爆破工作技术总结
本人自参加爆破培训以来，在单位上一直从事相关的施工技术管理工作，通过在现场的实践和理论的培训，我系统的掌握了各种洞挖和明挖的技术要领。
一下是本人在河口水电站工作中一些工作总结，首先河口水电站工程土石方开挖主要包括：引水渠、厂房及安装间坝段、1#、2#导墙、冲砂闸、尾水渠等工程的开挖。依据本工程的地形特点、开挖特性和合同控制性工期要求，将本标段主要土石方开挖分为三个区域进行管理施工。石方开挖采取自上而下分层分区进行开挖，毫秒微差梯段爆破，梯段高度6～10m或按照设计的马道进行分层。每茬炮爆破区周围设施工预裂。造孔设备为高风压钻机或液压钻机，1.6～1.8m3液压铲装车，15t自卸汽车运输。施工顺序为：测量土石分界面→施测石方开挖开口线→推土机清理钻孔平台→布孔→钻孔、装药→警戒、起爆→检查、解除警戒→集碴、运碴→下一施工循环。
基坑保护层以上大面积石方开挖采用液压钻（或高风压钻机）梅花形钻孔（孔径为φ76~φ89mm），采用2#岩石乳化炸药，毫秒微差梯段松动爆破，推土机修路集碴，反铲装车，15t自卸汽车运碴至指定地。
厂房1546m高程以下为创造更多的临空面，降低炸药单耗，同时综合考虑到各机组开挖交面的先后顺序，首先根据开挖分层厚度在4＃机适当部位进行先锋槽开挖，然后以先锋槽为临空面向相邻两区扩大开挖，形成挖装作业需要的工作空间。为减少对设计边线外保留岩体的破坏、扰动，取得较为平整的设计边坡，对基坑边坡开挖采用预裂爆破的施工方法。
为取得较为理想的不偶合系数及更加均匀的分布炸药，预裂孔采用φ32mm乳化炸药从中间劈成两半，按设计线装药密度连同导爆索一起用胶布或玻璃丝绳均匀的绑扎在竹片上。为了确保预留基岩的完整性，保证药卷放在预裂孔中间，竹片宽度应保证至少3cm，且比较平顺。
为了克服炮孔底部岩石的夹制作用，确保预裂缝到底，预裂孔底部药量适当加大，在底部1.0m范围内增加到设计装药量的4倍，即5节φ32mm药卷连续绑在竹片底部。
当药串按要求绑扎好后，则慢慢送入孔中，送入时确保竹片靠保留岩面一侧。如果装药时不小心有个别石渣掉入孔内，使预裂孔深度变浅，则应将顶部多余药卷取下，适当增加底部药量，以保证堵塞长度和预裂孔设计线装药密度。
当药串装好后，立即进行孔口堵塞。首先采用干草挽成一个球状塞（草球的大小以能用炮棍用力塞紧孔内为标准）用炮棍压入孔口下1.5m位置，然后再填入黄土或细炮灰，以避免孔口堵塞时黄土或炮灰掉入孔内底部，使填塞段以下形成空气层，保证预裂爆破的不偶合系数达到设计要求。
为保证预裂孔同时起爆，形成良好的预裂壁面，预裂爆破采用导爆索起爆网路。同时为控制单响药量不超过设计要求，将导爆索干线切断，中间接2发MS2非电雷管进行毫秒延时。为保证预裂爆破的效果，预裂爆破比相邻梯段爆破早75~100ms起爆。当起爆网路联接完毕检查无误后即可在规定爆破时间内对总网络采用电雷管配起爆器起爆。
根据地质资料及开挖施工经验知，为了避免主爆孔松动爆破对预留岩石的破坏，在预裂孔与邻近的一排梯段爆破孔之间设缓冲孔。缓冲孔与预裂孔平行，在与预裂孔相邻的梯段孔之后起爆，以爆开预裂孔和梯段孔之间的岩石，且不损坏预裂壁面。根据开挖施工经验，初拟缓冲孔距邻近梯段孔距离w=b，缓冲孔距预裂面的距离s=(2/3)b（b为梯段爆破孔排距），孔距L=(1/2)a（为梯段爆破孔间距），且缓冲孔的装药量为主爆孔的一半。
沟槽爆破：对于宽度小于4m的沟槽，采用手风钻机造孔，炮孔直径为Φ42mm，炮孔深度不大于1.5m进行分层爆破开挖；对于较宽沟槽（宽度在4m以上），采用大型造孔设备进行造孔，用Φ50mm或以上药卷进行爆破，并尽量采用浅孔梯段爆破。沟槽爆破遵循先中间后两边的“V”型起爆方式，形成梯段爆破临空面，再向两侧爆破扩挖。
沟槽开挖爆破应先沿槽壁进行预裂爆破，然后采用中、小药卷和毫秒延期雷管进行分层爆破。沟槽两侧的预裂不得同时起爆，如果要求两侧的预裂爆破同时起爆，那么其中一侧应至少滞后另一侧100ms。
为保护建基面岩体的完整性，建基面岩石在开挖时预留2.0m厚保护层，保护层开挖采用手风钻造水平预裂孔，水平预裂孔间距一般为70㎝～100㎝，造孔深度不大于4m；如果大于4.0m时必须逐孔布设方向点；爆破孔平行于预裂（光爆）孔且超深0.5m。在软基岩面上挖除保护层造预裂孔时要预留30cm撬挖层，采用人工进行撬挖。
