炉前合金工安全操作规程
1.
2.
3.
4. 上岗时，穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律及各项管理规定。 要经常检查合金称量设备，合金漏斗及流槽运转情况发现问题及时处理。 根据钢种成份，化渣情况，温度和钢水氧化性，正确计算和配加合金。 加入包内的合金，脱氧剂，保温剂，增碳剂等一定要成份准确，清洁，干燥，不准混入
其它杂物。
5. 处理回炉钢水或兑铁水时，一定要先脱氧，铁流要小，防止喷溅伤人。
1. 取样时，待挡火板开到位，渣面无大沸腾时方可进行，样勺干燥无水、摔渣要注意周围
情况，避免发生事故。
2. 炉前各种工具要摆放整齐，不准乱放，经常保持操作。
3. 补炉修补出钢口，取钢样，测温及清扫平台时，各项工作中都要牢记安全，注意互相配
合。
4. 吊运物件时，事先一定要检查钢丝绳扣，合格后方可起吊，一定用专用吊具，防止脱落
伤人。
5. 严禁在天车吊物下面行走和作业，注意地面物件绊倒摔伤。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 接班时必须检查倾动系统，保证控制系统正常。 摇炉前，必须和有关岗位取得联系，确认炉上、炉下无人方可摇炉。 摇炉结束后，各主控控制器必须回零位，离开摇炉记时，摇炉炉观察口门要关好。 使用渣车、钢包车时注意观察，确认轨道上无人作业，畅通无阻方可动车。 摇炉操作时，严禁吸烟，不得随意脱岗。 吹炼过程中，发生炉内进水，必须待水蒸发完之后方可动炉。 出钢时，炉下渣盘不准有雪冰和潮湿物、渣盘不准装得大满防止吊运时溢渣。 转炉上部有检修工时，转炉炉下渣道不得有人或通行、可设护栏和警示牌。 检修、修炉期间必须切除一切电源。
拆炉机安全操作规程
1、上班前佩带好劳保用品，班前、班中严禁饮酒。
2、认真遵守安全规则，杜绝违章操作。
3、开车前先按喇叭，当人员离开后方可开车。
4、工作时上下一定要看好，防止与天车相撞，造成人员伤
亡事故。
5、工作时一定要有专人指挥。
6、前臂在旋转时不准在地面作业人员头上旋转。
出钢工安全操作规程
一、 上岗前穿戴好劳保用品。
二、 严禁酒后上岗，班中饮酒。
三、 班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工
作无关的书籍和做与工作无关的事。
四、 工作前认真检查倾动系统，保证控制
系统正常。认真检查铁轨、钢包车是否正常，如有异常，及时找维修人员处理。
五、 使用钢包车时注意观察，确认轨道上
无人作业，畅通无阻方可动车。
六、 出钢时，炉下渣盘不准有雪冰和潮湿
物，渣盘不准装得太满，防止吊运时溢渣。
七、 出钢时，听从指挥人员指挥，以免出
现事故。
加油工安全操作规程
一、 上岗前穿戴好劳保用品。
二、 严禁酒后上岗，班中饮酒。
三、 班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工作无关的书籍和做与工作
无关的事。
四、 工作时首先确认周围环境是否安全方可作业。
五、 各种油脂必须放在指定位置，设立警示牌。
六、 工作时注意明火，严禁吸烟。
七、 更换稀油时，不准乱倒乱放，应放在指定地点。
八、 使用电动泵注油时，不得私自接电源，应找电工接线，完毕后
再让电工拆下电源，清理好现场。
检斤查坯安全操作规程
一、 上班前穿戴好劳保用品。
二、 班中严禁睡岗、脱岗、干与工作无关的事情。
三、 严禁酒后上岗。
四、 检斤时，必须戴好安全帽，走人行道。
五、 不准在带钢厂房内乱走，防止煤气中毒和其他人身事
故。
六、 在室内工作时，注意天车行走，防止天车撞物伤人。
稀油站安全操作规程
一、上岗前穿戴好劳保用品。
二、严禁酒后上岗、班中饮酒。
三、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工作无关的书籍和做与工作无关的事。
四、工作前认真检查油泵、油温、电机是否正常，如有问题，找维修人员处理好
后方可工作。
五、油压不得低于1公斤，不得高于2.5公斤，油温不能低于20度，不能高于
75度，如有异常，及时找维修人员处理。
六、往油箱里加油时，一定要站稳，以免滑倒摔伤。
七、稀油站内消防器材必须保持完好，做到随时能用。
1.
2.
3.
4.
5.
6. 上班前佩带好劳保用品，班前、班中严禁饮酒。 认真遵守安全规则，杜绝违章操作。 开车前先按喇叭，当人员离开后方可开车。 工作时上下一定要看好，防止与天车相撞，造成人员伤亡事故。 工作时一定要有专人指挥。 前臂在旋转时不准在地面作业人员头上旋转。
1. 班前、班中，不准饮酒，班中不准睡岗、脱岗，看与工作无关的书和做与工作无关的事。
2. 上班前正确穿戴好劳保用品，严格检查炉体机电设备、风煤气管道及各种阀门的情况，
铁水包、吊具、工具是否正常。
3. 铁水出炉时，炉上不准站人，不准放置任何物品，以防落下伤人，保持混铁炉周围清洁
卫生，地面干燥。
4. 出铁水前，倾动要缓慢，严禁倾动超过极限，铁水流不可过大，以防铁水溢出炉外、包
外。
5. 行车要有专人指挥，吊运前要详细检查所使用的吊具、钢丝绳、铁水包、包耳轴有无问
题，确认无问题方可使用。
6. 出铁水时遇有电器失灵，应立即将控制手柄拉回零位，同时切断控制器电源，通知维修
人员及时处理。
7. 任何人不准私自拆下混铁炉限位器。
8. 混铁炉使用煤气加热时，点火前要先送风，赶出炉内煤气，点火时必须先点火后开煤气，
开煤气应先开总阀，再开烧嘴阀，最后开空气阀，停火时与点火顺序相反，若遇突然灭火，应立即关闭煤气，停风查明原因后点火。
1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗，认真检查钢丝绳、吊具的安全负荷，
不符合要求坚决停止使用。
2. 渣斗内不得有冰、雪、水及潮湿物料，渣斗必须选择干燥地点，并检查渣斗有无裂纹，
如有必须更换或处理。
3. 吊换渣斗一次只准挂一个，禁止一次挂俩，放置要平稳，挂钩人员要远离重物1.5米以
