孔加工切削用量

钻孔Ф6、Ф8工切削用量

加工条件：

已知零件的材料合金钢，бb=1018Mpa。

加工机床为Z525型立式钻床。

选择钻头：选择硬质合金钢麻花钻头，其直径d08mm。

根据《切削用量简明手册》钻头几何形状为：双锥修磨横刃，30，2118，2170，b3.5mm，012，55，b=2mm,l=4mm。

选择切削用量：

决定进给量f：按加工要求决定进给量：参考《切削用量简明手册》表2.7，当加工要求为H12-H13精度，b=1018Mpa，d08mm时，f=0.15-0.19mm/r。由于：

l253.125d8

故应乘以深孔修正系数

f=klf1.0，则： 15-0.19)×1.0mm/r=0.15-019mm/r

按钻头强度决定进给量：根据《切削用量简明手册》表2.8，当b=1018Mpa，d020mm时，f=0.32mm/r。

按机床进给机构强度决定进给量：根据《切削用量简明手册》表2.9，当当b=1018Mp，d010.2mm，机床进给机构允许的轴向力为3430N（Z525钻床允许的轴向力为8830N，《切削用量简明手册》表2.35）是，进给量可以大于0.25mm/r。

从上可以3个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，取中间值为f=0.25mm/r。根据Z525钻床说明书，选择f=0.22mm/r。

《切削用量简明手册》表2.19可查出钻孔的轴向力，当f=0.22mm/r,d010.2mm,轴向力Ft21201.22540N（1.2为轴向力修正系数）。根据Z525钻床的说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力Fmax8830N，由于Ft2540NFmax，故f=0.22mm/r可用。

决定钻头磨钝的标准及寿命《切削用量简明手册》表2.12，当d08mm时，钻头后刀面最大磨损量取为0.5mm,寿命T=35min。

决定切削速度《切削用量简明手册》表2.15，d08mm，f=0.22mm/r，Vt26m/min。

切削速度修正系数为：kTv1.0，kcv0.78，klv0.73，ktv1.0。故：

VtcVtkv261.01.00.780.73m/min14.8m/min。

n1000V100014.8r/min589r/min d03.148

根据Z525钻床说明书，可以考虑选择nc545r/min。此时，实际的

nd0m/min13.7m/min 1000

检验机床的扭矩及功率：根据《切削用量简明手册》表2.21，当Vcf0.26mm/r，d011.1mm，Mc8.82Nm修正系数为kM1.2。故：

MMckM8.821.2Nm10.58Nm

根据Z525钻床说明书当nc545r/min时，Mm54Nm，MMm。根据《切削用量简明手册》表2.23，бb=1018Mpa，d08.7mm，f0.32mm/r，Vc30m/min时Pc1.0kW。根据Z525钻床说明书，PEPmax2.80.81kW2.26kW。由于MMm,PcpE，故选择的切削用量可用。即f=0.22mm/r,n=545r/min,Vc13.7m/min。

计算基本工时

工时计算公式： tmL

nf，其中Lly，y根据《切削用量简

明手册》表2.29查得为20mm。所以：

tmL45min0.5min nf5450.22

T=4×tm=2.0min