空调施工安装标准
一、空调施工人员上门服务行为规范：
1、统一着装，精神饱满，仪容、仪表整洁，夏天不穿拖鞋、短裤、背心上门。
2、上门前需与客户联系，确定具体时间和详细路线，如有特殊原因不能赴约或不能按时赴约，需事先给客户电话联系，得到客户认可。
3、在施工过程中不准抽烟，不得将烟头、饭盒及安装中的垃圾，随意丢在客户装修现场。
4、工作完成后，有礼貌的向客户告别，如：“在使用中有任何问题”请随时给我们电话，再见！
5、及时将相关表单交部门内勤处存档。
二、空调冷媒系统安装：
1、现场施工要求
1.1、统一着装。
1.2、现场张贴温馨提示牌。
1.3、如果是商用项目的需戴安全帽。
2、设备的搬运、摆放
2.1设备到现场后，室内机需两人搬运，不可拉扯包装拖动，防止包装带拉断摔伤人员或摔坏设备。
2.2、设备应整齐堆放在一间暂不会装修的房间里。
3、材料的摆放
3.1、材料小件用室内机拆下的包装盒装起来，不要散乱的丢在地上，
铜管封好口，离地放置。
3.2、保温棉集中堆放，尽量保持外表清洁。
3.3、堆放场所具备防水、防晒条件；尽量防尘。
4、设备安装
4.1、室内机下方必须双螺母固定。
4.2、丝杆不小于￠10mm; 要保持垂直；长度统一在机器的中间位置。
4.3、室内机水平安装±1°以内；需有足够的送回风空间；有足够的维修、保养空间。
4.4、吊装室内机后应及时封口保护，防止杂物和灰尘进入。
4.5、室外机水平安装±1°以内；应保证足够的散热空间；噪音应不影响到用户或是他人；排风应不影响到他人；应有足够的维修空间，维修口尺寸应在300X300mm以上。
4.6、室外机基础高度200mm以上；基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；安装位置便于排水。
4.7、室外机分层摆应安装排风导管；移除到外机风扇出风口处的导风隔栅；风管边缘紧贴百叶根部，确保无缝隙；建筑百叶的导风角度应小于水平20°，百叶的通风率不小于70%；风管与设备采用柔性连接，帆布高度150-300mm；应保障气流循环的回风空间，以及安装、维护所需空间。
4.8、HRV水平安装±1°以内；按照正确方向安装；有足够的维修、保养空间；维修口的尺寸为：400X400mm以上；室外的送、回风管的间距为风管直径的3倍以上；室外侧的风客要进行绝热。
5、套管的安装
5.1冷媒管穿越屋顶防雨屋或穿越楼板，必须得到客户或其授权代表签字认可，防水的施工工作需由客户方来做，我司防水不专业；冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度，防止水回流。
5.2、冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
5.3、剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
6、吊码的安装
6.1、确定冷媒管、排水管的走向和定位；弹墨线。
6.2、安装冷媒管、排水管前应先安装码。
6.3、冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观，固定间距应在格力的技术要求内（1.2-1.5m/个）。
6.4、冷媒管与室内机连接300-500mm处应固定；冷媒管转变处应固定。
6.5、排水管的固定间距为0.8-1.0m/个，转变处应固定。
6.6、排水管与室内机连接300-500mm处应固定。
6.7、冷凝排水提升的横管段应固定。
6.8、立管固定码间隔为1.2-1.5nm/个；立管转弯300-500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料。
7、铜管的安装
7.1、冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没
有安装，应钎焊封口保护。
7.2、使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面光洁无伤痕；
7.3、使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁。
7.4、使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90°。
7.5、使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固。
7.6、通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏。
7.7、调节的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节；钎焊时要保证氮气通过，吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝。
7.8、分歧管安装应：1、水平安装，偏差±30°；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
7.9、室外机与室外机连接的分歧管应：1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
8、排水管的安装
8.1、没有提升泵的室内机自然排水；要有落差；保证以1/100以上的排水坡度进行排水。
8.2、高静压的室内机的排水应做存水弯；存水弯应安装维修口。
8.3、透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；透气口高于该系统中的有的室内机的排水位；透气口加弯头工管口朝下。
8.4、两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接。
8.5、水平管接入立管，应以一定的落差接入；避免排水倒流。
9、保温作业
9.1、分歧管用格力专用的保温材料；附带的保温材料与保温接口之间用附带的胶布包扎良好，无裂缝；保温无拉伸现象。
9.2、粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎。
9.3、三通保湿 粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材料套入随机排水软管的末端，粘贴良好。
9.4、喇叭口处保温：保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材料符合，扎带上紧的力度均匀，外观美观。
9.5喇叭口处保温：保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好。
9.6、保温材与保温材之间的保温：接口之间的粘贴良好、美观；接口之间整齐；保温无拉伸变形；接缝处不需要胶布包扎。