开挖爆破安全控制措施：根据招标文件工期要求，1＃、2#导墙砼施工与厂房部分基础开挖将平行作业，对此部分开挖应采取有效爆破控制措施确保已完工建筑物的安全。主要控制基础开挖爆破产生的爆破振动、飞石、空气冲击波对周边混凝土产生危害，其中爆破振动危害最大。
根据基坑开挖岩石裂隙水较多的特点，爆破材料选用2#岩石乳化炸药；主爆孔起爆材料选用毫秒塑料非电雷管；预裂和光爆孔起爆材料选用导爆索；总网络采用电雷管配起爆器引爆。
自参加爆破培训取得《爆破工程技术人员安全作业证》以来，组织参与了柴家峡、乌金峡、河口水电站土石方开挖施工中的施工组织设计、作业指导书、措施计划的编写，爆破设计的编制和审查工作，现场的施工技术指导及技术交底等工作。通过以上施工措施计划的编写及亲临第一线的施工实践和学习，使我对土建爆破作业有了更深一步的认识及了解。要做好一名技术过硬的技术干部，必须从施工实践中不断的学习、积累，做好施工日志，经常总结。
土石方开挖工程的关键是施工出碴道路布置，必须根据开挖分层及开挖时段进行及时调整优化。钻爆、铲装及拉运设备的配置及搭配是提高机械设备利用率及降低土石方开挖成本的重要环节，应根据机械设备台班生产定额、机械完好率、机械利用率、运距远近、月有效施工台班数（考虑雨雪天气及法定节假日影响）、土石方开挖强度及不均匀系数等情况综合考虑。爆破设计所做布置图往往与实际地形有差异，根据现场实际地形及岩石情况，对爆破设计中的布孔、钻孔及装药连线做适当调整优化是取得理想爆破效果的重要因素，现场技术人员必须活学活用。
水电施工的开挖种类主要包括以上几种，通过在柴家峡、乌金峡、河口等水电站的学习和实践，我基本上掌握了各种开挖施工的技术要领。但是，随着科技的进步，爆破技术也在不断地更新，因此我还需要更加的努力学习。
附件：论文《乌金峡水电站主河床下游围堰防渗墙爆破拆除施工》。
水电三局：师娅琼 2010年5月
爆破工作技术总结
本人自参加爆破培训以来，在单位上一直从事相关的施工技术管理工作，通过在现场的实践和理论的培训，我系统的掌握了各种洞挖和明挖的技术要领。
一下是本人在河口水电站工作中一些工作总结，首先河口水电站工程土石方开挖主要包括：引水渠、厂房及安装间坝段、1#、2#导墙、冲砂闸、尾水渠等工程的开挖。依据本工程的地形特点、开挖特性和合同控制性工期要求，将本标段主要土石方开挖分为三个区域进行管理施工。石方开挖采取自上而下分层分区进行开挖，毫秒微差梯段爆破，梯段高度6～10m或按照设计的马道进行分层。每茬炮爆破区周围设施工预裂。造孔设备为高风压钻机或液压钻机，1.6～1.8m3液压铲装车，15t自卸汽车运输。施工顺序为：测量土石分界面→施测石方开挖开口线→推土机清理钻孔平台→布孔→钻孔、装药→警戒、起爆→检查、解除警戒→集碴、运碴→下一施工循环。
基坑保护层以上大面积石方开挖采用液压钻（或高风压钻机）梅花形钻孔（孔径为φ76~φ89mm），采用2#岩石乳化炸药，毫秒微差梯段松动爆破，推土机修路集碴，反铲装车，15t自卸汽车运碴至指定地。
厂房1546m高程以下为创造更多的临空面，降低炸药单耗，同时综合考虑到各机组开挖交面的先后顺序，首先根据开挖分层厚度在4＃机适当部位进行先锋槽开挖，然后以先锋槽为临空面向相邻两区扩大开挖，形成挖装作业需要的工作空间。为减少对设计边线外保留岩体的破坏、扰动，取得较为平整的设计边坡，对基坑边坡开挖采用预裂爆破的施工方法。
为取得较为理想的不偶合系数及更加均匀的分布炸药，预裂孔采用φ32mm乳化炸药从中间劈成两半，按设计线装药密度连同导爆索一起用胶布或玻璃丝绳均匀的绑扎在竹片上。为了确保预留基岩的完整性，保证药卷放在预裂孔中间，竹片宽度应保证至少3cm，且比较平顺。
为了克服炮孔底部岩石的夹制作用，确保预裂缝到底，预裂孔底部药量适当加大，在底部1.0m范围内增加到设计装药量的4倍，即5节φ32mm药卷连续绑在竹片底部。
