一．为什么要设置二次推出机构？
参考答案：
有些塑件无论是采用单一或多元推出机构，由于特殊形状或自动化生产的需要，在一次脱模动作完成后，仍难于从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模推出动作才能使塑件脱落；有时为避免一次脱模塑件受力过大，也采用二次脱模推出，以保证塑件质量，这类机构即为二次推出机构。
二．找出一种应采用定、动模双向顺序推出机构的塑料制品，并画出其所采用的推出机构。如何改变这些塑料制品的设计，使其可以采用简单的推出机构？
参考答案：
王桂萍《塑料模具的设计与制造问答》 机械工业出版社 2000.4. 169-170页
三．找出一种应用二次推出机构的塑料制品，并画出其所采用的推出机构。设计出一种新的、较简单的二次推出机构取代原有的二次推出机构。
参考答案：
王桂萍《塑料模具的设计与制造问答》 机械工业出版社 2000.4. 167-169页
四．设计一种机动脱螺纹机构，画出结构图。
参考答案：
略。
五．控制器是一种控制开模顺序的模具标准件，如何利用开模控制器控制开模顺序？
参考答案：
查找有关开模控制器的产品样本，学会在模具设计中使用开模控制器。
六．本章中介绍了哪些单推板二次推出机构？
参考答案：
弹簧式二次推出机构、斜楔滑块式二次推出机构、摆块拉杆式二次推出机构、U形限制架单推板二次推出机构、滑块式二次推出机构。
七．本章中介绍了哪些双推板二次推出机构？
参考答案：
三角滑块式二次推出机构、摆钩式二次推出机构、八字摆杆式二次推出机构、卡爪式二次推出机构、阶梯推杆式二次推出机构、凸轮摆杆式二次推出机构。
八．设置定、动模双向顺序推出机构有什么作用？
参考答案：
在设计模具时，原则上应使塑件留在动模一边，在动模上设计推出装置，使塑件脱出。但有时由于塑件形状特殊，会使塑件既有可能留在定模一侧，也有可能留于动模一侧，这时将使动模上的推出装置不能将塑件可靠推出。为了解决这个问题应采取在定模与动模同时设置推出机构的方法，即在定模部分增加一个分型面，在开模时确保该分型面首先定距打开，让塑件先从定模型芯上或从型腔中脱模，然后在主分型面分型时，塑件能可靠地留在动模部分，最后由动模推出机构将塑件推出。
九．弹簧双向顺序推出机构的特点有哪些？
参考答案：
结构形式紧凑、简单。但受到弹簧的弹力和延伸率的限制，只适用于制品对定模附着力不大、推出距离不长的
塑件。弹簧在工作时受到模具工作温度的影响易失效，工作可靠较差。
十．简述滑块式双向顺序推出机构的工作过程？
参考答案：
图8.12所示为滑块式双向顺序推出机构。拉钩4固定在动模2上，限距压块固定在定模座板上。开模时，动模通过拉钩4钩住滑块5，因此，定模座板与定模垫板1在A-A处首先分型，塑件从定模型芯上脱出，分开一定距离后，滑块5受到限位压块8斜面的作用向模内移动而脱离拉钩4，由于定距螺钉7的作用，定模垫板1不再继续移动，滑块5也由于销钉6的作用不再继续向模内滑动，A-A分型面分型结束。动模再继续移动时，主分型面B-B分型，塑件留在动模型芯后由推出机构推出。闭模时滑块5在弹簧9的作用下复位，使拉钩4钩住滑块5恢复拉紧位置。
十一．采用模内旋转方式脱螺纹塑件上为什么必须带有止转的结构？
参考答案：
使用模内旋转方式脱螺纹，塑件与螺纹型芯或型环之间除了要有相对转动以外，还必须有轴向的移动。如果螺纹型芯或型环在转动时，塑件也随着一起转动，则塑件就无法从螺纹型芯或型环上脱出。为此，在塑件设计时应特别注意，塑件上必须带有止转的结构。
十二．什么塑料制品上的螺纹可采用拼合型芯或型环脱模方式？
参考答案：
对于精度要求不高的外螺纹塑件，可采用两块拼合的螺纹型环成型；而精度要求不高的内螺纹塑件，也可设计成间断内螺纹，由拼合的螺纹型芯成型。这种塑件的脱螺纹，实际上是采用斜滑块或斜导杆的侧向分型抽芯的方式。采用拼合型芯或型环脱模方式结构简单、可靠，但在塑件上存在着分型线。
