“小妹仔”有大能量
——记全国五一劳动奖章获得者朱凤莲 身高不到1.55米、看上去弱不禁风，走在大街上也许毫不显眼的她，在一向由男人主宰的炼油催化裂化王国却异常“扎眼”：她是业内公认的催化裂化生产专家，先后取得50项技术攻关成果；她是中国石化集团公司技术能手、劳动模范，全国五一巾帼标兵；今年“五一”前夕，她又获得了全国“五一劳动奖章”。
“只要走进装置，她立刻就精神百倍，光彩四射。这小妹仔有大能量！”熟悉她的工友和领导对她的评价如出一辙。她就是茂名石化炼油分部联合五车间高级技师梁丽坚。 新工法巧解老难题
很多人了解梁丽坚，是从了解她的“梁丽坚操作法”开始的。
催化裂化装置是炼油企业的主要效益装置，素有“风机一响，黄金万两”的美誉。同时，催化裂化装置也是炼油生产装置中工艺流程最复杂的装置。多年来，国内许多炼油技术人员殚精竭虑，试图攻克这两大难题。梁丽坚就是这支攻坚队伍中的一员。
1995年，梁丽坚中专毕业分配到茂名石化炼油二号催化装置时，娇小的身材，可爱的虎牙，立即被师傅们送了个“小妹仔”的爱称。但就是这个不起眼的小妹仔，凭着与众不同的兴趣和韧劲，很快就成长为车间的技术尖子。2005年9月，中国石化集团公司举办催化裂化操作技能大赛，“小妹仔”梁丽坚成为唯一进入前十名的女选手，在同行中引起不小的轰动。 经过多年的钻研探索并借鉴国内外先进的操作经验，2008年，梁丽坚终于摸索出了一套“二号催化装置流化操作法”，不但彻底解决了装置流化效果不好的问题，还使催化剂单耗在较短时间内达到了0.6千克/吨的国内先进水平。紧接着，在反复论证的基础上，她又大胆提出用温度相对较低的回炼油替代高温油浆作为油浆泵预热介质，并实施“在线更换油浆泵连通阀”，创新了国内同类装置在线处理设备故障的先河。这两项成果被茂名石化公司冠名为“梁丽坚操作法”，并被不少国内同行引用推广。
“小妹仔解决了大难题，了不起！”国内催化专家们对梁丽坚伸出了大拇指。
好点子连破新纪录
四号催化裂化装置是茂名石化炼油改扩建项目的重点生产装置，自2012年12月建成投产以来，装置能耗一直偏高，这与茂名石化倡导的“事争第一”理念相去甚远，也让从不服输的梁丽坚很伤神。
梁丽坚一有时间就“泡”在装置，到现场查看温度及设备运行状态，对着DCS曲线思考或计算。经过一段时间的琢磨，梁丽坚作出了判断：根据一段时间对装置运行情况及油品采样的分析，只要把握时机适时调整操作，新催化装置完全具备将吸收塔中段回流泵和冷却器一起切出的条件！为此，她专门做了“一点课”专题，详细向车间技术与操作人员讲解如何操作才能在切出吸收塔中段回流泵和冷却器的情况下避免物料超温。
1月底，新催化裂化装置按照方案将吸收塔中段温度控制流程切出，停下了一台冷却器和一台回流泵。在梁丽坚的指导下，操作人员稍微增加补充吸收剂便很好地控制了温度。 流程优化后，装置每小时节电40千瓦时，节约循环水100吨，一年累计增效近150万元。今年2月，装置能耗达到了35.89千克标油/吨，创造投产以来最好纪录。接下来，梁丽坚又一鼓作气，连续提出并配合车间实施了10多项优化措施，使装置能耗连创开工以来新低。
“女汉子”折服须眉
2013年，茂名石化迎来了公司史上首次炼油装置全停大修。大修刚开始，梁丽坚就把被褥搬到了车间。在炼油化工企业，遇上大检修、突击抢修或者新装置开工的关键时期，技术骨干将现场当家的情况并不少见，但在人们印象中，那应该是男人们的事，所以，当梁丽坚一头钻进现场、没日没夜投入大修时，工友们都惊呆了。
让工友们惊叹的还远不止于此，整个大修期间，梁丽坚每天最早出现在施工现场，爬高
塔、钻容器，身材娇小的她比男同事更加“生猛”，工友们惊叹：“小妹仔变身女汉子了！” “小妹仔”小小的身体里蕴藏着大能量，不论学习还是工作，梁丽坚都不让须眉。这些年，她结合生产实际提出了50多项合理化建议，及时发现处理了数十起大小事故隐患，解决了近百项生产技术难题，为提高国内催化裂化装置生产效率作出了重要贡献，堪称催化裂化行业的“女英雄”。
