三峡工程大坝混凝土施工新技术

第２８卷第２期

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水利水电科技进展

２００８年４月

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三峡工程大坝混凝土施工新技术

周厚贵

（中国葛洲坝集团公司，湖北宜昌４４ｍ０２）

摘要：介绍在三峡工程混凝土施工中根据工程需要采取的引进、吸收再创新和自主创新的方法实施的许多新技术，如混凝土建筑原材料、水平及垂直输送技术、模板技术、钢筋连接技术、温控防裂技术等，这些新技术的应用均获得了提高质量、加快进度等综合效益，也是近年来水利水电行业混凝土施工技术的典型成果，可为今后我国大中型水电工程混凝土施工提供借鉴。关键词：混凝土施工；技术创新；三峡大坝；水工建筑物中图分类号・ＴＶ＇５２

文献标识码：Ｂ

文章编号：１００６—７６４７（２００８）０２－００４２—０５Ｐｒｕｊｍ／／ＺＩ－ＩＯＵ

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三峡工程混凝土浇筑总量为２７９４万ｍ３。工程由拦河大坝及泄水建筑物、电站厂房、通航建筑物等３大部分组成。大坝设计为混凝土重力坝，坝顶高程１８５ｍ，最大坝高１８１１１１，坝顶宽度４０ｍ，基础最大宽度１３４ｎｌ，坝顶全长２３０９．４７Ｉｎ。其中泄洪坝段位于河床中部，前沿总长４８３ｍ，设有２３个深孔和２２个表孔；厂房坝段位于泄洪坝两侧，电站进水口底高程为１０８．５Ｉｌｌ。电站系坝后式厂房，共安装３２台机组，单机装机容量均为７００ＭＷ。总装机容量为２２４００ＭＷ，年发电８４７亿ｋＷ・ｈ。通航建筑物由ｌ座双线五级永久船闸和１座垂直升船机组成。

在三峡工程大坝混凝土施工中，在原材料优选、配合比优化、人工砂石骨料高强度生产、大坝混凝土快速施工技术及工艺、大体积混凝土温控防裂、混凝土生产运输浇筑“一条龙”综合监控技术等方面取得了一系列技术创新成果，为提高工程质量、加快工程进度等发挥了巨大的作用。同时上述成果在龙滩、小湾、溪洛渡、向家坝、景洪等大型水利水电工程中得到推广应用，将我国的混凝土坝施工技术推向了一个新的高度。

１混凝土施工新技术

１．１广泛使用散装水泥

在三峡工程混凝土施工中，优先使用了散装水泥。散装水泥的运输采用标准化的专用集装罐，车船装卸都非常便利。散装水泥的全面大量使用。为方便施工、降低成本、改善环境、满足大规模和高强度的大坝混凝土施工需要提供了成熟而可靠的技术保证。

１．２混凝土中添加掺合料

三峡大坝施工将掺合料作为混凝土中不可缺少的第５组分，在大坝混凝土配合比中广泛采用了粉煤灰。为提高混凝土质量，所选用的粉煤灰均为需水量比小于９ｌ％的Ｉ级优质灰。此外。还根据工程结构的需要添加了硅粉、各类纤维等和使用矿渣型水泥等，这些掺和料的添加，不仅降低了水化热、抑制碱骨料反应，而且可以节约水泥、降低费用。１．３混凝土中必掺外加剂

三峡工程从优选混凝土原材料人手，在施工全过程中通过进行大量的试验研究及优化，广泛选取

・

作者简介：周厚责（１９６２一），男，湖北枝江人，教授级高级工程师。博士，从事水电工程施工技术与管理研究。Ｅ－ｍｄｌ：ｈｏｕｇｕｉ＠ｍ．啪

・４２・

水利水电科技进展，２００８，２８（２）

豫：０２５—８３７８６３３５

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应用了一大批混凝土外加剂，包括第２代萘系高效缓凝减水剂ＪＧ３和ＺＢ－１Ａ、第３代聚羧酸类高效缓

１．６特殊部位的混凝土垂直运输

在永久船闸竖井和引水压力管道背管等落差大且场地狭小部位的混凝土垂直输送中，采用了具有二次搅拌功能的垂直连续式运输设备ＭＹＢ０‰该设备为日本前田公司的专利产品，混凝土料在

凝减水荆Ｘ４０４、泵送剂肌．Ⅱ及引气剂ＤＨ９等。取

得了减少大坝混凝土水泥用量、降低水化热、改善和易性、保障强度正常增长、提高耐久性能等综合效果。工程实践证明，在混凝土中掺人外加剂后，不仅能够改善混凝土的和易性、调整凝结时间，而且能够提高各项物理力学性能和耐久性、增强混凝土适应环境的能力，经济效益显著。

１．４混凝土运输采用计算机综合监控

在三峡工程混凝土生产、输送和浇筑过程中，成功采用了计算机综合监控新技术【ｌＪ。该计算机监控系统由葛洲坝集团与西安交通大学联合研制开发，分为位于大坝下游高程７９ｍ的监控系统和位于大坝上游高程９０ｍ的监控系统，２个系统各自独立、功能一致．指挥中心接收高程７９ｍ和高程９０ｍ监控系统传送来的信号，进行总体协调和监控。该系统的运行保证了三峡二期工程大坝混凝土施工的顺利实施。提高了施工管理水平和工程施工质量，实现了工程建设优质、高效、低耗的目标。

在多品种混凝土同时高强度运输的情形下，需要对其正确识别。传统的方法是在车辆的前部显著位置设置标志，这种方法容易出错且效率低下。三峡工程成功应用了计算机条码识别系统，在右岸８５ｍ高程系统混凝土生产、运输中，利用条码识别近１０万车次，差错率小于５／１００００。整个识别过程大约在１ｓ左右就能自动完成。通过该系统实现了拌和群楼的集中控制，增加了拌和楼群的综合生产能力，同时还避免了错料等质量事故发生，提高了混凝土的运输效率和可靠性，取得了显著的综合效益。１．Ｓ混凝土水平和垂直运输一体化

皮带运输机以连续运输为特征，具有较高的生产效率。塔吊式皮带运输机（顶带机）将混凝土水平运输和垂直运输合二为一，使混凝土运输方式发生了重大变革。塔吊式皮带运输机具有浇筑连续、生产率高、可实现混凝土浇筑工厂化生产的特点。在二期工程大坝混凝土浇筑中，共布置４台塔吊式皮带运输机、２台顶带机，单台设计生产能力为３００ｍ３／ｈ，由于三峡大坝仓面混凝土分区复杂，钢筋较多，实际平均生产率为１５０ｍ３／ｈ左右，高峰时达到２０００／ｈ以上，特别是通过试验成功创立了塔吊式皮带运输机浇筑四级配和１个仓号多品种混凝土同时浇筑工法，解决了运输过程中的骨料分离、砂浆损失、卡料、温度回升以及运行可靠性等技术问题，为实现大坝混凝土优质、快速施工发挥了关键性作用Ｅ２－３］ｏ

