第一章、编制综合说明
1、工程概述
永鼎西侧动迁安置小区项目位于吴江市永鼎医院西侧，钟英大道东侧、高新路北侧。工程包含道路、排水、桥梁、电力管道、照明工程及附属设施。
本工程为小区道路，设计速度为20km/h,道路宽度为7 m。工程范围内共设置桥梁3座。纵断面设计标高为路中标高；机动车道采用
1.5%横坡。
排水管线为雨、污分流制。雨、污水干管管径为DN300、DN400、DN500、DN600。HDPE双壁波纹管。
2、工期目标
施工合同工期2014年7月15日～2014年11月12日共129日历天。我公司接到中标通知书后，立即进行施工准备，按业主要求准备工程开工。为了响应施工合同文件的要约，我公司认真研究了工程情况，并仔细踏勘现场，在工程实施时，碰到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保在开工后120天之内完成所承包的全部工程内容，并通过监理及业主的验收。
3、工程质量目标
本工程质量标准为“合格”，我公司力创“优良工程”。并且我公
司履行质量终生负责的义务。
4、安全与文明施工目标
本工程安全生产目标为：“无伤亡事故安全工地”。
本工程文明施工目标为：“文明工地”。
在本施工组织设计中，将首先明确：“一定要安全生产文明施工”，在最后一章里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。
5、项目经理部与施工组织管理
为了确保工程的各项目标达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，这名项目经理多次承担类似工程建设任务，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在公司本部或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理不少于95%的工作时间在本工地统领施工。
6、编制依据
1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）
2、《公路路面施工技术规范》（JTG F10-2006）
3、《公路路面施工技术规范》（JTJ 034-2000）
4、《公路工程沥青基沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）
5、《公路规程集料试验规程》（JTJ E42-2005）
6、《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）
7、《城镇道路规程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）
8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）
9、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）
10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
11、永鼎医院西动迁安置小区项目施工招标文件
12、永鼎医院西动迁安置小区项目施工招标图纸
13、永鼎医院西动迁安置小区项目招标答疑纪要
14、对本工程现场调查勘测取得的资料
15、以及其它相关市政工程施工的有关规范
第二章、项目组织机构配置
1、项目组织机构配置
1.l项目部设项目经理、项目副经理、项目工程师各1名，技术员、施工员、质量员、材料员、预算员、财务、安全综治员等若干名。具体详见《施工组织体系网络图》。（见附表）
1.2、中标后，我单位从单位内部抽调具有丰富施工经验项目经理及其他优秀的管理人员组成项目部管理班子。
2、项目管理职责
2.1、项目经理职责
2.1.1、全面负责本项目的施工管理，确保项目顺利建设。
2.1.2、决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。
2.1.3、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和培训措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。
2.2、项目总工
2.2.1、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。
2.2.2、负责组织施工组织设计的编制。
2.3、项目副经理
2.3.1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力的资源。
2.3.2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
2.3.3、负责项目的安全生产活动，组建项目安全管理组织系统。
2.4、施工部
2.4.1、全面实施项目生产计划、安全生产和文明施工。协调各施工作业队伍在工地现场的质量、进度、安全和文明施工。执行项目经理部下达的各项工作内容和工作任务。
2.4.2、定期召开施工例会，布置、传达、通报各项工作，检查合同履行状况，及时督促实施调整。
2.4.3、检查、督促各施工作业队伍按质按量按工期及安全目标圆满完成生产进度计划。
2.4.4、提交用工计划，并按用工合同严格履行，对项目人工控制及材料节约负主要责任。
2.4.5、每月及时了解收集技术部、材料部所管辖的各类动态信息，如材料加工、申请进场计划及耗用情况等。
2.5、技术部
2.5.1、项目总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划的编制、督促与落实。
2.5.2、项目质量计划的编制、督促与落实。
2.5.3、项目材料计划的编制、汇总与申报。
2.5.4、负责技术核定与复核工作。
2.5.5、负责整个永鼎医院西动迁安置小区项目工程所有的技术、翻样、测量复核工作，督促、检查、汇总具体实施该项目的所有技术资料与技术工作的管理内容。
2.5.5、确定技术部对项目工程师及项目经理室负责制。
2.6、材料部
2.6.1、负责整个工程的物资材料资源信息反馈。依据项目部生
产计划目标及时协调和调整。
2.6.2、负责工程物资管理、供应,负责材料、设备检查、核验。不符合要求的材料、设备不得进场。
2.6.3、材料部应经常性地对各类材料进行质量抽查、监督。
2.6.4、定时召开材料管理员例会，并作好记录归档。
2.6.5、确定材料部对项目经理及项目经理室负责制。
2.7、质监部
2.7.1、负责整个工程施工中所有质量管理工作，并对整个项目质量依据合同及有关规范、规定标准进行质量控制，在确定项目经理是工程质量第一责任人原则下，具体实施各项质量管理工作，严格执行“质量否决权”，包括专业施工单位材料设备、甲供材料设备及甲方指定分包队伍材料设备的“质量否决权”。
2.7.2、督促有关质检人员定期、定分项、定部位进行检查，适时组织质检人员按其分项工作内容、按规范标准进行质量抽查，对检查出的质量问题，进行讲评活动，督促整改，并做好书面记录，及时归档。
2.7.3、依据合同要求和资料归档协议，对施工分部分项工程和隐蔽工程质量验收资料进行督促收集，整理装订，以便抽查。及时将监理单位各类整改意见、质量情况通报。
2.8、安全部
2.8.1、在确立项目经理为安全第一责任人的前提下，采取具体措施，建立一个安全、文明、卫生的作业环境，积极消除生产过程中的各种不安全因素，保证合同顺利履行、施工生产正常进行以及工程外界环境安全。
2.8.2、统筹、协调管理施工现场安全生产、文明施工工作，及
时传达上级、项目部对安全工作的各项指标，并具体负责施工队伍进场前安全教育、人员登记造册、外来劳动力的各项规章制度，检查、督促专业施工单位及甲方指定分包队伍做好上述工作且上交一份资料备查。书面发给项目部文明施工规定，作好签收记录。检查落实队伍宿舍安排、生活区域安排及日常管理。
2.9、核算部
2.9.1、负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作。收到阶段图纸并参加各类交底会议后，及时组织实施设计预算的编制。及时掌握工程实际进度，每月24日前汇总已完月产值报表，经审定后汇总每月25日统一向业主提交项目部已完工程月度报表。协助财务部门及时收取工程款。参加各类施工图纸设计交底会议，掌握工作内容中质量、技术要求和相应措施，在管理过程中及时控制调整相应费用和造价。
2.9.2、预决算组：
①、负责按合同规定期限设计交底后45天内做好工程施工图预算，要求编制正确、套用定额正确，并按工作流程经核算部审核后，交项目经理批准并送达监理单位和业主单位，对施工中途设计变更，根据有关设计变更交底会议纪要确认后， 15天内列出增减预算帐，并及时汇总按顺序交监理单位及业主审核认可。
②、负责按合同约定审核预算，提请有关管理人员催讨备料款及有关工程款。负责根据施工进度总计划工作量，经监理单位向业主提交书面工作量计划。
③、参与合同谈判，起草合同及各类协议书并作好经济一条线各类上级文件精神、资料、合同收集整理归档工作。按合同要求及实际施工进度、质量、安全各因素控制付款。
④、参加项目部经济活动分析，提供各类资料供项目经理参考，负责召集有关管理人员，做好“两算对比”，定时出具书面资料供项目经理部参考，及时做好现场签证后的各类调整工作，完成领导交办任务。
2.9.3、统计核算组：
作好本工程施工经济统计工作，当月25日汇总后送交监理单位，并转业主审核批准。依据审定后的月报表填写月度工程款收取单，负责向业主收取工程款及各类费用，真实做好项目部成本台帐，于下月中旬作出项目成本分析，提供项目经理参考，以便控制各类开支。
2.9.4、办公室职责：
负责上级、项目部下达的各项文件资料的收集、归档、发放，起草项目部对整个工程管理中项目经理所签发的各类文函、工作联系单、工程备忘录以及阶段工作报告、季度工作报告及年度总结报告。负责项目部主持的各类会议的会务工作以及文字记录，整理成文，盖章确认归档。参加业主、监理召开的各类会议，按照会议精神，分层次下达各有关部门及组织具体实施。参加记录各类合同的谈判工作内容，检查有关部门起草的合同初稿，经项目经理会同有关领导同意后正式成文。定期代表项目经理检查各组室管理工作内容及工作质量，汇总后提给项目经理参考，完成领导交办任务。
第三章、劳动力配置及保障
根据工程特点我公司按照优化配置的原则，选派一批技术素质高的施工班组和人员进行本工程的施工，并以劳动承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。
1、拟投入劳动力计划（见附表）
2、劳动力投入保证措施
选择本公司内能吃苦、善打硬仗的作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，结合现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。
在与各施工班组的施工任务书中明确约定必须按劳动力计划提供足够的劳动力，并明确经济奖罚措施。
新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
第四章、主要施工机械设备的配置
1、施工设备的配置说明
1.1、配置依据
1.1.1、永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表施工招标文件及答疑书。
1.1.2、永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表施工图设计。
1.1.3、本工程特点、地质构造、地形条件及施工组织设计选用方案的具体情况。
1.1.4、我单位现有设备情况。
1.1.5、以往同类工程施工经验。
1.1.6、施工现场条件及气候特点等。
1.2、配置说明
1.2.1、设备投入依据“少污染、低噪音、高效率”的原则。
1.2.2、设备配置应功能齐全，满足施工要求。
1.2.3、选用先进设备，满足质量、工期要求。
1.2.4、机械设备尽量配套合理，最大限度提高机械利用率。
1.2.5、调入设备确保造型先进，机况良好，满足本标施工期内使用要求。 ．
1.2.6、设备数量满足施工，并略有富余。
1.3、主要施工设备计划
本标段所需主要施工机械设备，我单位将从已完工程工地组织调配，并根据施工需求，购买部分先进设备和机具，本着“合理匹配，备足配件，保证完好率”，从满足施工、保证质量和工期，污染小、噪音低出发，精心配备。
2、施工设备的具体配置
2.1、主要施工机械
2.1.1、砼(砂浆)施工机械
(1)、搅拌机：现场配备2台350L砼搅拌机，主要浇筑砼（零星部分砼），另外可制备砂浆。
(2)、砂浆机：现场配备2台200L砂浆搅拌机，主要制作砂浆。
(3)、自卸车：计划配备装卸车辆5～8辆，负责运输块石、砂、石、水泥等材料。
(4)、装载机：计划现场配备3辆，便于施工方便、快速、高效。
2.1.2、挖土施工机械
(1)、挖土机：配备3～5台1m3挖掘机。
(2)、推土机：配备2台推土机以提供施工配合。
2.1.3、回填及打夯机械
(1)、自卸车：现场配备10～20辆自卸车。
(2)、挖土机：配备1～2台1m3挖土机。
(3)、打夯机：配备2台以上蛙式及立式打夯机。
2.2、其它施工机械：详见《计划投入的主要施工机械设备表》。
第五章、施工现场设施及平面布置
根据招标文件的总体要求，经我单位组织广大施工技术人员对现场的多次踏勘，并认真分析了本工程所处地理位置及现场的实际情况，我们将本着“文明生产，科学管理，方便施工，合理布置，节约用地”的原则，充分利用业主所提供的场地进行施工营地的总平面布置。布置的总体思路为：沿线设置生产、生活设施，生产设施布置，详见施工总平面布置图。
1、平面布置说明
1.1、每个施工队基地设有工人宿舍、娱乐（会议）室、浴室、食堂、厨房、管理室、施工队队部办公室及宿舍、看守房、水池、机房、试验及测量用房、厕所等。
1.2、机械停放场、检修及油库，设有停车场、检修棚、检修地沟、另件库、油库、看守房、厕所、发电机房、水池等。
1.3、项目经理部已考虑工程师（监理工程师）用房。
2、施工、生活用水、用电：
施工、生活用电主要采用当地电网。施工用水利用经试验符合规定的附近河水抽储使用，生活用水使用当地自来水。
2.1、施工用电
2.1.1、中标后立即与甲方进行联系，以落实电源。落实好电用量和供应点后立即编制施工用电方案。
2.1.2、现场计划设置若干只分配电箱和手提配电箱，以满足施工需要。
2.2、施工用水排水
2.2.1、中标后立即与甲方进行联系，以落实水源。落实好水用量和供应点后立即编制施工用水方案，用水方案应充分考虑各方因素影响，防止因停水等原因而影响进度的实施。
2.2.2、现场配备足够排水器具，以满足施工需要。
3、通讯设施：
项目经理部经理室、工程师（监理工程师）办公室、调度室各设全球通移动电话；各施工队及各主要负责人配备移动电话。
4、消防设施：
4.1、各基地和仓库、钢筋木工棚、检修棚按300-500m2的标准配备灭火器、消防栓、砂袋。按规定地点安装并经常检查。
4.2、做好消防培训工作。
4.3、各基地和仓库应有一条道路可作消防通道使用。
4.4、各水池兼作消防使用。
以上各项临时设施，中标后我单位即派出专业人员，现场详细测量调查，于开工之前绘制设计图入实施性施工组织设计并送工程师（监理工程师）核备。
第六章、施工总体计划安排
1、编制总进度计划所遵循的原则
在合同规定的工期内完成全部工程项目，并编制施工总进度计划。编制计划必须符合施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织施工节奏紧凑，均衡连续的施工。
2、总进度计划的具体安排
详见《永定医院西动迁安置小区项目进度计划表》。
3、进度保证措施
永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表具有工期紧、工程量大等特点，针对以上这些特点的客观存在，需要我们运用科学的、先进的方法编制施工总进度计划，对资源进行合理地配置，并能够落实各项保证工程进度的措施。
3.1、细化进度计划，以节点目标保工期目标
为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标的实现。
3.2、合理进行资源配置
对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的
最主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。
3.2.1、项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工项目的劳动力，关健在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励。
