颗粒模板法制备大孔Al_2O_3材料

July[Article]

物理化学学报(WuliHuaxueXuebao)ActaPhys.-Chim.Sin.,2006,22(7):831~835

831

www.whxb.pku.edu.cn

颗粒模板法制备大孔Al 2O3材料

王晓冬

鹏*

陈胜利

(中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249)

摘要

采用颗粒模板法制备了大孔氧化铝(Al2O3)材料.扫描电子显微镜(SEM)结果显示,大孔Al2O3结构中的大

孔呈“囊泡状”且孔道的贯通性较差.Zeta电位测量表明,共沉积条件下聚苯乙烯(PS)和Al2O3两种胶体颗粒带有相反的电荷,在静电引力作用下先发生了吸附,再沉积在一起.吸附在PS微球表面的Al2O3纳米颗粒形成的吸附层是导致大孔呈“囊泡状”和孔道不贯通的主要原因.采用聚二烯丙基二甲基氯化铵(PD)溶液对PS胶体微球带电性质进行了改性,PS微球的Zeta电位由-44.36mV变成了+37.41mV,进而消除了沉积过程中二元颗粒间的吸附现象.扫描电子显微镜显示,大孔样品中“囊泡状”大孔消失,同时孔道贯通性得到改善.关键词:大孔Al2O3材料,中图分类号:O647

模板法,

PS微球,

铝溶胶,

电性改性

PreparationofMacroporousAl2O3byTemplateMethod

WANG,Xiao-Dong

DONG,Peng*

CHEN,Sheng-Li

102249,P.R.China)

(StateKeyLaboratoryofHeavyOilProcessing,ChinaUniversityofPetroleum,BeijingAbstract

MacroporousmaterialofAl2O3waspreparedthroughmixingaAl2O3solwithpolystyrene(PS)particlesas

templates,dryingthesuspension,andfinallycalciningittoremovethetemplates.Themeasurementobtainedfromthescanningelectronmicroscopy(SEM)showedthattheformedmacroporousmaterialshadavesicle-likestructureandmostofthevoidsleftbythetemplateswereisolatedfromeachother.TheZeta-potentialvalueindicatedthatthePSspherescarriednegativecharges,whereasthealuminaparticlescarriedpositivecharges.DuringthepreparationofmacroporousAl2O3,theAl2O3colloidalparticleswereadsorbedonthesurfaceofthePSparticles,andthePSwiththeshellofAl2O3particlesplayedtheroleoftemplates,resultingintheformationofvesicle-likestructures.Toavoidtheformationofthevesicle-likestructurematerials,thePSwasswitchedfromanegativechargetoapositivechargethroughsurfacemodificationwithPD(poly(diallyl-dimethylammoniumchloride)),sothatPSspherescarriedthesamekindofchargeastheAl2O3colloidalparticles.TheSEMimagesshowedthatthemacroporousmaterialofAl2O3,preparedusingthemodifiedPSspheresastemplates,wasfreefromthevesicle-likestructureandvoidsleftbythetemplateswereconnectedthroughsomewindows.Keywords:MacroporousmaterialofAl2O3,

Electricpropertymodification

Templatemethod,

Polystyrenespheres,

Aluminasol,

近年来,大孔(≥50nm)金属氧化物材料的研究

引起了人们广泛的兴趣,因为它在过滤分离材料、催化剂载体、色谱载体、细胞固定载体等研究领域有着广泛的应用前景.大孔金属氧化物材料的研究为解

Received:January16,2006;Revised:March16,2006.

决重油催化领域中重油分子在催化剂孔道内扩散阻

力过大,因而阻碍产物液体收率提高以及影响选择性的改善等问题提供了机会[1].Al2O3作为一种良好的吸附剂、分离材料和催化剂载体材料,在工业上有

Correspondent,E-mail:p.dong@china.com;Tel:+8610-89733783;Fax:+8610-69724721.

国家重点基础研究发展规划(973)项目(2004CB217808)和国家自然科学基金(20376046)资助

! EditorialofficeofActaPhysico-ChimicaSinica

832

ActaPhys.-Chim.Sin.(WuliHuaxueXuebao),2006

Vol.22

着广泛的应用[2-5].将Al2O3制成大孔材料对于重油乃至渣油转化催化剂的研制将具有十分重要意义.