外，方可指挥起吊。
4. 班中要对挡渣板进行检查，发现吊挂不牢要报请领导处理，上牵引车和传送带必须与炉
前工连系，同时切断电源。
5. 严禁用平板车顶撞钢包车，车与车之间连接要用销钉，不准使用钢丝绳代替，加强联系，
严禁开车。
6. 钢轨打滑需要向轨面洒沙子时，必须用铁锨，必须保持炉下干燥，不得潮湿或积水。
7. 称量钢水时，确保钢包车运行平稳，插拔底吹氩胶管时要和炉前人员打招呼。
8. 倒渣地面严禁有积水。
9. 用锤砸渣块时，要喊开周围人员，确认无人后方可落锤砸铁。
1. 工作前必须将劳保穿戴齐全。班前，班中严禁饮酒。
2. 工作前要认真检查所用工作是否完好可靠，不准超负荷使用。
3. 装卸时精力要集中，设专人指挥，其他人员避开，并作到轻装轻放，重不压轻，堆放平
稳牢固。
4. 不得超载、超高、超长、超宽。
5. 装渣时经试吊确认稳妥安全后，方可起吊。
6. 吊时应根据吊位变注意站立位置，严禁站在被吊物下面，要站在安全位置。
7. 班中不准睡岗、脱岗和干与工作一切无关的事。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 班前、班中不准喝酒，班中不准睡觉、打闹。 天车吊起重物时，不准在重物上面或下面行走、停留。 连铸机的所有操作室，不准非操作人员进入及触动各种开关。 当班所使用的氧气、乙炔、割枪、切割把应妥善保护，发现泄露及损坏应及时修复，否则不得使用。 天车吊中包时应使用专用吊具。 班中不准用高硬度风、氧气吹打身体及脏物，不准用高压风打闹。 当进入冷室及连铸机辊道时除设备有明显标志外还应多人监护。 动气焊时必须认真执行焊工安全操作规程。
1. 上岗前穿戴好劳动保护，班前班中不准饮酒。
2. 浇注前要认真检查拉矫、切割机及辊道跟踪系统的机械、电气设备，发现故障及时处理
不能带病作业。
3. 动用气焊时，必须认真执行焊工安全操作规程。
4. 检查设备时要挂“禁止合闸”牌，要与室内操作人员联系好，机旁有人工作严禁启动设
备。
5. 检查拉矫机辊面，机旁必须有一人监护，严防他人启动设备。
6. 横过辊道必须走安全桥，严禁跳跃或踩踏辊（轮）道。
7. 设备运转中禁止清理杂物、加油及处理故障。
一操安全操作规程
1、 班前佩带好劳动保护用品，班前、班中禁止饮酒。
2、 班中严禁睡岗、脱岗、看与工作无关的书和做与工作无关的事。保持精力集中。
3、 接班后必须认真检查主控室内的声光信号是否正常，尤其是结晶器水流量，压力的声光
报警装置是否可靠。
4、 主控室内电话通讯必须畅通。
5、 开浇前必须及时通知配水工打开结晶器水。
6、 主控室内的消防器材，必须妥善保管，并做到“三懂三会”。
7、 一操工在浇注平台上必须戴好安全帽。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 班前佩带好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒。 班中严禁睡岗、脱岗，看与工作无关的书和做与工作无关的事。 送引锭时，必须事先与主控室工、操作工、配水工联系，得到允许后，立即送引锭。 二冷室有人检查或处理事故时，严禁送引锭。 处理辊道盖板上的氧化铁皮时，必须将辊道停止运动后方准处理，以防伤人。 送引锭时，遇有引锭杆打滑或顶撞设备时，必须用撬棍，禁止手去搬动引锭头。 送好引锭后，辊道上严禁站人，以免引锭杆滑伤人。 某流处理辊道上的铸坯时，相邻一流禁止输送铸坯，以防顶撞人。 切割枪发生故障需人工切割时，必须穿戴好劳动保护用品，没有防护眼镜，不准火焰切
割。
1. 上岗前必需穿戴好劳保用品。
2. 值班人员必须熟悉本岗安全，技术，设备操作规程，熟悉本岗位生产工艺，设备性能和
操作技术，具有在异常情况下采取措施，处理事故的能力。
3. 配电盘应设置绝缘板，板下不潮湿，保持绝缘良好。
4. 操件电器设备要戴绝缘手套，严禁带负荷断开隔离闸刀。
5. 擦拭设备不得敞开工作服和戴手套。
6. 设备运转中不得跨越，擦拭接处运转部位。
7. 倒风机必须两人操作，戴好防毒面具, 紧急停车20分钟后方可进行、防止煤气中毒。
8. 风机清灰前应检查电葫芦，钢丝绳。清大盖必须使用清灰架，清叶轮灰不得使用重物打
击，以免娈形。
9. 长期停用设备，开机前要求维修人员检查后才能启用。
10. 备用叶轮，必须放在叶架上，并保护好轴承。
1. 上岗前必戴好劳保用品。
2. 值班人员必须熟悉本岗，安全技术设备操作规程，熟悉本岗位生产工艺，设性能和操技
术，具有在异常情况下采取措施处理事故的能力
3. 配电盘前应设置绝缘板，板下不得潮湿，保持绝缘良好
4. 操作电器设备绝缘手套，严格带负荷断开隔闸刀。
5. 擦拭设备不得敞开工服各和戴手套。
6. 设备运转中不得跨越，擦拭接处运转部位。
7. 禁止在供水池洗衣物，不准在设备周围吹晾衣物
8. 设备停及检修要切断电源，悬挂警示牌。
9. 长期停运设备开机前要求维修人员检查后才能启用。
污泥处理工安全操作规程
1. 岗位人员，必须穿戴好劳保用品，工作中设发生故障，应先启动备用设备，再停事故设
备。
2. 螺旋机卡料必须停机处理。
3. 不准向斜板池，冷水池，及热水池内投入任何杂物，以防引起卡塞或损坏设备
4. 设备检修或维护，必须事先通知操作工采取停电，挂牌监护措施，严禁在设备运转中维
护或修理。
5. 更换滤带必须停机，启动试车应通维修人员，待人员离开后方可开机。
6. 工作场所，安全通道，沉淀池周围，平台，楼梯要保持整洁无水，液，药，防止滑跌摔
伤。
1. 接班前必须穿戴好劳保 用品，检查烟通，汽包，蓄热器，排污阀，水位表， 量表，
报警器，蒸汽压力表，给水泵是否正常，安全附件是否完好。
2. 在吹炼过程中，汽包水位保持在中水位，杜绝低落水位炼钢，各种监测仪表必须保持良
好状态。
3. 必须保持工作场所及设备整洁，水位计每班冲洗一次，保水位计，汽压表放散阀灵敏可
靠。
4. 在清理溢流水槽，重力脱水器，喷淋箱，及水封时必须戴好安全帽，手套等防护用品，
