蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件, 它不用电力, 没有移动与转动机件, 系统简单, 工作可靠, 故使用广泛。 一工作原理:
蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能, 带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和, 降速, 升压, 供生产之需。 二 结构介绍:
喷射器结构主要有两大部分:
1. 喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状, 尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽) 及蒸汽在喷咀中的压降来计算, 当喷咀的压降 过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀, 否则喷咀为锥形, 材料採用1Cr18Ni9Ti
2. 喷射器混合段: 高, 低压两股汽在此管内先进入, 次混和均匀, 后降速增压。所以混合段有前, 中, 后三段, 作用不同。形状有别, 通过总流量来设计其尺寸(直径与长度) 最终合成所需压力的蒸汽。
连结上二者的机件称汽室, 使二件保持合理的距离, 具有一定空间。 蒸汽喷射器的材质常用20#优质碳素钢。
给你介绍' 文丘里式喷射器' 其主要结构与蒸汽喷射真空泵结构类似.
BYW －F 内藏式双文丘里管： 主要技术数据：
测量范围
a 圆形截面管道公称通径N=300 mm～6000mm
b 矩形截面管道宽×高:W×H （mm ）=300×300～6000×6000以及宽、高不等的矩形管道 c 其它公称直径DN 相同的几何形面管道 e 公称压力：PN ≤6.4MPa f 工作温度： ＜ 900 0C g 差压值：（0～100）KPa
i 重复测量误差（稳定度）：±10Pa j 精度等级：0.5级 1级 1.5级
k 传感器接管尺寸：焊接钢管G3/4" l 材料：管道：碳钢或按用户要求 双文丘里管：1Cr18Ni9Ti 或其它材料 型号表示方法BYW －F －□□□□
BYW －F －内藏式双文丘里管 □□□□－公称通径
文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。
文丘里根据热空气比冷空气密度小，向上升腾产生气压差，从而促进气流产生自下而上的流动，这就是烟囱效应中启发而来。 文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。
真空发生装置(文丘里管) 原理
真空发生装置即文丘里管的原理
文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。如图所示
A-压缩空气入口 B-喷嘴 C-消音器 D-吸附腔入口
压缩空气从文丘里管的入口A 进入，少部分通过截面很小的喷管B 排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大。`这时就在D 吸附腔的进口内产生一个真空度，致使周围空气被吸入文氏管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，之后通过消音装置减少气流震荡。
真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型, 高效, 清洁, 经济, 小型的真空元器件, 这使得在有压缩空气的地方, 或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械, 电子, 包装, 印刷, 塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合, 进行各种物料的吸附, 搬运, 尤其适合于吸附易碎, 柔软, 薄的非铁, 非金属材料或球型物体。在这类
应用中, 一个共同特点是所需的抽气量小, 真空度要求不高且为间歇工作。
真空发生器的主要性能参数
①空气消耗量:指从喷管流出的流量qv1。
②吸入流量：指从吸口吸入的空气流量qv2。当吸入口向大气敞开时, 其吸入流量最大，称为最大吸入流量qv2max.
③吸入口处压力：记为Pv. 当吸入口被完全封闭(如吸盘吸着工件), 即吸入流量为零时，吸入口内的压力最低，记作Pvmin.