3.2.2、切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。施工中的材料可分为主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照监理单位批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月(旬)作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料。
3.3、施工技术及质量管理上的保证
运用可靠的、合理的、先进的施工技术，避免出现质量问题甚至质量事故是进度得以实现的基本要求。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。
对本工程的各施工技术特别是重点施工技术须做专项施工组织设计，确保分项的顺利施工。
3.4、施工计划组织与管理上的保证
中标后，我公司组织施工人员进场施工，使时间的利用率达到最大。
采用先进的信息化施工管理技术，对施工进度实行动态管理，确保工期处于受控状态。
3.5、管理机制上的保证
我公司在长期的施工实践中摸索出了一条适合自身特点的一套管理激励机制，有完善的保障制度和奖罚机制，可以充分调动管理人员及作业人员的积极性、灵活性和创造性，每个职工均以公司为荣，公司以拥有这么多的优秀职工为骄傲，这样的管理机制使公司上下凝成一气，形成极具有战斗力的施工队伍。
第七章、重点工程施工方案
1、施工测量方法
对于测绘单位提供的导线控制点必须进行保护,并经监理单位复核、误差在允许范围内放可施使用。根据施工图按三角网原理测放道路和桥梁的控制点,定出道路及桥梁的基准线,并对基准进行保护,对于基准桩及桥位桩基控制桩均需自已复核合格后经监理,复测合格才准使用。
施工测量在保证精度的前提下,做到及时、准确,起到指导施工的作用。要经常校验和校正仪器,校核测量所得数据并认真记录,防止差错。各种测量标志应设在不受施工干扰、引测方便、易于保存的地方,要求稳定、可靠并经常予以校核。
1.1、平面测量
测量放线采用已校验及校正过的全站仪或光学经纬仪和钢尺配合进行。用钢尺直接丈量时,为防止差错,必须由二人相互检查核对,往返两次以上,并作好丈量记录,丈量结果应加倾斜改正,尺长改正和温度改正。
1.2、水准测量
根据施工需要在道路两边设立临时水准点,高程从已闭合过的水准点引出,其容许误差不得超出±12Lmm(L为水准路线长,公里数KM)。
1.3、本工程测量控制采用双三角形,三角点的设置满足下列要求:
1.3.1、设置构成三角形的各三角点应便于采用前方交会法进行墩台放样,并使各点间能互相通视;
1.3.2、路中线作为三角网的一边,在两路边线上各设一个三角
点;
1.3.3、三点设在路两边,不会发生位移处。
1.3.4、单三角形内任一夹角大于30O小于120O;
2、道路工程
2.1、道路土方工程
路床土方挖掉表面的耕植土后进行路床碾压。
根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧20cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。
路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，再用推土机摊铺，平地机平整，重型或振动压路机分层压实。若土层过湿，翻晒、粉碎视现场情况重复进行，直到颗粒直径不大于设计要求，接近最佳含水量时碾压，每层填土碾压前先整平，保证均匀的密实度。对施工面交会处分层留台阶，当两段同时施工，则分层交插衔接，搭接长度不小于2m。
对于土质填料，控制填料最佳含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在20cm以内，一层压好达标后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1％之内。
2.1.1、压实方法
路基压实采用重型或振动压路机分层碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先轻后重、先低后高，有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则，并注意至少有1／3的轮迹重叠，压实遍数，按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。每层压实后，其压
实度、纵横坡、表面平整度、平面尺寸均符合设计要求。
严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。土方含水量较高时，先进行翻拌晾晒，待接近最佳含水量时，进行碾压，形成运土摊铺－翻拌晾晒－平整－碾压四个作业段，提高工作效率。当含水量较小时，洒水加至适当，并翻拌至均匀润透，然后进行碾压。
2.1.2、碾压接头处理
横向接头轮迹重叠，振动压路机重叠40—50cm。两区段间重叠1-1.50m。做到无漏压、无死角、压实均匀。
2.1.3、路基施工质量检测方法
根据不同填料及时测定其标准密实度和最佳含水量。采用环刀法和灌砂法测试密实度，弯沉值采用弯沉仪测试。按每个区段每个压实层为检测评定单元。检测数量按规范要求。不合格者及时处理。每20m至少8个数据，弯沉值和密实度两者都要合格。
2.1.4、路基施工质量控制要点
①要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸；
②路基用地和取土范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土；拓宽部分和老路基搭接处采用台阶搭接，将老路基挖成60cm宽30cm高台阶，台阶底面应稍向内倾斜。
③不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料，路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。
④路基必须选择合适填料分层填筑压实，保证路基压实度达到设计要求，要求每层表面平整，路拱合适，排水良好。
⑤路基边坡严格按照设计要求施工；路基顶层，采用平地机精细作业，采用拉线检查或埋砖法控制高程，保证路基顶层的各项技术要
求。
⑥施工临时排水与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。 路基施工完全成后，要求压实度、弯沉、纵断高程、中线轴线、宽度、平整度、横坡、边坡等实测项目符合规范要求。路基表面平整，边线直顺，边坡坡面平顺稳定，曲线圆滑。
2.2、灰土施工
石灰土可采用路拌法施工。石灰土中采用塑性指数为15～20的粘性土，土块应粉碎，最大尺寸不大于15毫米，配料准确，石灰摊铺均匀，充分拌和，压实时使含水量达到施工容许范围内。
2.2.1、灰土质量应在监理工程师的监督下严格控制，土采用外购的符合要求的土，土内不得含有松软杂质，土料应过筛，粒径不应大于15mm，石灰应采用II级块灰，使用前7-10天消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不含有未消解的生石灰块及其它杂质，也不得含有过多的水分。灰土采用集中拌和，运至现场摊铺压实。灰土一般应控制在比最佳含水量高1％—2％，如含水分过多或过少时，应稍晾或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。灰土应当日铺填夯实，入槽灰土不得隔日夯打或碾压，压实的灰土30天内不得受水侵泡，并及时进行下一步施工，或在灰土的表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
2.2.2、雨季施工时，应采取防雨排水措施，以保证灰土施工在无积水的状态下进行。刚打完的灰土如突然遇雨，应将松软灰土除去并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
2.2.3、质量控制：灰土应逐层用灌砂法检验，或用环刀取样检测灰土的干密度。取样垂直部位应在每层表面2/3厚度处。灰土基层施工中加强以下环节的检控，保证基层质量：
①选用大宝马拌和，要求至少拌和2遍，施工过程中应随时检测实际含水量并及时调整，使之接近试验给定的最佳含水量；派专人在拌和机后跟踪检测拌和深度，宜侵入下层0.5~1.0cm，确保不含夹层。
②基层整形采用平地机与人工配合施工，逐个断面检控灰土层路拱各点高程及灰土层松铺厚度，如有不合格者及时修整。此工序必须多次反复进行直至符合施工质量要求，保证灰土基层的厚度、平整度与横断面外形尺寸。
③灰土层碾压用振动压路机静压1～2遍（由路边向中间），然后逐个断面检查其平整度及路拱外形。找补时，将石灰土翻松约10cm，用配合比相同的石灰土找补后碾压成型，严禁贴补薄层。稳压后，再用振动压路机振压。对于检查井、雨水口等难以使用压路机碾压部位，采用小型夯实机加强夯实。工作间断或分段施工时，在石灰土接茬处预留30～50cm不予压实，与新铺石灰土衔接碾压时洒水湿润。合格后的灰土层洒水养护，其间严禁履带车及其他车辆碾压。
④灰土基层质量检查：灰土应逐层用灌砂法检验。取样应尽量取至底部。
⑤养生：压实的灰土30天内不得受水侵泡，并及时进行下一工序的施工，或在灰土的表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
2.3、水泥稳定碎石基层
2.3.1、现场测量、放样
灰土底基层验收合格后，进行全面测量放样。松铺厚度根据试验段数据整理后执行。
2.3.2、混合料拌和
混合料采用集中拌和，再由自卸汽车送现场摊铺。在拌和设备安装以前，厂拌的设备及布置位置应提交监理工程师并取得批准后，再
进行设备安装、检修与调试，本工程拟采用商品水泥稳定碎石混合料。施工前对机械设备进行调试，根据测定的刻度进行试拌，测定其级配、含水量及灰剂量，如有误差则调整后再拌。调整好后严格按试拌各机转速操作，不得轻易变化。按规范要求对混合料现场抽检。
2.3.3、摊铺、压实
摊铺前清理下基层、复核中线、水准。采用摊铺机摊铺。设专人消除集料离析现象，特别对局部离析严重的坚决铲除，并用新混合料填补。在混合料铺筑完毕后应在混合料处于最佳含水量或略大于最佳含水量时，立即用压路机在路基全宽内进行压实。遵守“先边后中、先慢后快”的原则进行碾压。碾压成型后进行压实度的检测。
2.3.4、接缝处理
横缝的处理，每日施工最后，机械驶离混和料末端，人工平整末端。碾压结束后，用3m直尺纵向靠量末端，人工沿横断面方向挖除不合格部分。纵缝先铺筑的半幅中间用15cm厚木板支撑，碾压完毕移去，后半幅施工时将未碾压完全的部分铲去，做好搭接。
2.3.5、养生
封闭交通，经常洒水，在整个养生期内始终保持潮湿状态，或者使用不透水薄膜覆盖养生14天。
2.3.6、水泥稳定碎石基层质量要求
基层压实度≥98%（重型击实标准）。必须保证所施工的路面基层、底基层压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度等各项指标全部符合规范要求。
2.4、侧平石
侧石采用花岗岩, 平石采用C20混凝土，要求线条平整、表面光洁。
2.4.1、施工顺序
基底处理→侧平石排砌→整型→勾缝养生。
2.4.2、施工方法：基础施工，当侧平石结构底面低于路面结构底标高时，根据设计图纸放线开挖基槽，整平夯实槽底、浇筑基础。
①平侧石施工测量：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩，然后按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，定出侧石标高。
②排砌平侧石：相邻平侧石接缝必须平齐，缝宽0.6cm，灌缝采用1：1水泥砂浆，灌缝必须饱满嵌实，勾缝以凹缝为宜。要求砂浆不得污染平侧石表面。新砌平侧石设护拦防护，接缝湿润养护不小于3天。
2.5、沥青面层
沥青下封层施工
沥青下封层施工前，要对路面进行除尘、冲洗；并在施工前，将路面上的管线构筑物、路牙沿进行覆盖，以免喷洒乳化沥青时造成污染。
2.5.1、路面除尘
除尘的方法，根据以往的施工经验，我们将采取先干扫→水冲洗→晾干后清扫→下封层施工前鼓风机除尘的步骤进行除尘。
2.5.2、路面排水
沥青摊铺前，很有可能会遇到阴雨天气，因此必须注意路面排水工作。下雨后要立即安排工人进行路面积水的清扫，并排入附近的路面排水设施内，以尽早晾干路面，为沥青摊铺创造条件。
2.5.3、下封层施工
沥青洒布前应先进行弯沉测试密实度，测试数据达设计要求后方
可洒布。采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，洒布均匀。洒布过程中若有空白、缺边时，应立即用人工补洒；有油料积聚时应立即刮除。
在浇洒沥青后（不必等全段洒完）应立即洒布集料，及时扫匀，要达到全面覆盖一层，厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求。当有局部缺料或积料时，应立即找补或扫除。
洒布一段集料后（不必等全段铺完）立即用8T钢筒双轮压路机碾压，为避免过分压碎石料，宜碾压3－4遍。碾压速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。边角处可用小型手扶压路机碾压。
碾压成型后应检查，若有泛油现象，应在泛油部位补洒嵌料并扫匀。过多的浮动集料应扫出路外。在乳化沥青破乳后水分蒸发并基本成型后方可进入下道工序。
2.6沥青面层的施工
机动车道沥青结构层为8cm中粒式沥青砼、4cm细粒式沥青砼。施工时应逐层进行，待下面层完全施工结束后，再施工上面层；同时，对道路上各附属物要采取相应的保护措施。
2.6.1、施工方式
沥青面层的施工应在沥青封层施工结束后进行。采用摊铺机进行机械摊铺。车行道采用两台摊铺机成梯队作业联合施工，一次摊铺成型。
2.6.2、测定基准线
摊铺机摊铺沥青之前，应测定基准线，使摊铺机通过传感托杆沿准绳行驶，以控制摊铺。
①钢桩定位：钢桩距摊铺机熨平板端17—60cm，最大不能超过70cm。钢桩钉在路牙外10—20cm，桩间距离为7.5—10m，每桩均测
高程。
②测设高程：在设计纵断的标高上加一个常数，其值约比设计高程加40—50cm，比路牙高15cm为宜。
③钉钢桩：各桩之间保持直线，牢固地钉入之后套管。调整托杆方向，使其指向路边方向，垂直于路中心线，将高程测在托杆上，合格后拧紧顶丝。在起点和终点桩外5m处另钉一桩，作为支撑桩，也能起到防止准绳移位的作用。该桩外钉锚地桩，以拴牢钢丝绳。在纵坡变点和弯道处都要加桩。
④高程测定、托杆拧紧后，自一端的地锚桩开始，经过套管桩的托杆拉至另一端，用紧线器拉紧钢丝绳，拉力300—400N，用火烧丝将钢丝绳拴在托绳杆槽内，拴好后要复测并检查是否牢固。
2.6.3、沥青料的要求
在沥青拌和厂进行沥青砼的备料及拌制原材料必须符合设计要求，沥青砼的配合比必须试验室进行试验，并经监理同意后，方可正式拌和。拌和好的沥青料无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
2.6.4、机械就位
铺放垫木：垫木是摊铺虚厚的标准，置于熨平板下前端对齐，严禁用砖石块代替。调整进料角：使熨平板前部进料角离开垫木3mm。
2.6.5、摊铺机的运行
①机械摊铺系数1.15—1.2。
②储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺的沥青料。
③供料车想料斗内卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料斗中。
④摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺号的层面上。
⑤摊铺过程中，不要变更运行速度、急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。
⑥沥青料如溢出储料斗外，落在行轮前，要迅速清除放回料斗中。 ⑦在弯道、八字口处每5m计算测设一次横断坡度值，驾驶员须提前操纵手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。
⑧摊铺厚度误差过大时，应及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知驾驶员修正各项操作钮。
⑨每天沥青摊铺施工结束后，应进行残留沥青料的清除和机械的保养，以保证后续沥青摊铺作业的正常运行。
2.6.6、沥青摊铺要求
①由于车行道采用两台摊铺机成梯队作业联合施工，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有5-10cm，左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机的纵向间距宜为10m-30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。