当药串按要求绑扎好后，则慢慢送入孔中，送入时确保竹片靠保留岩面一侧。如果装药时不小心有个别石渣掉入孔内，使预裂孔深度变浅，则应将顶部多余药卷取下，适当增加底部药量，以保证堵塞长度和预裂孔设计线装药密度。
当药串装好后，立即进行孔口堵塞。首先采用干草挽成一个球状塞（草球的大小以能用炮棍用力塞紧孔内为标准）用炮棍压入孔口下1.5m位置，然后再填入黄土或细炮灰，以避免孔口堵塞时黄土或炮灰掉入孔内底部，使填塞段以下形成空气层，保证预裂爆破的不偶合系数达到设计要求。
为保证预裂孔同时起爆，形成良好的预裂壁面，预裂爆破采用导爆索起爆网路。同时为控制单响药量不超过设计要求，将导爆索干线切断，中间接2发MS2非电雷管进行毫秒延时。为保证预裂爆破的效果，预裂爆破比相邻梯段爆破早75~100ms起爆。当起爆网路联接完毕检查无误后即可在规定爆破时间内对总网络采用电雷管配起爆器起爆。
根据地质资料及开挖施工经验知，为了避免主爆孔松动爆破对预留岩石的破坏，在预裂孔与邻近的一排梯段爆破孔之间设缓冲孔。缓冲孔与预裂孔平行，在与预裂孔相邻的梯段孔之后起爆，以爆开预裂孔和梯段孔之间的岩石，且不损坏预裂壁面。根据开挖施工经验，初拟缓冲孔距邻近梯段孔距离w=b，缓冲孔距预裂面的距离s=(2/3)b（b为梯段爆破孔排距），孔距L=(1/2)a（为梯段爆破孔间距），且缓冲孔的装药量为主爆孔的一半。
沟槽爆破：对于宽度小于4m的沟槽，采用手风钻机造孔，炮孔直径为Φ42mm，炮孔深度不大于1.5m进行分层爆破开挖；对于较宽沟槽（宽度在4m以上），采用大型造孔设备进行造孔，用Φ50mm或以上药卷进行爆破，并尽量采用浅孔梯段爆破。沟槽爆破遵循先中间后两边的“V”型起爆方式，形成梯段爆破临空面，再向两侧爆破扩挖。
沟槽开挖爆破应先沿槽壁进行预裂爆破，然后采用中、小药卷和毫秒延期雷管进行分层爆破。沟槽两侧的预裂不得同时起爆，如果要求两侧的预裂爆破同时起爆，那么其中一侧应至少滞后另一侧100ms。
为保护建基面岩体的完整性，建基面岩石在开挖时预留2.0m厚保护层，保护层开挖采用手风钻造水平预裂孔，水平预裂孔间距一般为70㎝～100㎝，造孔深度不大于4m；如果大于4.0m时必须逐孔布设方向点；爆破孔平行于预裂（光爆）孔且超深0.5m。在软基岩面上挖除保护层造预裂孔时要预留30cm撬挖层，采用人工进行撬挖。
开挖爆破安全控制措施：根据招标文件工期要求，1＃、2#导墙砼施工与厂房部分基础开挖将平行作业，对此部分开挖应采取有效爆破控制措施确保已完工建筑物的安全。主要控制基础开挖爆破产生的爆破振动、飞石、空气冲击波对周边混凝土产生危害，其中爆破振动危害最大。
根据基坑开挖岩石裂隙水较多的特点，爆破材料选用2#岩石乳化炸药；主爆孔起爆材料选用毫秒塑料非电雷管；预裂和光爆孔起爆材料选用导爆索；总网络采用电雷管配起爆器引爆。
自参加爆破培训取得《爆破工程技术人员安全作业证》以来，组织参与了柴家峡、乌金峡、河口水电站土石方开挖施工中的施工组织设计、作业指导书、措施计划的编写，爆破设计的编制和审查工作，现场的施工技术指导及技术交底等工作。通过以上施工措施计划的编写及亲临第一线的施工实践和学习，使我对土建爆破作业有了更深一步的认识及了解。要做好一名技术过硬的技术干部，必须从施工实践中不断的学习、积累，做好施工日志，经常总结。
土石方开挖工程的关键是施工出碴道路布置，必须根据开挖分层及开挖时段进行及时调整优化。钻爆、铲装及拉运设备的配置及搭配是提高机械设备利用率及降低土石方开挖成本的重要环节，应根据机械设备台班生产定额、机械完好率、机械利用率、运距远近、月有效施工台班数（考虑雨雪天气及法定节假日影响）、土石方开挖强度及不均匀系数等情况综合考虑。爆破设计所做布置图往往与实际地形有差异，根据现场实际地形及岩石情况，对爆破设计中的布孔、钻孔及装药连线做适当调整优化是取得理想爆破效果的重要因素，现场技术人员必须活学活用。
水电施工的开挖种类主要包括以上几种，通过在柴家峡、乌金峡、河口等水电站的学习和实践，我基本上掌握了各种开挖施工的技术要领。但是，随着科技的进步，爆破技术也在不断地更新，因此我还需要更加的努力学习。
附件：论文《乌金峡水电站主河床下游围堰防渗墙爆破拆除施工》。
水电三局：师娅琼 2010年5月