电仪班2011年年终总结
一年来，集团公司紧紧围绕双百、三线、一片的发展思路，大力开展新项目建设和已建项目的达产达效工作，日升公司紧紧围绕集团公司发展思路，以加氢工序创高产、创高效，重苯项目建设按时完成、顺利投产为标志，逐步摸索出了一套比较成熟的加氢工艺操作方法，锻炼出了一只能吃苦、肯钻研、精诚团结的职工队伍。
在公司及生产部的统一领导下，我们电仪班首先从职工队伍的思想教育抓起，以公司文化的精神力量把每名职工统一到生产工作上来。一年来，我们逐步建立起了比较完善的班组管理制度、设备管理制度，并通过多种形式开展业务培训工作，初步形成了每件工作有制度、有检查、有考核、技术业务上互帮互学的氛围，职工技术素质有了较大提高，较出色地完成了设备维护保养、保障生产的工作任务。
在班组管理方面，一是建立并完善了各项管理制度：如在设备管理制度上，根据每名职工的工作能力重新划分了设备承包范围，并制定出了详细的巡检内容，巡检频次，检修保养记录及事故责任追究等；在现场管理管理制度方面，详细确定了每人的卫生区域，避免了责任不清。二是初步形成了班组自查自纠的机制：班组长每周不少于两次对全厂电气、仪表的维护保养情况和班组现场进行检查，对查出的问题及时安排整改，并根据管理制度对相关责任人进行处罚。三是初步建立起了业务培训、学习的模式：建立了年度培训计划，组织编写了电工、仪表工培训材料，进行了三期的集体培训、学习及考核，形成了人人学业务的浓厚氛围。
在重苯项目建设安装期间，电仪班在不影响加氢工序设备维护保养的前提下，抽出三名技术骨干重点靠在项目建设上，针对设计院提供的图纸、资料不全的实际情况，参建人员主动查资料、去JFE参观学习、与设计人员沟通协调，对设计图纸进行了大量的变更，使得电器、仪表安装后最大限度地符合实际需要；设备安装期间，参建人员连续三个月放弃了休班时间，与施工队同时间上、下班，严把安装质量关，充分体现了职工的质量意识、责任意识；未参建人员除保证加氢工序正常生产外，还随时参加了重苯项目的许多临时工作，并及时对新项目的电气、仪表设备进行了学习，为项目投产后及时转入维护、保养角色做好了技术准备。
今年以来，根据工艺实际操作情况及2010年电气、仪表运行中暴露出来的问题，我们电仪班充分调动每名职工的积极性，大提合理化建议，先后组织实施了多项技术改造和小改小革，例如：循环水冷却风机改为水轮机驱动的建议，每年可为公司节约电费14万元；刘建伟同志提出并组织实施的压缩机稀油站电机二次保护回路的改造，解决了电机烧毁的问题；张建平提出的空冷器风机变频器二次回路改UPS电源的项目，解决了雷雨天气变频器误跳闸的问题；于海亮提出的压缩机仪表柜连锁开关改造，解决了仪表维修时连锁误动作导致压缩机停机的问题；辛建垒提出的导热油火检安装短接开关的建议，解决了维修火检时停导热油的问题。在修旧利废方面，班组重视，个人用心，通过该项工作的落实，既让职工增长了业务知识，又为公司节约了大量成本，例如：电工组在工作中修复轴流风机3台次；修复工艺生产用电机3台次；修复管道泵2台次；重苯项目安装期间利用日升西区拆回电缆2000余米。仪表组在工作中修复压力表20余块；修复不锈钢截止阀、疏水阀20余个；自制4米磁翻板液位计一台；重苯安装期间修复并使用日升西区拆回电动切断阀4台、压力变送器2台。
维护和保证电气、仪表设备的安全、稳定运行，是电仪班的首要工作任务，为此，电仪班在设备管理方面，对全厂电气、仪表设备划片包干到个人，制定了详细的设备承包责任制，以及重点、特殊设备定期维护制度等，分别建立了电机润滑维护记录、工程师站操作记录、
