一、水泵的能力
（1）工作水泵的能力应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量
（2）备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%
（3）检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%
（4）工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量
二、水管的能力
（1）工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 排出24h 的正常涌水量
（2）工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量
三、主要水仓的能力
（1）新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m 3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h 的正常涌水量
（2）正常涌水量大于1000m 3/h 矿井，主要水仓有效容量应为正常涌水量加上3000m 3之和的2倍，但不得小于4h 的正常涌水量
四、矿井防水闸门的有关规定
1、防水闸门必须采用定型设计
2、闸门和闸门硐室不得漏水
3、闸门硐室前、后两端各5m 范围应砌筑混凝土护碹，不得空帮、空顶
4、防水闸门来水侧15~25m处应加设1道档物箅子门
5、通过防水闸门的电缆、管路必须用堵头和阀门封堵严密，不得漏水，且必须与闸门设计压力相一致
6、必须安设观测水压装置，并有放水管和放水闸阀
7、防水闸门竣工后，必须进行注水耐压试验，水闸门内巷道长度不得小于15m ，试验压力不得低于设计水压，其稳压时间应在24h 以上
五、含水层水透水的基本特征
井下含水层主要有冲积层、煤层顶底板砂岩层或石灰岩溶洞
（1）冲积层透水的基本特征，开始水量较小，呈黄色并加有泥沙，随后急剧增大
（2）石灰岩溶洞透水的基本特征：顶板来压，出现裂隙透水和柱窝渗水等。由于溶洞大部分长期受到浸蚀，水常呈黄色或灰色，带有臭味，有事也会出现红色
六、断层水透水的基本特征
断层裂隙带中的水一般是流动的，补给也较充分，属于“活水“，因此很少出现”挂红“现象，水无涩味且发甜。当采掘巷道接近断层裂隙带时，会出现来压、淋水增大等现象。在岩巷中接触或接近断层水时，有时能在岩缝中见到淤泥，水较混浊，多呈黄色，巷道底板出现射流等。
七、探放水工程设计内容
1、水淹区域和周围的水文地质条件
2、探水巷道的掘进方向、施工顺序以及规格和支护方式
3、探放水钻孔布置
4、探放水施工与掘进工作面施工的安全技术措施
5、受水威胁地区信号联系和避灾路线
6、通风措施和瓦斯检查制度
7、防排水设备
8、水清和避灾联系汇报制度
9附近水淹区域与采掘关系图、探放水钻孔布置的平面、剖面图等
八、杜绝引爆火源的措施
1、严禁携带烟草和火种下井
2、井下禁止使用灯泡和电炉取暖
3、不准穿化纤衣服下井
4、电气设备做到完好和防爆
5、防治煤炭自然现象发生
6、杜绝斜巷跑车事故
九、防止爆炸事故扩大的措施
1、实行分区通风，使各水平、采区和工作面均具有独立通风系统
2、通风系统简单可靠，不需要的巷道及时封闭
3、设置正、反向风门等通风设施
4、设置水棚、岩粉棚和撒布岩粉等隔爆设施
5、编制预防和处理爆炸事故的计划，并定期进行演习
6、搞好煤矿救护工作和现场作业人员应急自救互救工作
十、掘进工作面局部通风机停风的规定
1、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风
2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源
3、恢复通风前必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机
十一、瓦斯爆炸事故的分类
1、局部瓦斯爆炸。它发生在采掘工作面、采空区或巷道的瓦斯积聚点，波及范围小，对人员伤害和矿井破坏不严重
2、大型瓦斯爆炸。它参与爆炸的瓦斯量大，波及范围大，对人员伤害和矿井破坏严重
3、瓦斯连续爆炸。瓦斯爆炸后接着发生第二次、第三次以至数十次爆炸，而间隔时间无规律可循，对人员伤害和矿井破坏十分严重
十二、瓦斯爆炸的危害
1、产生高温 瓦斯爆炸产生的高温可达2150~2650℃，会烧伤、烧死人员，烧毁设备和煤炭资源
2、产生高压 瓦斯爆炸产生的高压会形成强大冲击波，造成人员伤亡、巷道和机械设备遭到破坏，扬起大量积尘，并使之参与爆炸
3、产生大量有害气体 瓦斯爆炸后空气成分发生变化，氧含量下降到6%~8%，二氧化碳浓度增加到4%~8%，特别是一氧化碳浓度高达2%~4%，会造成大批人员死亡 十三、瓦斯爆炸的三个条件，缺一不可
1、瓦斯浓度 瓦斯爆炸浓度为5%~16%，达到9.5%时爆炸威力最强。但瓦斯爆炸界限会随着其他可燃气体和煤尘的混入，或混合气体的压力和温度的升高而扩大
2、高温火源 一般情况下，瓦斯引爆温度为650~750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、摩擦火花、静电和吸烟等都可能引爆瓦斯
3、氧气含量 瓦斯爆炸时氧气含量必须达到12%以上
十四、瓦斯的性质