颗粒模板技术为实现较为理想化的大孔Al2O3材料孔结构创造了可能[6].所谓颗粒模板技术是将接近于单分散的胶体颗粒实现最紧密排列,当模板体积分数为74%时,每一个颗粒可与12个颗粒相邻(配位数12),并将这种紧密排列的颗粒作为模板在颗粒间隙中填充所需要的材料,然后将模板去除,余下的便是一个刚好与模板相反且非常开放的大孔结构.虽然文献已有报道使用颗粒模板技术制备大孔材料,但这项技术尚不成熟.当前主要用于制作三维光子晶体的研究[7-8],也有尝试用分子筛作为孔壁材料的研究[9-10].相关研究多局限于选用不同的材料来制备大孔结构,而对大孔材料中孔道的贯通性关注较少[11-14].本课题组曾研究用PS微球与Al2O3颗粒共同沉积的方法来制备大孔Al2O3载体[15-16],并通过对制成催化剂的活性表征证实了这类大孔结构在重油转化中的有效性[17].但是在共沉积过程中,二元颗粒的体积配比可能成为决定大孔材料孔结构和孔道贯通性的一个重要因素.当PS模板的体积比例低于74%时,因模板颗粒处于非密堆积状态容易使其彼此不接触,从而导致大孔孔道不贯通.因此,如何确保大孔材料中孔道的贯通性就成为颗粒模板法制备大孔材料亟待解决的新问题.

孔道贯通性是由悬浮液中二元颗粒的分布状态决定的,其分布状态又是由PS模板颗粒间的相互作用和PS模板颗粒与Al2O3颗粒间的相互作用决定的.本研究仅就后者进行了研究,并改善了大孔Al2O3材料的孔道贯通性.

数为3.5%的稀氨水,至生成氢氧化铝凝胶时停止滴加.氢氧化铝凝胶经过3次“洗涤/离心”处理,除去凝

+3+

胶中的NO-3和NH+4等杂离子.按照n(H)/n(Al)=0.18计算所需浓硝酸(胶溶剂)的量[19],然后将浓硝酸直接加入到氢氧化铝凝胶中,强烈搅拌10min,放置在120℃烘箱内加热至淡蓝色,就制得了Al2O3溶胶.1.3大孔结构Al2O3的制备

将按照一定的纯颗粒体积比例(VPS∶VAl2O3)换算的PS悬浮液和Al2O3溶胶混合,搅拌1min,超声10min,放置在鼓风干燥箱内加热.烘箱温度设定在100℃,通常经过4~5h二元颗粒组装完成,得到PS与Al2O3颗粒的共混物.600℃煅烧共混物除去PS模板,得到大孔结构Al2O3.1.4PS胶体颗粒的改性

PS胶体颗粒改性使用的是聚二烯丙基二甲基氯化铵(PD,Aldrich产品,相对分子质量Mw=2.0×105~3.5×105),它是一种聚阳离子溶液[20].取PS微球悬浮液(质量分数约为10%)10mL于离心管中,加入5mL的PD溶液(质量分数为1%),搅拌1min,超声6min,静置30min,使吸附充分.再通过2次“离心/去掉上清液/在二次蒸馏水中分散”的循环处理,除去未吸附的PD溶液.

1.5PS和Al2O3胶体颗粒的粒度与Zeta电位测量将样品经稀释,超声分散后,用英国Malvern公司生产的ZetasizerZS型激光粒度仪对胶体颗粒的粒度及Zeta电位进行测量.测量温度25℃,记数速率3.10×105s-1.

1.6SEM对大孔Al2O3材料的显微孔结构进行观测

采用日立S-4200型电子扫描显微镜对大孔Al2O3结构进行表面、断面和底面的扫描观测.施加电压:15kV.

1.1

实验部分

PS微球的制备

聚苯乙烯(PS)微球是采用乳液聚合法制备的[18].

