包装工业的发展水平和包装设计的研发理念，不仅反映着一个国家的工业实力，更是反映了一个社会经济生活中文明程度的高低。包装产业包含了产品的设计、生产，包装印刷，包装原辅材料供应，包装机械以及包装设备制造等多个生产领域，包装制品还参与到第一至第三产业，货物流通的每一个环节。对使用后的包装产品进行处置、回收和再生利用是包装工业永久性的社会责任。因此，包装产业的发展与全球经济一体化和人类社会可持续发展息息相关。包装产业作为“朝阳产业”，必将对全球制造业发展及其产品的国际间流通产生不可低估的作用。
国内发展现状
加强产品结构调整、提升技术创新能力、加快与国际接轨的步伐，依旧是国内包装机械目前发展的重要任务。
“十一五”期间，我国包装机械行业立足“国家战略必争、产业发展必需、技术竞争必备、社会需求巨大”的原则，从产业发展来看，一批运动复杂、技术含量较高的食品和包装机械，在行业中发挥了重要作用。一批具有较高技术水平、一定创新能力的拳头产品，不仅能满足国内市场需求，而且也能参与国际市场竞争，畅销国内外。这些研究成果的开发应用，全面提升了我国包装机械行业的整体技术水平，大大缩短了与发达国家的差距。
走技产学研术创新之路，是我国包装机械科技发展的重大战略选择。近年来，我国包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术创新模式。
“十二五”期间，国家提出了创新发展模式，提高标准化程度，为推动产业升级提供技术支撑。调整和优化产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力。从以数量增长向质量效益提升转变，从以跟踪模仿为主向自主创新为主转变，从以注重单项技术突破向注重技术集成转变。
包装机械行业也积极推进包装机械原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，推进具有自主知识产权的产品开发。调查显示，我国包装机械目前存在的主要问题不是制造问题，而是设计问题，约有80%左右的问题出在设计环节，包装机械行业主要采用参照设计，自主设计寥寥无几，这种设计方式难以注入技术含量和提升设计水平，包装机械行业科研设计程序执行也不到位，重成果水平的多，重市场效应的少，导致一些国际水平的科研设计成果或国家重奖成果市场不认可，推广不出去。因此，需要重新理顺科研设计程序，制定新一轮的科研设计准则，推进自主设计能力，努力提升科研设计水平。
包装机械技术发展趋势
一、包装机械基础技术
⒈机电一体化技术：提高包装机械的自动化程度及运行可靠性和稳定性；
⒉热管技术：提高包装机械封口的质量、可靠性及对材料的适应性，节约能源；
⒊微机应用技术：将微机控制、检测、补偿、调整、显示等项技术应用于包装机械，提高包装机械运行的可靠性和智能化程度；
⒋基础配套技术：配套的电气元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元件。开发各种在线或离线的检测设备，如异物检测、重量复核、金属检测、真空度检测等设备；
⒌模块化技术：采用模块化设计技术、提高包装生产线及生产系统的操作水平；
⒍设计技术：提高包装机械优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、工业造型设计的水平；
⒎制造技术：提高包装机械在材料选择及应用，加工装备与工艺技术、材料表面处理、质量检验等方面的水平，大力推广应用CAD/CAM技术；
8.利用机器视觉为包装行业产品质量提供有效保障；
9.推广应用数字化控制技术，促进包装机械行业的工业化和信息化深度融合。
包装工业的发展水平和包装设计的研发理念，不仅反映着一个国家的工业实力，更是反映了一个社会经济生活中文明程度的高低。包装产业包含了产品的设计、生产，包装印刷，包装原辅材料供应，包装机械以及包装设备制造等多个生产领域，包装制品还参与到第一至第三产业，货物流通的每一个环节。对使用后的包装产品进行处置、回收和再生利用是包装工业永久性的社会责任。因此，包装产业的发展与全球经济一体化和人类社会可持续发展息息相关。包装产业作为“朝阳产业”，必将对全球制造业发展及其产品的国际间流通产生不可低估的作用。
国内发展现状
加强产品结构调整、提升技术创新能力、加快与国际接轨的步伐，依旧是国内包装机械目前发展的重要任务。
“十一五”期间，我国包装机械行业立足“国家战略必争、产业发展必需、技术竞争必备、社会需求巨大”的原则，从产业发展来看，一批运动复杂、技术含量较高的食品和包装机械，在行业中发挥了重要作用。一批具有较高技术水平、一定创新能力的拳头产品，不仅能满足国内市场需求，而且也能参与国际市场竞争，畅销国内外。这些研究成果的开发应用，全面提升了我国包装机械行业的整体技术水平，大大缩短了与发达国家的差距。
走技产学研术创新之路，是我国包装机械科技发展的重大战略选择。近年来，我国包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术创新模式。
“十二五”期间，国家提出了创新发展模式，提高标准化程度，为推动产业升级提供技术支撑。调整和优化产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力。从以数量增长向质量效益提升转变，从以跟踪模仿为主向自主创新为主转变，从以注重单项技术突破向注重技术集成转变。
包装机械行业也积极推进包装机械原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，推进具有自主知识产权的产品开发。调查显示，我国包装机械目前存在的主要问题不是制造问题，而是设计问题，约有80%左右的问题出在设计环节，包装机械行业主要采用参照设计，自主设计寥寥无几，这种设计方式难以注入技术含量和提升设计水平，包装机械行业科研设计程序执行也不到位，重成果水平的多，重市场效应的少，导致一些国际水平的科研设计成果或国家重奖成果市场不认可，推广不出去。因此，需要重新理顺科研设计程序，制定新一轮的科研设计准则，推进自主设计能力，努力提升科研设计水平。
包装机械技术发展趋势
一、包装机械基础技术
⒈机电一体化技术：提高包装机械的自动化程度及运行可靠性和稳定性；
⒉热管技术：提高包装机械封口的质量、可靠性及对材料的适应性，节约能源；
⒊微机应用技术：将微机控制、检测、补偿、调整、显示等项技术应用于包装机械，提高包装机械运行的可靠性和智能化程度；
⒋基础配套技术：配套的电气元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元件。开发各种在线或离线的检测设备，如异物检测、重量复核、金属检测、真空度检测等设备；
⒌模块化技术：采用模块化设计技术、提高包装生产线及生产系统的操作水平；
⒍设计技术：提高包装机械优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、工业造型设计的水平；
⒎制造技术：提高包装机械在材料选择及应用，加工装备与工艺技术、材料表面处理、质量检验等方面的水平，大力推广应用CAD/CAM技术；
8.利用机器视觉为包装行业产品质量提供有效保障；
9.推广应用数字化控制技术，促进包装机械行业的工业化和信息化深度融合。