水刺水电科技进展，２００８。２ｓ（２）Ｔｄ：０２５—８３７８６３３５

ＭＹ

ＢＯＸ内自上而下自由下落，每经过一节就会增加

２倍次的混合，经过ｎ节，即增加２ｎ倍次的混合。它不需要外部能源或动力，能有效避免混凝土垂直

ＭＹ嗽浇筑混凝土近３０万矗，既解决了场地干

运输中发生的骨料离析现象，使用方便。利用扰的矛盾，又保证了浇筑质量，缩短了工期。与常规的吊罐或泵送混凝土垂直运输方式相比，不仅降低了劳动强度，而且节约运输成本４０％。１．７新型模板技术

快速立模是水工混凝土快速施工的重要一环。三峡工程大坝混凝土施工根据不同部位的特点选取了相应的模板。在大坝坝体上下游面、坝体内部纵横缝及大部分泄水孔表面均采用多卡模板，这是一种三角形背支撑结构的大型悬臂模板，具有零配件标准化，组装、运输方便快捷，采用仓面吊进行立模、拆模速度快等优点，同时还把多卡模板支撑系统与三夹装饰板、木胶合板、竹胶面板、保丽板、芬兰板等结合应用于进水口曲面、泄水孔表面和拦污栅表面等特殊部位。在竖井、孔洞等部位使用自主设计制造的整体提升模板、异型大模板、定型模板等。在过流面混凝土浇筑中使用自主研制的专利产品“混凝土桥式振动抹平机”。先进的模板技术不仅提高了工效、降低了工人的劳动强度、改善了作业环境，而且还保证了混凝土浇筑的外观质量。１．８钢筋机械连接技术

三峡工程钢筋制造安装工程量达４６．３０万ｔ，涉及各类品种和各种型号。为了加快施工进度，在施工中广泛采用了钢筋机械连接技术【４】４。该连接技术主要包括挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、受压钢筋端平面接头等。中国葛洲坝集团公司在工程施工中分别使用了冷挤压、热镦粗、等强度滚轧直螺纹等机械连接技术，此项技术的采用大幅度地提高了现场工作效率、降低了工人劳动强度、改善了劳动环境、提高了钢筋连接质量。

１．９仓面作业“五小机＂、

平仓机、振捣机、高压水冲毛机、仓面吊及喷雾机被称为仓面作业“五小机”，它们是随着混凝土浇筑运输入仓技术的发展应运而生的。

在大仓位混凝土浇筑中，平仓采用了专用平仓机，主振捣设备已采用带有多个振捣棒头的振捣机，Ｅ－ｍａ／／：乒＠ｈｈｕ．施．ｍ

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。４３。

这对加快浇筑进度、保障浇筑质量起到了积极的保障作用。

高压水冲毛是一项高效、经济而又能保证质量的缝面处理技术，采用冲毛机冲毛时，其冲毛压力为２０一５０ＭＰａ，冲毛时机以收仓后２４—３６ｈ为宜，冲毛

１．１０．２严格控制拌和楼混凝土出机口温度

三峡大坝混凝土温控要求高，主体建筑物基础约束区混凝土除冬季１２月至翌年２月采用自然人仓外，其他季节出机口温度均不超过７℃；脱离约柬区混凝土除１１月至翌年３月采用自然入仓外，其他季节塔吊式皮带运输机浇筑时出机口温度均要求控制在７—９℃范围内。

为了严格控制出机口温度，在混凝土生产中采用了二次风冷骨料、加片冰及加冷水拌和混凝土的施工工艺。骨料经过二次风冷，特大石、大石和中石的内部温度达到一１．５一一３℃，小石表面温度达到６—８℃，同时控制水泥进罐温度在６０℃以内。混凝土拌和中的片冰和冷水掺量根据二次风冷后骨料的温度和砂子含水率来确定，加冰量一般为３０一６０ｋｓ／ｍ３。采用了上述措施后，高程１５０ｍ拌和系统的混凝土出机口温度合格率达９９．６％，整个系统的总合格率达到９８．２％。

１．１０．３强化混凝土运输过程中的保温和降温

ａ．供料线沿程保温、降温。使用塔吊式皮带运输机浇筑时，混凝土直接从拌和楼经供料线运输入仓。由于工程大坝混凝土浇筑供料线最长达１０００余ｍ，为减少预冷混凝土在运输途中的热量倒灌，采用了封闭上部皮带进行保温和对下部皮带背面冲水进行降温的措施。具体方法是：①在供料线棚顶粘贴聚乙烯苯板，并在供料皮带上方两侧增设橡皮裙边以达到封闭上部皮带、隔热保温目的；②在开仓前１５ｍｉｎ，用４℃制冷水冲洗皮带，然后空转皮带，在下部皮带反面冲水以降低皮带温度，并在供料过程中保持料流的连续、不间断。采取上述措施后，可使供料线上的混凝土温度回升减少２℃以上。

ｂ．仓面降温。仓面降温是通过仓面两侧布置的喷雾管喷雾，在浇筑仓面上方形成一定厚度的雾层，阻挡阳光直射，达到降低浇筑部位上方环境温度的目的。为增强喷雾效果，将仓面每侧喷雾管分为２段，将雾化器装在管路中间，通过阀门控制只在浇筑仓面上方喷雾。每次开仓前先进行风、水流量比例及喷射压力试验，以达到最佳喷雾效果。通过喷雾，仓面小环境温度比气温低５—６℃。

ｃ．仓面保温。开仓前，应配备不少于２／３—３／４仓面面积的保温被，浇筑坯层振捣完毕后立即覆盖保温被保温。隔热被是在１．０ｍ×２．０ｍ的高发泡聚乙烯塑料卷材＃１－办０套ｌ层帆布，帆布套表面涂刷一层防水、防酸、防腐胶水，以便冲洗、耐用并兼做防雨布。实践表明，对面积较大的无钢筋或少钢筋坝块，仅在实施大面积或全仓隔热保温单项措施的情况下即可保证浇筑温度不超温。Ｂｍ／／：＃＠Ｍｍ．砒．ｍ

延时以０．７５—１．２５ｍｉｎ詹效果最佳。

仓面吊主要用于辅助仓内模板、钢筋安装等项工作，最大吊高９ｍ，最大吊重５ｔ，其体积小、自重轻、运转灵活，可适应于全仓位作业。

仓面喷雾机是在浇筑仓面上空形成一道雾化屏障，以隔离仓外气温进而形成仓面小气候的温控设施。在夏季混凝土浇筑中，采用仓面喷雾的仓位，其仓内小气候温度要比仓外气温降低４—６℃。温控效果显著。

１．１０温控防裂技术及工艺１．１０．１不断优化混凝土配合比

自大坝混凝土开仓浇筑以来，先后经过试验和优化调整提出了６期施工用混凝土配合比，施工中主要使用中热水泥和萘系高效减水剂。２００５年１２月，为便于混凝土生产调配和施工管理，三期大坝施工采用了统一的配合比。