④吸着响应时间：吸着响应时间是表明真空发生器工作性能的一个重要参数, 它是指从换向阀打开到系统回路中达到一个必要的真空度的时间。
影响真空发生器性能的主要因素。
真空发生器的性能与喷管的最小直径，收缩和扩散管的形状，通径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素有关。图2为某真空发生器的吸入口处压力，吸入流量，空气消耗量与供给压力之间的关系曲线. 图中表明，供给压力达到一定值时，吸入口处压力较低, 这时吸入流量达到最大，当供给压力继续增加时，吸入口处压力增加, 这时吸入流量减小。
①最大吸入流量qv2max 的特性分析：较为理想的真空发生器的qv2max 特性, 要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max 处于最大值, 且随着P01的变化平缓。
②吸入口处压力Pv 的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv 特性, 要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，Pv 处于最小值, 且随着Pv1的变化平缓。
③在吸入口吵完全封闭的条件下, 对特定条件下吸入口处压力Pv 与吸入流量之间的关系如图3所示。为获得较为理想的吸入口处压务与吸入流量的匹配关系，可设计成多级真空发生器串联组合在一起。
④扩散管的长度应保证喷管出口的各种波系充分发展，使扩散管道出口截面上能获得近似的均匀流动。但管道过长。管壁摩擦损失增大。一般管工为管径的6---10倍较为合理。为了减少能量损失，可在扩散管直管道的出口加一个扩张角为6°---8°的扩张段。
⑤吸着响应时间与吸附腔的容积有关(包括扩散腔, 吸附管道及吸盘或密闭舱容积等) ，吸附表面的泄漏量与所需吸入口处压力的大小有关。对一定吸入口处压力要求来说，若吸附腔的容积越小，响应时间越短；若吸入口处压力越高，吸附容积越小，表面泄漏量越小，则吸着响应时间亦越短；若吸附容积大，且吸着速度要快，则真空发生器的喷嘴直径应越大。
⑥真空发生器在满足使用要求的前提下应减小其耗气量(L/min)，耗气量与压缩空气的供给压力有关，压力越大，则真空发生器的耗气量越大。因此在确定吸入口处压务值勤的大小时要注意系统的供给压力与耗气量的关系，一般真空发生器所产生的吸入口处压力在20kPa 到10kPa 之间。此时供华表压力再增加, 吸入口处压力也不会再降低了，而耗气量却增加了。因此降低吸入口处压力应从控制流速方面考虑。
⑦有时由于工件的形状或材料的影响，很难获得较低的吸入口处压力，由于从吸盘边缘或通过工件吸入空气，而造成吸入口处压力升高。在这种情况下，就需要正确选择真空发生器的尺寸，使其能够补偿泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏量。试验回路由工件，真空发生器，吸盘和真空表组成，由真空表的显示读数，再查真空发生器的性能曲线，可很容易知道泄漏量的大小。
当考虑泄漏时，真空发生器的特性曲线对正确确定真空发生器非常重要。泄露有时是不可避免的，当有泄漏时确定真空发生器的大小的方法如下：把名义吸入流量与泄漏流量相加，可查出真空发生器的大小。
提高真空发生器吸入流量的方法
真空发生器分高真空型和高抽吸流量型, 反映在图3上,
前者曲线斜率大, 后者平坦。在喷管喉部直径一定的情况下, 要获得高真空
, 必然降低抽吸流量，而为获得大吸入流量, 必然增加其吸入口处压力。
为增大真空发生器吸入流量, 可采取设计多级扩大压管方式。三级扩压管式真空发生器，吸入流量增加了两倍半, 如采取两个三级扩压管式真空发生器并联 , 吸入流量将再增加一倍。
真空发生器是一种小巧而经济的真空产生元件，应用在有正压气源的地方, 使真空回路极大简化。因此，有利于降低机器的制造成本，有利于提高机器的可靠性，有利于实现机械的高速化和自动化, 具有广阔的应用前景。
文丘里效应和文丘里管（分享）
文丘里效应和文丘里管（分享）
文丘里效应
文丘里管
文丘里管按结构分为内藏式文丘里管和插入式文丘里管。
在钢铁厂热风炉的助燃风、冷风、煤气计量（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气）及热电厂的锅炉一次风、二次风大管径、低流速管道计测量中收到了良好的效果。
解决现行工业企业中低压、大管径，低流速各类气体流量精确测量。测量范围宽、安装方便的流体测量装置。独特的结构设计及数据处理方法具有严格的流体力学依据，并在国家大型重点风洞实验室进行实流标定。
用途
可广泛用于，石油、化工、冶金、电力等行业大管径流体的控制与计量。
特点
(1)对流体产生的阻力小，约150Pa 因此能耗低。
(2)压差大，精度高，测量范围宽。
(3)稳定性好，有平滑的压差特性。
(4)使用范围宽，一般气体、烟气、含杂质较多的高炉煤气等，长期使用不发生堵塞现象。
(5)安装方便，便于长期维护。
(6)前后直管段比标准节流装置短，约前1.5D 后1D 。
(7)具有在线温度、压力自修正一体化结构。
计算原理如图
可以用在2种物料混合的地方，比如用一种物质加热另一种物质，像蒸汽加热胶乳，蒸气管以套管形式插入胶乳管，我们工程师也说是文丘里，
蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件, 它不用电力, 没有移动与转动机件, 系统简单, 工作可靠, 故使用广泛。 一工作原理:
蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能, 带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和, 降速, 升压, 供生产之需。 二 结构介绍:
喷射器结构主要有两大部分:
1. 喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状, 尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽) 及蒸汽在喷咀中的压降来计算, 当喷咀的压降 过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀, 否则喷咀为锥形, 材料採用1Cr18Ni9Ti
2. 喷射器混合段: 高, 低压两股汽在此管内先进入, 次混和均匀, 后降速增压。所以混合段有前, 中, 后三段, 作用不同。形状有别, 通过总流量来设计其尺寸(直径与长度) 最终合成所需压力的蒸汽。
连结上二者的机件称汽室, 使二件保持合理的距离, 具有一定空间。 蒸汽喷射器的材质常用20#优质碳素钢。
给你介绍' 文丘里式喷射器' 其主要结构与蒸汽喷射真空泵结构类似.