仪表检定记录、巡检记录、值班记录等。针对电机润滑无记录，不便于电机维护的情况，我们将全厂电机润滑情况造表，并张贴于电工值班室，每台电机何时润滑过一清二楚；针对高低压消防基本不用，气动阀门容易卡住、消防设施损坏不易发现的实际情况，我们规定每两个月对全厂消防切断阀、消防广播、手报按钮进行全面试验，发现问题及时处理，以保证消防设施随时可用。通过以上多种措施的落实，保证了电气仪表全年的安全、稳定运行。 化工生产的关键是安全，安全是一切工作的前提。在班组安全管理方面，我们主要做了以下几方面的工作：一是通过多种形式进行安全教育，例如，安全规章制度的学习、每天早会提醒职工注意当天工作的安全注意事项、对安全事故的原因分析及讨论等，让职工从思想上主动要求安全，掌握如何保证安全的方法和措施。二是经常组织班组安全检查，对设备安全隐患及时整改，并与相关责任人分析隐患可能造成的后果；对第一次违章批评教育，第二次严格处罚。三是设备检修严格按照安全要求办理相关证件，由责任人进行相关的危险源辨识，没有进行危险源辨识的检修视为违章
不足之处：一是业务培训没有按计划完成，主要原因是重苯项目安装期间耽误；二是重点部位、重点设备没有形成维护保养计划，不能提前预知设备故障；三是班组管理不严不细，规章制度执行不严格，自查自纠没有常态化。针对以上不足，2012年要做好以下几方面的工作：一是制定出全年的培训、学习计划，并严格按照计划组织学习、考核；二是建立重点部位、故障多发电气仪表设备的维护保养计划和档案；三是认真落实每周两次自查自纠制度，严格按照规章制度考核班组成员；四是在班组中树立成本意识，加大修旧利废力度；五是充分发动班组成员开展技术革新与小改小革。
电仪班2011年年终总结
一年来，集团公司紧紧围绕双百、三线、一片的发展思路，大力开展新项目建设和已建项目的达产达效工作，日升公司紧紧围绕集团公司发展思路，以加氢工序创高产、创高效，重苯项目建设按时完成、顺利投产为标志，逐步摸索出了一套比较成熟的加氢工艺操作方法，锻炼出了一只能吃苦、肯钻研、精诚团结的职工队伍。
在公司及生产部的统一领导下，我们电仪班首先从职工队伍的思想教育抓起，以公司文化的精神力量把每名职工统一到生产工作上来。一年来，我们逐步建立起了比较完善的班组管理制度、设备管理制度，并通过多种形式开展业务培训工作，初步形成了每件工作有制度、有检查、有考核、技术业务上互帮互学的氛围，职工技术素质有了较大提高，较出色地完成了设备维护保养、保障生产的工作任务。
在班组管理方面，一是建立并完善了各项管理制度：如在设备管理制度上，根据每名职工的工作能力重新划分了设备承包范围，并制定出了详细的巡检内容，巡检频次，检修保养记录及事故责任追究等；在现场管理管理制度方面，详细确定了每人的卫生区域，避免了责任不清。二是初步形成了班组自查自纠的机制：班组长每周不少于两次对全厂电气、仪表的维护保养情况和班组现场进行检查，对查出的问题及时安排整改，并根据管理制度对相关责任人进行处罚。三是初步建立起了业务培训、学习的模式：建立了年度培训计划，组织编写了电工、仪表工培训材料，进行了三期的集体培训、学习及考核，形成了人人学业务的浓厚氛围。