在此基础上，针对最易发生裂缝的高标号混凝土相应地采取了提高粉煤灰用量、优化外加剂掺量、使用低热水泥和聚羧酸类高效减水剂等措施。

ａ．优化高标号混凝土中的外加剂掺量。大坝进水口周围ｌ；１９０３００Ｆ２５０Ｗ１０高标号混凝土由于水泥用量较大出现了初期温升过快的现象，给温控带来不利影响。为解决这一问题，经过试验，将缓凝减水剂掺量由０．６％提高到０．７％。调整后的Ｐ１９０３００Ｆ２５０Ｗ１０混凝土各项指标均满足设计要求，每立方米混凝土胶凝材料比调整前少用了１８ｋｇ。

ｂ．在大体积混凝土中应用低热水泥和聚羧酸类减水剂。钢管坝段管槽外包混凝土需在高温季节浇筑Ｒ篮２５０泵送混凝土，若使用中热水泥和萘系减水剂，水泥用量将达到２７３ｋｓ／ｍ３，混凝土最高温度将超过设计标准，为此，使用了低热水泥和新一代聚羧酸类减水剂。

根据绝热温升试验，低热水泥混凝土前１０ｄ温度比中热水泥混凝土要低２—３℃，１４ｄ后中低热水泥混凝土温度才基本持平。这对控制混凝土最高温度，防止产生温度裂缝是有利的。而羧酸类混凝土超塑化剂，具有高减水、高保坍、高增强等功能，特别适合配制高耐久、高流态、高保坍、高强度以及对外观质量要求高的混凝土，在三期大坝Ｒ２ｓ２５０Ｆ２５０Ｗ１０泵送混凝土中应用后。水泥用量由２７３ｋｇ减少到了

２４ｌ

ｌ【ｇ，对混凝土温控防裂起到了重要作用。

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１．１０．４持续改进混凝土浇筑的操作工艺

针对混凝土浇筑每一道工序的特点和重要性，大坝混凝土施工中进行了全过程持续不断的工艺改进和创新。

采用供料线和塔吊式皮带运输机连续输送混凝土并布料到仓面，浇筑方式绝大部分为平层浇筑法。塔吊式皮带运输机下料口距下落面的高度在１．５

ｍ

量，提高通水质量和通水效率。’

冷却水管在仓面上一般按１．５

２．ＯｍＸ１．５

ｍ×２．０

ｍ或

ｍ布置，Ｒ２８２５０混凝土及以上高标号混

凝土仓位中冷却水管布置加密到１．５ｍ×１．０ｍ或

１．０ｍＸ

１．５ｍ。使用ａ２５姗的黑铁管作为冷却水

管，若３ｍ升层布置两层水管，第２层可用塑料管。冷却水管埋设完后画出布置图并对每组水管编号．注明冷却范围，并在进出水口做好标记，为“个性化通水冷却”提供依据。

冷却通水分为初、中、后３期。初期通水主要是削减混凝土初期温峰，降低大体积混凝土内部的最高温度，使其控制在设计允许范围内，通过ｌＯｄ左右的初期通水，混凝土温度一般降至２４—２８℃；中期通水是降低混凝土内部温度的过程，混凝土温度一般降至２０一２２℃，减少冬季混凝土内外温差，使混凝土顺利过冬；后期通水是对需进行接缝、接触灌浆的部位进行冷却，使之达到灌浆温度（１４—１７℃）。１．１１．３保温

三峡工程区具有季节变化显著、昼夜温差大、气温骤降频繁等气候特点，冬季最低气温达一１．９℃，夏季最高气温达３９．８℃，每年有８一ｌＯ次的气温骤降现象。在这样的气候条件下，冬、春、秋三季必须加强混凝土保温。

对于防渗层和长间歇面使用３ｃｍ聚乙烯塑料

以内；布料方式采用鱼鳞状均匀搭接布料；仓面堆料高度控制在ｌｍ以内；卸料点距模板或钢筋１—１．５ｍ范围内，经人工处理后再用平仓振捣机或振捣棒及时平仓振捣；在施工层面采用二级配或三级配富浆混凝土形成浇筑软垫层并辅以人工分散骨料等措施。

混凝土下料后，采取先平仓、后振捣，平仓与振捣分开的方法，避免欠振、漏振和过振。混凝土平仓采用平仓机作业。

振捣在平仓之后进行，振捣作业的路线保持一致，以防漏振和过振，并注意不能触及钢筋、模板及预埋件。振捣机振捣头距模板间距至少１．５

ｍ。

在浇筑仓位四周边的混凝土时，由于在振捣后骨料受自重作用逐渐下沉，水分和气泡上升，导致砂浆与石子和钢筋的下表面脱离，形成微细裂缝，拆模后易形成表面气泡孔，对此，采取二次振捣等措施效果良好。

为了在混凝土浇筑中防止“三振”，中国葛洲坝集团公司自主研发了平仓振捣机计时报警器，该报警器使振捣作业实现了量化振捣时问、监控振捣深度和统计仓位操作数据的自动化，提高了混凝土浇筑的质量和施工精细化水平。１．１１混凝土养护技术１．１１．１养护

三峡工程施工中，将混凝土养护看作是一个单项工程，相应实施了长期不问断的养护措施。在浇筑中，仓面养护一直进行到上一层面浇筑为止；永久外露面的养护期远大于规范要求的养护期。在夏季，浇筑仓面采用旋转喷头自动洒水养护，每台洒水器通水流量为１２。１５Ｌ／ｍｉｎ，对于洒水器洒不到的部位辅以人工洒水养护；而上下游面、纵横缝则采用

厚保温被，其他部位或临时保温部位采用２咖厚的

保温被；对于上、下游永久外露面保温采用聚苯乙烯板粘贴后外刷防水涂料；对于进水孔周边由于体型不规则，保温被和聚苯板均很难贴紧混凝土面，难以

保证保温效果，故采用喷涂２锄厚的聚氨酯硬质泡

沫进行保温；对于进水孔进出口等孔口部位采用帆布封闭以阻挡“穿堂风”。

用于上、下游永久外露面保温的聚苯板保温材料由黏结剂、聚苯板、防水涂料组成。聚苯板主要理化性能指标如下：表观密度大于２０ｋｇ／ｍ３，尺寸变化率小于５％，吸水率小于或等于４％，抗压强度大于或等于０．１０ＭＰａ，导热系数为０．０３４ｗ／（ｍ・Ｋ），水蒸气透湿系数小于或等于４．５ｎｇ／（Ｐａ・ｍ・ｓ）。

现场试验表明：气温在１４．０—３５．０ｏＣ范围变化、温度最大变幅为２１．０℃时，２ｈ气温变化最大值为６．８℃，而聚苯板内部温度在２３．８—２４．４℃之间，温度变幅为０．６℃，连续２个测点的温度变化最大为０．３