8.2、高静压的室内机的排水应做存水弯；存水弯应安装维修口。
8.3、透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；透气口高于该系统中的有的室内机的排水位；透气口加弯头工管口朝下。
8.4、两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接。
8.5、水平管接入立管，应以一定的落差接入；避免排水倒流。
9、保温作业
9.1、分歧管用格力专用的保温材料；附带的保温材料与保温接口之间用附带的胶布包扎良好，无裂缝；保温无拉伸现象。
9.2、粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎。
9.3、三通保湿 粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材料套入随机排水软管的末端，粘贴良好。
9.4、喇叭口处保温：保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材料符合，扎带上紧的力度均匀，外观美观。
9.5喇叭口处保温：保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好。
9.6、保温材与保温材之间的保温：接口之间的粘贴良好、美观；接口之间整齐；保温无拉伸变形；接缝处不需要胶布包扎。
9.7、埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施；埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补；保温的粘接、修补须使用专用的胶水。
10、试压作业
10.1、冷媒系统试压前，应进行抽真空作业；仙妮蕾德这的抽真空度达到-0.1Mpa(-1kgf/cm2)。
11、配线作业
11.1、电气设备安装中选用的通信线，必须使用经国家强制认证 产品；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
11.2、信号线、主电源与设备应用软质电线管，但长度不宜超过1.5m；硬质电线管口和穿线孔应加装护圈。护套等。
11.3、三相电源的三根相线（A、B、C）应分、分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线，地线为黄绿双色线；系统接地必须安全可靠；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
12、冷媒追加
A、追加冷媒准备工作
1、通过抽真空确认真空干燥是已经完成。
2、计算应追加充填的冷媒量（根据所配液管的尺寸和长度计算）。
3、计算公式参照《技术资料》或随机安装资料。
4、用电子秤正确称量出冷媒追加重量。
13、开机调试流程
A、调试前工具准备、检查
1、一字、十字螺丝刀、活动扳手、公制内六角扳手。
2、真空泵（机器可以正常使用；选择不小于40L/min的排气量；冷冻机油在油镜的1/3-2/3之间；保证冷冻机油不污蚀）。
3、真空泵逆流截止阀、钳表、转接头连接、冷媒电子称(量程50kg)、温度计。
B、通电预热
1、分别接通所有室内机的主电源；室内机通电前，要检查单相电压为220V，偏差在正负10%之内；室外机通电前，要检查三相电的电压为380V，偏差在正负10%之内，相与相之间的电压偏差在正负2%之内。
空调施工安装标准
一、空调施工人员上门服务行为规范：
1、统一着装，精神饱满，仪容、仪表整洁，夏天不穿拖鞋、短裤、背心上门。
2、上门前需与客户联系，确定具体时间和详细路线，如有特殊原因不能赴约或不能按时赴约，需事先给客户电话联系，得到客户认可。
3、在施工过程中不准抽烟，不得将烟头、饭盒及安装中的垃圾，随意丢在客户装修现场。
4、工作完成后，有礼貌的向客户告别，如：“在使用中有任何问题”请随时给我们电话，再见！
5、及时将相关表单交部门内勤处存档。
二、空调冷媒系统安装：
1、现场施工要求
1.1、统一着装。
1.2、现场张贴温馨提示牌。
1.3、如果是商用项目的需戴安全帽。
2、设备的搬运、摆放
2.1设备到现场后，室内机需两人搬运，不可拉扯包装拖动，防止包装带拉断摔伤人员或摔坏设备。
2.2、设备应整齐堆放在一间暂不会装修的房间里。
3、材料的摆放
3.1、材料小件用室内机拆下的包装盒装起来，不要散乱的丢在地上，
铜管封好口，离地放置。
3.2、保温棉集中堆放，尽量保持外表清洁。
3.3、堆放场所具备防水、防晒条件；尽量防尘。
4、设备安装
4.1、室内机下方必须双螺母固定。
4.2、丝杆不小于￠10mm; 要保持垂直；长度统一在机器的中间位置。
4.3、室内机水平安装±1°以内；需有足够的送回风空间；有足够的维修、保养空间。
4.4、吊装室内机后应及时封口保护，防止杂物和灰尘进入。
4.5、室外机水平安装±1°以内；应保证足够的散热空间；噪音应不影响到用户或是他人；排风应不影响到他人；应有足够的维修空间，维修口尺寸应在300X300mm以上。
4.6、室外机基础高度200mm以上；基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；安装位置便于排水。
4.7、室外机分层摆应安装排风导管；移除到外机风扇出风口处的导风隔栅；风管边缘紧贴百叶根部，确保无缝隙；建筑百叶的导风角度应小于水平20°，百叶的通风率不小于70%；风管与设备采用柔性连接，帆布高度150-300mm；应保障气流循环的回风空间，以及安装、维护所需空间。
4.8、HRV水平安装±1°以内；按照正确方向安装；有足够的维修、保养空间；维修口的尺寸为：400X400mm以上；室外的送、回风管的间距为风管直径的3倍以上；室外侧的风客要进行绝热。
5、套管的安装
5.1冷媒管穿越屋顶防雨屋或穿越楼板，必须得到客户或其授权代表签字认可，防水的施工工作需由客户方来做，我司防水不专业；冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度，防止水回流。
5.2、冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
5.3、剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
6、吊码的安装
6.1、确定冷媒管、排水管的走向和定位；弹墨线。
6.2、安装冷媒管、排水管前应先安装码。
6.3、冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观，固定间距应在格力的技术要求内（1.2-1.5m/个）。
6.4、冷媒管与室内机连接300-500mm处应固定；冷媒管转变处应固定。
6.5、排水管的固定间距为0.8-1.0m/个，转变处应固定。
6.6、排水管与室内机连接300-500mm处应固定。
