一、混凝土浇筑方案
1、浇筑总体要求
底板混凝土采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的混凝土浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h，小于混凝土的初凝时间6-8h。
要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
2、地泵弯管支设
泵管弯折处理示意图
3、浇筑总体要求
底板混凝土采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的混凝土浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下层结合良好。
4、混凝土的振捣
混凝土振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，混凝土表面在钢筋下时采用振动棒振捣，混凝土面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。
机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡。
混凝土须在浇筑20—30min后进行第二次复振。
振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以混凝土不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层混凝土结合紧密。
混凝土浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除混凝土因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强混凝土密实度、强度及抗裂性。
混凝土振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。
具体混凝土振捣方法如图：
二、混凝土的泌水和表面处理
1、混凝土泌水的处理
大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。
2、混凝土的表面处理
大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层塑料薄膜、二层草袋进行保温保湿养护。
三、 混凝土养护
1、养护时间
大体积混凝土浇筑完毕后，应在16h内加以覆盖进行保温保湿养护。该工程为普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，其养护时间不得少于14d。
2、大体积混凝土养护方法
采用保温保湿综合养护措施，限制表层混凝土热量的散失以及加快混凝土内部热量的散失。 将根据混凝土的配合比及施工期间的气温，计算确定混凝土的保温层，确保混凝土的内外温差小于25度，在混凝土表面采用塑料布间隔草袋的保温层，形成多层空气腔进行保温保湿养护。随混凝土的浇筑顺序，及时封上塑料膜作为密封层，防止混凝土热量散失，使混凝土表面湿润，然后铺上二层草袋。在混凝土降温过程中，有控制地加强保温层，控制混凝土的降温速率。塑料布间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水，草袋要迭缝，骑马铺放。
四、试块留置
案例工程底板工程量大，试块留置必须满足按照现行相关规定（试块除满足现行规范留置28d标准养护试块及同条件试块外，同时应按规范要求留设混凝土抗渗试块）并各部位试块要做明显标识，分别堆放。 混凝土试块成型必须用振动台成型，取样严格按规范执行。
1、混凝土抗渗试块
取样要求：连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试块，每增加500 m3应增留一组，不足500 m3留一组，且每项工程不少于两组。
2、混凝土抗压试块
取样要求：对预拌（商品）混凝土用于交货检验混凝土取样；每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次；同时规定当在一个分项工程中，连续供应相同配合比得混凝土量大于1000 m3时，其交货检验得试块为每200m3混凝土取样不得少于一次。
3、关于结构实体检验的同条件试块
(1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
同条件试件所对应的结构构件，应由监理（建设）、施工单位等各方共同选定； 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
(2）同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
(3）同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
同条件养护试件的强度代表值应根据试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取1.1。
五、特殊部位施工要点
1 外墙施工缝部位，按要求埋设400*3mm止水钢板，当止水钢板遇箍筋时，箍筋断开并与止水钢板焊接。
2 外墙、消防水池、雨水原水池、雨水清水池墙体施工时，外墙施工缝留置在底板板面标高以上300mm处；施工时要求先浇筑底板处的混凝土，待此处混凝土初凝之前浇筑外墙、消防水池，并进行二次振捣均匀，防止墙体部位出现施工冷缝。
3 后浇带部位混凝土浇筑时，需将带两侧混凝土振捣密实，对于进入后浇带内的水泥浆需在初凝前人工清理干净。
4 膨胀加强带内混凝土需在带两侧混凝土初凝前浇筑完毕，在施工时可用塔吊配合吊运，并做好带侧混凝土的二次振捣工作。
六、其他专业配合施工要点
地下室底板施工阶段，安装工程主要做好防雷接地、水电预埋管的配合工作，并做好土建安装的交接记录。
一、混凝土浇筑方案
1、浇筑总体要求
底板混凝土采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的混凝土浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h，小于混凝土的初凝时间6-8h。
要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
2、地泵弯管支设
泵管弯折处理示意图
3、浇筑总体要求
底板混凝土采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的混凝土浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下层结合良好。
4、混凝土的振捣
混凝土振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，混凝土表面在钢筋下时采用振动棒振捣，混凝土面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。
机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡。
混凝土须在浇筑20—30min后进行第二次复振。
振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以混凝土不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层混凝土结合紧密。
混凝土浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除混凝土因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强混凝土密实度、强度及抗裂性。
混凝土振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。
具体混凝土振捣方法如图：
二、混凝土的泌水和表面处理
1、混凝土泌水的处理
大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。
2、混凝土的表面处理
大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层塑料薄膜、二层草袋进行保温保湿养护。
三、 混凝土养护
1、养护时间
大体积混凝土浇筑完毕后，应在16h内加以覆盖进行保温保湿养护。该工程为普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，其养护时间不得少于14d。
2、大体积混凝土养护方法
采用保温保湿综合养护措施，限制表层混凝土热量的散失以及加快混凝土内部热量的散失。 将根据混凝土的配合比及施工期间的气温，计算确定混凝土的保温层，确保混凝土的内外温差小于25度，在混凝土表面采用塑料布间隔草袋的保温层，形成多层空气腔进行保温保湿养护。随混凝土的浇筑顺序，及时封上塑料膜作为密封层，防止混凝土热量散失，使混凝土表面湿润，然后铺上二层草袋。在混凝土降温过程中，有控制地加强保温层，控制混凝土的降温速率。塑料布间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水，草袋要迭缝，骑马铺放。
四、试块留置
案例工程底板工程量大，试块留置必须满足按照现行相关规定（试块除满足现行规范留置28d标准养护试块及同条件试块外，同时应按规范要求留设混凝土抗渗试块）并各部位试块要做明显标识，分别堆放。 混凝土试块成型必须用振动台成型，取样严格按规范执行。
1、混凝土抗渗试块
取样要求：连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试块，每增加500 m3应增留一组，不足500 m3留一组，且每项工程不少于两组。
2、混凝土抗压试块
取样要求：对预拌（商品）混凝土用于交货检验混凝土取样；每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次；同时规定当在一个分项工程中，连续供应相同配合比得混凝土量大于1000 m3时，其交货检验得试块为每200m3混凝土取样不得少于一次。
3、关于结构实体检验的同条件试块
(1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
同条件试件所对应的结构构件，应由监理（建设）、施工单位等各方共同选定； 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
(2）同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
(3）同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
同条件养护试件的强度代表值应根据试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取1.1。
五、特殊部位施工要点
1 外墙施工缝部位，按要求埋设400*3mm止水钢板，当止水钢板遇箍筋时，箍筋断开并与止水钢板焊接。
2 外墙、消防水池、雨水原水池、雨水清水池墙体施工时，外墙施工缝留置在底板板面标高以上300mm处；施工时要求先浇筑底板处的混凝土，待此处混凝土初凝之前浇筑外墙、消防水池，并进行二次振捣均匀，防止墙体部位出现施工冷缝。
3 后浇带部位混凝土浇筑时，需将带两侧混凝土振捣密实，对于进入后浇带内的水泥浆需在初凝前人工清理干净。
4 膨胀加强带内混凝土需在带两侧混凝土初凝前浇筑完毕，在施工时可用塔吊配合吊运，并做好带侧混凝土的二次振捣工作。
六、其他专业配合施工要点
地下室底板施工阶段，安装工程主要做好防雷接地、水电预埋管的配合工作，并做好土建安装的交接记录。