必须时加临时垫板防止踏空。
5. 治炼过程中烟道缺水过热应通知炉前停止炼钢，待烟道冷却后重新上水。
6. 开新炉，炼第一炉钢必须打开手动放散阀，主汽阀，才能吹炼。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7. 上班时劳保必须佩戴齐全，班前班中严禁喝酒。 严禁在除尘器箱内休息吸烟。 检查布袋时，要关闭相应除尘室进风口蝶阀，确认关闭后，方可操作。 向车内放灰时，人要站在距车体3米以外的安全位置，正前方不得有人。 指挥对车，站位要安全、明显（司机能看到）。 上下梯子要扶牢、踏实、防止滑倒。 向车内放灰要先将灰袋对好装灰口，待人员都撤离到安全位置，方准放灰。
煤气柜操作规程
1. 非本岗位人员禁止入内，外来参观学习必须经安环处书面批准方准进入。
2. 要正确穿戴劳保用品，禁止穿化纤服装，不得带火种，穿带钉的鞋。禁止乱堆杂物和易
燃易爆物品. 备齐消防器材, 保证消防道路的畅通。
3. 要保证柜体配重，柜容表盘与操作操作室柜容的一致性，并确保柜体上下限的安全容量，
严木材 打开活塞下方柜体侧壁的入孔，防止桷胶布帘挤出胀破而泄漏煤气。
4. 定期对氧含量分析仪进行维修，校正和保养，逐炉化验煤气成份，使得氧气浓度（2%，
CO 浓度）35%合格。当换向阀失灵时，打开旁通阀进行放散。
5. 当氧含量分析仪与柜前化验结果不一致时（指超出允许范围）立即关闭进柜蝶阀并打开
紧急放散进行事故处理。进柜煤气含量超标时，应及时打开柜体放散进行置换直至化验合格。
6. 进柜检查必须监测合格后才能进入，检查人员不少于两人且有防护人员现场监护。水平
量度以及活塞表面是否泄漏，胶布磨损情况及时汇报处理。
7. 煤气柜周围严禁明火。40米内严禁火源。电气焊维修作业时，要严格遵守各项安全管
理制度，采取有效安全防护措施，设专人监护并开据动火证。
8. 定时对柜体，管道，煤气附属设施进行日常巡检，保证补水溢流，排污系统畅通，冬季
要加强保温。
9. 每班进行一次柜体及各处水封排污，每周清扫柜顶一次。每班检查防护器具不少于一次，
禁止无关人员随意动用，破坏救护器具。
10. 认真做好设备运行记录和交接班记录。不得脱岗，睡岗，串风保证通讯畅通。
11. 柜区照明一律采用防爆型灯具，当灯具损坏时要及时恢复原状，柜区线路不得有接头。
12. 除执行本规程外，还应严格遵守工业煤气安全规程。
煤气使用安全操作规程
1. 煤气管道应着色标志，不得有漏气现象。使用煤气地点的周
围20米空气中，要求一氧化碳的含量不得超过30mg/m3。
2. 各部阀门应启动灵活，严禁使用关闭不严的阀门。
3. 送煤气前，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏气。
4. 烤包点火时，必须先点燃火种后给煤气。
5. 送煤气后不着火或点燃后又熄火时，应立即关闭煤气阀门，
待查清原因后在送煤气。
6. 煤气设施停气检查时，必须切断煤气来源，并将管道内煤气
吹净，用仪器测量无煤气后方可进行检查修理。
7. 带煤气作业：如带煤气抽查堵盲板、接管等，一律不许在雷
雨天气下进行。作业时必须有煤气防护人员在场进行监督。
8. 停气时，按停气顺序依次关闭各段阀门，停气后应打开末端
放散阀。
煤气站进站须知
本煤气站为特级防火防爆单位
1. 进站人员须持特殊有效证件方可入内，与本站无关人员禁止入内。
2. 进站人员禁止携带烟火，火种，禁止打手机。
3. 进站人员禁止穿化纤衣物，禁止穿带钉子鞋。
4. 煤气站禁止一切机动车辆进入。
5. 外单位进站人员须由本单位人员陪同方可入内，否则后果自负。
6. 违反上述规定者，交公司保卫机关处理。
煤气化验工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5. 上岗前劳保用品穿戴齐全，进入煤气区，不得带易燃品。 如发现有中毒，通知调度，安全员和煤防站及时抢球。 经常检查仪器连接部位胶管和球胆是否变质，脱落。以免煤气泄露中毒。 煤气柜前，柜后取样时，站在上风侧，一人操作，一人监护。 更换试剂时要求意强碱，强酸以防烧伤，烫伤。
天车工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8. 上班前劳保用品穿戴齐全并不准饮酒。 认真遵守安全规则，杜绝违章操作。 开车前先响铃，当人员离开后再开车，以防意外。 上下车时必须拉开刀闸、天车工作业时不准抢上拉下。 吊物时，发现手势不对，吊物不牢，烟气太浓，不准起动开车。 吊物时，必须看清手势，不准用极限或反向停车。 吊物时，卷扬绳不准打卷拧把，车上不准放物。 吊物时要避开地面工作人员，不准在地面作业人员头上行车。
电气安全操作规程
1. 严格遵守电气各项规章制度，处理电气故障时要停电，并做到一人操作、一热监护。
2. 工作时必须穿戴好劳保用品（绝缘鞋、绝缘手套）验电笔要随身携带，班前、班中杜绝
饮酒。
3. 检修工作前应切断电源，在配电柜和开关处挂明显停电标志。
4. 超过2米的高空作业要系好安全带，使用梯子时，要一人扶梯监护，一人工作。
5. 安全用具和各种有关仪表要有专人保管，定期进行检查，使用前要进行试验和检查，交
班时要认真交接。
6. 正确选用保险丝，不准任意加大保险丝的直径或用铜铁丝代替，保险丝不能大于电机额
定电流的1.5―2倍。
7. 工作完毕，要认真清理施工现场，并拆除或恢复有关安全标志和设施。
维修钳工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5. 工作前，佩戴好劳保，双层作业必须带好安全帽，高空作业必须带安全带。 班中班前严禁喝酒。 使用吊具时检查钢丝绳、吊钩是否完好，方可使用。 使用砂轮时、首先检查砂轮有无裂纹，缺肉、人身要站在砂轮机侧面，必须戴眼镜。 设备停车检查前，不得进入运转区，更不得擅自拆动设备，停车检修时履行手续后，方
可进行。
6. 通道、地沟、容器内施工时，要保正空气流通不得有防碍人身安全的有毒气体，煤气区