②摊铺机自动找平时，中面层、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同的高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要求。摊铺速度不宜过快，以免造成洒料、空料等现象。
③摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下10-20cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车行道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。
半幅施工的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。
横缝应与路面中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。中面层、下面层的横向接缝可斜接方式，但在上面层应做成垂直的平头缝，即垂直接缝。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为1.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。
平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁熨平，再在接缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。
④人工辅助摊铺
用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，但出现以下情况时，可用人工局部的找补或更换混合料：a、横断面不符合要求；b、构造物接头部位缺料；c、摊铺带边缘局部缺料；d、表面明显不平整；e、局部混合料明显离析；f、摊铺机后有明显的刮痕等情况时。g、当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停机、检修。
在路面狭窄部分、半曲线半径过小的匝道或弯道加宽部分，以及各八字口、绿化带开口处，可用人工摊铺。
摊铺机摊铺时，要安排熟练沥青工随机作业。一方面，对边角处
和摊铺机不能摊铺的地段，可立即以人工摊铺，使之一次性成型；另一方面，对散落到两侧路沿上的沥青料，可赶在碾压之前及时清理，并将沥青边线清理干净。
沥青施工结束后，要及时派人将散落的沥青料清除干净。
2.6.7、碾压
①沥青摊铺至一段距离，具备碾压条件后就应该立即初压，我们采用轻型钢筒压路机慢速均匀碾压2-3遍,使沥青料得到初步稳定,并不得产生推移、裂缝。碾压方向应从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25m为宜。初压后立即严格检查平整度和路拱，必要时予以适当修整。
②修整好后立即复压，采用重型轮胎压路机和重型钢筒压路机进行碾压，碾压遍数不宜少于4-6遍，要达到设计密实度，并无明显轮迹。当采用轮胎压路机时，总重量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠后轮宽度。当采用振动压路机时，振动频率宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。
③最后进行终压，采用双轮钢筒压路机静压，压实遍数不宜少于2遍，以消除碾压轮迹和确保路表面的良好平整度。
④压路机碾压时，碾轮应保持清洁，可往碾轮上喷刷稀释柴油（柴油:水=1:1—1:2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。
⑤在沥青碾压时，应派专人进行沥青碾压温度的控制。
2.6.8、养生
在进行沥青摊铺和碾压时，施工路段应封闭交通，待沥青料面层
温度降至大气温度时，即可放行。
2.6.9、道路附属物的保护
在沥青摊铺施工中，要注意保护施工范围内的窨井等道路附属物。在摊铺时，应采用隔离材料将之覆盖。沥青碾压成型后，立即将井体内壁粉刷到位。并将沥青施工时残留在井框盖上的沥青冷料和油斑仔细清除，保证井框盖的清洁。
3、桥梁工程
3.1、施工程序
本桥梁的施工程序为：测量放样→基础挖方→桥台基础→砼台身及侧墙→砼台帽→钢筋砼桥面板→毛面花岗岩桥梁栏杆→检查验收。
3.2、施工方法
3.2.1、测量放样
在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出桥梁基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为桥梁施工过程高程控制依据，桥梁中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
3.2.2、施工导流
本工程的施工选择在雨水较少的季节月份里展开施工。经现场勘察，在进行施工前，需对原排水明渠进行施工导流。先在原渠位旁改沟埋设D1200钢筋砼管进行导流。然后将桥梁施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰，然后展开桥梁的施工，待桥梁施工完毕，将原排水系统恢复。
3.2.3、基础土方开挖及支护
本桥梁基础土方采用1台反铲挖掘机进行开挖，沿桥梁纵向后退
开挖，自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。若基槽内有地下水渗出，应在槽底一侧设置排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。
本桥梁周围没有受影响的建筑物和管线，有足够的放坡条件，土体相对稳定。基槽开挖按1：1进行放坡开挖，每边各预留50cm宽工作面，在开挖过程中，随时跟进采用袋装土沿开挖坡度码砌护坡。
3.2.4、碎石垫层铺设及钢筋砼基础施工
沟槽验收合格后，及时铺设碎石垫层，碎石垫层验收合格后绑扎基础钢筋，经监理工程师检查验收后支设模板，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。
3.2.5、砼台身及侧墙施工
台身及侧墙施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。经监理检查验收后支设墙身模板。墙身及侧墙模板采用δ=2cm厚胶合九夹大模板，以100×100木枋为竖向背楞，间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ16＠60cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外套φ20PVC管。台身及侧墙模板在支设时，考虑连续安装。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场，因台身及侧墙模板较高，浇筑入模困难，为提高工效，配以1台反铲挖掘机辅助浇筑，将砼放入洗净的挖掘机料斗中，挖掘机提升，在两侧对称浇筑入模。台身及侧墙砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，台身及侧墙应连续浇筑，中途不得间断形
成施工冷缝。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹。
3.2.6、台背填土
待台身及侧墙砼强度达到设计强度的100%后，采用灰土进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在台身及侧墙上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。
3.2.7、台帽采用人工绑扎钢筋、组合木模支护、插入式振动棒进行振捣；浇筑砼时，采用砼罐车调运，人工配合浇筑。
①、施工放样
按照施工设计图纸定出桥台的各个角点，并且测量各个角点的高程，计算出各个点的模板支护高度；施工队根据放样点拉线弹线，定出模板支护范围，并保证模板支护的钢筋保护层厚度。
②、钢筋绑扎及安装
桥台施工采用人工铁丝绑扎钢筋骨架；在绑扎过程中要求绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎，避免钢筋骨架的变形，间距用记号笔或粉笔标示加以控制。并检查钢筋的保护层预留宽度，对不符合施工规范要求的要进行调整。
③、模板支护
待钢筋绑扎完成通知监理检查合格后，再进行台帽模板的安装工作。模板在安装时，要求与混凝土接触面的侧模应均匀满涂脱模剂，然后按照事先的放样进行拼装并加固。要求内侧混凝土的模板表面平整、光滑，模板骨架安装牢固，有足够的强度和刚度。
④、混凝土的浇筑
待上述工作就绪后，通知监理工程师检测合格后准备混凝土的浇筑，要求试验室人员严格按照施工配合比采用质量法进行施工配料，混凝土的坍落度控制在3～５cm以满足施工规范要求。混凝土运输车进行转料，人工配合机械浇筑。
⑤、混凝土的振捣
混凝土的振捣采用插入式振捣棒作业，振捣过程中要求插点均匀，插棒要快插慢拔,待混凝土表面出现浮浆并无气泡时方可。
⑥、收面
振捣完成后，及时对混凝土表面进行收面处理；先用木模进行第一次收面，再用钢模进行一次收面；当表层混凝土面的浮水退却后再进行一次钢模收面。要求混凝土表面平整光滑无积水现象。
⑦、桥台模板的拆除以及堆放
当混凝土强度达到75%时，方可拆除桥台的模板；拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。堆放模板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。
3.2.8、钢筋砼桥面板施工
①、测量控制
桥面板施工时，施工测量应根据桥梁线型及纵、横坡以及竖曲线和规范要求认真操作，现将有关桥面板施工平面及高程控制测量作如下概述：
a、平面控制测量
测量前对测距仪按测量规范进行有关项目检查与校正。
复测有关导线点作为平面控制起始方向；
计算各伸缩缝处相应分幅坐标；
根据控制点放样各伸缩缝处分幅点坐标；
加密各分幅纵向点并弹好墨线；
用钢尺检查各分幅横向距离。
b、高程控制测量
测量前对自动安平水准仪及水准标尺按测量规范进行有关项目检查与校正；
以原水准点作为高程控制起点；
进行水准点联测，合格后引测至桥面临时施工用水准点；
桥面纵向按分幅线每2.50M设一控制横断面，计算出高程理论值；
按桥面横坡计算分幅各相应点高程理论值；
防护栏杆高程按设计值可先放置在梁体预埋钢筋上，以确保防撞墙钢筋位置的正确；
高程测量必须按往返测量进行操作。
②、模板安装
a、地基处理
清除原地面杂物，污泥，填土压实，密实度80%以上，保证地基承载力＞0.2Mpa。填土超出板体投影边线各100cm，再满填浆砌块石垫层。基础周边挖好排水沟，严禁积水浸泡基础。施工测量要控制好，上底模前放方条后模板标高要调整控制好中心、两外边。横向5M一点控制底板标高、翼板标高，打砼最外边点，以控制标高、平面尺寸为主，侧面标高能满足要求，顶板砼5m一点，铁工要配合木工完成这项工作。
b、支架搭设
支架采用满堂门式支架。支架采用3连环，支架横向配8´6方条，
测量控制在1CM之内。支架每层设f18钢管，纵横支撑。每层加纵横支撑，横断面加斜撑、剪刀撑，不要微型撑，交叉处理。整体刚度满足2台泵同时施工。第一次底板、腹板一次浇筑。斜出去的模板不装纵横撑。注意钢板支撑不要有托空现象。装模板时预加2cm沉降变形。 c、模板安装
钢模拼缝用玻璃胶处理。木工、模板工要狠挖潜力，力争作得更好。方条固定上去后，模板先装底模，后装外模，再上钢筋。模板安装的同时，最低地方安泄水孔，内模要通风进去，顶板开圆孔，支座开人孔进去操作。跨中横梁一定要设园孔。底模要定位好，防止浮起来。人孔拆除后，钢筋上去，砼灌注后，拆模，电焊，将开口封起来。 d、模板检查
在各分幅线上用经纬仪进行检查，其偏差值为：±1MM；高程用水准仪按各分幅纵横交点计算值严格进行，其允许偏差值为：±1MM；模板的平面及高程位置需反复调整，直至在规范的范围内方可进行下步施工。
③、钢筋制安
普通钢筋在铁工车间制作，平板车运输，汽车吊提升。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的偏差，不超过规范要求，钢筋保护层应符合设计及图纸要求。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆皮，鳞锈等清除干净；多层钢筋要有足够的支撑；预制成的钢筋骨架，必须有足够的钢度和稳定性，以便在运输、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形；必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
④、砼浇筑
砼浇筑需配备足够的机械设备和作业人员；混凝土由本工程两座搅拌站生产供应，现场配足三班作业人员，保证砼连续浇筑。
砼浇筑从每板的中部开始向两端推进，采用斜向分层，纵向分段进行。浇筑砼宜避开日最高气温。浇筑砼时，人工入内模进行砼的振捣。插入式振动棒振捣密实各部位砼，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋及金属波纹管部位砼时，不得触动钢筋或损伤金属波纹管。每次振捣完毕，振动棒应边振动边徐徐拔出，不得将振动棒斜拔或横拔，严禁在停振后将棒拔出，以免造成砼出现空洞。
连续梁浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如发现变形，移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，待加固校正处理好后方可继续。
砼在浇筑过程中对有代表性的砼取样五组，其中三组标准养护，两组与梁体同期同条件养护。砼的养护，待砼终凝后，开始洒水养护。砼强度达到设计要求，拆除内模，拆模应避免重橇，硬砸，以免损伤模板。
连续梁砼养护时间为7天，每天洒水次数视环境温度与湿度控制，洒水以能保证砼表面经常处予湿润状态为宜。
4、雨、污水管道工程
4.1、施工顺序：
在保证管顶覆土深度情况下使用挖掘机进行管道开挖，槽底预留15－20cm左右，人工配合清底，然后进行管基垫层及基础的施工，之后完成管道安装、回填等后序工作。与此同时，前段又开始同样的
施工流程，形成流水作业。
4.2、沟槽开挖：
测放管道中心线，定出沟槽开挖方向，对照设计说明要求，用挖机从下游开挖沟槽，边挖边退，槽底预留20cm左右不挖，人工清理成型至设计高程。沟槽底部有淤泥，应先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。大开挖边坡暂定为1：1.5，施工时根据实际情况进行调整，同时开挖宽度应满足苏州排水通用图的要求。
4.3、管基施工：
管基础采用砂石基础，即15cm碎石＋5cm中粗砂。选用级配良好、质地坚硬的碎石和中粗砂进行混合，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度和高程符合规范的要求，砂石的密实度达到设计要求。
4.4、管道铺设：
HDPE双壁波纹管因重量较轻，可采用人工下管。下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线发控制管道的中线和高程。
4.5、检查井、雨水口等构筑物施工
检查井应与管道基础同时施工，井类构筑物采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。
4.6、闭水试验
雨、污水管道安装验收合格后，需进行闭水试验。闭水试验验收合格后方可回填。
管道闭水试验水头应符合下列规定：
4.6.1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
4.6.2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
4.6.3、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
①管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
②闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
③闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。
4.7、管道回填土
管道回填时，人工对称夯实。回填压实过程每层都要及时取样，夯填密实度应达到规定要求，同时报请监理工程师监督进行。
回填采用中粗砂满沟槽回填至管外顶以上50cm，粗砂回填时采用水夯法。