ｏＣ。５

ｆ２ｊ２５Ｉ姗的塑料管，每隔２０—３０ｅｒａ钻ｇｌ舢左右的

小孔后，挂在模板或外露拉条上进行流水养护。在冬季，浇筑仓面用保温被覆盖后全部采用洒水养护，始终保持混凝土表面湿润。１．１１．２通水冷却

对混凝土实行“个性化通水冷却”，即根据不同标号混凝土的温度变化规律控制冷却水管布设问、排距，依据通水时进、出水的温度动态控制通水流

ｏｍ厚聚苯板内部基本上保持相对恒

温、恒湿。

用于进水孔周边等部位保温的聚氨酯硬质泡沫保温材料由主料与辅助材料组合而成，包括发泡剂、催化荆、稳定剂、阻燃剂。由于水对聚醚型氨酯基本

。４５。

水利水电科技进展，２０∞，２８（２）Ｔｄ：０２５－８３７８６３３５昂，，Ｉ础：声＠抛．ｅｄｕ．ｍ／啦／，：／／／，ｔｂ．ｈｈｕ．ｅｄｕ．ｍ

上没有溶解、腐蚀作用，与泡沫不起反应，所以泡水后不易脱落。其主要理化性能指标如下：内部密度为２９—６０ｋ．ｇ／ｍ３，表层密度为３５—５０ｋｇ／ｍ３，尺寸稳定性小于２．Ｏ％，吸水率小于１５０ｇ／ｍ２，抗压强度大

的应用，一方面，直接转化成为先进的生产力，加快了施工进度，提高了施工质量，产生了巨大的综合经济效益；另一方面，使我国的水工混凝土施工技术和水平得到了大幅度的提高，进入了世界领先地位。随着我国水利水电建设事业的进一步推进。上述各项新技术将会得到更加广泛的推行和应用，取得更大的效益。参考文献：

［１］周厚贵．三峡工程混凝土生产输送综合监控系统的研发

与应用［Ｊ］．系统工程应用研究，２００２（１）：１４－１９．

邗．１７ＭＰａ，导热系数为（Ｏ．０１９．４－０．００３）Ｗ／（ｍ・ｋ），

耐燃性（离火自熄时间）小于３

ｓ。

每年９月底开始对大坝进行全面保温，上游面高程９８ｉｎ以下粘贴５ｃｉｎ厚聚苯乙烯板，高程９８ｍ以

上粘贴３锄厚聚苯乙烯板跟进保温；大坝下游面粘

贴３ｃｍ厚聚苯乙烯板跟进保温。

由于采取了上述一系列温控防裂措施［，６］，葛洲坝集团承建的三峡三期大坝３－１Ｂ标段自２００３年７月开始浇筑首仓混凝土到２００６年４月大坝全线到顶，共浇筑混凝土２７０余万矗。在连续３年的联合检查中，大坝混凝土未发现一条裂缝，创造了大坝混凝土工程质量的奇迹。

・

［２］戴会超，周厚贵．三峡工程大坝混凝土快速施工方案及

工艺研究［Ｊ］．中国三峡建设，２００２（７）ｉ１０－１２．

［３］周厚贵，曾明．三峡二期工程大坝混凝土塔带机人仓快速施工技术ｒｊ］．水利水电科技进展，２００４，２４（６）：２４－２６．［４］曹西高，钱继源．钢筋机械连接技术及其在三峡工程中的应用ｒｊ］．中国三峡建设，２００ｌ（９）：３２－３４．

［５］周厚贵．三峡二期工程大坝混凝土施工温度控制的综合

技术［Ｊ］．湖北水力发电，２００２（４）：２２－２５．［６］周厚贵．三峡工程三期大坝混凝土防裂措施［Ｊ］．湖北水

力发电，２００６（３）：５５．５７；２００６（４）：４１－４３．

（收稿日期：２００７－∞－３０编辑：高建群）

２结语

在三峡工程的大坝混凝土施工中，根据工程的各阶段进展和质量等需要采取引进、吸收再创新和自主创新的方法实施了许多新的技术，这些新技术

（上接第４１页）

看出：掺４０％的磷渣时，其活性集料的砂浆膨胀值低于在相同水泥含碱量（不掺磷渣）时非活性集料的砂浆膨胀值。该结果表明在掺４０％磷渣时。采用活性集料作为人工骨料应用于实际工程，具有一定的安全性。

综上所述，选用３个指标，从３个不同的方面对掺磷渣抑制ＡＳＲ的效果进行评估的结果表明：在掺４０％磷渣的条件下。磷渣对砂浆膨胀率的抑制率大于７５％，其１４ｄ的砂浆膨胀率小于０．１％，其各龄期的砂浆膨胀率均低于相同碱含量条件下（不掺磷渣）的非活性集料的砂浆膨胀率。因此，笔者认为掺４０％的磷渣能够有效地抑制集料的ＡＳＲ膨胀。

于粉煤灰；复掺粉煤灰可以提高磷渣抑制集料ＡＳＲ膨胀的能力。

采用掺磷渣的膨胀抑制率、砂浆１４ｄ膨胀限定值以及低于非活性集料砂浆膨胀值等３个指标。从磷渣所具有的抑制ＡＳＲ的能力、抑制ＡＳＲ膨胀的程度以及抑制ＡＳＲ膨胀的工程安全性这３个方面对掺磷渣抑制集料ＡＳＲ膨胀的有效性进行评估的结果表明，掺４０％的磷渣可以有效地抑制集料的ＡＳＲ膨胀。参考文献：

ｒ１］唐明述，邓敏．碱集料反应研究的新进展［ｃ］／／姚燕．新

型高性能混凝土耐久性的研究与工程应用．北京：中国建材工业出版社。２００４：１－７．

３结语

射咀是造成混凝土结构破坏失效的重要原因之一，随着我国重点工程持续大规模地发展，预防ＡＡＲ破坏，延长工程的寿命已成为人们普遍关注并急需解决的问题。磷渣抑制集料ＡＳＲ的试验研究结果表明：磷渣可以抑制集料ＡＳＨ的膨胀变形，其抑制效果随着磷渣掺量的增加而增强；与粉煤灰相

［２］卢都友，许仲梓，吕忆农，等．碱硅酸反应（ＡＳＩｔ）抑制措施

研究评述［ｃ］／／王伶俐，姚燕．重点工程混凝土耐久性的

研究与工程应用．北京：中国建材工业出版社。２０００：９－

１５．

【３］吴定燕，曾力，方坤河，等．磷渣掺和料在混凝土中的研究应用［Ｊ］．云南水力发电，２０００。１６（２）：５０－５２．

［４］李光伟，周麒雯．粉煤灰抑制集料ＡＳＲ有效性的评估

［Ｊ】．水力发电，２００７，３３（５）：３４－３７．

（收稿日期：２００７．０３．２９编辑：高建群）

比，在同等条件下，磷渣抑制集料ＡＳＲ的效果要逊

・４６・

水利水电科技进展，∞嗯，２ｓ（２）Ｔｄ：１１２５－８３７８６３３５昂ｍ甜：ｊ孕Ｍ“．ｅｄａ．ｍ＃ｌｉｐ：Ｎｋｔｂ．＾＾ｕ．翻ｈ．ｍ

三峡工程大坝混凝土施工新技术

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

周厚贵， ZHOU Hou-gui

中国葛洲坝集团公司,湖北,宜昌,443002

水利水电科技进展

ADVANCES IN SCIENCE AND TECHNOLOGY OF WATER RESOURCES2008,28(2)1次

参考文献(6条)

