检定千分尺操作规程
一.目 的： 指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。
二.适用范围： 适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。
三.人员要求
该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得
四.工装量具
杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。
五.准备工作
1. 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。
2. 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±2）℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
六.检定与修理
1. 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
2. 各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。
3. 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
4. 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。
5. 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。
6. 微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。
7. 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。
8. 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。
9. 工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。
10. 工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。
11. 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。
12. 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。
13. 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。
14. 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。
15. 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴
七.收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把检定合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。
八.现执行《JJG21-95千分尺计量检定规程》
九.记录
千分尺检定记录
标准器组操作规程
1. 使用本标准器组时，被检千分尺应清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。
2. 使用本标准器组时，应带手套，不得对标准器组及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。
3. 测量前量块、刀口尺应擦拭干净，平晶用高度酒精和乙醚混合液或乙醚清洗后方可使用。
4. 使用量块或平行平晶检定示值时，用力要适当，防止挤伤工作面或脱落。
5. 使用平晶检定测量面不平度时，应缓慢的使平晶边缘与测量面接触，逐渐倾斜平晶，直到正面接触，然后调正平晶与被测面之间的夹角，直到出现清晰、干涉带为止。禁止把平晶压在被测量面上硬推，以免拉伤平晶的工作面。
6. 使用刀口尺时应手持绝缘热板，避免温度变化影响测量示值。
7. 立式光学计的操作：
A.测试前应将电源接上6V.15W低压变压器上，将投影灯的灯丝调至离灯泡270mm处，调节灯丝轴向位置、横向位置，使投影屏上获得均匀的照明。
B.测帽及工作台的选择应根据被测工件的形状使其测量面接近与点或线，以减少测量误差。
C.校正工作台时，先把量块擦拭干净，放在工作台的中间并在光学计管下端的测量杆上装上平面测帽，使量块与测帽接触，并使投影屏中看到分划板的刻线像。然后将量块先后4次放入测帽的相互垂直的四个边缘位置上，观察投影中分划刻板线示值的变化。并调整工作台的四个调正螺丝，使分划刻板线的示值变化最小，及工作台与测帽平面调正完毕。
D.当工作台的平面校正后，先松开紧固螺丝，转动偏心手轮使刻线零位与指标线重合，当紧固螺丝紧固后，零位有所偏移。此时可调整零位微动螺丝使刻线零位再次与指标线重合，并多次拨动测帽提升器确认无疑后，方可进行测量。测量时可旋动微动托圈和偏心手轮，以调正投影光学计管位置，以使测帽刚好与被测工作件接触，然后紧固横臂，微动圈和固定测管紧固螺钉，就可以进行量工作。
8. 万能测长仪的操作：
A. 测帽的选择应使测件与测帽的接触面为最小，即接近与点和线。本装置测量平面物体较多，故使用R20球型测帽。
B. 调正测帽时，使一对测帽分别装在尾管和测头上，并使两测帽接触，与此同时在投影窗里见到测微标尺的像，调正尾管十字方向驻螺中的一个，使像自左向右移动，并在某一位置改变其运动方向，将驻螺钉停留在通常改错的转折点上用同样的方法调正另一螺钉。通过两次调正，使测帽在水平和垂直方向彼此平行。
C. 被测件安放时，利用万能工作台各向可能的运动方向找出被测件在测量时的正确位置即
D. 调正零位时应在主轴和尾管上分别装上两个所需要形状的测帽，移动测座为尾座时两帽接触，使屏的读数大致在一定的刻度上，这时尾动尾管主标尺上零线被0双线套住，这就是仪器的零位。
E. 调正灯丝的位置时，应松开螺母拉动#4，将将调灯透镜J推入光路中，松开#2，前后拉动灯头#1，时灯丝清晰的成像在投影屏上，紧固#2在调节#3，时灯丝在投影屏中上下左右对称。此时将#4拉到一旁，观察是否有足够亮度且均匀，若亮度不够应重新调正。