5、电力通道工程
5、1、施工前的准备工作
5.1.1、了解现场到货电缆长度。
5.1.2、勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。
5.1.3、与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。
5.2、电缆沟开挖
电缆沟采用240挖掘机开挖，挖沟完毕，按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。防腐功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆沟遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。
5.3、技术质量要求：
5.3.1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计。
5.3.2、安装工程所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
5.3.3、对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。
5.3.4、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。
5.3.5、电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
①、电缆及其附件的技术文件应齐全。
②、电缆的型号、规格、长度应符合设计要求,附件材料应齐全。 ③、 电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，应进行受潮判断和试验。
5.3.6、贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：
①、存放电缆的地基应坚实，当受条件限制时，在电缆盘下应加垫。存放处不应有积水现象。
②、电缆应集中并分类存放，在电缆盘上应标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。
③、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。
5.4、电缆敷要求：
5.4.1、电缆在转弯处应保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。电缆的最小弯曲半径应为电缆外径的15 倍。
5.4.2、电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上拖拉。
5.4.3、电缆应有可靠的防潮封端处理，防止由于潮气而使之绝缘强度降低及钢铠装锈蚀，防止由于潮气影响电缆的使用寿命。
5.4.4、敷设电缆时，在敷设前 24h 内的平均气温以及敷设现场当时气温都不应低于-15 度。
5.4.5、电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，并应加以固定。
5.5、预埋电缆保护管。
5.5.1、钢管电缆管的内径应不小于电缆外径的 1.5 倍，其它材料的保护管内径应不小于1.5 倍再加100。
5.5.2、保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或沥青，镀锌钢管锌层剥落处也应涂防腐漆。
第八章、资料整理
1、资料的收集要从招投标阶段开始，在施工过程中，每道工序施工期间要整理相应资料。施工当时一项一项的整理、收集，并妥善保管，最后按规范装订成册。
2、竣工初验后及时进行竣工图的整理，并绘制出符合规范要求的竣工图。 ．
3、正式核验后，在一个月内将全部技术资料移交四份给建设单位，办理移交验收手续，自留一份存档。
4、及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。 5、认真执行合同中有关保修的条款，做好善后服务。 6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作，严格执行监理单位提出的工作要求。
第九章、安全文明施工措施
1、安全施工措施
1.1、安全管理目标
消灭死亡事故，职工因工死亡为零，杜绝重大事故，职工因工受伤率4‰以下。杜绝重大机械、交通、火灾事故。争创苏州市安全文明施工样板工程。 1.2、安全管理组织机构及职能
安全管理组织机构体系根据项目管理网络图的模式建立，按照ISO9001：2000质量体系标准要求运行。 1.3、安全管理制度及办法
1.3.1、安全教育
对上岗职工定期进行安全教育，增强安全意识，提高安全生产技能，有效防止现场施工人员的不安全行为，避免因操作失误造成的任何伤害。
1.3.2、落实安全生产责任，实施责任管理
①、 完善以项目经理为首的安全生产领导组织，并有组织有计划地开展安全管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任。
②、 建立各级安全生产责任制，明确各自的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
1.3.3、施工机械安全防护
①、 各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持证上岗。
②、 机操手上岗前，进行健康状况检查，有禁忌症的人员，不准从事机械操作工作。
③、 严禁在行走机械的前后休息，行走前应检查周围情况，确定无障碍时鸣笛操作。 1.4、安全管理措施：
1.4.1、基坑安全措施：
①、基坑四周应设临边防护设施且应符合规定要求。 ②、应严格按照坑槽支护方案进行施工。
1.4.2、模板工程安全措施：
①、制订模板施工方案并办理审批手续。
②、对加固系统进行详细计算，并符合施工安全要求。 ③、材质符合要求，并按设计搭设。
1.4.3、施工用电安全措施：
①、外电防护必须符合要求，保持安全距离，防护设施严密。 ②、工作接地和重复接地必须符合要求，且采用TN—S系统。专用保护零线须符合要求，专用保护零线和工作零线不得混接。
1.4.4、防火安全：
①、工地设置防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度，且制度上墙。
②、现场设置足够灭火器。灭火器必须安全有效。灭火器内药剂不得过期，否则须换装。
2、文明施工措施
施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变。提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境；提高
工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等；以保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。 2.1、场容场貌管理：
2.1.1、施工现场布置设施应按场布图规定搭设，并随施工的不同
阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。
2.1.2、为保证施工现场内道路平坦、畅通，施工前首先将施工临
时施工道路，地面破坏及时修整。
2.1.3、实行保洁区域责任制：将施工现场分成若干块，每块内指
定管理人员或专职保洁员进行负责。哪个区域不整洁、不卫生，就追 究指定负责人的责任。具体责任分区另见文明施工责任分区图。 ．
2.1.4、定期进行检查，检查结果上墙，奖优罚劣。
2.1.5、完善班组落手清制度，将落手清当作每天的一项专职任务来抓，确保工地文明整洁。
2.1.6、保持场地平整，不积水，无散落的“五头”、“无底”及散物。
2.1.7、建立场地排水系统，主要道路，施工便道堆放等一侧须设排水沟。
2.1.8、生活区与施工现场隔开。在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。 2.2、材料堆放管理：
2.2.1、砂石料分别堆放，且归仓，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。
2.2.2、现场搅拌系统的场容管理：
①、现场拌和系统合理布置，交通便利地布置堆场和仓库等。 ②、石、砂的堆放，应砌筑挡料墙。
③、现场内设水泥库，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确，牌、物、帐三者相符。
3、冬、雨季施工措施
3.1、冬季施工措施
3.1.1、通过气象部门随时了解天气新变化。
3.1.2、加强设备维修工作，突击砂、碎石、块片石及其他外购材料的运输。
3.1.3、如无降雪或冰冻，可全面开展土方施工，如日平均气温在5℃以上则可照常安排其他项目的施工。
3.1.4、在完成砼浇筑后，若温度下降至零度左右，则应采取塑料膜等保温材料进行覆盖，并加强养护工作。
3.1.5、极低温及降雪情况下，加强计量等一系列内业工作。 3.2、雨期施工措施
3.2.1、做好施工场地的排水工作，在生活区以及构件预制场挖好排水沟，及时排除场地积水。为工人营造良好的生活环境和施工环境。
3.2.2、保护好各项成型物，做好防护工作。防止预制场构件因雨水浸泡产生不均匀下沉，导致损坏，造成构件损坏，影响工程。
3.2.3、坚持每天收听天气预报，关注天气情况的变化，合理安排施上。
3.2.4、配备足够的防雨用具。防止连续作业人员遭受雨淋，影
响健康。
3.2.5、雨季施工不宜靠房屋墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。 3.2.6、雨季施工应充分考虑由于挖槽和堆土而破坏天然排水系统，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡路基。
3.2.7、在砼浇筑时，尽量避开雨天，如实在无法避开，宜搭设钢管架雨蓬，确保顺利施工。
3.2.8、雨季挖槽，应采取如下措施：
①、沟槽四周应堆集土梗，如下料口、马道口等。
②、在向槽一侧的边坡，应铲平压实，避免雨水冲刷，在雨季，应汇集雨水引向槽边。应30m左右放一泄水口，有计划地将雨水引入槽外。
第十章、环境保护措施
1、环境保护目标
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策。为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施对环境污染加以控制。本工程的环境保护措施应按照公司的环境体系管理要求执行。根据业主的招标文件、当地环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响和环境因素，提出针对性的环境保护措施。
2、环境技术措施
本工程中施工期间的噪音监测及扬尘控制是我们环境保护的重
点。
施工期间应每天对施工场地噪音进行自我控制，并填写相关记录，按照《建筑施工场界噪音限值》的标准进行评价分析，如发现超标情况，应及时采取措施，缓减施工噪音对周围环境目标的影响。在高噪音设备使用期间，应加密监测频次，以随时监控施工噪声对周围环境的影响程度，以便及时采取对策。
施工中，应当加强对扬尘的控制，在干燥气候条件下，每天定期对易起尘的路段及部位洒水处理，以减少扬尘对环境的污染。 2.1、环境保护措施
2.1.1、认真学习环境保护法和公司环境体系文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项目经理部的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护
工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。
2.1.2、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点处理。
2.1.3、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。
2.1.4、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。 2.2、施工中垃圾处理
2.2.1、项目部将严格执行对施工班组进行落入清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。
2.2.2、施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。
2.2.3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。
2.2.4、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度
2.3、卫生管理
2.3.1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有 排水设施。
2.3.2、材料进场与弃土运输车不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。
2.3.3、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
2.3.4、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
2.3.5、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。 2.3.6、现场的厕所(包括楼层厕所)有专人保洁。 2.4污染控制
2.4.1、大气污染
①、旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染。 ②、水泥等粉细散装材料，采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
③、现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。 ④、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
2.4.2、水污染
①、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
②、控制施工生产的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线、严禁随意流出，污染环境。 ③、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
④、施工现场的临时食堂的用餐人数超过l00人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
2.4.3、噪声污染
①施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》
(GBl2523—90)制定降噪的相应制度和措施。
②进行强噪声、大振动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工质量保证体系及质量保证措施
第十一章、质量保证体系及质量保证措施
1、质量保证体系
本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。
2、质量管理组织机构
质量管理组织机构由项目经理牵头，形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。项目质检负责人由公司法人代表直接委派，全面负责质量检查和监督工作，直接对法人代表负责，在质量管理方面具有一票否决权。
3、质量保证措施
3.1、强化质量教育，增强全员创优意识：
贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针和国务院颁布的《质量振兴纲要》、《建设工程质量管理条例》，对全体参建职工进行经常性宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命’’的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到主体与附属工程内实外美、一次达优、一次验交。
3.2、健全组织，建立质量管理网络：
项目部成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工负专责
第一章、编制综合说明
1、工程概述