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本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_slsdkjjz200802011.aspx

第２８卷第２期

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水利水电科技进展

２００８年４月

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三峡工程大坝混凝土施工新技术

周厚贵

（中国葛洲坝集团公司，湖北宜昌４４ｍ０２）

摘要：介绍在三峡工程混凝土施工中根据工程需要采取的引进、吸收再创新和自主创新的方法实施的许多新技术，如混凝土建筑原材料、水平及垂直输送技术、模板技术、钢筋连接技术、温控防裂技术等，这些新技术的应用均获得了提高质量、加快进度等综合效益，也是近年来水利水电行业混凝土施工技术的典型成果，可为今后我国大中型水电工程混凝土施工提供借鉴。关键词：混凝土施工；技术创新；三峡大坝；水工建筑物中图分类号・ＴＶ＇５２

文献标识码：Ｂ

文章编号：１００６—７６４７（２００８）０２－００４２—０５Ｐｒｕｊｍ／／ＺＩ－ＩＯＵ

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三峡工程混凝土浇筑总量为２７９４万ｍ３。工程由拦河大坝及泄水建筑物、电站厂房、通航建筑物等３大部分组成。大坝设计为混凝土重力坝，坝顶高程１８５ｍ，最大坝高１８１１１１，坝顶宽度４０ｍ，基础最大宽度１３４ｎｌ，坝顶全长２３０９．４７Ｉｎ。其中泄洪坝段位于河床中部，前沿总长４８３ｍ，设有２３个深孔和２２个表孔；厂房坝段位于泄洪坝两侧，电站进水口底高程为１０８．５Ｉｌｌ。电站系坝后式厂房，共安装３２台机组，单机装机容量均为７００ＭＷ。总装机容量为２２４００ＭＷ，年发电８４７亿ｋＷ・ｈ。通航建筑物由ｌ座双线五级永久船闸和１座垂直升船机组成。

在三峡工程大坝混凝土施工中，在原材料优选、配合比优化、人工砂石骨料高强度生产、大坝混凝土快速施工技术及工艺、大体积混凝土温控防裂、混凝土生产运输浇筑“一条龙”综合监控技术等方面取得了一系列技术创新成果，为提高工程质量、加快工程进度等发挥了巨大的作用。同时上述成果在龙滩、小湾、溪洛渡、向家坝、景洪等大型水利水电工程中得到推广应用，将我国的混凝土坝施工技术推向了一个新的高度。

１混凝土施工新技术

１．１广泛使用散装水泥

在三峡工程混凝土施工中，优先使用了散装水泥。散装水泥的运输采用标准化的专用集装罐，车船装卸都非常便利。散装水泥的全面大量使用。为方便施工、降低成本、改善环境、满足大规模和高强度的大坝混凝土施工需要提供了成熟而可靠的技术保证。

１．２混凝土中添加掺合料

三峡大坝施工将掺合料作为混凝土中不可缺少的第５组分，在大坝混凝土配合比中广泛采用了粉煤灰。为提高混凝土质量，所选用的粉煤灰均为需水量比小于９ｌ％的Ｉ级优质灰。此外。还根据工程结构的需要添加了硅粉、各类纤维等和使用矿渣型水泥等，这些掺和料的添加，不仅降低了水化热、抑制碱骨料反应，而且可以节约水泥、降低费用。１．３混凝土中必掺外加剂

三峡工程从优选混凝土原材料人手，在施工全过程中通过进行大量的试验研究及优化，广泛选取

・

作者简介：周厚责（１９６２一），男，湖北枝江人，教授级高级工程师。博士，从事水电工程施工技术与管理研究。Ｅ－ｍｄｌ：ｈｏｕｇｕｉ＠ｍ．啪

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水利水电科技进展，２００８，２８（２）

豫：０２５—８３７８６３３５

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应用了一大批混凝土外加剂，包括第２代萘系高效缓凝减水剂ＪＧ３和ＺＢ－１Ａ、第３代聚羧酸类高效缓

１．６特殊部位的混凝土垂直运输

在永久船闸竖井和引水压力管道背管等落差大且场地狭小部位的混凝土垂直输送中，采用了具有二次搅拌功能的垂直连续式运输设备ＭＹＢ０‰该设备为日本前田公司的专利产品，混凝土料在

凝减水荆Ｘ４０４、泵送剂肌．Ⅱ及引气剂ＤＨ９等。取

得了减少大坝混凝土水泥用量、降低水化热、改善和易性、保障强度正常增长、提高耐久性能等综合效果。工程实践证明，在混凝土中掺人外加剂后，不仅能够改善混凝土的和易性、调整凝结时间，而且能够提高各项物理力学性能和耐久性、增强混凝土适应环境的能力，经济效益显著。

１．４混凝土运输采用计算机综合监控

在三峡工程混凝土生产、输送和浇筑过程中，成功采用了计算机综合监控新技术【ｌＪ。该计算机监控系统由葛洲坝集团与西安交通大学联合研制开发，分为位于大坝下游高程７９ｍ的监控系统和位于大坝上游高程９０ｍ的监控系统，２个系统各自独立、功能一致．指挥中心接收高程７９ｍ和高程９０ｍ监控系统传送来的信号，进行总体协调和监控。该系统的运行保证了三峡二期工程大坝混凝土施工的顺利实施。提高了施工管理水平和工程施工质量，实现了工程建设优质、高效、低耗的目标。

在多品种混凝土同时高强度运输的情形下，需要对其正确识别。传统的方法是在车辆的前部显著位置设置标志，这种方法容易出错且效率低下。三峡工程成功应用了计算机条码识别系统，在右岸８５ｍ高程系统混凝土生产、运输中，利用条码识别近１０万车次，差错率小于５／１００００。整个识别过程大约在１ｓ左右就能自动完成。通过该系统实现了拌和群楼的集中控制，增加了拌和楼群的综合生产能力，同时还避免了错料等质量事故发生，提高了混凝土的运输效率和可靠性，取得了显著的综合效益。１．Ｓ混凝土水平和垂直运输一体化

皮带运输机以连续运输为特征，具有较高的生产效率。塔吊式皮带运输机（顶带机）将混凝土水平运输和垂直运输合二为一，使混凝土运输方式发生了重大变革。塔吊式皮带运输机具有浇筑连续、生产率高、可实现混凝土浇筑工厂化生产的特点。在二期工程大坝混凝土浇筑中，共布置４台塔吊式皮带运输机、２台顶带机，单台设计生产能力为３００ｍ３／ｈ，由于三峡大坝仓面混凝土分区复杂，钢筋较多，实际平均生产率为１５０ｍ３／ｈ左右，高峰时达到２０００／ｈ以上，特别是通过试验成功创立了塔吊式皮带运输机浇筑四级配和１个仓号多品种混凝土同时浇筑工法，解决了运输过程中的骨料分离、砂浆损失、卡料、温度回升以及运行可靠性等技术问题，为实现大坝混凝土优质、快速施工发挥了关键性作用Ｅ２－３］ｏ