作业设专人看护。
7. 检修时，易燃易爆物品要妥善保管，用汽、煤油清洗零件、设备时，严禁明火和吸烟。
8. 检修液压设备时，必须先停机，后打开油压阀，必须卸压后方可进行作业。
1. 按规定使用和穿戴好个人劳保用品，潮湿的绝缘鞋和绝缘手套不得使用。
2. 需用动火审批的作业要先履行动火手续，在锅炉内、管道容器中、井、地坑及其他狭窄
地点作业时，须事先检测有无易燃和有毒等物质，存在问题须按规定要求清理后方可工作，同时应注意通风。在锅炉、容器等金属空间内作业时，人体应垫绝缘板，衣领和袖口要扎紧，照明电压不得超过12伏，高空作业要戴好安全带和采取其他防护措施，遇六级以上大风时应停止作业。上述作业需有监护人。
3. 作业点下方或10米以内不得有易燃易爆物品，移动焊机时要切断电源，焊机不得放在
高温和潮湿处。作业区有他人工作时，宜设能挡电弧光的屏障。
4. 工作前检查电焊机外壳接零或接地是否良好，焊钳是否接地良好，焊机一次线要尽量短
写，以2—3米长为宜，存在问题应及时解决。
5. 对被焊物进行安全性确认，封闭的管子和气泡禁止焊接，不明物要先进行检测。
6. 合、拉电闸时需戴手套操作，动作要迅速到位，发现问题要及时的拉闸。
7. 在接近和跨越通道时，对地面上的电线要特别注意，防止行人或车辆踏压，必要时线路
要加以防护。
8. 焊接过程中要通风，焊接有色金属时要加强通风，下雨时要停止露天作业，中途停电暂
时离开现场时要拉下电闸；铲除熔渣时要戴好防护镜，仰焊时要戴好工作帽、扎好衣领和袖口。
9. 经常检查电焊机和使用情况，发现问题及时停电检修。
10. 工作结束后要及时拉闸，清理好工作现场，经检查确认无火种方可离开现场。
1. 穿戴好个人防护用品，整理好工作场，作业总距氧气瓶、乙炔瓶或乙炔发生器和易燃易
爆物品须在10米以上，氧气瓶距乙炔瓶须在5米以上，高空作业下方不得有易燃易爆物品。
2. 需要动火审批的作业，须先履行动火审批手续。在锅炉内、管道容器内、井、地坑等部
位进行工作时，需事先检测有无易燃易爆物和有毒气体等，存在问题需按规定要求排除后方可工作。同时应注意通风；在锅炉和金属容器内工作时，点火和熄火要在外面进行，照明电压不能超过12伏，外面须设监护人；高空作业要系好安全带和采取其他防护措施，遇六级以上大风时应停止作业。
3. 工作前须对有关设备、用具进行检查，有问题必须修好再用。
4. 对被焊物进行安全确认。
5. 安装压力表前，应先开启氧气瓶开关，将接口吹净。安装时，压力表和氧气管接头螺母
必须上紧，开启时动作一定要缓慢，同时人员要避开压力表正面。
6. 点火时严禁嘴尖对人，操作过程中若发生回火，应立即先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
7. 氧气瓶处严禁沾上油污，气瓶禁止靠近热源，禁止
8. 露天暴晒，禁止将瓶内气体用尽，氧气瓶剩余压力至少要大于0.05兆帕。气瓶应轻搬
轻放。
9. 工作完毕，要将各阀门关闭，检查清理工作场地，扑灭余火。确认现场无火种十方可离
开。
化验员安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 上班前及操作过程中，必须穿戴好劳保用品。 未经批准不得将化学药品及试剂带出化验或送给他人。 不得将实验器皿用作餐饮工具。 折断玻璃管及玻璃棒，必须先用砂轮或瓷片等硬物划出裂痕，然后用抹布或手套包裹后折断。 粘在瓶口上的酸碱等腐蚀物，溶液必须用清鼠疫冲净或用抹布擦干，否则不得用手接触。 凡能在通风橱内操作的实验，必须在通风橱内进行。 电器设备用后必须切断电源，一旦发现异常，必须马上关闭电源开关，逼供通知有关人员。 配置硫酸药品时，必须将硫酸倒入水中，并不断搅拌。 各种配制后药品的容器必须有明显标志。
散装料操作工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. 班前佩戴好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒。 班中不准睡岗，不准干与工作无关的事。 料仓上部要保持整洁，工具要放到指定地点，严禁放在过道上。 冬季处理冻料时，必须两人以上配合作业，佩带好安全带，并有专人监护方可工作，作业场地照明要好。 搞好岗位卫生，工具等物件要妥善放置，严禁从上往下扔东西。 各岗位互相联系配合好，不准脱离工作岗位，出现紧急事故立即停车，并及时上报。 设备检查、注油、清扫、修理必须停机进行。 在高位岗位作业的工作，上料结束后必须把盖板盖好，防止行人或异物落入料仓。 在任何情况下，夜间不准进料仓内工作（捅料）。 严禁潮湿及易爆炸性废钢铁入料仓，（如炮弹、密封物、多油物、铅、锌有色金属等）。
1. 班前佩戴好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒，关火后不准离岗。
2. 点火时应用明火，同时注意站立位置，以防火焰喷出伤人，烘包期间应经常检查和调整
火焰，如火种熄灭应关闭煤气罚，检查煤气压力，查明原因，修复后在按点火顺序重新点火。
3. 调换包时应先关闭煤气，摇起烘包保温盖将钩挂好钢包耳轴后，方可指挥起吊。
4. 经常检查煤气燃烧情况和管道是否泄露，发现问题及时同知有关人员进行修理。
5. 所有烘钢包，一律要写明烘烤时间，钢包烘烤作业必须两人以上进行。
6. 烘烤场地严禁坐卧休息，其它人员不得随意入内，以防煤气中毒事故发生。
7. 不用煤气时，应立即关闭煤气阀门，防止煤气扩散。
1.
2.
3.
4. 上班必须穿戴好劳动保护用品。 在现场工作时，注意头上吊物，必须及时躲开，防止坠物伤人。 检斤操作及读数据准确无误，填写票据字迹清晰。 要严格检查进厂废钢质量情况，发现超大的废钢、有色金属、爆炸物、橡胶、朔料等物
一律清除。
5. 废钢检斤时，必须将斗上的废钢清除干净，防止吊运中掉下伤人。
6. 每班交接班后，首先检查称边是否有杂物，并清扫称台面及保持现场整洁卫生。
炉前合金工安全操作规程
1.
2.
3.