永鼎西侧动迁安置小区项目位于吴江市永鼎医院西侧，钟英大道东侧、高新路北侧。工程包含道路、排水、桥梁、电力管道、照明工程及附属设施。
本工程为小区道路，设计速度为20km/h,道路宽度为7 m。工程范围内共设置桥梁3座。纵断面设计标高为路中标高；机动车道采用
1.5%横坡。
排水管线为雨、污分流制。雨、污水干管管径为DN300、DN400、DN500、DN600。HDPE双壁波纹管。
2、工期目标
施工合同工期2014年7月15日～2014年11月12日共129日历天。我公司接到中标通知书后，立即进行施工准备，按业主要求准备工程开工。为了响应施工合同文件的要约，我公司认真研究了工程情况，并仔细踏勘现场，在工程实施时，碰到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保在开工后120天之内完成所承包的全部工程内容，并通过监理及业主的验收。
3、工程质量目标
本工程质量标准为“合格”，我公司力创“优良工程”。并且我公
司履行质量终生负责的义务。
4、安全与文明施工目标
本工程安全生产目标为：“无伤亡事故安全工地”。
本工程文明施工目标为：“文明工地”。
在本施工组织设计中，将首先明确：“一定要安全生产文明施工”，在最后一章里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。
5、项目经理部与施工组织管理
为了确保工程的各项目标达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，这名项目经理多次承担类似工程建设任务，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在公司本部或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理不少于95%的工作时间在本工地统领施工。
6、编制依据
1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）
2、《公路路面施工技术规范》（JTG F10-2006）
3、《公路路面施工技术规范》（JTJ 034-2000）
4、《公路工程沥青基沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）
5、《公路规程集料试验规程》（JTJ E42-2005）
6、《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）
7、《城镇道路规程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）
8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）
9、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）
10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
11、永鼎医院西动迁安置小区项目施工招标文件
12、永鼎医院西动迁安置小区项目施工招标图纸
13、永鼎医院西动迁安置小区项目招标答疑纪要
14、对本工程现场调查勘测取得的资料
15、以及其它相关市政工程施工的有关规范
第二章、项目组织机构配置
1、项目组织机构配置
1.l项目部设项目经理、项目副经理、项目工程师各1名，技术员、施工员、质量员、材料员、预算员、财务、安全综治员等若干名。具体详见《施工组织体系网络图》。（见附表）
1.2、中标后，我单位从单位内部抽调具有丰富施工经验项目经理及其他优秀的管理人员组成项目部管理班子。
2、项目管理职责
2.1、项目经理职责
2.1.1、全面负责本项目的施工管理，确保项目顺利建设。
2.1.2、决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。
2.1.3、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和培训措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。
2.2、项目总工
2.2.1、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。
2.2.2、负责组织施工组织设计的编制。
2.3、项目副经理
2.3.1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力的资源。
2.3.2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
2.3.3、负责项目的安全生产活动，组建项目安全管理组织系统。
2.4、施工部
2.4.1、全面实施项目生产计划、安全生产和文明施工。协调各施工作业队伍在工地现场的质量、进度、安全和文明施工。执行项目经理部下达的各项工作内容和工作任务。
2.4.2、定期召开施工例会，布置、传达、通报各项工作，检查合同履行状况，及时督促实施调整。
2.4.3、检查、督促各施工作业队伍按质按量按工期及安全目标圆满完成生产进度计划。
2.4.4、提交用工计划，并按用工合同严格履行，对项目人工控制及材料节约负主要责任。
2.4.5、每月及时了解收集技术部、材料部所管辖的各类动态信息，如材料加工、申请进场计划及耗用情况等。
2.5、技术部
2.5.1、项目总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划的编制、督促与落实。
2.5.2、项目质量计划的编制、督促与落实。
2.5.3、项目材料计划的编制、汇总与申报。
2.5.4、负责技术核定与复核工作。
2.5.5、负责整个永鼎医院西动迁安置小区项目工程所有的技术、翻样、测量复核工作，督促、检查、汇总具体实施该项目的所有技术资料与技术工作的管理内容。
2.5.5、确定技术部对项目工程师及项目经理室负责制。
2.6、材料部
2.6.1、负责整个工程的物资材料资源信息反馈。依据项目部生
产计划目标及时协调和调整。
2.6.2、负责工程物资管理、供应,负责材料、设备检查、核验。不符合要求的材料、设备不得进场。
2.6.3、材料部应经常性地对各类材料进行质量抽查、监督。
2.6.4、定时召开材料管理员例会，并作好记录归档。
2.6.5、确定材料部对项目经理及项目经理室负责制。
2.7、质监部
2.7.1、负责整个工程施工中所有质量管理工作，并对整个项目质量依据合同及有关规范、规定标准进行质量控制，在确定项目经理是工程质量第一责任人原则下，具体实施各项质量管理工作，严格执行“质量否决权”，包括专业施工单位材料设备、甲供材料设备及甲方指定分包队伍材料设备的“质量否决权”。
2.7.2、督促有关质检人员定期、定分项、定部位进行检查，适时组织质检人员按其分项工作内容、按规范标准进行质量抽查，对检查出的质量问题，进行讲评活动，督促整改，并做好书面记录，及时归档。
2.7.3、依据合同要求和资料归档协议，对施工分部分项工程和隐蔽工程质量验收资料进行督促收集，整理装订，以便抽查。及时将监理单位各类整改意见、质量情况通报。
2.8、安全部
2.8.1、在确立项目经理为安全第一责任人的前提下，采取具体措施，建立一个安全、文明、卫生的作业环境，积极消除生产过程中的各种不安全因素，保证合同顺利履行、施工生产正常进行以及工程外界环境安全。
2.8.2、统筹、协调管理施工现场安全生产、文明施工工作，及
时传达上级、项目部对安全工作的各项指标，并具体负责施工队伍进场前安全教育、人员登记造册、外来劳动力的各项规章制度，检查、督促专业施工单位及甲方指定分包队伍做好上述工作且上交一份资料备查。书面发给项目部文明施工规定，作好签收记录。检查落实队伍宿舍安排、生活区域安排及日常管理。
2.9、核算部
2.9.1、负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作。收到阶段图纸并参加各类交底会议后，及时组织实施设计预算的编制。及时掌握工程实际进度，每月24日前汇总已完月产值报表，经审定后汇总每月25日统一向业主提交项目部已完工程月度报表。协助财务部门及时收取工程款。参加各类施工图纸设计交底会议，掌握工作内容中质量、技术要求和相应措施，在管理过程中及时控制调整相应费用和造价。
2.9.2、预决算组：
①、负责按合同规定期限设计交底后45天内做好工程施工图预算，要求编制正确、套用定额正确，并按工作流程经核算部审核后，交项目经理批准并送达监理单位和业主单位，对施工中途设计变更，根据有关设计变更交底会议纪要确认后， 15天内列出增减预算帐，并及时汇总按顺序交监理单位及业主审核认可。
②、负责按合同约定审核预算，提请有关管理人员催讨备料款及有关工程款。负责根据施工进度总计划工作量，经监理单位向业主提交书面工作量计划。
③、参与合同谈判，起草合同及各类协议书并作好经济一条线各类上级文件精神、资料、合同收集整理归档工作。按合同要求及实际施工进度、质量、安全各因素控制付款。
④、参加项目部经济活动分析，提供各类资料供项目经理参考，负责召集有关管理人员，做好“两算对比”，定时出具书面资料供项目经理部参考，及时做好现场签证后的各类调整工作，完成领导交办任务。
2.9.3、统计核算组：
作好本工程施工经济统计工作，当月25日汇总后送交监理单位，并转业主审核批准。依据审定后的月报表填写月度工程款收取单，负责向业主收取工程款及各类费用，真实做好项目部成本台帐，于下月中旬作出项目成本分析，提供项目经理参考，以便控制各类开支。
2.9.4、办公室职责：
负责上级、项目部下达的各项文件资料的收集、归档、发放，起草项目部对整个工程管理中项目经理所签发的各类文函、工作联系单、工程备忘录以及阶段工作报告、季度工作报告及年度总结报告。负责项目部主持的各类会议的会务工作以及文字记录，整理成文，盖章确认归档。参加业主、监理召开的各类会议，按照会议精神，分层次下达各有关部门及组织具体实施。参加记录各类合同的谈判工作内容，检查有关部门起草的合同初稿，经项目经理会同有关领导同意后正式成文。定期代表项目经理检查各组室管理工作内容及工作质量，汇总后提给项目经理参考，完成领导交办任务。
第三章、劳动力配置及保障
根据工程特点我公司按照优化配置的原则，选派一批技术素质高的施工班组和人员进行本工程的施工，并以劳动承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。
1、拟投入劳动力计划（见附表）
2、劳动力投入保证措施
选择本公司内能吃苦、善打硬仗的作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，结合现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。
在与各施工班组的施工任务书中明确约定必须按劳动力计划提供足够的劳动力，并明确经济奖罚措施。
新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
第四章、主要施工机械设备的配置
1、施工设备的配置说明
1.1、配置依据
1.1.1、永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表施工招标文件及答疑书。
1.1.2、永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表施工图设计。
1.1.3、本工程特点、地质构造、地形条件及施工组织设计选用方案的具体情况。
1.1.4、我单位现有设备情况。
1.1.5、以往同类工程施工经验。
1.1.6、施工现场条件及气候特点等。
1.2、配置说明
1.2.1、设备投入依据“少污染、低噪音、高效率”的原则。
1.2.2、设备配置应功能齐全，满足施工要求。
1.2.3、选用先进设备，满足质量、工期要求。
1.2.4、机械设备尽量配套合理，最大限度提高机械利用率。
1.2.5、调入设备确保造型先进，机况良好，满足本标施工期内使用要求。 ．
1.2.6、设备数量满足施工，并略有富余。
1.3、主要施工设备计划
本标段所需主要施工机械设备，我单位将从已完工程工地组织调配，并根据施工需求，购买部分先进设备和机具，本着“合理匹配，备足配件，保证完好率”，从满足施工、保证质量和工期，污染小、噪音低出发，精心配备。
2、施工设备的具体配置
2.1、主要施工机械
2.1.1、砼(砂浆)施工机械
(1)、搅拌机：现场配备2台350L砼搅拌机，主要浇筑砼（零星部分砼），另外可制备砂浆。
(2)、砂浆机：现场配备2台200L砂浆搅拌机，主要制作砂浆。
(3)、自卸车：计划配备装卸车辆5～8辆，负责运输块石、砂、石、水泥等材料。
(4)、装载机：计划现场配备3辆，便于施工方便、快速、高效。
2.1.2、挖土施工机械
(1)、挖土机：配备3～5台1m3挖掘机。
(2)、推土机：配备2台推土机以提供施工配合。
2.1.3、回填及打夯机械
(1)、自卸车：现场配备10～20辆自卸车。
(2)、挖土机：配备1～2台1m3挖土机。
(3)、打夯机：配备2台以上蛙式及立式打夯机。
2.2、其它施工机械：详见《计划投入的主要施工机械设备表》。
第五章、施工现场设施及平面布置
根据招标文件的总体要求，经我单位组织广大施工技术人员对现场的多次踏勘，并认真分析了本工程所处地理位置及现场的实际情况，我们将本着“文明生产，科学管理，方便施工，合理布置，节约用地”的原则，充分利用业主所提供的场地进行施工营地的总平面布置。布置的总体思路为：沿线设置生产、生活设施，生产设施布置，详见施工总平面布置图。
1、平面布置说明
1.1、每个施工队基地设有工人宿舍、娱乐（会议）室、浴室、食堂、厨房、管理室、施工队队部办公室及宿舍、看守房、水池、机房、试验及测量用房、厕所等。
1.2、机械停放场、检修及油库，设有停车场、检修棚、检修地沟、另件库、油库、看守房、厕所、发电机房、水池等。
1.3、项目经理部已考虑工程师（监理工程师）用房。
2、施工、生活用水、用电：
施工、生活用电主要采用当地电网。施工用水利用经试验符合规定的附近河水抽储使用，生活用水使用当地自来水。
2.1、施工用电
2.1.1、中标后立即与甲方进行联系，以落实电源。落实好电用量和供应点后立即编制施工用电方案。
2.1.2、现场计划设置若干只分配电箱和手提配电箱，以满足施工需要。
2.2、施工用水排水
2.2.1、中标后立即与甲方进行联系，以落实水源。落实好水用量和供应点后立即编制施工用水方案，用水方案应充分考虑各方因素影响，防止因停水等原因而影响进度的实施。
2.2.2、现场配备足够排水器具，以满足施工需要。
3、通讯设施：
项目经理部经理室、工程师（监理工程师）办公室、调度室各设全球通移动电话；各施工队及各主要负责人配备移动电话。
4、消防设施：
4.1、各基地和仓库、钢筋木工棚、检修棚按300-500m2的标准配备灭火器、消防栓、砂袋。按规定地点安装并经常检查。
4.2、做好消防培训工作。
4.3、各基地和仓库应有一条道路可作消防通道使用。
4.4、各水池兼作消防使用。
以上各项临时设施，中标后我单位即派出专业人员，现场详细测量调查，于开工之前绘制设计图入实施性施工组织设计并送工程师（监理工程师）核备。
第六章、施工总体计划安排
1、编制总进度计划所遵循的原则
在合同规定的工期内完成全部工程项目，并编制施工总进度计划。编制计划必须符合施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织施工节奏紧凑，均衡连续的施工。
2、总进度计划的具体安排
详见《永定医院西动迁安置小区项目进度计划表》。
3、进度保证措施
永鼎医院西动迁安置小区项目进度计划表具有工期紧、工程量大等特点，针对以上这些特点的客观存在，需要我们运用科学的、先进的方法编制施工总进度计划，对资源进行合理地配置，并能够落实各项保证工程进度的措施。
3.1、细化进度计划，以节点目标保工期目标
为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标的实现。
3.2、合理进行资源配置
对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的
最主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。
3.2.1、项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工项目的劳动力，关健在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励。