2.1

结果和讨论

将配方量的H2O、乳化剂(对苯乙烯磺酸钠)和缓冲剂NaHCO3加入到反应器中,然后加热至85℃并维持温度不变直至反应结束.在搅拌的情况下加入苯乙烯单体,同时开始氮气保护.在单体添加1h后加入引发剂K2S2O4并反应18h.典型的配方如下:蒸馏水150mL,苯乙烯18.3mL,乳化剂0.0375g,缓冲剂0.0833g以及引发剂0.0833g.1.2Al2O3溶胶的制备

室温下,将10g的硝酸铝溶解于15mL去离子水中.搅拌的同时向硝酸铝溶液中缓慢滴加质量分

PS微球与Al2O3颗粒的粒度测量

图1显示了1#PS微球和Al2O3颗粒的粒度及其分布.PS微球平均粒径为252nm,多分散指数(PDI)为0.018,表明PS微球的单分散性较好,PDI反映颗粒粒径均一的程度,其值介于0到1之间.数值越小,表示颗粒的单分散性越好,粒径分布越窄[21].Al2O3溶胶中Al2O3颗粒的粒径为44nm,PDI为0.370,表明颗粒的粒度较小,分布较宽.

2.2未改性PS微球作为模板制备大孔Al2O3材料

图2为未改性的1#PS微球与Al2O3颗粒共沉

No.7

鹏等:颗粒模板法制备大孔Al2O3材料833

PS模板颗粒呈fcc密堆积,占据74%体积比例的同

时,间隙被26%的Al2O3颗粒所填充,最终在大孔结构中出现贯通的孔道网络.从图2(a)、图2(b)中可以看出,大孔并没有呈fcc有序排列,基本是无序状态.同时,无论是样品的表面还是断面都可以清楚地发现“囊泡状”的大孔,而且孔道的贯通性较差,如图2(b)中放大图所示.

图3是用粒径288nm的2#PS微球与29nm的氧化硅(SiO2)颗粒采用相同的方法、相同体积比(VPS∶VSiO2=74∶26)制备的大孔SiO2结构SEM照片.其

图1Fig.1

PS微球与Al2O3颗粒的粒度分布图Sizedistributionsof1#PSspheresandaluminaparticles

(a)PSspheres;(b)aluminaparticles

积,再煅烧得到的大孔Al2O3材料的SEM照片.图2(a),图2(b)分别是大孔Al2O3结构表面和断面的形貌像.

质量分数分别为10%的1#PS微球悬浮液和46%的Al2O3溶胶混合,悬浮液的量依照PS微球与Al2O3颗粒的体积比74∶26的比例配制.一元亚微米PS微球进行自组织时通常会形成面心立方(fcc)形式的排列,按照fcc形式排列的组装体中模板颗粒所占体积为74%,颗粒间孔隙占26%[22].对于二元颗粒共沉积,只有PS模板颗粒能够彼此接触,被去除后形成的孔道才能彼此贯通.因此上述比例的选择是希望

中图3(a)、图3(b)分别为样品的表面和断面的形貌像.从图3(a)中可以看出,样品中没有出现“囊泡状”的大孔,而且孔道的贯通性比较好,如图3(a)中放大图所示.从样品的断面图同样可以看出孔道的贯通性较好,也不存在“囊泡状”的大孔,如图3(b)所示.

经过对比分析后发现,两种材料的大孔结构之间之所以存在如此显著的差异,究其原因可能与二元颗粒悬浮液中两种无机氧化物纳米颗粒和PS微球之间的静电作用力有关.为此,分别测量了共沉积条件下(pH=5.5)PS微球、Al2O3颗粒、SiO2颗粒以及与铝溶胶混合再离心分离出的PS微球粒径和Zeta电位.

2.3胶体颗粒Zeta电位测量

表1显示了不同胶体颗粒在pH=5.5的水悬浮液中粒径及Zeta电位值.从表1中可以发现,在共

图2Fig.2

大孔Al2O3结构的SEM照片SEMimagesofmacroporousAl2O3

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,respectively.

图3Fig.3

SiO2三维大孔结构的SEM照片SEMimagesofmacroporousSiO2

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,

respectively.

834

表1

ActaPhys.-Chim.Sin.(WuliHuaxueXuebao),2006

pH5.5的水悬浮液中胶体颗粒的粒径和Zeta电位DiameterandtheZetapotentialofdifferentcolloidalparticlesinwatersuspension(pH=5.5)

Sample

Diameter(nm)

2522884429332

Zetapotential(mV)

-44.36-45.56+22.25-52.04+54.91*,+37.86**

Vol.22

Table1

1#PSsphere2#PSsphereAl2O3particleSiO2particle

1#PSsphereadsorbingAl2O3particles

*and**indicateZeta-potentialofPSsphereadsorbingAl2O3particlesafteroneandtwocentrifugaltreatments,respectively.

