1、目的
为了规范公司工程变更时对生产工艺的有效管理，提升生产效率、降低生产成本、保证产品品质；特制定此规定 2、范围：
本规定适用于我司所有的技术变更。 3、名词解释（无） 4、职责：
4.1、技术部：负责主导工艺变更工作的开展、评审、及变更后的工艺验证； 负责工艺变更后的工艺培训及现场指导； 负责变更后产品样件的确认； 4.2、各职能部门：负责参与工艺变更的评审；
4.3、文控中心：负责工艺变更后新资料的下发与旧版资料的收回； 5、技术变更的时机：
5.1、因工艺不成熟导致生产效率低下时； 5.2、因工艺不成熟导致产品质量不稳定时； 5.3、生产成本较高时； 5.4、客户特殊要求时； 5.5、其它需求； 6、工艺变更的分类： 6.1、结构性工艺变更 6.2、外观性工艺变更 6.3、客户独立要求变更 7、流程;
7.1、结构性变更：
产品实现过程中由于某种原因需要更改时，技术部填写《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）； 7.1.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评审。评审内容包括：
现有在制品、库存品、成品、包装材料及原材料的处理； 现有工装、模、夹具的处理；
生产效率的提升程度及产品单价的调整；
相关标准资料（检验标准、BOM表、生产工艺、作业指导书、包装资料等）的
修改；
7.1.2、相关责任单位经评审无异议后在评审单上签名确认；
7.1.3、评审完毕后由技术部组织相关部门对技术资料（包括BOM表、检验标准、生
产工艺、包装资料、作业指导书等）进行相应修改； 7.1.4、技术资料修改完成后将原稿交至文控中心，文控员对其复印后盖上受控文件章
后下发至相关部门，并收回旧版资料；
7.1.5、生产部按变更后的要求进行生产，技术部工艺工程师对现场进行指导，并对正
式生产后的前5件产品进行签名确认，样品供操作员生产及品管检验作参考； 7.2、外观性变更：
产品外观由于某种原因需变更时，由需求部门向技术部提出书面申请，技术部填写
《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）；
7.2.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。评审内容包括： 技术资料的修改；
现有包装材料的处理（包括在供方已下单未回厂的） 现有成品的处理；
7.2.2后续按7.1.2、7.1.3、7.1.4执行； 7.3、客户独立要求变更：
如客户对某产品要求独立变更，但该产品属于我司常规产品；由销售部书面提出变更申请要求技术变更，技术部填写《技术变更通知单》按7.1执行； 7.3.1、销售部下《生产任务单》时需单独注明该产品已变更， 7.3.2、生产部下《生产指令单》时需单独标注；
7.4、变更后产品需由技术部主导进行打样，样品须经销售部确认，必要时需客户确认；样品确认后由技术部主管签名下发至生产部、品质部，并对相关人员进行培训辅导；
生产部生产时对照样品进行生产；
品质部对照样品及检验资料对生产过程进行检验、控制；
7.5、产品变更后首批生产时，现场IE必须对现场人员进行现场指导；并对首件进行确
认签名；
7.6、变更后产品入库需后单独放置、标识及出货； 8、相关表单： 8.1、《技术变更通知单》见附页 8.2、《生产任务单》 8.3、《生产指令单》
1、目的
为了规范公司工程变更时对生产工艺的有效管理，提升生产效率、降低生产成本、保证产品品质；特制定此规定 2、范围：
本规定适用于我司所有的技术变更。 3、名词解释（无） 4、职责：
4.1、技术部：负责主导工艺变更工作的开展、评审、及变更后的工艺验证； 负责工艺变更后的工艺培训及现场指导； 负责变更后产品样件的确认； 4.2、各职能部门：负责参与工艺变更的评审；
4.3、文控中心：负责工艺变更后新资料的下发与旧版资料的收回； 5、技术变更的时机：
5.1、因工艺不成熟导致生产效率低下时； 5.2、因工艺不成熟导致产品质量不稳定时； 5.3、生产成本较高时； 5.4、客户特殊要求时； 5.5、其它需求； 6、工艺变更的分类： 6.1、结构性工艺变更 6.2、外观性工艺变更 6.3、客户独立要求变更 7、流程;
7.1、结构性变更：
产品实现过程中由于某种原因需要更改时，技术部填写《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）； 7.1.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评审。评审内容包括：
现有在制品、库存品、成品、包装材料及原材料的处理； 现有工装、模、夹具的处理；
生产效率的提升程度及产品单价的调整；
相关标准资料（检验标准、BOM表、生产工艺、作业指导书、包装资料等）的
修改；
7.1.2、相关责任单位经评审无异议后在评审单上签名确认；
7.1.3、评审完毕后由技术部组织相关部门对技术资料（包括BOM表、检验标准、生
产工艺、包装资料、作业指导书等）进行相应修改； 7.1.4、技术资料修改完成后将原稿交至文控中心，文控员对其复印后盖上受控文件章
后下发至相关部门，并收回旧版资料；
7.1.5、生产部按变更后的要求进行生产，技术部工艺工程师对现场进行指导，并对正
式生产后的前5件产品进行签名确认，样品供操作员生产及品管检验作参考； 7.2、外观性变更：
产品外观由于某种原因需变更时，由需求部门向技术部提出书面申请，技术部填写
《技术变更通知单》，需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别，必要时需附图片（纸）；
7.2.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。评审内容包括： 技术资料的修改；
现有包装材料的处理（包括在供方已下单未回厂的） 现有成品的处理；
7.2.2后续按7.1.2、7.1.3、7.1.4执行； 7.3、客户独立要求变更：
如客户对某产品要求独立变更，但该产品属于我司常规产品；由销售部书面提出变更申请要求技术变更，技术部填写《技术变更通知单》按7.1执行； 7.3.1、销售部下《生产任务单》时需单独注明该产品已变更， 7.3.2、生产部下《生产指令单》时需单独标注；
7.4、变更后产品需由技术部主导进行打样，样品须经销售部确认，必要时需客户确认；样品确认后由技术部主管签名下发至生产部、品质部，并对相关人员进行培训辅导；
生产部生产时对照样品进行生产；
品质部对照样品及检验资料对生产过程进行检验、控制；
7.5、产品变更后首批生产时，现场IE必须对现场人员进行现场指导；并对首件进行确
认签名；
7.6、变更后产品入库需后单独放置、标识及出货； 8、相关表单： 8.1、《技术变更通知单》见附页 8.2、《生产任务单》 8.3、《生产指令单》