3.2.2、切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。施工中的材料可分为主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照监理单位批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月(旬)作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料。
3.3、施工技术及质量管理上的保证
运用可靠的、合理的、先进的施工技术，避免出现质量问题甚至质量事故是进度得以实现的基本要求。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。
对本工程的各施工技术特别是重点施工技术须做专项施工组织设计，确保分项的顺利施工。
3.4、施工计划组织与管理上的保证
中标后，我公司组织施工人员进场施工，使时间的利用率达到最大。
采用先进的信息化施工管理技术，对施工进度实行动态管理，确保工期处于受控状态。
3.5、管理机制上的保证
我公司在长期的施工实践中摸索出了一条适合自身特点的一套管理激励机制，有完善的保障制度和奖罚机制，可以充分调动管理人员及作业人员的积极性、灵活性和创造性，每个职工均以公司为荣，公司以拥有这么多的优秀职工为骄傲，这样的管理机制使公司上下凝成一气，形成极具有战斗力的施工队伍。
第七章、重点工程施工方案
1、施工测量方法
对于测绘单位提供的导线控制点必须进行保护,并经监理单位复核、误差在允许范围内放可施使用。根据施工图按三角网原理测放道路和桥梁的控制点,定出道路及桥梁的基准线,并对基准进行保护,对于基准桩及桥位桩基控制桩均需自已复核合格后经监理,复测合格才准使用。
施工测量在保证精度的前提下,做到及时、准确,起到指导施工的作用。要经常校验和校正仪器,校核测量所得数据并认真记录,防止差错。各种测量标志应设在不受施工干扰、引测方便、易于保存的地方,要求稳定、可靠并经常予以校核。
1.1、平面测量
测量放线采用已校验及校正过的全站仪或光学经纬仪和钢尺配合进行。用钢尺直接丈量时,为防止差错,必须由二人相互检查核对,往返两次以上,并作好丈量记录,丈量结果应加倾斜改正,尺长改正和温度改正。
1.2、水准测量
根据施工需要在道路两边设立临时水准点,高程从已闭合过的水准点引出,其容许误差不得超出±12Lmm(L为水准路线长,公里数KM)。
1.3、本工程测量控制采用双三角形,三角点的设置满足下列要求:
1.3.1、设置构成三角形的各三角点应便于采用前方交会法进行墩台放样,并使各点间能互相通视;
1.3.2、路中线作为三角网的一边,在两路边线上各设一个三角
点;
1.3.3、三点设在路两边,不会发生位移处。
1.3.4、单三角形内任一夹角大于30O小于120O;
2、道路工程
2.1、道路土方工程
路床土方挖掉表面的耕植土后进行路床碾压。
根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段，以机械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑，每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度每侧20cm，以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。
路基填筑采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，再用推土机摊铺，平地机平整，重型或振动压路机分层压实。若土层过湿，翻晒、粉碎视现场情况重复进行，直到颗粒直径不大于设计要求，接近最佳含水量时碾压，每层填土碾压前先整平，保证均匀的密实度。对施工面交会处分层留台阶，当两段同时施工，则分层交插衔接，搭接长度不小于2m。
对于土质填料，控制填料最佳含水量。松铺厚度根据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在20cm以内，一层压好达标后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1％之内。
2.1.1、压实方法
路基压实采用重型或振动压路机分层碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先轻后重、先低后高，有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则，并注意至少有1／3的轮迹重叠，压实遍数，按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。每层压实后，其压
实度、纵横坡、表面平整度、平面尺寸均符合设计要求。
严格控制土方含水量，碾压前测定含水量。土方含水量较高时，先进行翻拌晾晒，待接近最佳含水量时，进行碾压，形成运土摊铺－翻拌晾晒－平整－碾压四个作业段，提高工作效率。当含水量较小时，洒水加至适当，并翻拌至均匀润透，然后进行碾压。
2.1.2、碾压接头处理
横向接头轮迹重叠，振动压路机重叠40—50cm。两区段间重叠1-1.50m。做到无漏压、无死角、压实均匀。
2.1.3、路基施工质量检测方法
根据不同填料及时测定其标准密实度和最佳含水量。采用环刀法和灌砂法测试密实度，弯沉值采用弯沉仪测试。按每个区段每个压实层为检测评定单元。检测数量按规范要求。不合格者及时处理。每20m至少8个数据，弯沉值和密实度两者都要合格。
2.1.4、路基施工质量控制要点
①要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸；
②路基用地和取土范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土；拓宽部分和老路基搭接处采用台阶搭接，将老路基挖成60cm宽30cm高台阶，台阶底面应稍向内倾斜。
③不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料，路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。
④路基必须选择合适填料分层填筑压实，保证路基压实度达到设计要求，要求每层表面平整，路拱合适，排水良好。
⑤路基边坡严格按照设计要求施工；路基顶层，采用平地机精细作业，采用拉线检查或埋砖法控制高程，保证路基顶层的各项技术要
求。
⑥施工临时排水与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。 路基施工完全成后，要求压实度、弯沉、纵断高程、中线轴线、宽度、平整度、横坡、边坡等实测项目符合规范要求。路基表面平整，边线直顺，边坡坡面平顺稳定，曲线圆滑。
2.2、灰土施工
石灰土可采用路拌法施工。石灰土中采用塑性指数为15～20的粘性土，土块应粉碎，最大尺寸不大于15毫米，配料准确，石灰摊铺均匀，充分拌和，压实时使含水量达到施工容许范围内。
2.2.1、灰土质量应在监理工程师的监督下严格控制，土采用外购的符合要求的土，土内不得含有松软杂质，土料应过筛，粒径不应大于15mm，石灰应采用II级块灰，使用前7-10天消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不含有未消解的生石灰块及其它杂质，也不得含有过多的水分。灰土采用集中拌和，运至现场摊铺压实。灰土一般应控制在比最佳含水量高1％—2％，如含水分过多或过少时，应稍晾或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。灰土应当日铺填夯实，入槽灰土不得隔日夯打或碾压，压实的灰土30天内不得受水侵泡，并及时进行下一步施工，或在灰土的表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
2.2.2、雨季施工时，应采取防雨排水措施，以保证灰土施工在无积水的状态下进行。刚打完的灰土如突然遇雨，应将松软灰土除去并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
2.2.3、质量控制：灰土应逐层用灌砂法检验，或用环刀取样检测灰土的干密度。取样垂直部位应在每层表面2/3厚度处。灰土基层施工中加强以下环节的检控，保证基层质量：
①选用大宝马拌和，要求至少拌和2遍，施工过程中应随时检测实际含水量并及时调整，使之接近试验给定的最佳含水量；派专人在拌和机后跟踪检测拌和深度，宜侵入下层0.5~1.0cm，确保不含夹层。
②基层整形采用平地机与人工配合施工，逐个断面检控灰土层路拱各点高程及灰土层松铺厚度，如有不合格者及时修整。此工序必须多次反复进行直至符合施工质量要求，保证灰土基层的厚度、平整度与横断面外形尺寸。
③灰土层碾压用振动压路机静压1～2遍（由路边向中间），然后逐个断面检查其平整度及路拱外形。找补时，将石灰土翻松约10cm，用配合比相同的石灰土找补后碾压成型，严禁贴补薄层。稳压后，再用振动压路机振压。对于检查井、雨水口等难以使用压路机碾压部位，采用小型夯实机加强夯实。工作间断或分段施工时，在石灰土接茬处预留30～50cm不予压实，与新铺石灰土衔接碾压时洒水湿润。合格后的灰土层洒水养护，其间严禁履带车及其他车辆碾压。
④灰土基层质量检查：灰土应逐层用灌砂法检验。取样应尽量取至底部。
⑤养生：压实的灰土30天内不得受水侵泡，并及时进行下一工序的施工，或在灰土的表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
2.3、水泥稳定碎石基层
2.3.1、现场测量、放样
灰土底基层验收合格后，进行全面测量放样。松铺厚度根据试验段数据整理后执行。
2.3.2、混合料拌和
混合料采用集中拌和，再由自卸汽车送现场摊铺。在拌和设备安装以前，厂拌的设备及布置位置应提交监理工程师并取得批准后，再
进行设备安装、检修与调试，本工程拟采用商品水泥稳定碎石混合料。施工前对机械设备进行调试，根据测定的刻度进行试拌，测定其级配、含水量及灰剂量，如有误差则调整后再拌。调整好后严格按试拌各机转速操作，不得轻易变化。按规范要求对混合料现场抽检。
2.3.3、摊铺、压实
摊铺前清理下基层、复核中线、水准。采用摊铺机摊铺。设专人消除集料离析现象，特别对局部离析严重的坚决铲除，并用新混合料填补。在混合料铺筑完毕后应在混合料处于最佳含水量或略大于最佳含水量时，立即用压路机在路基全宽内进行压实。遵守“先边后中、先慢后快”的原则进行碾压。碾压成型后进行压实度的检测。
2.3.4、接缝处理
横缝的处理，每日施工最后，机械驶离混和料末端，人工平整末端。碾压结束后，用3m直尺纵向靠量末端，人工沿横断面方向挖除不合格部分。纵缝先铺筑的半幅中间用15cm厚木板支撑，碾压完毕移去，后半幅施工时将未碾压完全的部分铲去，做好搭接。
2.3.5、养生
封闭交通，经常洒水，在整个养生期内始终保持潮湿状态，或者使用不透水薄膜覆盖养生14天。
2.3.6、水泥稳定碎石基层质量要求
基层压实度≥98%（重型击实标准）。必须保证所施工的路面基层、底基层压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度等各项指标全部符合规范要求。
2.4、侧平石
侧石采用花岗岩, 平石采用C20混凝土，要求线条平整、表面光洁。
2.4.1、施工顺序
基底处理→侧平石排砌→整型→勾缝养生。
2.4.2、施工方法：基础施工，当侧平石结构底面低于路面结构底标高时，根据设计图纸放线开挖基槽，整平夯实槽底、浇筑基础。
①平侧石施工测量：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩，然后按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，定出侧石标高。
②排砌平侧石：相邻平侧石接缝必须平齐，缝宽0.6cm，灌缝采用1：1水泥砂浆，灌缝必须饱满嵌实，勾缝以凹缝为宜。要求砂浆不得污染平侧石表面。新砌平侧石设护拦防护，接缝湿润养护不小于3天。
2.5、沥青面层
沥青下封层施工
沥青下封层施工前，要对路面进行除尘、冲洗；并在施工前，将路面上的管线构筑物、路牙沿进行覆盖，以免喷洒乳化沥青时造成污染。
2.5.1、路面除尘
除尘的方法，根据以往的施工经验，我们将采取先干扫→水冲洗→晾干后清扫→下封层施工前鼓风机除尘的步骤进行除尘。
2.5.2、路面排水
沥青摊铺前，很有可能会遇到阴雨天气，因此必须注意路面排水工作。下雨后要立即安排工人进行路面积水的清扫，并排入附近的路面排水设施内，以尽早晾干路面，为沥青摊铺创造条件。
2.5.3、下封层施工
沥青洒布前应先进行弯沉测试密实度，测试数据达设计要求后方
可洒布。采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，洒布均匀。洒布过程中若有空白、缺边时，应立即用人工补洒；有油料积聚时应立即刮除。
在浇洒沥青后（不必等全段洒完）应立即洒布集料，及时扫匀，要达到全面覆盖一层，厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求。当有局部缺料或积料时，应立即找补或扫除。
洒布一段集料后（不必等全段铺完）立即用8T钢筒双轮压路机碾压，为避免过分压碎石料，宜碾压3－4遍。碾压速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。边角处可用小型手扶压路机碾压。
碾压成型后应检查，若有泛油现象，应在泛油部位补洒嵌料并扫匀。过多的浮动集料应扫出路外。在乳化沥青破乳后水分蒸发并基本成型后方可进入下道工序。
2.6沥青面层的施工
机动车道沥青结构层为8cm中粒式沥青砼、4cm细粒式沥青砼。施工时应逐层进行，待下面层完全施工结束后，再施工上面层；同时，对道路上各附属物要采取相应的保护措施。
2.6.1、施工方式
沥青面层的施工应在沥青封层施工结束后进行。采用摊铺机进行机械摊铺。车行道采用两台摊铺机成梯队作业联合施工，一次摊铺成型。
2.6.2、测定基准线
摊铺机摊铺沥青之前，应测定基准线，使摊铺机通过传感托杆沿准绳行驶，以控制摊铺。
①钢桩定位：钢桩距摊铺机熨平板端17—60cm，最大不能超过70cm。钢桩钉在路牙外10—20cm，桩间距离为7.5—10m，每桩均测
高程。
②测设高程：在设计纵断的标高上加一个常数，其值约比设计高程加40—50cm，比路牙高15cm为宜。
③钉钢桩：各桩之间保持直线，牢固地钉入之后套管。调整托杆方向，使其指向路边方向，垂直于路中心线，将高程测在托杆上，合格后拧紧顶丝。在起点和终点桩外5m处另钉一桩，作为支撑桩，也能起到防止准绳移位的作用。该桩外钉锚地桩，以拴牢钢丝绳。在纵坡变点和弯道处都要加桩。
④高程测定、托杆拧紧后，自一端的地锚桩开始，经过套管桩的托杆拉至另一端，用紧线器拉紧钢丝绳，拉力300—400N，用火烧丝将钢丝绳拴在托绳杆槽内，拴好后要复测并检查是否牢固。
2.6.3、沥青料的要求
在沥青拌和厂进行沥青砼的备料及拌制原材料必须符合设计要求，沥青砼的配合比必须试验室进行试验，并经监理同意后，方可正式拌和。拌和好的沥青料无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
2.6.4、机械就位
铺放垫木：垫木是摊铺虚厚的标准，置于熨平板下前端对齐，严禁用砖石块代替。调整进料角：使熨平板前部进料角离开垫木3mm。
2.6.5、摊铺机的运行
①机械摊铺系数1.15—1.2。
②储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺的沥青料。
③供料车想料斗内卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料斗中。
④摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺号的层面上。
⑤摊铺过程中，不要变更运行速度、急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。
⑥沥青料如溢出储料斗外，落在行轮前，要迅速清除放回料斗中。 ⑦在弯道、八字口处每5m计算测设一次横断坡度值，驾驶员须提前操纵手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。
⑧摊铺厚度误差过大时，应及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知驾驶员修正各项操作钮。
⑨每天沥青摊铺施工结束后，应进行残留沥青料的清除和机械的保养，以保证后续沥青摊铺作业的正常运行。
2.6.6、沥青摊铺要求
①由于车行道采用两台摊铺机成梯队作业联合施工，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有5-10cm，左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机的纵向间距宜为10m-30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。