一．为什么要设置二次推出机构？
参考答案：
有些塑件无论是采用单一或多元推出机构，由于特殊形状或自动化生产的需要，在一次脱模动作完成后，仍难于从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模推出动作才能使塑件脱落；有时为避免一次脱模塑件受力过大，也采用二次脱模推出，以保证塑件质量，这类机构即为二次推出机构。
二．找出一种应采用定、动模双向顺序推出机构的塑料制品，并画出其所采用的推出机构。如何改变这些塑料制品的设计，使其可以采用简单的推出机构？
参考答案：
王桂萍《塑料模具的设计与制造问答》 机械工业出版社 2000.4. 169-170页
三．找出一种应用二次推出机构的塑料制品，并画出其所采用的推出机构。设计出一种新的、较简单的二次推出机构取代原有的二次推出机构。
参考答案：
王桂萍《塑料模具的设计与制造问答》 机械工业出版社 2000.4. 167-169页
四．设计一种机动脱螺纹机构，画出结构图。
参考答案：
略。
五．控制器是一种控制开模顺序的模具标准件，如何利用开模控制器控制开模顺序？
参考答案：
查找有关开模控制器的产品样本，学会在模具设计中使用开模控制器。
六．本章中介绍了哪些单推板二次推出机构？
参考答案：
弹簧式二次推出机构、斜楔滑块式二次推出机构、摆块拉杆式二次推出机构、U形限制架单推板二次推出机构、滑块式二次推出机构。
七．本章中介绍了哪些双推板二次推出机构？
参考答案：
三角滑块式二次推出机构、摆钩式二次推出机构、八字摆杆式二次推出机构、卡爪式二次推出机构、阶梯推杆式二次推出机构、凸轮摆杆式二次推出机构。
八．设置定、动模双向顺序推出机构有什么作用？
参考答案：
在设计模具时，原则上应使塑件留在动模一边，在动模上设计推出装置，使塑件脱出。但有时由于塑件形状特殊，会使塑件既有可能留在定模一侧，也有可能留于动模一侧，这时将使动模上的推出装置不能将塑件可靠推出。为了解决这个问题应采取在定模与动模同时设置推出机构的方法，即在定模部分增加一个分型面，在开模时确保该分型面首先定距打开，让塑件先从定模型芯上或从型腔中脱模，然后在主分型面分型时，塑件能可靠地留在动模部分，最后由动模推出机构将塑件推出。
九．弹簧双向顺序推出机构的特点有哪些？
参考答案：
结构形式紧凑、简单。但受到弹簧的弹力和延伸率的限制，只适用于制品对定模附着力不大、推出距离不长的
塑件。弹簧在工作时受到模具工作温度的影响易失效，工作可靠较差。
十．简述滑块式双向顺序推出机构的工作过程？
参考答案：
图8.12所示为滑块式双向顺序推出机构。拉钩4固定在动模2上，限距压块固定在定模座板上。开模时，动模通过拉钩4钩住滑块5，因此，定模座板与定模垫板1在A-A处首先分型，塑件从定模型芯上脱出，分开一定距离后，滑块5受到限位压块8斜面的作用向模内移动而脱离拉钩4，由于定距螺钉7的作用，定模垫板1不再继续移动，滑块5也由于销钉6的作用不再继续向模内滑动，A-A分型面分型结束。动模再继续移动时，主分型面B-B分型，塑件留在动模型芯后由推出机构推出。闭模时滑块5在弹簧9的作用下复位，使拉钩4钩住滑块5恢复拉紧位置。
十一．采用模内旋转方式脱螺纹塑件上为什么必须带有止转的结构？
参考答案：
使用模内旋转方式脱螺纹，塑件与螺纹型芯或型环之间除了要有相对转动以外，还必须有轴向的移动。如果螺纹型芯或型环在转动时，塑件也随着一起转动，则塑件就无法从螺纹型芯或型环上脱出。为此，在塑件设计时应特别注意，塑件上必须带有止转的结构。
十二．什么塑料制品上的螺纹可采用拼合型芯或型环脱模方式？
参考答案：
对于精度要求不高的外螺纹塑件，可采用两块拼合的螺纹型环成型；而精度要求不高的内螺纹塑件，也可设计成间断内螺纹，由拼合的螺纹型芯成型。这种塑件的脱螺纹，实际上是采用斜滑块或斜导杆的侧向分型抽芯的方式。采用拼合型芯或型环脱模方式结构简单、可靠，但在塑件上存在着分型线。