出了明确的规定，确保外保温的施工质量；另外在工程应用上，无机泡沫保温板外墙外保温系统也已成功应用了众多保温节能工程项目。采用无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面这一先进高效
安全的保温节能措施，并经过有关部门进行热工计算，证实完全满足国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准。
（五）工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施
5.1 工程难点
本工程由无机泡沫保温板外墙外保温系统组成，国家建筑节能政策及民用
建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011已有无机泡沫保温板外墙外保温系统做法，且该系统应用于市场，技术成熟，安全可靠。然而，因社会的需求性，无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面的设计不多，而现有的国家、地方规范、规程对无机泡沫保温板外保温系统涂料饰面缺乏技术支持，标准不统一，因此，无机泡沫保温板外墙外保温系统涂料饰面必须采取科学的、安全的、可靠的技术保障措施。
5.2关键工序的确定
5.2.1 本工程外墙外保温采用无机泡沫保温板外墙外保温系统。系统构造从内
到外为：1）外墙基层；2）粘结砂浆3）无机泡沫保温板；4）锚栓； 5）耐碱网格布 6）抹面砂浆。
5.2.2 无机泡沫保温板外墙外保温系统涂刷涂料，柔性耐水腻子的质量也是外
保温系统涂料饰面层的关键工序。
5.3基层处理相应技术保证措施
5.3.1基层的处理应符合〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。
5.3.2外墙外保温的基层为钢筋混凝土外墙水泥砂浆找平层。找平层应符合以下要求：
1. 水泥砂浆应采用P15商品砂浆（或1：3水泥砂浆）。
2. 水泥砂浆找平层应达到养护龄期（一般晴好天气10-14d以上）。
5.3.3基层上涂抹胶粘剂应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于70%。
5.4 无机泡沫保温板外墙外保温系统材料相应技术保证措施
5.4.1保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。
5.4.2保温系统材料现场拌制时不得掺加其他任何物剂，并应随拌随用，拌混好的材料应在3-4h内用完，超过不得再拌混使用。
5.5 无机泡沫保温板粘贴锚固相应技术保证措施
5.5.1 无机泡沫保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平实，拼接缝处不应涂抹粘合剂，应采用同种板材填充。
5.5.2锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按每平方米不少于4个。
（六）粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施
6.1防护层施工应在无机泡沫保温板粘贴牢固并进行找平处理后（至少48小时）进行，并采用两遍抹面。网格布在刮第一遍粘结砂浆（厚约2mm）过程中压入，随后加料抹平、压实，隔天即刮第二遍粘结砂浆，粘结砂浆总厚度为4mm。
6.2对于需要增铺网布进行加强的部位，应先铺窄幅网布加强。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四周增强做法应符合《外墙外保温建筑构造（一）02J121-1的设计施工图集。
6.3针对本工程高层建筑无机泡沫保温板系统涂料饰面的技术保障措施
6.4根据建筑高度进行锚栓分段设置，按JGJ144-2004标准，20米以下每平方米设置4个锚固件20米以上考虑风压每平方米设置5-6个锚固件，单个锚栓的抗承载力不应小于0.6KN。
6.5在保温系统大面积施工前，在现场采用相同材料和工艺制作样板墙，并应经有关各方确认。
（七） 无机泡沫保温板外墙外保温施工方案
7.1 无机泡沫保温板外墙外保温系统构造表
注：1、基层砂浆找平层应养护10-14个晴好天以上，方可进行保温施工。
2、外墙表面安装工程应考虑外保温施工后的厚度。
3、基层砂浆找平层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201）
中一般抹灰工程的质量要求。
7.2外保温系统范围
应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
7.3施工工艺流程
7.4保温系统施工基层要求
1.基层混凝土墙体应采用专用界面处理剂进行处理，再进行水泥砂浆找平，达到 养护期后（10-14d）方可进行保温施工。
2.基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部 位应剔除并修补平整。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓 裂缝， 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。找平层平整如大于6mm/2m则由土建单位 修补平整。找平层宜采用强度等级不低于P15的水泥砂浆；
3．基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
7.5保温系统施工作业面要求
1. 外墙脚手架或电动吊篮均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘结施工的应及时移位。
2. 外墙面脚手架、管线等如有拉结点应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位；
3. 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框、墙面成品装饰线条应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线等预埋管应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；
4.保持作业面的清洁，拌料现场应做到通电、通水。
7.6基础验收工作
1. 保温施工前，请土建单位、监理单位共同参与对外墙基层进行验收，并以书面形式做好工序交接手续，验收合格后方可进行施工。
2. 墙面平整度约为4mm/2m,如大于6mm/2m则应由土建修补平整；对不合格部位须由土建单位进行整改处理，整改处理的部位验收合格后方可进行保温施工。
3. 基层表面应清洁，无油污、脱膜剂等影响粘结的附着物。
7.7外保温系统施工方法
7.7.1基层处理
找平层完成后，经验收，平整度、硬度达到设计要求；清理找平层。
7.7.2 施工准备
1．弹底部水平线；
2. 挂阴阳角垂直控制线；
3. 贴板和抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的现场拌料，均应在料桶内用电动搅拌器搅拌，胶液：粉料为：1:4
7.7.3 粘合剂涂布