②摊铺机自动找平时，中面层、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同的高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要求。摊铺速度不宜过快，以免造成洒料、空料等现象。
③摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下10-20cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车行道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。
半幅施工的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。
横缝应与路面中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。中面层、下面层的横向接缝可斜接方式，但在上面层应做成垂直的平头缝，即垂直接缝。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为1.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。
平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁熨平，再在接缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。
④人工辅助摊铺
用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，但出现以下情况时，可用人工局部的找补或更换混合料：a、横断面不符合要求；b、构造物接头部位缺料；c、摊铺带边缘局部缺料；d、表面明显不平整；e、局部混合料明显离析；f、摊铺机后有明显的刮痕等情况时。g、当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停机、检修。
在路面狭窄部分、半曲线半径过小的匝道或弯道加宽部分，以及各八字口、绿化带开口处，可用人工摊铺。
摊铺机摊铺时，要安排熟练沥青工随机作业。一方面，对边角处
和摊铺机不能摊铺的地段，可立即以人工摊铺，使之一次性成型；另一方面，对散落到两侧路沿上的沥青料，可赶在碾压之前及时清理，并将沥青边线清理干净。
沥青施工结束后，要及时派人将散落的沥青料清除干净。
2.6.7、碾压
①沥青摊铺至一段距离，具备碾压条件后就应该立即初压，我们采用轻型钢筒压路机慢速均匀碾压2-3遍,使沥青料得到初步稳定,并不得产生推移、裂缝。碾压方向应从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25m为宜。初压后立即严格检查平整度和路拱，必要时予以适当修整。
②修整好后立即复压，采用重型轮胎压路机和重型钢筒压路机进行碾压，碾压遍数不宜少于4-6遍，要达到设计密实度，并无明显轮迹。当采用轮胎压路机时，总重量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠后轮宽度。当采用振动压路机时，振动频率宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。
③最后进行终压，采用双轮钢筒压路机静压，压实遍数不宜少于2遍，以消除碾压轮迹和确保路表面的良好平整度。
④压路机碾压时，碾轮应保持清洁，可往碾轮上喷刷稀释柴油（柴油:水=1:1—1:2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。
⑤在沥青碾压时，应派专人进行沥青碾压温度的控制。
2.6.8、养生
在进行沥青摊铺和碾压时，施工路段应封闭交通，待沥青料面层
温度降至大气温度时，即可放行。
2.6.9、道路附属物的保护
在沥青摊铺施工中，要注意保护施工范围内的窨井等道路附属物。在摊铺时，应采用隔离材料将之覆盖。沥青碾压成型后，立即将井体内壁粉刷到位。并将沥青施工时残留在井框盖上的沥青冷料和油斑仔细清除，保证井框盖的清洁。
3、桥梁工程
3.1、施工程序
本桥梁的施工程序为：测量放样→基础挖方→桥台基础→砼台身及侧墙→砼台帽→钢筋砼桥面板→毛面花岗岩桥梁栏杆→检查验收。
3.2、施工方法
3.2.1、测量放样
在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出桥梁基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为桥梁施工过程高程控制依据，桥梁中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
3.2.2、施工导流
本工程的施工选择在雨水较少的季节月份里展开施工。经现场勘察，在进行施工前，需对原排水明渠进行施工导流。先在原渠位旁改沟埋设D1200钢筋砼管进行导流。然后将桥梁施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰，然后展开桥梁的施工，待桥梁施工完毕，将原排水系统恢复。
3.2.3、基础土方开挖及支护
本桥梁基础土方采用1台反铲挖掘机进行开挖，沿桥梁纵向后退
开挖，自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。若基槽内有地下水渗出，应在槽底一侧设置排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。
本桥梁周围没有受影响的建筑物和管线，有足够的放坡条件，土体相对稳定。基槽开挖按1：1进行放坡开挖，每边各预留50cm宽工作面，在开挖过程中，随时跟进采用袋装土沿开挖坡度码砌护坡。
3.2.4、碎石垫层铺设及钢筋砼基础施工
沟槽验收合格后，及时铺设碎石垫层，碎石垫层验收合格后绑扎基础钢筋，经监理工程师检查验收后支设模板，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。
3.2.5、砼台身及侧墙施工
台身及侧墙施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。经监理检查验收后支设墙身模板。墙身及侧墙模板采用δ=2cm厚胶合九夹大模板，以100×100木枋为竖向背楞，间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ16＠60cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外套φ20PVC管。台身及侧墙模板在支设时，考虑连续安装。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场，因台身及侧墙模板较高，浇筑入模困难，为提高工效，配以1台反铲挖掘机辅助浇筑，将砼放入洗净的挖掘机料斗中，挖掘机提升，在两侧对称浇筑入模。台身及侧墙砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，台身及侧墙应连续浇筑，中途不得间断形
成施工冷缝。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹。
3.2.6、台背填土
待台身及侧墙砼强度达到设计强度的100%后，采用灰土进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在台身及侧墙上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。
3.2.7、台帽采用人工绑扎钢筋、组合木模支护、插入式振动棒进行振捣；浇筑砼时，采用砼罐车调运，人工配合浇筑。
①、施工放样
按照施工设计图纸定出桥台的各个角点，并且测量各个角点的高程，计算出各个点的模板支护高度；施工队根据放样点拉线弹线，定出模板支护范围，并保证模板支护的钢筋保护层厚度。
②、钢筋绑扎及安装
桥台施工采用人工铁丝绑扎钢筋骨架；在绑扎过程中要求绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎，避免钢筋骨架的变形，间距用记号笔或粉笔标示加以控制。并检查钢筋的保护层预留宽度，对不符合施工规范要求的要进行调整。
③、模板支护
待钢筋绑扎完成通知监理检查合格后，再进行台帽模板的安装工作。模板在安装时，要求与混凝土接触面的侧模应均匀满涂脱模剂，然后按照事先的放样进行拼装并加固。要求内侧混凝土的模板表面平整、光滑，模板骨架安装牢固，有足够的强度和刚度。
④、混凝土的浇筑
待上述工作就绪后，通知监理工程师检测合格后准备混凝土的浇筑，要求试验室人员严格按照施工配合比采用质量法进行施工配料，混凝土的坍落度控制在3～５cm以满足施工规范要求。混凝土运输车进行转料，人工配合机械浇筑。
⑤、混凝土的振捣
混凝土的振捣采用插入式振捣棒作业，振捣过程中要求插点均匀，插棒要快插慢拔,待混凝土表面出现浮浆并无气泡时方可。
⑥、收面
振捣完成后，及时对混凝土表面进行收面处理；先用木模进行第一次收面，再用钢模进行一次收面；当表层混凝土面的浮水退却后再进行一次钢模收面。要求混凝土表面平整光滑无积水现象。
⑦、桥台模板的拆除以及堆放
当混凝土强度达到75%时，方可拆除桥台的模板；拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。堆放模板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。
3.2.8、钢筋砼桥面板施工
①、测量控制
桥面板施工时，施工测量应根据桥梁线型及纵、横坡以及竖曲线和规范要求认真操作，现将有关桥面板施工平面及高程控制测量作如下概述：
a、平面控制测量
测量前对测距仪按测量规范进行有关项目检查与校正。
复测有关导线点作为平面控制起始方向；
计算各伸缩缝处相应分幅坐标；
根据控制点放样各伸缩缝处分幅点坐标；
加密各分幅纵向点并弹好墨线；
用钢尺检查各分幅横向距离。
b、高程控制测量
测量前对自动安平水准仪及水准标尺按测量规范进行有关项目检查与校正；
以原水准点作为高程控制起点；
进行水准点联测，合格后引测至桥面临时施工用水准点；
桥面纵向按分幅线每2.50M设一控制横断面，计算出高程理论值；
按桥面横坡计算分幅各相应点高程理论值；
防护栏杆高程按设计值可先放置在梁体预埋钢筋上，以确保防撞墙钢筋位置的正确；
高程测量必须按往返测量进行操作。
②、模板安装
a、地基处理
清除原地面杂物，污泥，填土压实，密实度80%以上，保证地基承载力＞0.2Mpa。填土超出板体投影边线各100cm，再满填浆砌块石垫层。基础周边挖好排水沟，严禁积水浸泡基础。施工测量要控制好，上底模前放方条后模板标高要调整控制好中心、两外边。横向5M一点控制底板标高、翼板标高，打砼最外边点，以控制标高、平面尺寸为主，侧面标高能满足要求，顶板砼5m一点，铁工要配合木工完成这项工作。
b、支架搭设
支架采用满堂门式支架。支架采用3连环，支架横向配8´6方条，
测量控制在1CM之内。支架每层设f18钢管，纵横支撑。每层加纵横支撑，横断面加斜撑、剪刀撑，不要微型撑，交叉处理。整体刚度满足2台泵同时施工。第一次底板、腹板一次浇筑。斜出去的模板不装纵横撑。注意钢板支撑不要有托空现象。装模板时预加2cm沉降变形。 c、模板安装
钢模拼缝用玻璃胶处理。木工、模板工要狠挖潜力，力争作得更好。方条固定上去后，模板先装底模，后装外模，再上钢筋。模板安装的同时，最低地方安泄水孔，内模要通风进去，顶板开圆孔，支座开人孔进去操作。跨中横梁一定要设园孔。底模要定位好，防止浮起来。人孔拆除后，钢筋上去，砼灌注后，拆模，电焊，将开口封起来。 d、模板检查
在各分幅线上用经纬仪进行检查，其偏差值为：±1MM；高程用水准仪按各分幅纵横交点计算值严格进行，其允许偏差值为：±1MM；模板的平面及高程位置需反复调整，直至在规范的范围内方可进行下步施工。
③、钢筋制安
普通钢筋在铁工车间制作，平板车运输，汽车吊提升。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的偏差，不超过规范要求，钢筋保护层应符合设计及图纸要求。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆皮，鳞锈等清除干净；多层钢筋要有足够的支撑；预制成的钢筋骨架，必须有足够的钢度和稳定性，以便在运输、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形；必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
④、砼浇筑
砼浇筑需配备足够的机械设备和作业人员；混凝土由本工程两座搅拌站生产供应，现场配足三班作业人员，保证砼连续浇筑。
砼浇筑从每板的中部开始向两端推进，采用斜向分层，纵向分段进行。浇筑砼宜避开日最高气温。浇筑砼时，人工入内模进行砼的振捣。插入式振动棒振捣密实各部位砼，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋及金属波纹管部位砼时，不得触动钢筋或损伤金属波纹管。每次振捣完毕，振动棒应边振动边徐徐拔出，不得将振动棒斜拔或横拔，严禁在停振后将棒拔出，以免造成砼出现空洞。
连续梁浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如发现变形，移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，待加固校正处理好后方可继续。
砼在浇筑过程中对有代表性的砼取样五组，其中三组标准养护，两组与梁体同期同条件养护。砼的养护，待砼终凝后，开始洒水养护。砼强度达到设计要求，拆除内模，拆模应避免重橇，硬砸，以免损伤模板。
连续梁砼养护时间为7天，每天洒水次数视环境温度与湿度控制，洒水以能保证砼表面经常处予湿润状态为宜。
4、雨、污水管道工程
4.1、施工顺序：
在保证管顶覆土深度情况下使用挖掘机进行管道开挖，槽底预留15－20cm左右，人工配合清底，然后进行管基垫层及基础的施工，之后完成管道安装、回填等后序工作。与此同时，前段又开始同样的
施工流程，形成流水作业。
4.2、沟槽开挖：
测放管道中心线，定出沟槽开挖方向，对照设计说明要求，用挖机从下游开挖沟槽，边挖边退，槽底预留20cm左右不挖，人工清理成型至设计高程。沟槽底部有淤泥，应先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。大开挖边坡暂定为1：1.5，施工时根据实际情况进行调整，同时开挖宽度应满足苏州排水通用图的要求。
4.3、管基施工：
管基础采用砂石基础，即15cm碎石＋5cm中粗砂。选用级配良好、质地坚硬的碎石和中粗砂进行混合，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度和高程符合规范的要求，砂石的密实度达到设计要求。
4.4、管道铺设：
HDPE双壁波纹管因重量较轻，可采用人工下管。下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线发控制管道的中线和高程。
4.5、检查井、雨水口等构筑物施工
检查井应与管道基础同时施工，井类构筑物采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。
4.6、闭水试验
雨、污水管道安装验收合格后，需进行闭水试验。闭水试验验收合格后方可回填。
管道闭水试验水头应符合下列规定：
4.6.1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
4.6.2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
4.6.3、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
①管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
②闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
③闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。
4.7、管道回填土
管道回填时，人工对称夯实。回填压实过程每层都要及时取样，夯填密实度应达到规定要求，同时报请监理工程师监督进行。