检定千分尺操作规程
一.目 的： 指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。
二.适用范围： 适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。
三.人员要求
该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得
四.工装量具
杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。
五.准备工作
1. 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。
2. 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±2）℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
六.检定与修理
1. 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
2. 各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。
3. 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
4. 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。
5. 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。
6. 微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。
7. 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。
8. 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。
9. 工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。
10. 工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。
11. 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。
12. 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。
13. 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。
14. 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。
15. 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴
七.收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把检定合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。
八.现执行《JJG21-95千分尺计量检定规程》
九.记录
千分尺检定记录
标准器组操作规程
1. 使用本标准器组时，被检千分尺应清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。
2. 使用本标准器组时，应带手套，不得对标准器组及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。
3. 测量前量块、刀口尺应擦拭干净，平晶用高度酒精和乙醚混合液或乙醚清洗后方可使用。
4. 使用量块或平行平晶检定示值时，用力要适当，防止挤伤工作面或脱落。
5. 使用平晶检定测量面不平度时，应缓慢的使平晶边缘与测量面接触，逐渐倾斜平晶，直到正面接触，然后调正平晶与被测面之间的夹角，直到出现清晰、干涉带为止。禁止把平晶压在被测量面上硬推，以免拉伤平晶的工作面。
6. 使用刀口尺时应手持绝缘热板，避免温度变化影响测量示值。
7. 立式光学计的操作：
A.测试前应将电源接上6V.15W低压变压器上，将投影灯的灯丝调至离灯泡270mm处，调节灯丝轴向位置、横向位置，使投影屏上获得均匀的照明。
B.测帽及工作台的选择应根据被测工件的形状使其测量面接近与点或线，以减少测量误差。
C.校正工作台时，先把量块擦拭干净，放在工作台的中间并在光学计管下端的测量杆上装上平面测帽，使量块与测帽接触，并使投影屏中看到分划板的刻线像。然后将量块先后4次放入测帽的相互垂直的四个边缘位置上，观察投影中分划刻板线示值的变化。并调整工作台的四个调正螺丝，使分划刻板线的示值变化最小，及工作台与测帽平面调正完毕。
D.当工作台的平面校正后，先松开紧固螺丝，转动偏心手轮使刻线零位与指标线重合，当紧固螺丝紧固后，零位有所偏移。此时可调整零位微动螺丝使刻线零位再次与指标线重合，并多次拨动测帽提升器确认无疑后，方可进行测量。测量时可旋动微动托圈和偏心手轮，以调正投影光学计管位置，以使测帽刚好与被测工作件接触，然后紧固横臂，微动圈和固定测管紧固螺钉，就可以进行量工作。
8. 万能测长仪的操作：
A. 测帽的选择应使测件与测帽的接触面为最小，即接近与点和线。本装置测量平面物体较多，故使用R20球型测帽。
B. 调正测帽时，使一对测帽分别装在尾管和测头上，并使两测帽接触，与此同时在投影窗里见到测微标尺的像，调正尾管十字方向驻螺中的一个，使像自左向右移动，并在某一位置改变其运动方向，将驻螺钉停留在通常改错的转折点上用同样的方法调正另一螺钉。通过两次调正，使测帽在水平和垂直方向彼此平行。
C. 被测件安放时，利用万能工作台各向可能的运动方向找出被测件在测量时的正确位置即
D. 调正零位时应在主轴和尾管上分别装上两个所需要形状的测帽，移动测座为尾座时两帽接触，使屏的读数大致在一定的刻度上，这时尾动尾管主标尺上零线被0双线套住，这就是仪器的零位。
E. 调正灯丝的位置时，应松开螺母拉动#4，将将调灯透镜J推入光路中，松开#2，前后拉动灯头#1，时灯丝清晰的成像在投影屏上，紧固#2在调节#3，时灯丝在投影屏中上下左右对称。此时将#4拉到一旁，观察是否有足够亮度且均匀，若亮度不够应重新调正。