1. 粘合剂应涂布于板上（采用满粘法），涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不小于4mm为准，粘结胶浆与基层有效粘结面积不小于100%。
2. 保温板锚栓安装位置及墙面洞口、管边、构件四周均应满涂粘合剂；
3. 保温板顶部朝天缝必须粘接密实，不得有空隙。
7.7.4贴板施工
1. 板材应按顺序砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁，应有下而上进行，板与板之间的接缝必须相互挤压併紧，应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平，铺贴方式见十四节点图：
2. 板与板之间不得有粘合剂，特别是阳角马牙搓接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1.5mm，超出用无机泡沫保温板片填充；
3. 阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴。
4. 门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm；
5. 系统终端保温板侧边外露处应在贴板葥预贴翻包网格布（如伸缩缝等缝槽两侧）；
7.7.5保温板表面修整
1. 对板面不平处用无机复合保温砂浆做找平处理，应在保温板粘贴48小时后进行；
2. 板缝处高差不应大于1mm;
3. 阴阳角板面应按挂线找正找平，平整度不应大于3mm/2m;
7.7.6锚栓安装
1. 锚栓采用保温专用螺栓，按布置图要求打定，墙角等负风载较大出可适当加密；钻头与钉套应批配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚栓在基体上的锚固深度不应小于40mm;
2. 锚栓圆盘端面应略微陷入版面，不得高出或太深入板面。 3. 锚栓总布置图见十四节点图：
7.7.7批第一遍抹面砂浆及铺设网格布
在批第一遍抹面砂浆后，随即将碱玻纤网格布压入湿的抹面砂浆内，待网格布铺贴平整后再加料抹平、压实。 具体操作方法：
1 在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约1.5-2mm，应先抹翻包网处再抹大面； 2 抹面砂浆批好后应随即间断铺一道加强型耐碱玻纤网格布，应沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。网格布压入深度不得过深，表面网纹必须显露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，然后加料抹平、压实。 3 网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。拱接处局部抹面砂浆不足均用原砂浆补充。
4 严禁将网格布直接干铺在保温板表面，不得干拱接，在底层胶浆能表面能隐见网纹。
5 外墙墙角处，网格布应是连续的，两边包角的宽度不应小于200mm（阳角）和200mm（阴角）。
6 门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布形成二层网护角；
7 门窗洞口45°方向增铺一块200³300mm的网格布（见十四点图）；
7.7.8批第二遍抹面砂浆
隔天即可再批第二遍抹面砂浆，批平顺直，厚试约为1.5-2mm。抹面砂浆的总厚度约4mm。抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。
7.7.9外保温系统的施工质量进行验收
1 应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009的相关要求以及本规程的要求。 2 节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。 3 节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500 m2～1000 m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000 m2。
4 应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。 2 泡沫水泥板在基层墙面上的粘贴面积。 3 保温层的厚度。 4 网布的铺设及搭接。 5 锚固件设置。
6 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
a 建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。 b 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
c 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
d 节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。
e 节能保温工程的隐蔽工程验收记录。 f 检验批、分项、分部工程验收记录。
g 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。 h 其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。
7.8特殊部位处理 7.8.1门窗洞口部位
1．首先，由门窗单位将门窗框安装完毕，门窗框底部PVC发泡剂填充密实； 2．其次，由土建单位进行门框根部用防水砂浆填嵌密实。
3．再次，门窗侧边由保温单位进行无机保温砂浆粉刷施工：用FB专用界面剂批刮于基层墙面，然后粉刷无机保温砂浆。20厚可一次性抹成形，超过20厚应分层抹，抹好后表面进行扫毛处理。施工完毕后自然养护3-5d，待大墙面抹面、铺网时，包覆该侧面直至窗框边。抹面完工后养护2-3d 后即可进行后续饰面层施工。
4．最后由门窗单位打门窗边密封胶。
7.9外保温施工注意事项
7.9.1施工期间及完工后24内，基层及环境温度不应低于在5℃，雨、雪天及大雨五级风不得施工；夏季气温高，应避免高温烈日下施工。
7.9.2基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程的质量要求，方可进行保温施工。 7.9.3刚施工好的保温系统材料24h内应避免淋雨。
7.9.4保温系统材料拌制后应在3~4h内用完，应做到随伴随用，超时不得再拌混使用。
7.9.5保温系统使用的材料不得参加其它物剂。 7.9.6如遇到眼部接触到粘合剂应及时就医。
（八）施工质量保证措施 8.1施工现场质量管理制度
8.1.1技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
公司技术部门向项目部及分包专业队伍做事工技术总交底。
交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长技术交底并签名形成书面文件。