水刺水电科技进展，２００８。２ｓ（２）Ｔｄ：０２５—８３７８６３３５

ＭＹ

ＢＯＸ内自上而下自由下落，每经过一节就会增加

２倍次的混合，经过ｎ节，即增加２ｎ倍次的混合。它不需要外部能源或动力，能有效避免混凝土垂直

ＭＹ嗽浇筑混凝土近３０万矗，既解决了场地干

运输中发生的骨料离析现象，使用方便。利用扰的矛盾，又保证了浇筑质量，缩短了工期。与常规的吊罐或泵送混凝土垂直运输方式相比，不仅降低了劳动强度，而且节约运输成本４０％。１．７新型模板技术

快速立模是水工混凝土快速施工的重要一环。三峡工程大坝混凝土施工根据不同部位的特点选取了相应的模板。在大坝坝体上下游面、坝体内部纵横缝及大部分泄水孔表面均采用多卡模板，这是一种三角形背支撑结构的大型悬臂模板，具有零配件标准化，组装、运输方便快捷，采用仓面吊进行立模、拆模速度快等优点，同时还把多卡模板支撑系统与三夹装饰板、木胶合板、竹胶面板、保丽板、芬兰板等结合应用于进水口曲面、泄水孔表面和拦污栅表面等特殊部位。在竖井、孔洞等部位使用自主设计制造的整体提升模板、异型大模板、定型模板等。在过流面混凝土浇筑中使用自主研制的专利产品“混凝土桥式振动抹平机”。先进的模板技术不仅提高了工效、降低了工人的劳动强度、改善了作业环境，而且还保证了混凝土浇筑的外观质量。１．８钢筋机械连接技术

三峡工程钢筋制造安装工程量达４６．３０万ｔ，涉及各类品种和各种型号。为了加快施工进度，在施工中广泛采用了钢筋机械连接技术【４】４。该连接技术主要包括挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、受压钢筋端平面接头等。中国葛洲坝集团公司在工程施工中分别使用了冷挤压、热镦粗、等强度滚轧直螺纹等机械连接技术，此项技术的采用大幅度地提高了现场工作效率、降低了工人劳动强度、改善了劳动环境、提高了钢筋连接质量。

１．９仓面作业“五小机＂、

平仓机、振捣机、高压水冲毛机、仓面吊及喷雾机被称为仓面作业“五小机”，它们是随着混凝土浇筑运输入仓技术的发展应运而生的。

在大仓位混凝土浇筑中，平仓采用了专用平仓机，主振捣设备已采用带有多个振捣棒头的振捣机，Ｅ－ｍａ／／：乒＠ｈｈｕ．施．ｍ

ｈｎｐ：∥脚．ｈｈｕ．施．ｍ

。４３。

这对加快浇筑进度、保障浇筑质量起到了积极的保障作用。

高压水冲毛是一项高效、经济而又能保证质量的缝面处理技术，采用冲毛机冲毛时，其冲毛压力为２０一５０ＭＰａ，冲毛时机以收仓后２４—３６ｈ为宜，冲毛

１．１０．２严格控制拌和楼混凝土出机口温度

三峡大坝混凝土温控要求高，主体建筑物基础约束区混凝土除冬季１２月至翌年２月采用自然人仓外，其他季节出机口温度均不超过７℃；脱离约柬区混凝土除１１月至翌年３月采用自然入仓外，其他季节塔吊式皮带运输机浇筑时出机口温度均要求控制在７—９℃范围内。

为了严格控制出机口温度，在混凝土生产中采用了二次风冷骨料、加片冰及加冷水拌和混凝土的施工工艺。骨料经过二次风冷，特大石、大石和中石的内部温度达到一１．５一一３℃，小石表面温度达到６—８℃，同时控制水泥进罐温度在６０℃以内。混凝土拌和中的片冰和冷水掺量根据二次风冷后骨料的温度和砂子含水率来确定，加冰量一般为３０一６０ｋｓ／ｍ３。采用了上述措施后，高程１５０ｍ拌和系统的混凝土出机口温度合格率达９９．６％，整个系统的总合格率达到９８．２％。

１．１０．３强化混凝土运输过程中的保温和降温

ａ．供料线沿程保温、降温。使用塔吊式皮带运输机浇筑时，混凝土直接从拌和楼经供料线运输入仓。由于工程大坝混凝土浇筑供料线最长达１０００余ｍ，为减少预冷混凝土在运输途中的热量倒灌，采用了封闭上部皮带进行保温和对下部皮带背面冲水进行降温的措施。具体方法是：①在供料线棚顶粘贴聚乙烯苯板，并在供料皮带上方两侧增设橡皮裙边以达到封闭上部皮带、隔热保温目的；②在开仓前１５ｍｉｎ，用４℃制冷水冲洗皮带，然后空转皮带，在下部皮带反面冲水以降低皮带温度，并在供料过程中保持料流的连续、不间断。采取上述措施后，可使供料线上的混凝土温度回升减少２℃以上。

ｂ．仓面降温。仓面降温是通过仓面两侧布置的喷雾管喷雾，在浇筑仓面上方形成一定厚度的雾层，阻挡阳光直射，达到降低浇筑部位上方环境温度的目的。为增强喷雾效果，将仓面每侧喷雾管分为２段，将雾化器装在管路中间，通过阀门控制只在浇筑仓面上方喷雾。每次开仓前先进行风、水流量比例及喷射压力试验，以达到最佳喷雾效果。通过喷雾，仓面小环境温度比气温低５—６℃。

ｃ．仓面保温。开仓前，应配备不少于２／３—３／４仓面面积的保温被，浇筑坯层振捣完毕后立即覆盖保温被保温。隔热被是在１．０ｍ×２．０ｍ的高发泡聚乙烯塑料卷材＃１－办０套ｌ层帆布，帆布套表面涂刷一层防水、防酸、防腐胶水，以便冲洗、耐用并兼做防雨布。实践表明，对面积较大的无钢筋或少钢筋坝块，仅在实施大面积或全仓隔热保温单项措施的情况下即可保证浇筑温度不超温。Ｂｍ／／：＃＠Ｍｍ．砒．ｍ

延时以０．７５—１．２５ｍｉｎ詹效果最佳。

仓面吊主要用于辅助仓内模板、钢筋安装等项工作，最大吊高９ｍ，最大吊重５ｔ，其体积小、自重轻、运转灵活，可适应于全仓位作业。

仓面喷雾机是在浇筑仓面上空形成一道雾化屏障，以隔离仓外气温进而形成仓面小气候的温控设施。在夏季混凝土浇筑中，采用仓面喷雾的仓位，其仓内小气候温度要比仓外气温降低４—６℃。温控效果显著。

１．１０温控防裂技术及工艺１．１０．１不断优化混凝土配合比

自大坝混凝土开仓浇筑以来，先后经过试验和优化调整提出了６期施工用混凝土配合比，施工中主要使用中热水泥和萘系高效减水剂。２００５年１２月，为便于混凝土生产调配和施工管理，三期大坝施工采用了统一的配合比。