6.7、冷凝排水提升的横管段应固定。
6.8、立管固定码间隔为1.2-1.5nm/个；立管转弯300-500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料。
7、铜管的安装
7.1、冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没
有安装，应钎焊封口保护。
7.2、使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面光洁无伤痕；
7.3、使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁。
7.4、使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90°。
7.5、使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固。
7.6、通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏。
7.7、调节的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节；钎焊时要保证氮气通过，吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝。
7.8、分歧管安装应：1、水平安装，偏差±30°；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
7.9、室外机与室外机连接的分歧管应：1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
8、排水管的安装
8.1、没有提升泵的室内机自然排水；要有落差；保证以1/100以上的排水坡度进行排水。
8.2、高静压的室内机的排水应做存水弯；存水弯应安装维修口。
8.3、透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；透气口高于该系统中的有的室内机的排水位；透气口加弯头工管口朝下。
8.4、两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接。
8.5、水平管接入立管，应以一定的落差接入；避免排水倒流。
9、保温作业
9.1、分歧管用格力专用的保温材料；附带的保温材料与保温接口之间用附带的胶布包扎良好，无裂缝；保温无拉伸现象。
9.2、粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎。
9.3、三通保湿 粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材料套入随机排水软管的末端，粘贴良好。
9.4、喇叭口处保温：保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材料符合，扎带上紧的力度均匀，外观美观。
9.5喇叭口处保温：保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好。
9.6、保温材与保温材之间的保温：接口之间的粘贴良好、美观；接口之间整齐；保温无拉伸变形；接缝处不需要胶布包扎。
8.2、高静压的室内机的排水应做存水弯；存水弯应安装维修口。
8.3、透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；透气口高于该系统中的有的室内机的排水位；透气口加弯头工管口朝下。
8.4、两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接。
8.5、水平管接入立管，应以一定的落差接入；避免排水倒流。
9、保温作业
9.1、分歧管用格力专用的保温材料；附带的保温材料与保温接口之间用附带的胶布包扎良好，无裂缝；保温无拉伸现象。
9.2、粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎。
9.3、三通保湿 粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材料套入随机排水软管的末端，粘贴良好。
9.4、喇叭口处保温：保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材料符合，扎带上紧的力度均匀，外观美观。
9.5喇叭口处保温：保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好。
9.6、保温材与保温材之间的保温：接口之间的粘贴良好、美观；接口之间整齐；保温无拉伸变形；接缝处不需要胶布包扎。
9.7、埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施；埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补；保温的粘接、修补须使用专用的胶水。
10、试压作业
10.1、冷媒系统试压前，应进行抽真空作业；仙妮蕾德这的抽真空度达到-0.1Mpa(-1kgf/cm2)。
11、配线作业
11.1、电气设备安装中选用的通信线，必须使用经国家强制认证 产品；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
11.2、信号线、主电源与设备应用软质电线管，但长度不宜超过1.5m；硬质电线管口和穿线孔应加装护圈。护套等。
11.3、三相电源的三根相线（A、B、C）应分、分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线，地线为黄绿双色线；系统接地必须安全可靠；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
12、冷媒追加
A、追加冷媒准备工作
1、通过抽真空确认真空干燥是已经完成。
2、计算应追加充填的冷媒量（根据所配液管的尺寸和长度计算）。
3、计算公式参照《技术资料》或随机安装资料。
4、用电子秤正确称量出冷媒追加重量。
13、开机调试流程
A、调试前工具准备、检查
1、一字、十字螺丝刀、活动扳手、公制内六角扳手。
2、真空泵（机器可以正常使用；选择不小于40L/min的排气量；冷冻机油在油镜的1/3-2/3之间；保证冷冻机油不污蚀）。
3、真空泵逆流截止阀、钳表、转接头连接、冷媒电子称(量程50kg)、温度计。
B、通电预热
1、分别接通所有室内机的主电源；室内机通电前，要检查单相电压为220V，偏差在正负10%之内；室外机通电前，要检查三相电的电压为380V，偏差在正负10%之内，相与相之间的电压偏差在正负2%之内。