作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。 8.1.2样板领路制
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断的探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前作出示范样板，把标准食物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，需现场制作保温系统样板展示，同样，每个分项工程的第一个检验批的每道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准事物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，须现场制作保温系统样板展示，同时，每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保工程质量。
8.1.3施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检，互检、交接检查形式。 一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文件记录。
在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检验员和下道工序施工班长相互检查。例如保温层的施工、抹面铺网完成，施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。
交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检查是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。
8.1.4质量责任追究制
本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，要建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：
1、经返工重做或更替器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2、经有资质的检验单位检验测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5、通过返修和加固处理仍不能满足安全使用要求的分项工程、单位（子单位）工程严禁验收。
由此而产生的经济损失将按规定追究自生产工人直接至技术负责人的责任并将受到经济处罚。
（九）季节性施工措施 9.1夏季施工措施
9.1.1外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
9.1.2遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。
9.1.3 因水份蒸发快，搅拌胶浆时可适当加少量水，这样配置的胶浆和易性 好，便于施工。
9.2冬季施工措施
9.2.1冬季施工时间：日平均气温连续5d低于5℃为冬施开始日期；日平均气温连续5d高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。
9.2.2冬季施工时，应采取适当防风措施：操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级。
9.2.3拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。
9.2.4在大风雪或暴风的情况下（五级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低在高温或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
9.3雨季施工措施
9.3.1施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。 9.3.2现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。
9.3.3应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。
9.3.4雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是岩棉板和水泥基粉体包装），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围墙挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。
（十）隐蔽工程计划
保温系统应对以下部位进行隐蔽:
（十一） 原材料、成品、半成品设备检验
保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按节能质量验收规定进行。
检验方法：检查产品合格证、产品检验报告（型式检验和出厂检验）和进场复检报告。
（十二）工程质量验收制度
检验批、分项、分部（子分部）工程质量的验收均应在施工单位检查合格的基础上进行，验收前应由施工企业先行自检评定，检查结果能够满足设计和相关专业验收规范的规定达到合格质量标准后，方可提交建设或监理单位进行验收。分部工程完工后施工单位应自行组织有关人员进行检查评定并向建设单位提交分部工程验收报告。
12.1 验收依据
12.1.1 《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007）和有关各专业工程质量验收规范。
12.1.2 工程设计文件、设计变更和施工合同。 12.1.3 工程质量控制各阶段技术资料和记录。
12.2 工程质量的验收程序和组织
12.2.1 检验批核分项工程的质量验收程序和组织。
12.2.2 检验批及分项工程应由监理工程或建设单位（项目）技术负责人组织施工单位工程项目专业质量负责人等进行验收。该检验批分项工程施工的专业工长（施工员）和施工班组长陪同参加验收。
12.2.3 分部（子分部）工程质量验收的程序和组织。
12.2.4 分部（子分部）工程应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。
12.2.5 分包单位对所承包的工程项目应按验收标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。
12.2.6 参加验收的各级人员资格应符合建设工程质量人员从业资格审查表。
（十三）无机泡沫保温板保温系统的产品指标
1 系统性能
2 材料性能
泡沫水泥板表面应平整、无裂缝、无缺棱掉角。板的规格尺寸和尺寸偏差应符合下表的要求。
5 耐碱网布的性能指标
7 柔性耐水腻子的性能指标应符合表3.2.9的要求。
（十四）外墙外保温施工节点详图
1、泡沫水泥保温板系统构造图
2、锚固件分布图
3、保温板排版图
4、门窗洞口网格布加强图
5、阴、阳角节点图
6、安装金属托架图
7、窗上口、下口、窗侧口节点图
8、勒角
11、空调板变形缝构造