回填采用中粗砂满沟槽回填至管外顶以上50cm，粗砂回填时采用水夯法。
5、电力通道工程
5、1、施工前的准备工作
5.1.1、了解现场到货电缆长度。
5.1.2、勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。
5.1.3、与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。
5.2、电缆沟开挖
电缆沟采用240挖掘机开挖，挖沟完毕，按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。防腐功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆沟遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。
5.3、技术质量要求：
5.3.1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计。
5.3.2、安装工程所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
5.3.3、对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。
5.3.4、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。
5.3.5、电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
①、电缆及其附件的技术文件应齐全。
②、电缆的型号、规格、长度应符合设计要求,附件材料应齐全。 ③、 电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，应进行受潮判断和试验。
5.3.6、贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：
①、存放电缆的地基应坚实，当受条件限制时，在电缆盘下应加垫。存放处不应有积水现象。
②、电缆应集中并分类存放，在电缆盘上应标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。
③、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。
5.4、电缆敷要求：
5.4.1、电缆在转弯处应保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。电缆的最小弯曲半径应为电缆外径的15 倍。
5.4.2、电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上拖拉。
5.4.3、电缆应有可靠的防潮封端处理，防止由于潮气而使之绝缘强度降低及钢铠装锈蚀，防止由于潮气影响电缆的使用寿命。
5.4.4、敷设电缆时，在敷设前 24h 内的平均气温以及敷设现场当时气温都不应低于-15 度。
5.4.5、电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，并应加以固定。
5.5、预埋电缆保护管。
5.5.1、钢管电缆管的内径应不小于电缆外径的 1.5 倍，其它材料的保护管内径应不小于1.5 倍再加100。
5.5.2、保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或沥青，镀锌钢管锌层剥落处也应涂防腐漆。
第八章、资料整理
1、资料的收集要从招投标阶段开始，在施工过程中，每道工序施工期间要整理相应资料。施工当时一项一项的整理、收集，并妥善保管，最后按规范装订成册。
2、竣工初验后及时进行竣工图的整理，并绘制出符合规范要求的竣工图。 ．
3、正式核验后，在一个月内将全部技术资料移交四份给建设单位，办理移交验收手续，自留一份存档。
4、及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。 5、认真执行合同中有关保修的条款，做好善后服务。 6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作，严格执行监理单位提出的工作要求。
第九章、安全文明施工措施
1、安全施工措施
1.1、安全管理目标
消灭死亡事故，职工因工死亡为零，杜绝重大事故，职工因工受伤率4‰以下。杜绝重大机械、交通、火灾事故。争创苏州市安全文明施工样板工程。 1.2、安全管理组织机构及职能
安全管理组织机构体系根据项目管理网络图的模式建立，按照ISO9001：2000质量体系标准要求运行。 1.3、安全管理制度及办法
1.3.1、安全教育
对上岗职工定期进行安全教育，增强安全意识，提高安全生产技能，有效防止现场施工人员的不安全行为，避免因操作失误造成的任何伤害。
1.3.2、落实安全生产责任，实施责任管理
①、 完善以项目经理为首的安全生产领导组织，并有组织有计划地开展安全管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任。
②、 建立各级安全生产责任制，明确各自的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
1.3.3、施工机械安全防护
①、 各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持证上岗。
②、 机操手上岗前，进行健康状况检查，有禁忌症的人员，不准从事机械操作工作。
③、 严禁在行走机械的前后休息，行走前应检查周围情况，确定无障碍时鸣笛操作。 1.4、安全管理措施：
1.4.1、基坑安全措施：
①、基坑四周应设临边防护设施且应符合规定要求。 ②、应严格按照坑槽支护方案进行施工。
1.4.2、模板工程安全措施：
①、制订模板施工方案并办理审批手续。
②、对加固系统进行详细计算，并符合施工安全要求。 ③、材质符合要求，并按设计搭设。
1.4.3、施工用电安全措施：
①、外电防护必须符合要求，保持安全距离，防护设施严密。 ②、工作接地和重复接地必须符合要求，且采用TN—S系统。专用保护零线须符合要求，专用保护零线和工作零线不得混接。
1.4.4、防火安全：
①、工地设置防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度，且制度上墙。
②、现场设置足够灭火器。灭火器必须安全有效。灭火器内药剂不得过期，否则须换装。
2、文明施工措施
施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变。提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境；提高
工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等；以保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。 2.1、场容场貌管理：
2.1.1、施工现场布置设施应按场布图规定搭设，并随施工的不同
阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。
2.1.2、为保证施工现场内道路平坦、畅通，施工前首先将施工临
时施工道路，地面破坏及时修整。
2.1.3、实行保洁区域责任制：将施工现场分成若干块，每块内指
定管理人员或专职保洁员进行负责。哪个区域不整洁、不卫生，就追 究指定负责人的责任。具体责任分区另见文明施工责任分区图。 ．
2.1.4、定期进行检查，检查结果上墙，奖优罚劣。
2.1.5、完善班组落手清制度，将落手清当作每天的一项专职任务来抓，确保工地文明整洁。
2.1.6、保持场地平整，不积水，无散落的“五头”、“无底”及散物。
2.1.7、建立场地排水系统，主要道路，施工便道堆放等一侧须设排水沟。
2.1.8、生活区与施工现场隔开。在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。 2.2、材料堆放管理：
2.2.1、砂石料分别堆放，且归仓，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。
2.2.2、现场搅拌系统的场容管理：
①、现场拌和系统合理布置，交通便利地布置堆场和仓库等。 ②、石、砂的堆放，应砌筑挡料墙。
③、现场内设水泥库，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确，牌、物、帐三者相符。
3、冬、雨季施工措施
3.1、冬季施工措施
3.1.1、通过气象部门随时了解天气新变化。
3.1.2、加强设备维修工作，突击砂、碎石、块片石及其他外购材料的运输。
3.1.3、如无降雪或冰冻，可全面开展土方施工，如日平均气温在5℃以上则可照常安排其他项目的施工。
3.1.4、在完成砼浇筑后，若温度下降至零度左右，则应采取塑料膜等保温材料进行覆盖，并加强养护工作。
3.1.5、极低温及降雪情况下，加强计量等一系列内业工作。 3.2、雨期施工措施
3.2.1、做好施工场地的排水工作，在生活区以及构件预制场挖好排水沟，及时排除场地积水。为工人营造良好的生活环境和施工环境。
3.2.2、保护好各项成型物，做好防护工作。防止预制场构件因雨水浸泡产生不均匀下沉，导致损坏，造成构件损坏，影响工程。
3.2.3、坚持每天收听天气预报，关注天气情况的变化，合理安排施上。
3.2.4、配备足够的防雨用具。防止连续作业人员遭受雨淋，影
响健康。
3.2.5、雨季施工不宜靠房屋墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。 3.2.6、雨季施工应充分考虑由于挖槽和堆土而破坏天然排水系统，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡路基。
3.2.7、在砼浇筑时，尽量避开雨天，如实在无法避开，宜搭设钢管架雨蓬，确保顺利施工。
3.2.8、雨季挖槽，应采取如下措施：
①、沟槽四周应堆集土梗，如下料口、马道口等。
②、在向槽一侧的边坡，应铲平压实，避免雨水冲刷，在雨季，应汇集雨水引向槽边。应30m左右放一泄水口，有计划地将雨水引入槽外。
第十章、环境保护措施
1、环境保护目标
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策。为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施对环境污染加以控制。本工程的环境保护措施应按照公司的环境体系管理要求执行。根据业主的招标文件、当地环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响和环境因素，提出针对性的环境保护措施。
2、环境技术措施
本工程中施工期间的噪音监测及扬尘控制是我们环境保护的重
点。
施工期间应每天对施工场地噪音进行自我控制，并填写相关记录，按照《建筑施工场界噪音限值》的标准进行评价分析，如发现超标情况，应及时采取措施，缓减施工噪音对周围环境目标的影响。在高噪音设备使用期间，应加密监测频次，以随时监控施工噪声对周围环境的影响程度，以便及时采取对策。
施工中，应当加强对扬尘的控制，在干燥气候条件下，每天定期对易起尘的路段及部位洒水处理，以减少扬尘对环境的污染。 2.1、环境保护措施
2.1.1、认真学习环境保护法和公司环境体系文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项目经理部的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护
工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。
2.1.2、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点处理。
2.1.3、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。
2.1.4、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。 2.2、施工中垃圾处理
2.2.1、项目部将严格执行对施工班组进行落入清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。
2.2.2、施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。
2.2.3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。
2.2.4、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度
2.3、卫生管理
2.3.1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有 排水设施。
2.3.2、材料进场与弃土运输车不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。
2.3.3、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
2.3.4、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
2.3.5、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。 2.3.6、现场的厕所(包括楼层厕所)有专人保洁。 2.4污染控制
2.4.1、大气污染
①、旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染。 ②、水泥等粉细散装材料，采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
③、现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。 ④、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
2.4.2、水污染
①、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
②、控制施工生产的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线、严禁随意流出，污染环境。 ③、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
④、施工现场的临时食堂的用餐人数超过l00人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
2.4.3、噪声污染
①施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》
(GBl2523—90)制定降噪的相应制度和措施。
②进行强噪声、大振动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工质量保证体系及质量保证措施
第十一章、质量保证体系及质量保证措施
1、质量保证体系
本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。
2、质量管理组织机构
质量管理组织机构由项目经理牵头，形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。项目质检负责人由公司法人代表直接委派，全面负责质量检查和监督工作，直接对法人代表负责，在质量管理方面具有一票否决权。
3、质量保证措施
3.1、强化质量教育，增强全员创优意识：
贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针和国务院颁布的《质量振兴纲要》、《建设工程质量管理条例》，对全体参建职工进行经常性宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命’’的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到主体与附属工程内实外美、一次达优、一次验交。
3.2、健全组织，建立质量管理网络：
项目部成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工负专责