沉积的实验条件下PS微球与SiO2颗粒均带有负电.由于静电力的排斥作用两种颗粒之间保持着独立的分散状态,不存在颗粒间的吸附现象.这可能就是大孔SiO2结构没有“囊泡状”大孔,且孔道贯通性比较好的主要原因.而PS微球与Al2O3颗粒所带电的电性相反,两种颗粒悬浮液混合后,由于静电力的吸引作用首先发生了颗粒间的吸附,然后再进行组装.形成的吸附层可能就是大孔材料中“囊泡状”大孔形成的主要原因,同时也是样品内大孔间不贯通的原因所在.

为验证以上分析,进一步对与Al2O3溶胶混合后PS微球的粒径和Zeta电位进行了测量.为了测量的准确性,实验中将混合均匀的PS微球和Al2O3颗粒二元颗粒悬浮液先静置30min,然后进行了离心分离(离心机转速10000r・min-1).其目的在于消除悬浮液中未被吸附的Al2O3颗粒对测量PS微球Zeta电位的影响.由于纳米Al2O3颗粒的粒度较小,未被吸附的Al2O3颗粒不会随亚微米PS颗粒一起离心沉降,而是留在上层清液中被除去.连续“离心/去离子水分散”两次,并对每次离心分离出来的PS微球分别进行了Zeta电位测量.

表1显示了吸附了Al2O3颗粒的1#PS微球的粒径和Zeta电位值.从表1数据可以看出,吸附了Al2O3颗粒的PS微球粒径由252nm增加到332nm,增加了80nm,几乎为Al2O3颗粒粒径的2倍.同时,1#PS微球的Zeta电位由-44.36mV变成了+54.91mV.通过以上数据可以认为,带正电的PS微球与带负电的Al2O3颗粒之间确实发生了吸附.另外发现,多次“离心/分散”处理会使PS微球的电位有所降低.这可能与处理过程中会有部分Al2O3颗粒从PS微球表面脱落有关.

分析认为,大孔Al2O3结构中的“囊泡状”大孔是由PS微球表面的Al2O3颗粒吸附层形成的.而吸附层的存在使得在PS微球煅烧被除去之后,大孔之间变得不能贯通,可用图4示意表示.2.4

电性质改性后的PS微球作为模板制备大孔Al2O3材料

为了消除PS微球与Al2O3颗粒间的吸附作用,进而实现大孔Al2O3结构内孔道的贯通,对PS微球的带电性质进行改性.PS微球的改性使用的是聚二烯丙基二甲基氯化铵(PD),它是一种聚阳离子溶液.改性后用激光粒度仪测量Zeta电位的变化.Zeta电位测量结果表明,经过改性后1#PS微球的Zeta电位由原来

图5

图4Fig.4

PS微球表面的吸附层导致三维大孔结构内孔道不贯通的示意图

SketchoftheadsorptionlayeronthesurfaceofPSspheresleadstothevoidsofmacro-porousmaterialswithout

run-through

Fig.5

改性后PS微球与Al2O3颗粒共沉积制得的Al2O3三维大孔结构的SEM照片

SEMimagesofmacroporousAl2O3preparedbyco-depositionofmodifiedPSspheresandAl2O3particles

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,respectively.

No.7

鹏等:颗粒模板法制备大孔Al2O3材料

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的-44.36mV变成了+37.41mV,改性的效果比较明显.

图5为用PD改性后的1#PS微球与Al2O3颗粒共沉积,最终得到的大孔Al2O3结构的SEM照片.其中图5(a)为样品的表面形貌像,图5(b)为样品的断面形貌像.从图5(a)样品的表面可以看出,图2中的“囊泡状”大孔消失了,大孔的形貌得到改善.出现面心立方fcc形式的有序孔结构,孔道贯通性良好,如图5(a)中的放大图所示.从图5(b)样品的断面可以看出,孔道的贯通性也明显改善,孔径变得较为均匀,基本不存在“囊泡状”的大孔,其形貌基本可以与大孔SiO2结构相当.大孔之间通过“小窗口”相互连接,如图5(b)中放大图所示.