BYW －F 内藏式双文丘里管： 主要技术数据：
测量范围
a 圆形截面管道公称通径N=300 mm～6000mm
b 矩形截面管道宽×高:W×H （mm ）=300×300～6000×6000以及宽、高不等的矩形管道 c 其它公称直径DN 相同的几何形面管道 e 公称压力：PN ≤6.4MPa f 工作温度： ＜ 900 0C g 差压值：（0～100）KPa
i 重复测量误差（稳定度）：±10Pa j 精度等级：0.5级 1级 1.5级
k 传感器接管尺寸：焊接钢管G3/4" l 材料：管道：碳钢或按用户要求 双文丘里管：1Cr18Ni9Ti 或其它材料 型号表示方法BYW －F －□□□□
BYW －F －内藏式双文丘里管 □□□□－公称通径
文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。
文丘里根据热空气比冷空气密度小，向上升腾产生气压差，从而促进气流产生自下而上的流动，这就是烟囱效应中启发而来。 文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。
真空发生装置(文丘里管) 原理
真空发生装置即文丘里管的原理
文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。如图所示
A-压缩空气入口 B-喷嘴 C-消音器 D-吸附腔入口
压缩空气从文丘里管的入口A 进入，少部分通过截面很小的喷管B 排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大。`这时就在D 吸附腔的进口内产生一个真空度，致使周围空气被吸入文氏管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，之后通过消音装置减少气流震荡。
真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型, 高效, 清洁, 经济, 小型的真空元器件, 这使得在有压缩空气的地方, 或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械, 电子, 包装, 印刷, 塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合, 进行各种物料的吸附, 搬运, 尤其适合于吸附易碎, 柔软, 薄的非铁, 非金属材料或球型物体。在这类
应用中, 一个共同特点是所需的抽气量小, 真空度要求不高且为间歇工作。
真空发生器的主要性能参数
①空气消耗量:指从喷管流出的流量qv1。
②吸入流量：指从吸口吸入的空气流量qv2。当吸入口向大气敞开时, 其吸入流量最大，称为最大吸入流量qv2max.
③吸入口处压力：记为Pv. 当吸入口被完全封闭(如吸盘吸着工件), 即吸入流量为零时，吸入口内的压力最低，记作Pvmin.
