表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号 交底内容：
日期
2009 年 9 月 22
公共部位内墙腻子及涂料 1 范围 本工艺标准适用于内墙公共部分腻子及涂料。 2 施工准备 2.1 材料要求： 普通白腻子及内墙白色涂料 2.2 主要机具： 大小水桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 l 号木砂纸、胶皮管、钳子、铅 丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件： 2.3.1 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于 10%。 2.3.2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。 2.3.3 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进 行大面积施工。 2.3.4 冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度 不宜低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风 排除湿气。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
基层处理 → 喷、刷胶水 → 填补缝隙、局部刮腻子 → 石膏墙面拼缝处理 →
满刮腻子
→
刷、喷第一遍浆
→
复找腻子
→
刷、喷第二遍浆
→
刷、喷交活浆
3.2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应 用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。 3.3 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净， 待腻子干燥后用 1 号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。 3.4 满刮腻子：根据设计要求在墙面刮一遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子 要刮净，腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。 3.5 第一遍涂料：用滚筒涂刷第一遍涂料。顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。移动 速度要平稳，使涂层厚度均匀。色泽一致，涂刷到位。 3.6 第二遍涂料：待第一遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净， 即可第二遍涂料。待第二遍涂料干燥后，再用细砂纸在边角部位找齐。 4 冬期施工： 4.1 冬期不宜进行涂料施工，若要施工，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严 防受冻。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号 4
日期
2009 年 9 月 22
质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 腻子及涂料的品种、质量等级、颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的 规定。 4.1.2 严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 4.2 基本项目，见
表 9-43。 室内、外刷（喷）浆工程基本项目 表 9-43
项次 1 2 3 项 目 中 级 标 准 喷点、刷纹 流坠、疙瘩、溅沫 颜色、砂眼、划痕 1.5m 正视喷点均匀，刷纹通顺 允许有轻微少量，但不超过 1 处 颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕
5
成品保护 5.1 不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。 5.2 已完成的成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。 5.3 室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保 护，严防刷（喷）浆时造成污染。 5.4 应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。 5.5 油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。 5.6 移动施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。 6 应注意的质量问通 6.1 基层的含水率：混凝土和抹灰表面含水率不得大于 10%，以防止脱皮。 6.2 腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。地下室应使用具有耐水性能的腻子。 6.3 表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后 打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。 6.4 浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干 透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。 6.5 脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成 硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆 前先刷（喷）一道胶水。 6.6 反碱：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆 没干就喷刷下道浆； 6.7 流坠： 主要原因是墙面潮湿， 浆内胶多不易干燥， 喷刷浆过厚等。 应待墙面干后再刷 （喷） 浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。 6.8 透底： 主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净， 浆刷 （喷） 上去固化不住， 或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净， 浆料稠度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙 20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号
日期
2009 年 9 月 22
7
质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 主要材质出厂合格证、施工说明书等。 7.2 本分项工程质量验评表。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号 交底内容：
日期
2009 年 9 月 22
公共部位内墙腻子及涂料 1 范围 本工艺标准适用于内墙公共部分腻子及涂料。 2 施工准备 2.1 材料要求： 普通白腻子及内墙白色涂料 2.2 主要机具： 大小水桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 l 号木砂纸、胶皮管、钳子、铅 丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件： 2.3.1 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于 10%。 2.3.2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。 2.3.3 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进 行大面积施工。 2.3.4 冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度 不宜低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风 排除湿气。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
基层处理 → 喷、刷胶水 → 填补缝隙、局部刮腻子 → 石膏墙面拼缝处理 →
满刮腻子
→
刷、喷第一遍浆
→
复找腻子
→
刷、喷第二遍浆
→
刷、喷交活浆
3.2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应 用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。 3.3 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净， 待腻子干燥后用 1 号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。 3.4 满刮腻子：根据设计要求在墙面刮一遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子 要刮净，腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。 3.5 第一遍涂料：用滚筒涂刷第一遍涂料。顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。移动 速度要平稳，使涂层厚度均匀。色泽一致，涂刷到位。 3.6 第二遍涂料：待第一遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净， 即可第二遍涂料。待第二遍涂料干燥后，再用细砂纸在边角部位找齐。 4 冬期施工： 4.1 冬期不宜进行涂料施工，若要施工，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严 防受冻。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号 4
日期
2009 年 9 月 22
质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 腻子及涂料的品种、质量等级、颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的 规定。 4.1.2 严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 4.2 基本项目，见
表 9-43。 室内、外刷（喷）浆工程基本项目 表 9-43
项次 1 2 3 项 目 中 级 标 准 喷点、刷纹 流坠、疙瘩、溅沫 颜色、砂眼、划痕 1.5m 正视喷点均匀，刷纹通顺 允许有轻微少量，但不超过 1 处 颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕
5
成品保护 5.1 不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。 5.2 已完成的成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。 5.3 室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保 护，严防刷（喷）浆时造成污染。 5.4 应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。 5.5 油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。 5.6 移动施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。 6 应注意的质量问通 6.1 基层的含水率：混凝土和抹灰表面含水率不得大于 10%，以防止脱皮。 6.2 腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。地下室应使用具有耐水性能的腻子。 6.3 表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后 打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。 6.4 浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干 透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。 6.5 脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成 硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆 前先刷（喷）一道胶水。 6.6 反碱：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆 没干就喷刷下道浆； 6.7 流坠： 主要原因是墙面潮湿， 浆内胶多不易干燥， 喷刷浆过厚等。 应待墙面干后再刷 （喷） 浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。 6.8 透底： 主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净， 浆刷 （喷） 上去固化不住， 或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净， 浆料稠度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙 20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
荣泰尚都工程 A 区 交底部位 公共部位内墙腻子及涂料
工程编号
日期
2009 年 9 月 22
7
质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 主要材质出厂合格证、施工说明书等。 7.2 本分项工程质量验评表。
技术负责人：
交底人：
接交人：