上述实验结果说明,通过先对PS微球进行带电性质的改性,然后再与Al2O3颗粒进行共沉积的方法,可以消除PS微球与Al2O3颗粒两种胶体颗粒之间由静电引力而发生的吸附现象.吸附现象的消除,不仅使得大孔Al2O3结构的“囊泡状”大孔消失,大孔孔径变得均匀,而且可以显著地改善孔道的贯通性.这对于采用颗粒模板技术来制备大孔Al2O3催化材料具有重要的应用意义.

Chen,L.B.;Guo,S.H.;Song,L.Q.;Zhao,Z.X.;Zhang,Z.G.J.FuelChem.Techn.,2004,32(6):6842004,32(6):684]

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68

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Zhu,G.S.;Qiu,S.L.;Gao,F.F.;Li,D.S.;Li,Y.F.;Wang,R.W.;Gao,B.;Li,B.S.;Guo,Y.H.;Xu,R.R.;Liu,Z.;Terasaki,O.J.Mater.Chem.,2001,11:168713

Liu,L.X.;Dong,P.;Yi,G.Y.;Cheng,B.Y.Chemistry,2005,9:6741415

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鹏,仪桂云,程丙英.化学通报(Huaxue

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1998,19(4):209]

He,C.Y.;Liang,Z.P.;Wang,C.Y.;Liu,X.X.;Tong,Z.Chem.J.Chin.Univ.,2005,26:88[何成毅,梁振鹏,王朝阳,刘新星,童21

真.高等学校化学学报(GaodengXuexiaoHuaxueXuebao),2005,26:88]

Wong,S.;Kitaev,V.;Ozin,G.A.J.Am.Chem.Soc.,2003,125:15589

22Im,S.H.;Lim,Y.T.;Suh,D.J.Adv.Mater.,2002,14:1367

3结论

在用颗粒模板法制备Al2O3大孔材料过程中,PS微球、Al2O3颗粒和吸附了Al2O3颗粒的PS微球的粒径及Zeta电位测量说明,共沉积条件下PS微球与Al2O3颗粒所带电的电性相反.PS微球悬浮液与Al2O3溶胶混合后,由于静电力的吸引作用发生了颗粒间的吸附现象,在PS微球的表面形成了Al2O3颗粒吸附层.吸附层的存在使得最终制得的大孔Al2O3结构中出现“囊泡状”的大孔,并且大孔之间贯通性较差.使用PD改性PS微球后,PS微球Zeta电位由负变成正.采用改性后的PS微球与Al2O3颗粒进行共沉积,最终制得的大孔Al2O3结构的形貌得到改善,“囊泡状”大孔消失,孔道贯通性较好.

References

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莉,林

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王培,朱月香,赵璧英,谢有畅.物理化学学报(WuliHuaxue

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Electricpropertymodification

Templatemethod,

Polystyrenespheres,

Aluminasol,

近年来,大孔(≥50nm)金属氧化物材料的研究

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Received:January16,2006;Revised:March16,2006.

决重油催化领域中重油分子在催化剂孔道内扩散阻

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Vol.22

着广泛的应用[2-5].将Al2O3制成大孔材料对于重油乃至渣油转化催化剂的研制将具有十分重要意义.

颗粒模板技术为实现较为理想化的大孔Al2O3材料孔结构创造了可能[6].所谓颗粒模板技术是将接近于单分散的胶体颗粒实现最紧密排列,当模板体积分数为74%时,每一个颗粒可与12个颗粒相邻(配位数12),并将这种紧密排列的颗粒作为模板在颗粒间隙中填充所需要的材料,然后将模板去除,余下的便是一个刚好与模板相反且非常开放的大孔结构.虽然文献已有报道使用颗粒模板技术制备大孔材料,但这项技术尚不成熟.当前主要用于制作三维光子晶体的研究[7-8],也有尝试用分子筛作为孔壁材料的研究[9-10].相关研究多局限于选用不同的材料来制备大孔结构,而对大孔材料中孔道的贯通性关注较少[11-14].本课题组曾研究用PS微球与Al2O3颗粒共同沉积的方法来制备大孔Al2O3载体[15-16],并通过对制成催化剂的活性表征证实了这类大孔结构在重油转化中的有效性[17].但是在共沉积过程中,二元颗粒的体积配比可能成为决定大孔材料孔结构和孔道贯通性的一个重要因素.当PS模板的体积比例低于74%时,因模板颗粒处于非密堆积状态容易使其彼此不接触,从而导致大孔孔道不贯通.因此,如何确保大孔材料中孔道的贯通性就成为颗粒模板法制备大孔材料亟待解决的新问题.