1、瓦斯是无色、无味、无臭的气体
2、瓦斯的相对密度为0.554
3、瓦斯扩散性很强，是空气的1.6倍
4、瓦斯微溶于水
5、瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇火源可以燃烧、爆炸
6、瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加时，会使氧含量相应减少，从而使人因缺氧窒息
十五、矿井”一通三防”的作用
煤矿井下开采存在着瓦斯及其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等危险，严重地制约着煤矿安全生产。搞好”一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键。为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实现切实可行的防治，最经济、最基础的解决方法就是搞好通风工作
十六、矿井通风的基本任务
1、将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气
2、将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，以保证井下空气质量并将矿尘浓度限值在规定的安全浓度以下
3、新鲜空气送到井下后，调节井下工作地点的气候条件，保证井下具有满足规定的风速、温度和湿度，创造良好的作业环境
十七、井下直接灭火时保证井下风流方向稳定的主要措施有以下几条
1、在火源的排风侧设置水幕，水幕长度不少于10m ，以降低烟火温度和避免形成水风压，特别是在倾斜巷道内直接灭火时必须设水幕
2、在低瓦斯矿井中，可在火源进风侧悬挂风障、构筑稳流防火墙、关闭防火门等，以减少火灾中烟气的产生量
3、确保火源回风流的畅通
4、保证主要通风机工况点的稳定
5、如果火源发生在角联巷道中，应设法改变其相邻巷道的网络结构，使之变为并联巷道 十八、“一炮三检制”
“一炮三检制”是指在采掘工作面爆破过程的三个时间段都是必须检查瓦斯的制度
具体规定要求是在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，都必须由瓦斯检验工检查瓦斯，爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破，爆破后如果瓦斯浓度达到1%，必须立即处理，不准用电钻打眼
十九、“三人连锁放炮制”
“三人连锁放炮制”是指在采掘工作面爆破时，爆破工、班组长和瓦斯检验工三人都必须在现场，同时自始至终参加爆破全过程，并执行换牌制度
一、水泵的能力
（1）工作水泵的能力应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量
（2）备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%
（3）检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%
（4）工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量
二、水管的能力
（1）工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 排出24h 的正常涌水量
（2）工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量
三、主要水仓的能力
（1）新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m 3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h 的正常涌水量
（2）正常涌水量大于1000m 3/h 矿井，主要水仓有效容量应为正常涌水量加上3000m 3之和的2倍，但不得小于4h 的正常涌水量
四、矿井防水闸门的有关规定
1、防水闸门必须采用定型设计
2、闸门和闸门硐室不得漏水
3、闸门硐室前、后两端各5m 范围应砌筑混凝土护碹，不得空帮、空顶
4、防水闸门来水侧15~25m处应加设1道档物箅子门
5、通过防水闸门的电缆、管路必须用堵头和阀门封堵严密，不得漏水，且必须与闸门设计压力相一致
6、必须安设观测水压装置，并有放水管和放水闸阀
7、防水闸门竣工后，必须进行注水耐压试验，水闸门内巷道长度不得小于15m ，试验压力不得低于设计水压，其稳压时间应在24h 以上
五、含水层水透水的基本特征
井下含水层主要有冲积层、煤层顶底板砂岩层或石灰岩溶洞
（1）冲积层透水的基本特征，开始水量较小，呈黄色并加有泥沙，随后急剧增大
（2）石灰岩溶洞透水的基本特征：顶板来压，出现裂隙透水和柱窝渗水等。由于溶洞大部分长期受到浸蚀，水常呈黄色或灰色，带有臭味，有事也会出现红色
六、断层水透水的基本特征
断层裂隙带中的水一般是流动的，补给也较充分，属于“活水“，因此很少出现”挂红“现象，水无涩味且发甜。当采掘巷道接近断层裂隙带时，会出现来压、淋水增大等现象。在岩巷中接触或接近断层水时，有时能在岩缝中见到淤泥，水较混浊，多呈黄色，巷道底板出现射流等。
七、探放水工程设计内容
1、水淹区域和周围的水文地质条件
2、探水巷道的掘进方向、施工顺序以及规格和支护方式