4. 上岗时，穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律及各项管理规定。 要经常检查合金称量设备，合金漏斗及流槽运转情况发现问题及时处理。 根据钢种成份，化渣情况，温度和钢水氧化性，正确计算和配加合金。 加入包内的合金，脱氧剂，保温剂，增碳剂等一定要成份准确，清洁，干燥，不准混入
其它杂物。
5. 处理回炉钢水或兑铁水时，一定要先脱氧，铁流要小，防止喷溅伤人。
1. 取样时，待挡火板开到位，渣面无大沸腾时方可进行，样勺干燥无水、摔渣要注意周围
情况，避免发生事故。
2. 炉前各种工具要摆放整齐，不准乱放，经常保持操作。
3. 补炉修补出钢口，取钢样，测温及清扫平台时，各项工作中都要牢记安全，注意互相配
合。
4. 吊运物件时，事先一定要检查钢丝绳扣，合格后方可起吊，一定用专用吊具，防止脱落
伤人。
5. 严禁在天车吊物下面行走和作业，注意地面物件绊倒摔伤。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 接班时必须检查倾动系统，保证控制系统正常。 摇炉前，必须和有关岗位取得联系，确认炉上、炉下无人方可摇炉。 摇炉结束后，各主控控制器必须回零位，离开摇炉记时，摇炉炉观察口门要关好。 使用渣车、钢包车时注意观察，确认轨道上无人作业，畅通无阻方可动车。 摇炉操作时，严禁吸烟，不得随意脱岗。 吹炼过程中，发生炉内进水，必须待水蒸发完之后方可动炉。 出钢时，炉下渣盘不准有雪冰和潮湿物、渣盘不准装得大满防止吊运时溢渣。 转炉上部有检修工时，转炉炉下渣道不得有人或通行、可设护栏和警示牌。 检修、修炉期间必须切除一切电源。
拆炉机安全操作规程
1、上班前佩带好劳保用品，班前、班中严禁饮酒。
2、认真遵守安全规则，杜绝违章操作。
3、开车前先按喇叭，当人员离开后方可开车。
4、工作时上下一定要看好，防止与天车相撞，造成人员伤
亡事故。
5、工作时一定要有专人指挥。
6、前臂在旋转时不准在地面作业人员头上旋转。
出钢工安全操作规程
一、 上岗前穿戴好劳保用品。
二、 严禁酒后上岗，班中饮酒。
三、 班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工
作无关的书籍和做与工作无关的事。
四、 工作前认真检查倾动系统，保证控制
系统正常。认真检查铁轨、钢包车是否正常，如有异常，及时找维修人员处理。
五、 使用钢包车时注意观察，确认轨道上
无人作业，畅通无阻方可动车。
六、 出钢时，炉下渣盘不准有雪冰和潮湿
物，渣盘不准装得太满，防止吊运时溢渣。
七、 出钢时，听从指挥人员指挥，以免出
现事故。
加油工安全操作规程
一、 上岗前穿戴好劳保用品。
二、 严禁酒后上岗，班中饮酒。
三、 班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工作无关的书籍和做与工作
无关的事。
四、 工作时首先确认周围环境是否安全方可作业。
五、 各种油脂必须放在指定位置，设立警示牌。
六、 工作时注意明火，严禁吸烟。
七、 更换稀油时，不准乱倒乱放，应放在指定地点。
八、 使用电动泵注油时，不得私自接电源，应找电工接线，完毕后
再让电工拆下电源，清理好现场。
检斤查坯安全操作规程
一、 上班前穿戴好劳保用品。
二、 班中严禁睡岗、脱岗、干与工作无关的事情。
三、 严禁酒后上岗。
四、 检斤时，必须戴好安全帽，走人行道。
五、 不准在带钢厂房内乱走，防止煤气中毒和其他人身事
故。
六、 在室内工作时，注意天车行走，防止天车撞物伤人。
稀油站安全操作规程
一、上岗前穿戴好劳保用品。
二、严禁酒后上岗、班中饮酒。
三、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，看与工作无关的书籍和做与工作无关的事。
四、工作前认真检查油泵、油温、电机是否正常，如有问题，找维修人员处理好
后方可工作。
五、油压不得低于1公斤，不得高于2.5公斤，油温不能低于20度，不能高于
75度，如有异常，及时找维修人员处理。
六、往油箱里加油时，一定要站稳，以免滑倒摔伤。
七、稀油站内消防器材必须保持完好，做到随时能用。
1.
2.
3.
4.
5.
6. 上班前佩带好劳保用品，班前、班中严禁饮酒。 认真遵守安全规则，杜绝违章操作。 开车前先按喇叭，当人员离开后方可开车。 工作时上下一定要看好，防止与天车相撞，造成人员伤亡事故。 工作时一定要有专人指挥。 前臂在旋转时不准在地面作业人员头上旋转。
1. 班前、班中，不准饮酒，班中不准睡岗、脱岗，看与工作无关的书和做与工作无关的事。
2. 上班前正确穿戴好劳保用品，严格检查炉体机电设备、风煤气管道及各种阀门的情况，
铁水包、吊具、工具是否正常。
3. 铁水出炉时，炉上不准站人，不准放置任何物品，以防落下伤人，保持混铁炉周围清洁
卫生，地面干燥。
4. 出铁水前，倾动要缓慢，严禁倾动超过极限，铁水流不可过大，以防铁水溢出炉外、包
外。
5. 行车要有专人指挥，吊运前要详细检查所使用的吊具、钢丝绳、铁水包、包耳轴有无问
题，确认无问题方可使用。
6. 出铁水时遇有电器失灵，应立即将控制手柄拉回零位，同时切断控制器电源，通知维修
人员及时处理。
7. 任何人不准私自拆下混铁炉限位器。
8. 混铁炉使用煤气加热时，点火前要先送风，赶出炉内煤气，点火时必须先点火后开煤气，
开煤气应先开总阀，再开烧嘴阀，最后开空气阀，停火时与点火顺序相反，若遇突然灭火，应立即关闭煤气，停风查明原因后点火。
1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗，认真检查钢丝绳、吊具的安全负荷，
不符合要求坚决停止使用。
2. 渣斗内不得有冰、雪、水及潮湿物料，渣斗必须选择干燥地点，并检查渣斗有无裂纹，
如有必须更换或处理。
3. 吊换渣斗一次只准挂一个，禁止一次挂俩，放置要平稳，挂钩人员要远离重物1.5米以