孔道贯通性是由悬浮液中二元颗粒的分布状态决定的,其分布状态又是由PS模板颗粒间的相互作用和PS模板颗粒与Al2O3颗粒间的相互作用决定的.本研究仅就后者进行了研究,并改善了大孔Al2O3材料的孔道贯通性.

数为3.5%的稀氨水,至生成氢氧化铝凝胶时停止滴加.氢氧化铝凝胶经过3次“洗涤/离心”处理,除去凝

+3+

胶中的NO-3和NH+4等杂离子.按照n(H)/n(Al)=0.18计算所需浓硝酸(胶溶剂)的量[19],然后将浓硝酸直接加入到氢氧化铝凝胶中,强烈搅拌10min,放置在120℃烘箱内加热至淡蓝色,就制得了Al2O3溶胶.1.3大孔结构Al2O3的制备

将按照一定的纯颗粒体积比例(VPS∶VAl2O3)换算的PS悬浮液和Al2O3溶胶混合,搅拌1min,超声10min,放置在鼓风干燥箱内加热.烘箱温度设定在100℃,通常经过4~5h二元颗粒组装完成,得到PS与Al2O3颗粒的共混物.600℃煅烧共混物除去PS模板,得到大孔结构Al2O3.1.4PS胶体颗粒的改性

PS胶体颗粒改性使用的是聚二烯丙基二甲基氯化铵(PD,Aldrich产品,相对分子质量Mw=2.0×105~3.5×105),它是一种聚阳离子溶液[20].取PS微球悬浮液(质量分数约为10%)10mL于离心管中,加入5mL的PD溶液(质量分数为1%),搅拌1min,超声6min,静置30min,使吸附充分.再通过2次“离心/去掉上清液/在二次蒸馏水中分散”的循环处理,除去未吸附的PD溶液.

1.5PS和Al2O3胶体颗粒的粒度与Zeta电位测量将样品经稀释,超声分散后,用英国Malvern公司生产的ZetasizerZS型激光粒度仪对胶体颗粒的粒度及Zeta电位进行测量.测量温度25℃,记数速率3.10×105s-1.

1.6SEM对大孔Al2O3材料的显微孔结构进行观测

采用日立S-4200型电子扫描显微镜对大孔Al2O3结构进行表面、断面和底面的扫描观测.施加电压:15kV.

1.1

实验部分

PS微球的制备

聚苯乙烯(PS)微球是采用乳液聚合法制备的[18].

2.1

结果和讨论

将配方量的H2O、乳化剂(对苯乙烯磺酸钠)和缓冲剂NaHCO3加入到反应器中,然后加热至85℃并维持温度不变直至反应结束.在搅拌的情况下加入苯乙烯单体,同时开始氮气保护.在单体添加1h后加入引发剂K2S2O4并反应18h.典型的配方如下:蒸馏水150mL,苯乙烯18.3mL,乳化剂0.0375g,缓冲剂0.0833g以及引发剂0.0833g.1.2Al2O3溶胶的制备

室温下,将10g的硝酸铝溶解于15mL去离子水中.搅拌的同时向硝酸铝溶液中缓慢滴加质量分

PS微球与Al2O3颗粒的粒度测量

图1显示了1#PS微球和Al2O3颗粒的粒度及其分布.PS微球平均粒径为252nm,多分散指数(PDI)为0.018,表明PS微球的单分散性较好,PDI反映颗粒粒径均一的程度,其值介于0到1之间.数值越小,表示颗粒的单分散性越好,粒径分布越窄[21].Al2O3溶胶中Al2O3颗粒的粒径为44nm,PDI为0.370,表明颗粒的粒度较小,分布较宽.

2.2未改性PS微球作为模板制备大孔Al2O3材料

图2为未改性的1#PS微球与Al2O3颗粒共沉

No.7

鹏等:颗粒模板法制备大孔Al2O3材料833

PS模板颗粒呈fcc密堆积,占据74%体积比例的同

时,间隙被26%的Al2O3颗粒所填充,最终在大孔结构中出现贯通的孔道网络.从图2(a)、图2(b)中可以看出,大孔并没有呈fcc有序排列,基本是无序状态.同时,无论是样品的表面还是断面都可以清楚地发现“囊泡状”的大孔,而且孔道的贯通性较差,如图2(b)中放大图所示.