“小妹仔”有大能量
——记全国五一劳动奖章获得者朱凤莲 身高不到1.55米、看上去弱不禁风，走在大街上也许毫不显眼的她，在一向由男人主宰的炼油催化裂化王国却异常“扎眼”：她是业内公认的催化裂化生产专家，先后取得50项技术攻关成果；她是中国石化集团公司技术能手、劳动模范，全国五一巾帼标兵；今年“五一”前夕，她又获得了全国“五一劳动奖章”。
“只要走进装置，她立刻就精神百倍，光彩四射。这小妹仔有大能量！”熟悉她的工友和领导对她的评价如出一辙。她就是茂名石化炼油分部联合五车间高级技师梁丽坚。 新工法巧解老难题
很多人了解梁丽坚，是从了解她的“梁丽坚操作法”开始的。
催化裂化装置是炼油企业的主要效益装置，素有“风机一响，黄金万两”的美誉。同时，催化裂化装置也是炼油生产装置中工艺流程最复杂的装置。多年来，国内许多炼油技术人员殚精竭虑，试图攻克这两大难题。梁丽坚就是这支攻坚队伍中的一员。
1995年，梁丽坚中专毕业分配到茂名石化炼油二号催化装置时，娇小的身材，可爱的虎牙，立即被师傅们送了个“小妹仔”的爱称。但就是这个不起眼的小妹仔，凭着与众不同的兴趣和韧劲，很快就成长为车间的技术尖子。2005年9月，中国石化集团公司举办催化裂化操作技能大赛，“小妹仔”梁丽坚成为唯一进入前十名的女选手，在同行中引起不小的轰动。 经过多年的钻研探索并借鉴国内外先进的操作经验，2008年，梁丽坚终于摸索出了一套“二号催化装置流化操作法”，不但彻底解决了装置流化效果不好的问题，还使催化剂单耗在较短时间内达到了0.6千克/吨的国内先进水平。紧接着，在反复论证的基础上，她又大胆提出用温度相对较低的回炼油替代高温油浆作为油浆泵预热介质，并实施“在线更换油浆泵连通阀”，创新了国内同类装置在线处理设备故障的先河。这两项成果被茂名石化公司冠名为“梁丽坚操作法”，并被不少国内同行引用推广。
“小妹仔解决了大难题，了不起！”国内催化专家们对梁丽坚伸出了大拇指。
好点子连破新纪录
四号催化裂化装置是茂名石化炼油改扩建项目的重点生产装置，自2012年12月建成投产以来，装置能耗一直偏高，这与茂名石化倡导的“事争第一”理念相去甚远，也让从不服输的梁丽坚很伤神。
梁丽坚一有时间就“泡”在装置，到现场查看温度及设备运行状态，对着DCS曲线思考或计算。经过一段时间的琢磨，梁丽坚作出了判断：根据一段时间对装置运行情况及油品采样的分析，只要把握时机适时调整操作，新催化装置完全具备将吸收塔中段回流泵和冷却器一起切出的条件！为此，她专门做了“一点课”专题，详细向车间技术与操作人员讲解如何操作才能在切出吸收塔中段回流泵和冷却器的情况下避免物料超温。
1月底，新催化裂化装置按照方案将吸收塔中段温度控制流程切出，停下了一台冷却器和一台回流泵。在梁丽坚的指导下，操作人员稍微增加补充吸收剂便很好地控制了温度。 流程优化后，装置每小时节电40千瓦时，节约循环水100吨，一年累计增效近150万元。今年2月，装置能耗达到了35.89千克标油/吨，创造投产以来最好纪录。接下来，梁丽坚又一鼓作气，连续提出并配合车间实施了10多项优化措施，使装置能耗连创开工以来新低。
“女汉子”折服须眉
2013年，茂名石化迎来了公司史上首次炼油装置全停大修。大修刚开始，梁丽坚就把被褥搬到了车间。在炼油化工企业，遇上大检修、突击抢修或者新装置开工的关键时期，技术骨干将现场当家的情况并不少见，但在人们印象中，那应该是男人们的事，所以，当梁丽坚一头钻进现场、没日没夜投入大修时，工友们都惊呆了。
让工友们惊叹的还远不止于此，整个大修期间，梁丽坚每天最早出现在施工现场，爬高
塔、钻容器，身材娇小的她比男同事更加“生猛”，工友们惊叹：“小妹仔变身女汉子了！” “小妹仔”小小的身体里蕴藏着大能量，不论学习还是工作，梁丽坚都不让须眉。这些年，她结合生产实际提出了50多项合理化建议，及时发现处理了数十起大小事故隐患，解决了近百项生产技术难题，为提高国内催化裂化装置生产效率作出了重要贡献，堪称催化裂化行业的“女英雄”。