在此基础上，针对最易发生裂缝的高标号混凝土相应地采取了提高粉煤灰用量、优化外加剂掺量、使用低热水泥和聚羧酸类高效减水剂等措施。

ａ．优化高标号混凝土中的外加剂掺量。大坝进水口周围ｌ；１９０３００Ｆ２５０Ｗ１０高标号混凝土由于水泥用量较大出现了初期温升过快的现象，给温控带来不利影响。为解决这一问题，经过试验，将缓凝减水剂掺量由０．６％提高到０．７％。调整后的Ｐ１９０３００Ｆ２５０Ｗ１０混凝土各项指标均满足设计要求，每立方米混凝土胶凝材料比调整前少用了１８ｋｇ。

ｂ．在大体积混凝土中应用低热水泥和聚羧酸类减水剂。钢管坝段管槽外包混凝土需在高温季节浇筑Ｒ篮２５０泵送混凝土，若使用中热水泥和萘系减水剂，水泥用量将达到２７３ｋｓ／ｍ３，混凝土最高温度将超过设计标准，为此，使用了低热水泥和新一代聚羧酸类减水剂。

根据绝热温升试验，低热水泥混凝土前１０ｄ温度比中热水泥混凝土要低２—３℃，１４ｄ后中低热水泥混凝土温度才基本持平。这对控制混凝土最高温度，防止产生温度裂缝是有利的。而羧酸类混凝土超塑化剂，具有高减水、高保坍、高增强等功能，特别适合配制高耐久、高流态、高保坍、高强度以及对外观质量要求高的混凝土，在三期大坝Ｒ２ｓ２５０Ｆ２５０Ｗ１０泵送混凝土中应用后。水泥用量由２７３ｋｇ减少到了

２４ｌ

ｌ【ｇ，对混凝土温控防裂起到了重要作用。

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水利水电科技进展，２００８，２８（２）Ｔｄ．０２５・８３７８６３３５

Ｍｐ．／／／ｄｔｂ．ｂｈｕ．出．ｍ

１．１０．４持续改进混凝土浇筑的操作工艺

针对混凝土浇筑每一道工序的特点和重要性，大坝混凝土施工中进行了全过程持续不断的工艺改进和创新。

采用供料线和塔吊式皮带运输机连续输送混凝土并布料到仓面，浇筑方式绝大部分为平层浇筑法。塔吊式皮带运输机下料口距下落面的高度在１．５

ｍ

量，提高通水质量和通水效率。’

冷却水管在仓面上一般按１．５

２．ＯｍＸ１．５

ｍ×２．０

ｍ或

ｍ布置，Ｒ２８２５０混凝土及以上高标号混

凝土仓位中冷却水管布置加密到１．５ｍ×１．０ｍ或

１．０ｍＸ

１．５ｍ。使用ａ２５姗的黑铁管作为冷却水

管，若３ｍ升层布置两层水管，第２层可用塑料管。冷却水管埋设完后画出布置图并对每组水管编号．注明冷却范围，并在进出水口做好标记，为“个性化通水冷却”提供依据。

冷却通水分为初、中、后３期。初期通水主要是削减混凝土初期温峰，降低大体积混凝土内部的最高温度，使其控制在设计允许范围内，通过ｌＯｄ左右的初期通水，混凝土温度一般降至２４—２８℃；中期通水是降低混凝土内部温度的过程，混凝土温度一般降至２０一２２℃，减少冬季混凝土内外温差，使混凝土顺利过冬；后期通水是对需进行接缝、接触灌浆的部位进行冷却，使之达到灌浆温度（１４—１７℃）。１．１１．３保温

三峡工程区具有季节变化显著、昼夜温差大、气温骤降频繁等气候特点，冬季最低气温达一１．９℃，夏季最高气温达３９．８℃，每年有８一ｌＯ次的气温骤降现象。在这样的气候条件下，冬、春、秋三季必须加强混凝土保温。

对于防渗层和长间歇面使用３ｃｍ聚乙烯塑料

以内；布料方式采用鱼鳞状均匀搭接布料；仓面堆料高度控制在ｌｍ以内；卸料点距模板或钢筋１—１．５ｍ范围内，经人工处理后再用平仓振捣机或振捣棒及时平仓振捣；在施工层面采用二级配或三级配富浆混凝土形成浇筑软垫层并辅以人工分散骨料等措施。

混凝土下料后，采取先平仓、后振捣，平仓与振捣分开的方法，避免欠振、漏振和过振。混凝土平仓采用平仓机作业。

振捣在平仓之后进行，振捣作业的路线保持一致，以防漏振和过振，并注意不能触及钢筋、模板及预埋件。振捣机振捣头距模板间距至少１．５

ｍ。

在浇筑仓位四周边的混凝土时，由于在振捣后骨料受自重作用逐渐下沉，水分和气泡上升，导致砂浆与石子和钢筋的下表面脱离，形成微细裂缝，拆模后易形成表面气泡孔，对此，采取二次振捣等措施效果良好。

为了在混凝土浇筑中防止“三振”，中国葛洲坝集团公司自主研发了平仓振捣机计时报警器，该报警器使振捣作业实现了量化振捣时问、监控振捣深度和统计仓位操作数据的自动化，提高了混凝土浇筑的质量和施工精细化水平。１．１１混凝土养护技术１．１１．１养护

三峡工程施工中，将混凝土养护看作是一个单项工程，相应实施了长期不问断的养护措施。在浇筑中，仓面养护一直进行到上一层面浇筑为止；永久外露面的养护期远大于规范要求的养护期。在夏季，浇筑仓面采用旋转喷头自动洒水养护，每台洒水器通水流量为１２。１５Ｌ／ｍｉｎ，对于洒水器洒不到的部位辅以人工洒水养护；而上下游面、纵横缝则采用

厚保温被，其他部位或临时保温部位采用２咖厚的

保温被；对于上、下游永久外露面保温采用聚苯乙烯板粘贴后外刷防水涂料；对于进水孔周边由于体型不规则，保温被和聚苯板均很难贴紧混凝土面，难以

保证保温效果，故采用喷涂２锄厚的聚氨酯硬质泡

沫进行保温；对于进水孔进出口等孔口部位采用帆布封闭以阻挡“穿堂风”。

用于上、下游永久外露面保温的聚苯板保温材料由黏结剂、聚苯板、防水涂料组成。聚苯板主要理化性能指标如下：表观密度大于２０ｋｇ／ｍ３，尺寸变化率小于５％，吸水率小于或等于４％，抗压强度大于或等于０．１０ＭＰａ，导热系数为０．０３４ｗ／（ｍ・Ｋ），水蒸气透湿系数小于或等于４．５ｎｇ／（Ｐａ・ｍ・ｓ）。

现场试验表明：气温在１４．０—３５．０ｏＣ范围变化、温度最大变幅为２１．０℃时，２ｈ气温变化最大值为６．８℃，而聚苯板内部温度在２３．８—２４．４℃之间，温度变幅为０．６℃，连续２个测点的温度变化最大为０．３