在重苯项目建设安装期间，电仪班在不影响加氢工序设备维护保养的前提下，抽出三名技术骨干重点靠在项目建设上，针对设计院提供的图纸、资料不全的实际情况，参建人员主动查资料、去JFE参观学习、与设计人员沟通协调，对设计图纸进行了大量的变更，使得电器、仪表安装后最大限度地符合实际需要；设备安装期间，参建人员连续三个月放弃了休班时间，与施工队同时间上、下班，严把安装质量关，充分体现了职工的质量意识、责任意识；未参建人员除保证加氢工序正常生产外，还随时参加了重苯项目的许多临时工作，并及时对新项目的电气、仪表设备进行了学习，为项目投产后及时转入维护、保养角色做好了技术准备。
今年以来，根据工艺实际操作情况及2010年电气、仪表运行中暴露出来的问题，我们电仪班充分调动每名职工的积极性，大提合理化建议，先后组织实施了多项技术改造和小改小革，例如：循环水冷却风机改为水轮机驱动的建议，每年可为公司节约电费14万元；刘建伟同志提出并组织实施的压缩机稀油站电机二次保护回路的改造，解决了电机烧毁的问题；张建平提出的空冷器风机变频器二次回路改UPS电源的项目，解决了雷雨天气变频器误跳闸的问题；于海亮提出的压缩机仪表柜连锁开关改造，解决了仪表维修时连锁误动作导致压缩机停机的问题；辛建垒提出的导热油火检安装短接开关的建议，解决了维修火检时停导热油的问题。在修旧利废方面，班组重视，个人用心，通过该项工作的落实，既让职工增长了业务知识，又为公司节约了大量成本，例如：电工组在工作中修复轴流风机3台次；修复工艺生产用电机3台次；修复管道泵2台次；重苯项目安装期间利用日升西区拆回电缆2000余米。仪表组在工作中修复压力表20余块；修复不锈钢截止阀、疏水阀20余个；自制4米磁翻板液位计一台；重苯安装期间修复并使用日升西区拆回电动切断阀4台、压力变送器2台。
维护和保证电气、仪表设备的安全、稳定运行，是电仪班的首要工作任务，为此，电仪班在设备管理方面，对全厂电气、仪表设备划片包干到个人，制定了详细的设备承包责任制，以及重点、特殊设备定期维护制度等，分别建立了电机润滑维护记录、工程师站操作记录、
仪表检定记录、巡检记录、值班记录等。针对电机润滑无记录，不便于电机维护的情况，我们将全厂电机润滑情况造表，并张贴于电工值班室，每台电机何时润滑过一清二楚；针对高低压消防基本不用，气动阀门容易卡住、消防设施损坏不易发现的实际情况，我们规定每两个月对全厂消防切断阀、消防广播、手报按钮进行全面试验，发现问题及时处理，以保证消防设施随时可用。通过以上多种措施的落实，保证了电气仪表全年的安全、稳定运行。 化工生产的关键是安全，安全是一切工作的前提。在班组安全管理方面，我们主要做了以下几方面的工作：一是通过多种形式进行安全教育，例如，安全规章制度的学习、每天早会提醒职工注意当天工作的安全注意事项、对安全事故的原因分析及讨论等，让职工从思想上主动要求安全，掌握如何保证安全的方法和措施。二是经常组织班组安全检查，对设备安全隐患及时整改，并与相关责任人分析隐患可能造成的后果；对第一次违章批评教育，第二次严格处罚。三是设备检修严格按照安全要求办理相关证件，由责任人进行相关的危险源辨识，没有进行危险源辨识的检修视为违章
不足之处：一是业务培训没有按计划完成，主要原因是重苯项目安装期间耽误；二是重点部位、重点设备没有形成维护保养计划，不能提前预知设备故障；三是班组管理不严不细，规章制度执行不严格，自查自纠没有常态化。针对以上不足，2012年要做好以下几方面的工作：一是制定出全年的培训、学习计划，并严格按照计划组织学习、考核；二是建立重点部位、故障多发电气仪表设备的维护保养计划和档案；三是认真落实每周两次自查自纠制度，严格按照规章制度考核班组成员；四是在班组中树立成本意识，加大修旧利废力度；五是充分发动班组成员开展技术革新与小改小革。