外，方可指挥起吊。
4. 班中要对挡渣板进行检查，发现吊挂不牢要报请领导处理，上牵引车和传送带必须与炉
前工连系，同时切断电源。
5. 严禁用平板车顶撞钢包车，车与车之间连接要用销钉，不准使用钢丝绳代替，加强联系，
严禁开车。
6. 钢轨打滑需要向轨面洒沙子时，必须用铁锨，必须保持炉下干燥，不得潮湿或积水。
7. 称量钢水时，确保钢包车运行平稳，插拔底吹氩胶管时要和炉前人员打招呼。
8. 倒渣地面严禁有积水。
9. 用锤砸渣块时，要喊开周围人员，确认无人后方可落锤砸铁。
1. 工作前必须将劳保穿戴齐全。班前，班中严禁饮酒。
2. 工作前要认真检查所用工作是否完好可靠，不准超负荷使用。
3. 装卸时精力要集中，设专人指挥，其他人员避开，并作到轻装轻放，重不压轻，堆放平
稳牢固。
4. 不得超载、超高、超长、超宽。
5. 装渣时经试吊确认稳妥安全后，方可起吊。
6. 吊时应根据吊位变注意站立位置，严禁站在被吊物下面，要站在安全位置。
7. 班中不准睡岗、脱岗和干与工作一切无关的事。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 班前、班中不准喝酒，班中不准睡觉、打闹。 天车吊起重物时，不准在重物上面或下面行走、停留。 连铸机的所有操作室，不准非操作人员进入及触动各种开关。 当班所使用的氧气、乙炔、割枪、切割把应妥善保护，发现泄露及损坏应及时修复，否则不得使用。 天车吊中包时应使用专用吊具。 班中不准用高硬度风、氧气吹打身体及脏物，不准用高压风打闹。 当进入冷室及连铸机辊道时除设备有明显标志外还应多人监护。 动气焊时必须认真执行焊工安全操作规程。
1. 上岗前穿戴好劳动保护，班前班中不准饮酒。
2. 浇注前要认真检查拉矫、切割机及辊道跟踪系统的机械、电气设备，发现故障及时处理
不能带病作业。
3. 动用气焊时，必须认真执行焊工安全操作规程。
4. 检查设备时要挂“禁止合闸”牌，要与室内操作人员联系好，机旁有人工作严禁启动设
备。
5. 检查拉矫机辊面，机旁必须有一人监护，严防他人启动设备。
6. 横过辊道必须走安全桥，严禁跳跃或踩踏辊（轮）道。
7. 设备运转中禁止清理杂物、加油及处理故障。
一操安全操作规程
1、 班前佩带好劳动保护用品，班前、班中禁止饮酒。
2、 班中严禁睡岗、脱岗、看与工作无关的书和做与工作无关的事。保持精力集中。
3、 接班后必须认真检查主控室内的声光信号是否正常，尤其是结晶器水流量，压力的声光
报警装置是否可靠。
4、 主控室内电话通讯必须畅通。
5、 开浇前必须及时通知配水工打开结晶器水。
6、 主控室内的消防器材，必须妥善保管，并做到“三懂三会”。
7、 一操工在浇注平台上必须戴好安全帽。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 班前佩带好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒。 班中严禁睡岗、脱岗，看与工作无关的书和做与工作无关的事。 送引锭时，必须事先与主控室工、操作工、配水工联系，得到允许后，立即送引锭。 二冷室有人检查或处理事故时，严禁送引锭。 处理辊道盖板上的氧化铁皮时，必须将辊道停止运动后方准处理，以防伤人。 送引锭时，遇有引锭杆打滑或顶撞设备时，必须用撬棍，禁止手去搬动引锭头。 送好引锭后，辊道上严禁站人，以免引锭杆滑伤人。 某流处理辊道上的铸坯时，相邻一流禁止输送铸坯，以防顶撞人。 切割枪发生故障需人工切割时，必须穿戴好劳动保护用品，没有防护眼镜，不准火焰切
割。
1. 上岗前必需穿戴好劳保用品。
2. 值班人员必须熟悉本岗安全，技术，设备操作规程，熟悉本岗位生产工艺，设备性能和
操作技术，具有在异常情况下采取措施，处理事故的能力。
3. 配电盘应设置绝缘板，板下不潮湿，保持绝缘良好。
4. 操件电器设备要戴绝缘手套，严禁带负荷断开隔离闸刀。
5. 擦拭设备不得敞开工作服和戴手套。
6. 设备运转中不得跨越，擦拭接处运转部位。
7. 倒风机必须两人操作，戴好防毒面具, 紧急停车20分钟后方可进行、防止煤气中毒。
8. 风机清灰前应检查电葫芦，钢丝绳。清大盖必须使用清灰架，清叶轮灰不得使用重物打
击，以免娈形。
9. 长期停用设备，开机前要求维修人员检查后才能启用。
10. 备用叶轮，必须放在叶架上，并保护好轴承。
1. 上岗前必戴好劳保用品。
2. 值班人员必须熟悉本岗，安全技术设备操作规程，熟悉本岗位生产工艺，设性能和操技
术，具有在异常情况下采取措施处理事故的能力
3. 配电盘前应设置绝缘板，板下不得潮湿，保持绝缘良好
4. 操作电器设备绝缘手套，严格带负荷断开隔闸刀。
5. 擦拭设备不得敞开工服各和戴手套。
6. 设备运转中不得跨越，擦拭接处运转部位。
7. 禁止在供水池洗衣物，不准在设备周围吹晾衣物
8. 设备停及检修要切断电源，悬挂警示牌。
9. 长期停运设备开机前要求维修人员检查后才能启用。
污泥处理工安全操作规程
1. 岗位人员，必须穿戴好劳保用品，工作中设发生故障，应先启动备用设备，再停事故设
备。
2. 螺旋机卡料必须停机处理。
3. 不准向斜板池，冷水池，及热水池内投入任何杂物，以防引起卡塞或损坏设备
4. 设备检修或维护，必须事先通知操作工采取停电，挂牌监护措施，严禁在设备运转中维
护或修理。
5. 更换滤带必须停机，启动试车应通维修人员，待人员离开后方可开机。
6. 工作场所，安全通道，沉淀池周围，平台，楼梯要保持整洁无水，液，药，防止滑跌摔
伤。
1. 接班前必须穿戴好劳保 用品，检查烟通，汽包，蓄热器，排污阀，水位表， 量表，
报警器，蒸汽压力表，给水泵是否正常，安全附件是否完好。
2. 在吹炼过程中，汽包水位保持在中水位，杜绝低落水位炼钢，各种监测仪表必须保持良
好状态。
3. 必须保持工作场所及设备整洁，水位计每班冲洗一次，保水位计，汽压表放散阀灵敏可
靠。