3、探放水钻孔布置
4、探放水施工与掘进工作面施工的安全技术措施
5、受水威胁地区信号联系和避灾路线
6、通风措施和瓦斯检查制度
7、防排水设备
8、水清和避灾联系汇报制度
9附近水淹区域与采掘关系图、探放水钻孔布置的平面、剖面图等
八、杜绝引爆火源的措施
1、严禁携带烟草和火种下井
2、井下禁止使用灯泡和电炉取暖
3、不准穿化纤衣服下井
4、电气设备做到完好和防爆
5、防治煤炭自然现象发生
6、杜绝斜巷跑车事故
九、防止爆炸事故扩大的措施
1、实行分区通风，使各水平、采区和工作面均具有独立通风系统
2、通风系统简单可靠，不需要的巷道及时封闭
3、设置正、反向风门等通风设施
4、设置水棚、岩粉棚和撒布岩粉等隔爆设施
5、编制预防和处理爆炸事故的计划，并定期进行演习
6、搞好煤矿救护工作和现场作业人员应急自救互救工作
十、掘进工作面局部通风机停风的规定
1、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风
2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源
3、恢复通风前必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机
十一、瓦斯爆炸事故的分类
1、局部瓦斯爆炸。它发生在采掘工作面、采空区或巷道的瓦斯积聚点，波及范围小，对人员伤害和矿井破坏不严重
2、大型瓦斯爆炸。它参与爆炸的瓦斯量大，波及范围大，对人员伤害和矿井破坏严重
3、瓦斯连续爆炸。瓦斯爆炸后接着发生第二次、第三次以至数十次爆炸，而间隔时间无规律可循，对人员伤害和矿井破坏十分严重
十二、瓦斯爆炸的危害
1、产生高温 瓦斯爆炸产生的高温可达2150~2650℃，会烧伤、烧死人员，烧毁设备和煤炭资源
2、产生高压 瓦斯爆炸产生的高压会形成强大冲击波，造成人员伤亡、巷道和机械设备遭到破坏，扬起大量积尘，并使之参与爆炸
3、产生大量有害气体 瓦斯爆炸后空气成分发生变化，氧含量下降到6%~8%，二氧化碳浓度增加到4%~8%，特别是一氧化碳浓度高达2%~4%，会造成大批人员死亡 十三、瓦斯爆炸的三个条件，缺一不可
1、瓦斯浓度 瓦斯爆炸浓度为5%~16%，达到9.5%时爆炸威力最强。但瓦斯爆炸界限会随着其他可燃气体和煤尘的混入，或混合气体的压力和温度的升高而扩大
2、高温火源 一般情况下，瓦斯引爆温度为650~750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、摩擦火花、静电和吸烟等都可能引爆瓦斯
3、氧气含量 瓦斯爆炸时氧气含量必须达到12%以上
十四、瓦斯的性质
1、瓦斯是无色、无味、无臭的气体
2、瓦斯的相对密度为0.554
3、瓦斯扩散性很强，是空气的1.6倍
4、瓦斯微溶于水
5、瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇火源可以燃烧、爆炸
6、瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加时，会使氧含量相应减少，从而使人因缺氧窒息
十五、矿井”一通三防”的作用
煤矿井下开采存在着瓦斯及其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等危险，严重地制约着煤矿安全生产。搞好”一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键。为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实现切实可行的防治，最经济、最基础的解决方法就是搞好通风工作
十六、矿井通风的基本任务
1、将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气
2、将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，以保证井下空气质量并将矿尘浓度限值在规定的安全浓度以下
3、新鲜空气送到井下后，调节井下工作地点的气候条件，保证井下具有满足规定的风速、温度和湿度，创造良好的作业环境
十七、井下直接灭火时保证井下风流方向稳定的主要措施有以下几条
1、在火源的排风侧设置水幕，水幕长度不少于10m ，以降低烟火温度和避免形成水风压，特别是在倾斜巷道内直接灭火时必须设水幕
2、在低瓦斯矿井中，可在火源进风侧悬挂风障、构筑稳流防火墙、关闭防火门等，以减少火灾中烟气的产生量
3、确保火源回风流的畅通
4、保证主要通风机工况点的稳定
5、如果火源发生在角联巷道中，应设法改变其相邻巷道的网络结构，使之变为并联巷道 十八、“一炮三检制”
“一炮三检制”是指在采掘工作面爆破过程的三个时间段都是必须检查瓦斯的制度
具体规定要求是在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后，都必须由瓦斯检验工检查瓦斯，爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破，爆破后如果瓦斯浓度达到1%，必须立即处理，不准用电钻打眼
十九、“三人连锁放炮制”
“三人连锁放炮制”是指在采掘工作面爆破时，爆破工、班组长和瓦斯检验工三人都必须在现场，同时自始至终参加爆破全过程，并执行换牌制度