图3是用粒径288nm的2#PS微球与29nm的氧化硅(SiO2)颗粒采用相同的方法、相同体积比(VPS∶VSiO2=74∶26)制备的大孔SiO2结构SEM照片.其

图1Fig.1

PS微球与Al2O3颗粒的粒度分布图Sizedistributionsof1#PSspheresandaluminaparticles

(a)PSspheres;(b)aluminaparticles

积,再煅烧得到的大孔Al2O3材料的SEM照片.图2(a),图2(b)分别是大孔Al2O3结构表面和断面的形貌像.

质量分数分别为10%的1#PS微球悬浮液和46%的Al2O3溶胶混合,悬浮液的量依照PS微球与Al2O3颗粒的体积比74∶26的比例配制.一元亚微米PS微球进行自组织时通常会形成面心立方(fcc)形式的排列,按照fcc形式排列的组装体中模板颗粒所占体积为74%,颗粒间孔隙占26%[22].对于二元颗粒共沉积,只有PS模板颗粒能够彼此接触,被去除后形成的孔道才能彼此贯通.因此上述比例的选择是希望

中图3(a)、图3(b)分别为样品的表面和断面的形貌像.从图3(a)中可以看出,样品中没有出现“囊泡状”的大孔,而且孔道的贯通性比较好,如图3(a)中放大图所示.从样品的断面图同样可以看出孔道的贯通性较好,也不存在“囊泡状”的大孔,如图3(b)所示.

经过对比分析后发现,两种材料的大孔结构之间之所以存在如此显著的差异,究其原因可能与二元颗粒悬浮液中两种无机氧化物纳米颗粒和PS微球之间的静电作用力有关.为此,分别测量了共沉积条件下(pH=5.5)PS微球、Al2O3颗粒、SiO2颗粒以及与铝溶胶混合再离心分离出的PS微球粒径和Zeta电位.

2.3胶体颗粒Zeta电位测量

表1显示了不同胶体颗粒在pH=5.5的水悬浮液中粒径及Zeta电位值.从表1中可以发现,在共

图2Fig.2

大孔Al2O3结构的SEM照片SEMimagesofmacroporousAl2O3

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,respectively.

图3Fig.3

SiO2三维大孔结构的SEM照片SEMimagesofmacroporousSiO2

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,

respectively.

834

表1

ActaPhys.-Chim.Sin.(WuliHuaxueXuebao),2006

pH5.5的水悬浮液中胶体颗粒的粒径和Zeta电位DiameterandtheZetapotentialofdifferentcolloidalparticlesinwatersuspension(pH=5.5)

Sample

Diameter(nm)

2522884429332

Zetapotential(mV)

-44.36-45.56+22.25-52.04+54.91*,+37.86**

Vol.22

Table1

1#PSsphere2#PSsphereAl2O3particleSiO2particle

1#PSsphereadsorbingAl2O3particles

*and**indicateZeta-potentialofPSsphereadsorbingAl2O3particlesafteroneandtwocentrifugaltreatments,respectively.

沉积的实验条件下PS微球与SiO2颗粒均带有负电.由于静电力的排斥作用两种颗粒之间保持着独立的分散状态,不存在颗粒间的吸附现象.这可能就是大孔SiO2结构没有“囊泡状”大孔,且孔道贯通性比较好的主要原因.而PS微球与Al2O3颗粒所带电的电性相反,两种颗粒悬浮液混合后,由于静电力的吸引作用首先发生了颗粒间的吸附,然后再进行组装.形成的吸附层可能就是大孔材料中“囊泡状”大孔形成的主要原因,同时也是样品内大孔间不贯通的原因所在.

为验证以上分析,进一步对与Al2O3溶胶混合后PS微球的粒径和Zeta电位进行了测量.为了测量的准确性,实验中将混合均匀的PS微球和Al2O3颗粒二元颗粒悬浮液先静置30min,然后进行了离心分离(离心机转速10000r・min-1).其目的在于消除悬浮液中未被吸附的Al2O3颗粒对测量PS微球Zeta电位的影响.由于纳米Al2O3颗粒的粒度较小,未被吸附的Al2O3颗粒不会随亚微米PS颗粒一起离心沉降,而是留在上层清液中被除去.连续“离心/去离子水分散”两次,并对每次离心分离出来的PS微球分别进行了Zeta电位测量.