4. 在清理溢流水槽，重力脱水器，喷淋箱，及水封时必须戴好安全帽，手套等防护用品，
必须时加临时垫板防止踏空。
5. 治炼过程中烟道缺水过热应通知炉前停止炼钢，待烟道冷却后重新上水。
6. 开新炉，炼第一炉钢必须打开手动放散阀，主汽阀，才能吹炼。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7. 上班时劳保必须佩戴齐全，班前班中严禁喝酒。 严禁在除尘器箱内休息吸烟。 检查布袋时，要关闭相应除尘室进风口蝶阀，确认关闭后，方可操作。 向车内放灰时，人要站在距车体3米以外的安全位置，正前方不得有人。 指挥对车，站位要安全、明显（司机能看到）。 上下梯子要扶牢、踏实、防止滑倒。 向车内放灰要先将灰袋对好装灰口，待人员都撤离到安全位置，方准放灰。
煤气柜操作规程
1. 非本岗位人员禁止入内，外来参观学习必须经安环处书面批准方准进入。
2. 要正确穿戴劳保用品，禁止穿化纤服装，不得带火种，穿带钉的鞋。禁止乱堆杂物和易
燃易爆物品. 备齐消防器材, 保证消防道路的畅通。
3. 要保证柜体配重，柜容表盘与操作操作室柜容的一致性，并确保柜体上下限的安全容量，
严木材 打开活塞下方柜体侧壁的入孔，防止桷胶布帘挤出胀破而泄漏煤气。
4. 定期对氧含量分析仪进行维修，校正和保养，逐炉化验煤气成份，使得氧气浓度（2%，
CO 浓度）35%合格。当换向阀失灵时，打开旁通阀进行放散。
5. 当氧含量分析仪与柜前化验结果不一致时（指超出允许范围）立即关闭进柜蝶阀并打开
紧急放散进行事故处理。进柜煤气含量超标时，应及时打开柜体放散进行置换直至化验合格。
6. 进柜检查必须监测合格后才能进入，检查人员不少于两人且有防护人员现场监护。水平
量度以及活塞表面是否泄漏，胶布磨损情况及时汇报处理。
7. 煤气柜周围严禁明火。40米内严禁火源。电气焊维修作业时，要严格遵守各项安全管
理制度，采取有效安全防护措施，设专人监护并开据动火证。
8. 定时对柜体，管道，煤气附属设施进行日常巡检，保证补水溢流，排污系统畅通，冬季
要加强保温。
9. 每班进行一次柜体及各处水封排污，每周清扫柜顶一次。每班检查防护器具不少于一次，
禁止无关人员随意动用，破坏救护器具。
10. 认真做好设备运行记录和交接班记录。不得脱岗，睡岗，串风保证通讯畅通。
11. 柜区照明一律采用防爆型灯具，当灯具损坏时要及时恢复原状，柜区线路不得有接头。
12. 除执行本规程外，还应严格遵守工业煤气安全规程。
煤气使用安全操作规程
1. 煤气管道应着色标志，不得有漏气现象。使用煤气地点的周
围20米空气中，要求一氧化碳的含量不得超过30mg/m3。
2. 各部阀门应启动灵活，严禁使用关闭不严的阀门。
3. 送煤气前，应检查所有连接部位和隔断装置是否漏气。
4. 烤包点火时，必须先点燃火种后给煤气。
5. 送煤气后不着火或点燃后又熄火时，应立即关闭煤气阀门，
待查清原因后在送煤气。
6. 煤气设施停气检查时，必须切断煤气来源，并将管道内煤气
吹净，用仪器测量无煤气后方可进行检查修理。
7. 带煤气作业：如带煤气抽查堵盲板、接管等，一律不许在雷
雨天气下进行。作业时必须有煤气防护人员在场进行监督。
8. 停气时，按停气顺序依次关闭各段阀门，停气后应打开末端
放散阀。
煤气站进站须知
本煤气站为特级防火防爆单位
1. 进站人员须持特殊有效证件方可入内，与本站无关人员禁止入内。
2. 进站人员禁止携带烟火，火种，禁止打手机。
3. 进站人员禁止穿化纤衣物，禁止穿带钉子鞋。
4. 煤气站禁止一切机动车辆进入。
5. 外单位进站人员须由本单位人员陪同方可入内，否则后果自负。
6. 违反上述规定者，交公司保卫机关处理。
煤气化验工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5. 上岗前劳保用品穿戴齐全，进入煤气区，不得带易燃品。 如发现有中毒，通知调度，安全员和煤防站及时抢球。 经常检查仪器连接部位胶管和球胆是否变质，脱落。以免煤气泄露中毒。 煤气柜前，柜后取样时，站在上风侧，一人操作，一人监护。 更换试剂时要求意强碱，强酸以防烧伤，烫伤。
天车工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8. 上班前劳保用品穿戴齐全并不准饮酒。 认真遵守安全规则，杜绝违章操作。 开车前先响铃，当人员离开后再开车，以防意外。 上下车时必须拉开刀闸、天车工作业时不准抢上拉下。 吊物时，发现手势不对，吊物不牢，烟气太浓，不准起动开车。 吊物时，必须看清手势，不准用极限或反向停车。 吊物时，卷扬绳不准打卷拧把，车上不准放物。 吊物时要避开地面工作人员，不准在地面作业人员头上行车。
电气安全操作规程
1. 严格遵守电气各项规章制度，处理电气故障时要停电，并做到一人操作、一热监护。
2. 工作时必须穿戴好劳保用品（绝缘鞋、绝缘手套）验电笔要随身携带，班前、班中杜绝
饮酒。
3. 检修工作前应切断电源，在配电柜和开关处挂明显停电标志。
4. 超过2米的高空作业要系好安全带，使用梯子时，要一人扶梯监护，一人工作。
5. 安全用具和各种有关仪表要有专人保管，定期进行检查，使用前要进行试验和检查，交
班时要认真交接。
6. 正确选用保险丝，不准任意加大保险丝的直径或用铜铁丝代替，保险丝不能大于电机额
定电流的1.5―2倍。
7. 工作完毕，要认真清理施工现场，并拆除或恢复有关安全标志和设施。
维修钳工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5. 工作前，佩戴好劳保，双层作业必须带好安全帽，高空作业必须带安全带。 班中班前严禁喝酒。 使用吊具时检查钢丝绳、吊钩是否完好，方可使用。 使用砂轮时、首先检查砂轮有无裂纹，缺肉、人身要站在砂轮机侧面，必须戴眼镜。 设备停车检查前，不得进入运转区，更不得擅自拆动设备，停车检修时履行手续后，方
可进行。