④吸着响应时间：吸着响应时间是表明真空发生器工作性能的一个重要参数, 它是指从换向阀打开到系统回路中达到一个必要的真空度的时间。
影响真空发生器性能的主要因素。
真空发生器的性能与喷管的最小直径，收缩和扩散管的形状，通径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素有关。图2为某真空发生器的吸入口处压力，吸入流量，空气消耗量与供给压力之间的关系曲线. 图中表明，供给压力达到一定值时，吸入口处压力较低, 这时吸入流量达到最大，当供给压力继续增加时，吸入口处压力增加, 这时吸入流量减小。
①最大吸入流量qv2max 的特性分析：较为理想的真空发生器的qv2max 特性, 要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max 处于最大值, 且随着P01的变化平缓。
②吸入口处压力Pv 的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv 特性, 要求在常用供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，Pv 处于最小值, 且随着Pv1的变化平缓。
③在吸入口吵完全封闭的条件下, 对特定条件下吸入口处压力Pv 与吸入流量之间的关系如图3所示。为获得较为理想的吸入口处压务与吸入流量的匹配关系，可设计成多级真空发生器串联组合在一起。
④扩散管的长度应保证喷管出口的各种波系充分发展，使扩散管道出口截面上能获得近似的均匀流动。但管道过长。管壁摩擦损失增大。一般管工为管径的6---10倍较为合理。为了减少能量损失，可在扩散管直管道的出口加一个扩张角为6°---8°的扩张段。
⑤吸着响应时间与吸附腔的容积有关(包括扩散腔, 吸附管道及吸盘或密闭舱容积等) ，吸附表面的泄漏量与所需吸入口处压力的大小有关。对一定吸入口处压力要求来说，若吸附腔的容积越小，响应时间越短；若吸入口处压力越高，吸附容积越小，表面泄漏量越小，则吸着响应时间亦越短；若吸附容积大，且吸着速度要快，则真空发生器的喷嘴直径应越大。
⑥真空发生器在满足使用要求的前提下应减小其耗气量(L/min)，耗气量与压缩空气的供给压力有关，压力越大，则真空发生器的耗气量越大。因此在确定吸入口处压务值勤的大小时要注意系统的供给压力与耗气量的关系，一般真空发生器所产生的吸入口处压力在20kPa 到10kPa 之间。此时供华表压力再增加, 吸入口处压力也不会再降低了，而耗气量却增加了。因此降低吸入口处压力应从控制流速方面考虑。
⑦有时由于工件的形状或材料的影响，很难获得较低的吸入口处压力，由于从吸盘边缘或通过工件吸入空气，而造成吸入口处压力升高。在这种情况下，就需要正确选择真空发生器的尺寸，使其能够补偿泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏造成的吸入口处压力升高。由于很难知道泄漏时的有效截面积，可以通过一个简单的试验来确定泄漏量。试验回路由工件，真空发生器，吸盘和真空表组成，由真空表的显示读数，再查真空发生器的性能曲线，可很容易知道泄漏量的大小。
当考虑泄漏时，真空发生器的特性曲线对正确确定真空发生器非常重要。泄露有时是不可避免的，当有泄漏时确定真空发生器的大小的方法如下：把名义吸入流量与泄漏流量相加，可查出真空发生器的大小。
提高真空发生器吸入流量的方法
真空发生器分高真空型和高抽吸流量型, 反映在图3上,
前者曲线斜率大, 后者平坦。在喷管喉部直径一定的情况下, 要获得高真空
, 必然降低抽吸流量，而为获得大吸入流量, 必然增加其吸入口处压力。
为增大真空发生器吸入流量, 可采取设计多级扩大压管方式。三级扩压管式真空发生器，吸入流量增加了两倍半, 如采取两个三级扩压管式真空发生器并联 , 吸入流量将再增加一倍。
真空发生器是一种小巧而经济的真空产生元件，应用在有正压气源的地方, 使真空回路极大简化。因此，有利于降低机器的制造成本，有利于提高机器的可靠性，有利于实现机械的高速化和自动化, 具有广阔的应用前景。
文丘里效应和文丘里管（分享）
文丘里效应和文丘里管（分享）
文丘里效应
文丘里管
文丘里管按结构分为内藏式文丘里管和插入式文丘里管。
在钢铁厂热风炉的助燃风、冷风、煤气计量（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气）及热电厂的锅炉一次风、二次风大管径、低流速管道计测量中收到了良好的效果。
解决现行工业企业中低压、大管径，低流速各类气体流量精确测量。测量范围宽、安装方便的流体测量装置。独特的结构设计及数据处理方法具有严格的流体力学依据，并在国家大型重点风洞实验室进行实流标定。
用途
可广泛用于，石油、化工、冶金、电力等行业大管径流体的控制与计量。
特点
(1)对流体产生的阻力小，约150Pa 因此能耗低。
(2)压差大，精度高，测量范围宽。
(3)稳定性好，有平滑的压差特性。
(4)使用范围宽，一般气体、烟气、含杂质较多的高炉煤气等，长期使用不发生堵塞现象。
(5)安装方便，便于长期维护。
(6)前后直管段比标准节流装置短，约前1.5D 后1D 。
(7)具有在线温度、压力自修正一体化结构。
计算原理如图
可以用在2种物料混合的地方，比如用一种物质加热另一种物质，像蒸汽加热胶乳，蒸气管以套管形式插入胶乳管，我们工程师也说是文丘里，