ｏＣ。５

ｆ２ｊ２５Ｉ姗的塑料管，每隔２０—３０ｅｒａ钻ｇｌ舢左右的

小孔后，挂在模板或外露拉条上进行流水养护。在冬季，浇筑仓面用保温被覆盖后全部采用洒水养护，始终保持混凝土表面湿润。１．１１．２通水冷却

对混凝土实行“个性化通水冷却”，即根据不同标号混凝土的温度变化规律控制冷却水管布设问、排距，依据通水时进、出水的温度动态控制通水流

ｏｍ厚聚苯板内部基本上保持相对恒

温、恒湿。

用于进水孔周边等部位保温的聚氨酯硬质泡沫保温材料由主料与辅助材料组合而成，包括发泡剂、催化荆、稳定剂、阻燃剂。由于水对聚醚型氨酯基本

。４５。

水利水电科技进展，２０∞，２８（２）Ｔｄ：０２５－８３７８６３３５昂，，Ｉ础：声＠抛．ｅｄｕ．ｍ／啦／，：／／／，ｔｂ．ｈｈｕ．ｅｄｕ．ｍ

上没有溶解、腐蚀作用，与泡沫不起反应，所以泡水后不易脱落。其主要理化性能指标如下：内部密度为２９—６０ｋ．ｇ／ｍ３，表层密度为３５—５０ｋｇ／ｍ３，尺寸稳定性小于２．Ｏ％，吸水率小于１５０ｇ／ｍ２，抗压强度大

的应用，一方面，直接转化成为先进的生产力，加快了施工进度，提高了施工质量，产生了巨大的综合经济效益；另一方面，使我国的水工混凝土施工技术和水平得到了大幅度的提高，进入了世界领先地位。随着我国水利水电建设事业的进一步推进。上述各项新技术将会得到更加广泛的推行和应用，取得更大的效益。参考文献：

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邗．１７ＭＰａ，导热系数为（Ｏ．０１９．４－０．００３）Ｗ／（ｍ・ｋ），

耐燃性（离火自熄时间）小于３

ｓ。

每年９月底开始对大坝进行全面保温，上游面高程９８ｉｎ以下粘贴５ｃｉｎ厚聚苯乙烯板，高程９８ｍ以

上粘贴３锄厚聚苯乙烯板跟进保温；大坝下游面粘

贴３ｃｍ厚聚苯乙烯板跟进保温。

由于采取了上述一系列温控防裂措施［，６］，葛洲坝集团承建的三峡三期大坝３－１Ｂ标段自２００３年７月开始浇筑首仓混凝土到２００６年４月大坝全线到顶，共浇筑混凝土２７０余万矗。在连续３年的联合检查中，大坝混凝土未发现一条裂缝，创造了大坝混凝土工程质量的奇迹。

・

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工艺研究［Ｊ］．中国三峡建设，２００２（７）ｉ１０－１２．

［３］周厚贵，曾明．三峡二期工程大坝混凝土塔带机人仓快速施工技术ｒｊ］．水利水电科技进展，２００４，２４（６）：２４－２６．［４］曹西高，钱继源．钢筋机械连接技术及其在三峡工程中的应用ｒｊ］．中国三峡建设，２００ｌ（９）：３２－３４．

［５］周厚贵．三峡二期工程大坝混凝土施工温度控制的综合

技术［Ｊ］．湖北水力发电，２００２（４）：２２－２５．［６］周厚贵．三峡工程三期大坝混凝土防裂措施［Ｊ］．湖北水

力发电，２００６（３）：５５．５７；２００６（４）：４１－４３．

（收稿日期：２００７－∞－３０编辑：高建群）

２结语

在三峡工程的大坝混凝土施工中，根据工程的各阶段进展和质量等需要采取引进、吸收再创新和自主创新的方法实施了许多新的技术，这些新技术

（上接第４１页）

看出：掺４０％的磷渣时，其活性集料的砂浆膨胀值低于在相同水泥含碱量（不掺磷渣）时非活性集料的砂浆膨胀值。该结果表明在掺４０％磷渣时。采用活性集料作为人工骨料应用于实际工程，具有一定的安全性。

综上所述，选用３个指标，从３个不同的方面对掺磷渣抑制ＡＳＲ的效果进行评估的结果表明：在掺４０％磷渣的条件下。磷渣对砂浆膨胀率的抑制率大于７５％，其１４ｄ的砂浆膨胀率小于０．１％，其各龄期的砂浆膨胀率均低于相同碱含量条件下（不掺磷渣）的非活性集料的砂浆膨胀率。因此，笔者认为掺４０％的磷渣能够有效地抑制集料的ＡＳＲ膨胀。

于粉煤灰；复掺粉煤灰可以提高磷渣抑制集料ＡＳＲ膨胀的能力。

采用掺磷渣的膨胀抑制率、砂浆１４ｄ膨胀限定值以及低于非活性集料砂浆膨胀值等３个指标。从磷渣所具有的抑制ＡＳＲ的能力、抑制ＡＳＲ膨胀的程度以及抑制ＡＳＲ膨胀的工程安全性这３个方面对掺磷渣抑制集料ＡＳＲ膨胀的有效性进行评估的结果表明，掺４０％的磷渣可以有效地抑制集料的ＡＳＲ膨胀。参考文献：

ｒ１］唐明述，邓敏．碱集料反应研究的新进展［ｃ］／／姚燕．新

型高性能混凝土耐久性的研究与工程应用．北京：中国建材工业出版社。２００４：１－７．

３结语

射咀是造成混凝土结构破坏失效的重要原因之一，随着我国重点工程持续大规模地发展，预防ＡＡＲ破坏，延长工程的寿命已成为人们普遍关注并急需解决的问题。磷渣抑制集料ＡＳＲ的试验研究结果表明：磷渣可以抑制集料ＡＳＨ的膨胀变形，其抑制效果随着磷渣掺量的增加而增强；与粉煤灰相

［２］卢都友，许仲梓，吕忆农，等．碱硅酸反应（ＡＳＩｔ）抑制措施

研究评述［ｃ］／／王伶俐，姚燕．重点工程混凝土耐久性的

研究与工程应用．北京：中国建材工业出版社。２０００：９－

１５．

【３］吴定燕，曾力，方坤河，等．磷渣掺和料在混凝土中的研究应用［Ｊ］．云南水力发电，２０００。１６（２）：５０－５２．

［４］李光伟，周麒雯．粉煤灰抑制集料ＡＳＲ有效性的评估

［Ｊ】．水力发电，２００７，３３（５）：３４－３７．

（收稿日期：２００７．０３．２９编辑：高建群）

比，在同等条件下，磷渣抑制集料ＡＳＲ的效果要逊

・４６・

水利水电科技进展，∞嗯，２ｓ（２）Ｔｄ：１１２５－８３７８６３３５昂ｍ甜：ｊ孕Ｍ“．ｅｄａ．ｍ＃ｌｉｐ：Ｎｋｔｂ．＾＾ｕ．翻ｈ．ｍ

三峡工程大坝混凝土施工新技术

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

周厚贵， ZHOU Hou-gui

中国葛洲坝集团公司,湖北,宜昌,443002

水利水电科技进展

ADVANCES IN SCIENCE AND TECHNOLOGY OF WATER RESOURCES2008,28(2)1次

参考文献(6条)

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引证文献(1条)

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