6. 通道、地沟、容器内施工时，要保正空气流通不得有防碍人身安全的有毒气体，煤气区
作业设专人看护。
7. 检修时，易燃易爆物品要妥善保管，用汽、煤油清洗零件、设备时，严禁明火和吸烟。
8. 检修液压设备时，必须先停机，后打开油压阀，必须卸压后方可进行作业。
1. 按规定使用和穿戴好个人劳保用品，潮湿的绝缘鞋和绝缘手套不得使用。
2. 需用动火审批的作业要先履行动火手续，在锅炉内、管道容器中、井、地坑及其他狭窄
地点作业时，须事先检测有无易燃和有毒等物质，存在问题须按规定要求清理后方可工作，同时应注意通风。在锅炉、容器等金属空间内作业时，人体应垫绝缘板，衣领和袖口要扎紧，照明电压不得超过12伏，高空作业要戴好安全带和采取其他防护措施，遇六级以上大风时应停止作业。上述作业需有监护人。
3. 作业点下方或10米以内不得有易燃易爆物品，移动焊机时要切断电源，焊机不得放在
高温和潮湿处。作业区有他人工作时，宜设能挡电弧光的屏障。
4. 工作前检查电焊机外壳接零或接地是否良好，焊钳是否接地良好，焊机一次线要尽量短
写，以2—3米长为宜，存在问题应及时解决。
5. 对被焊物进行安全性确认，封闭的管子和气泡禁止焊接，不明物要先进行检测。
6. 合、拉电闸时需戴手套操作，动作要迅速到位，发现问题要及时的拉闸。
7. 在接近和跨越通道时，对地面上的电线要特别注意，防止行人或车辆踏压，必要时线路
要加以防护。
8. 焊接过程中要通风，焊接有色金属时要加强通风，下雨时要停止露天作业，中途停电暂
时离开现场时要拉下电闸；铲除熔渣时要戴好防护镜，仰焊时要戴好工作帽、扎好衣领和袖口。
9. 经常检查电焊机和使用情况，发现问题及时停电检修。
10. 工作结束后要及时拉闸，清理好工作现场，经检查确认无火种方可离开现场。
1. 穿戴好个人防护用品，整理好工作场，作业总距氧气瓶、乙炔瓶或乙炔发生器和易燃易
爆物品须在10米以上，氧气瓶距乙炔瓶须在5米以上，高空作业下方不得有易燃易爆物品。
2. 需要动火审批的作业，须先履行动火审批手续。在锅炉内、管道容器内、井、地坑等部
位进行工作时，需事先检测有无易燃易爆物和有毒气体等，存在问题需按规定要求排除后方可工作。同时应注意通风；在锅炉和金属容器内工作时，点火和熄火要在外面进行，照明电压不能超过12伏，外面须设监护人；高空作业要系好安全带和采取其他防护措施，遇六级以上大风时应停止作业。
3. 工作前须对有关设备、用具进行检查，有问题必须修好再用。
4. 对被焊物进行安全确认。
5. 安装压力表前，应先开启氧气瓶开关，将接口吹净。安装时，压力表和氧气管接头螺母
必须上紧，开启时动作一定要缓慢，同时人员要避开压力表正面。
6. 点火时严禁嘴尖对人，操作过程中若发生回火，应立即先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
7. 氧气瓶处严禁沾上油污，气瓶禁止靠近热源，禁止
8. 露天暴晒，禁止将瓶内气体用尽，氧气瓶剩余压力至少要大于0.05兆帕。气瓶应轻搬
轻放。
9. 工作完毕，要将各阀门关闭，检查清理工作场地，扑灭余火。确认现场无火种十方可离
开。
化验员安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9. 上班前及操作过程中，必须穿戴好劳保用品。 未经批准不得将化学药品及试剂带出化验或送给他人。 不得将实验器皿用作餐饮工具。 折断玻璃管及玻璃棒，必须先用砂轮或瓷片等硬物划出裂痕，然后用抹布或手套包裹后折断。 粘在瓶口上的酸碱等腐蚀物，溶液必须用清鼠疫冲净或用抹布擦干，否则不得用手接触。 凡能在通风橱内操作的实验，必须在通风橱内进行。 电器设备用后必须切断电源，一旦发现异常，必须马上关闭电源开关，逼供通知有关人员。 配置硫酸药品时，必须将硫酸倒入水中，并不断搅拌。 各种配制后药品的容器必须有明显标志。
散装料操作工安全操作规程
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. 班前佩戴好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒。 班中不准睡岗，不准干与工作无关的事。 料仓上部要保持整洁，工具要放到指定地点，严禁放在过道上。 冬季处理冻料时，必须两人以上配合作业，佩带好安全带，并有专人监护方可工作，作业场地照明要好。 搞好岗位卫生，工具等物件要妥善放置，严禁从上往下扔东西。 各岗位互相联系配合好，不准脱离工作岗位，出现紧急事故立即停车，并及时上报。 设备检查、注油、清扫、修理必须停机进行。 在高位岗位作业的工作，上料结束后必须把盖板盖好，防止行人或异物落入料仓。 在任何情况下，夜间不准进料仓内工作（捅料）。 严禁潮湿及易爆炸性废钢铁入料仓，（如炮弹、密封物、多油物、铅、锌有色金属等）。
1. 班前佩戴好劳动保护用品，班前、班中不准饮酒，关火后不准离岗。
2. 点火时应用明火，同时注意站立位置，以防火焰喷出伤人，烘包期间应经常检查和调整
火焰，如火种熄灭应关闭煤气罚，检查煤气压力，查明原因，修复后在按点火顺序重新点火。
3. 调换包时应先关闭煤气，摇起烘包保温盖将钩挂好钢包耳轴后，方可指挥起吊。
4. 经常检查煤气燃烧情况和管道是否泄露，发现问题及时同知有关人员进行修理。
5. 所有烘钢包，一律要写明烘烤时间，钢包烘烤作业必须两人以上进行。
6. 烘烤场地严禁坐卧休息，其它人员不得随意入内，以防煤气中毒事故发生。
7. 不用煤气时，应立即关闭煤气阀门，防止煤气扩散。
1.
2.
3.
4. 上班必须穿戴好劳动保护用品。 在现场工作时，注意头上吊物，必须及时躲开，防止坠物伤人。 检斤操作及读数据准确无误，填写票据字迹清晰。 要严格检查进厂废钢质量情况，发现超大的废钢、有色金属、爆炸物、橡胶、朔料等物
一律清除。
5. 废钢检斤时，必须将斗上的废钢清除干净，防止吊运中掉下伤人。
6. 每班交接班后，首先检查称边是否有杂物，并清扫称台面及保持现场整洁卫生。