表1显示了吸附了Al2O3颗粒的1#PS微球的粒径和Zeta电位值.从表1数据可以看出,吸附了Al2O3颗粒的PS微球粒径由252nm增加到332nm,增加了80nm,几乎为Al2O3颗粒粒径的2倍.同时,1#PS微球的Zeta电位由-44.36mV变成了+54.91mV.通过以上数据可以认为,带正电的PS微球与带负电的Al2O3颗粒之间确实发生了吸附.另外发现,多次“离心/分散”处理会使PS微球的电位有所降低.这可能与处理过程中会有部分Al2O3颗粒从PS微球表面脱落有关.

分析认为,大孔Al2O3结构中的“囊泡状”大孔是由PS微球表面的Al2O3颗粒吸附层形成的.而吸附层的存在使得在PS微球煅烧被除去之后,大孔之间变得不能贯通,可用图4示意表示.2.4

电性质改性后的PS微球作为模板制备大孔Al2O3材料

为了消除PS微球与Al2O3颗粒间的吸附作用,进而实现大孔Al2O3结构内孔道的贯通,对PS微球的带电性质进行改性.PS微球的改性使用的是聚二烯丙基二甲基氯化铵(PD),它是一种聚阳离子溶液.改性后用激光粒度仪测量Zeta电位的变化.Zeta电位测量结果表明,经过改性后1#PS微球的Zeta电位由原来

图5

图4Fig.4

PS微球表面的吸附层导致三维大孔结构内孔道不贯通的示意图

SketchoftheadsorptionlayeronthesurfaceofPSspheresleadstothevoidsofmacro-porousmaterialswithout

run-through

Fig.5

改性后PS微球与Al2O3颗粒共沉积制得的Al2O3三维大孔结构的SEM照片

SEMimagesofmacroporousAl2O3preparedbyco-depositionofmodifiedPSspheresandAl2O3particles

(a)and(b)arethesurfaceandthecrosssectionofthesample,respectively.

No.7

鹏等:颗粒模板法制备大孔Al2O3材料

835

的-44.36mV变成了+37.41mV,改性的效果比较明显.

图5为用PD改性后的1#PS微球与Al2O3颗粒共沉积,最终得到的大孔Al2O3结构的SEM照片.其中图5(a)为样品的表面形貌像,图5(b)为样品的断面形貌像.从图5(a)样品的表面可以看出,图2中的“囊泡状”大孔消失了,大孔的形貌得到改善.出现面心立方fcc形式的有序孔结构,孔道贯通性良好,如图5(a)中的放大图所示.从图5(b)样品的断面可以看出,孔道的贯通性也明显改善,孔径变得较为均匀,基本不存在“囊泡状”的大孔,其形貌基本可以与大孔SiO2结构相当.大孔之间通过“小窗口”相互连接,如图5(b)中放大图所示.

上述实验结果说明,通过先对PS微球进行带电性质的改性,然后再与Al2O3颗粒进行共沉积的方法,可以消除PS微球与Al2O3颗粒两种胶体颗粒之间由静电引力而发生的吸附现象.吸附现象的消除,不仅使得大孔Al2O3结构的“囊泡状”大孔消失,大孔孔径变得均匀,而且可以显著地改善孔道的贯通性.这对于采用颗粒模板技术来制备大孔Al2O3催化材料具有重要的应用意义.

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3结论

在用颗粒模板法制备Al2O3大孔材料过程中,PS微球、Al2O3颗粒和吸附了Al2O3颗粒的PS微球的粒径及Zeta电位测量说明,共沉积条件下PS微球与Al2O3颗粒所带电的电性相反.PS微球悬浮液与Al2O3溶胶混合后,由于静电力的吸引作用发生了颗粒间的吸附现象,在PS微球的表面形成了Al2O3颗粒吸附层.吸附层的存在使得最终制得的大孔Al2O3结构中出现“囊泡状”的大孔,并且大孔之间贯通性较差.使用PD改性PS微球后,PS微球Zeta电位由负变成正.采用改性后的PS微球与Al2O3颗粒进行共沉积,最终制得的大孔Al2O3结构的形貌得到改善,“囊泡状”大孔消失,孔道贯通性较好.

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