11月份轮岗实习总结
岁月如梭，时光仍然。转眼间我在550烧结工段已然快两个月了，随着十一月份的岁月时光悄悄的从我身边溜走，我也即将结束第二轮的轮岗实习。蓦然回首，十一月份依然是个收获的季节。
从记否，初到 烧结工段的时候，在刘工艺员的带领下，我们从燃料破碎开始，顺着生产工艺流程，经过配料，混匀，布料，烧结，成品筛分然后到成品矿槽，就这样将550烧结工段从头到尾走了一遍，那时的我对烧结工艺的认识还仅仅只限于书本上所学的工艺流程图。跟从刘工艺员的这两个月的时间，对我来说是一笔宝贵的财富。他的谆谆教诲，让我从中受益匪浅。
在 烧结工段的这两个月中，虽然说我们我们每天都在不厌其烦的的做同一件事，但是对我来说，每天都有每天的收获。在这两个月里，每天早上开完早会之后，我们的工作就从配料开始拉开序幕了。我们顺着皮带依次对每个配料仓的皮带卫生以及电子皮带秤的卫生进行检查，发现卫生不合格的就通知岗位工，让他们对卫生进行整理和清扫。以及对电子皮带秤进行跑盘，以确保电子皮带秤所测量的数据的准确性。对于焦粉这一块，每天都必须对焦粉粒度进行测量，发现焦粉粒度不合格立马上报给工段，以便及时的采取相应措施，改善焦粉的粒度组成。随着生活水平的提高，环保越来越受到人们的重视，因此每天查看生石灰和除尘灰的加水情况也是我们每天工作的一个重点，以确保水份在合适的范围内波动。一方面水份不能过干以防出现扬尘，另一方面，水份也不能过湿，以防混匀料成分的不均匀对烧结过程及烧结矿质量的影响。在混匀过程中，主要是对混匀料的水份以及混匀料的料温的监控。接下来就是烧结的核心过程了—看火。在这个过程中我们主要要看的就是：1.点火。有没有堵塞的，点火的温度及点火的火
焰的颜色和走向是不是正常。2.烧结台面。有没有拉钩现象，烧结料面发不发黄，白点多不多，混匀料的水份以及烧结台面有没有老鼠洞。3.机尾烧结断面。看机尾断面是否存在夹生料，花脸，过烧的现象以及通过烧结机尾断面判断混匀料的水份及焦粉的配比是不是正常。除此之外，测量返矿，铺底料及9#高炉和10#高炉的成品烧结矿的粒度以及检查各岗位的台账也是我们每天的工作内容。
总的说来，这一个月的轮岗实习，我感受颇多。经过这轮轮岗实习，加深了我对烧结理论与工艺的理解。就机尾断面的判断而言，在此之前，我只片面的认为机尾断面燃烧带在总料层的三分之一左右，焦粉配比正常，如果机尾断面燃烧带过大，焦粉配比过大，机尾夹生料，焦比配比过小。通过这两个月的实习，我认识到机尾断面焦粉的判断首先要看机尾断面燃烧带，如果燃烧带过宽，红层亮度大，烧结矿粘台车且整块向下掉及大烟道废气温度过高，机尾冒青烟说明焦粉配比过大，相反，燃烧带过窄，红层亮度低，机尾夹生料，烧结矿松散，大烟道废气温度低，机尾冒灰严重说明焦粉配比过小。在焦粉配比正常时，如果机尾出现大量的炉篦条发红，大烟道废气温度高，说明机尾过烧，这时候应该加快烧结机的机速或者增加料层厚度；如果机尾断面上层夹生料，说明混匀料的水份过高或混匀料的料温过低；若果机尾断面出现花脸说明生石灰没有消化好或者加水过多。
业精于勤，荒于嬉；形成于思，毁于随。在跟随刘工艺员的这段时间里，我发现我离成为一位熟练的操作工还有很长一段路要走。就拿测量粒度和水份而言，他随便看看说出来的结果基本上和我所测量的结果相差不多。在以后的工作生涯中，我将摆正自己的心态。一方面我将更加勤奋的学习，以弥补我在经验上的不足，追求早日成为一名熟练地操作工；另一方面，尽可能的将自己所学的理
论知识与实践联系到一起，不骄不躁，争取早日为公司做出自己的一份贡献。
2013-11-28
11月份轮岗实习总结
岁月如梭，时光仍然。转眼间我在550烧结工段已然快两个月了，随着十一月份的岁月时光悄悄的从我身边溜走，我也即将结束第二轮的轮岗实习。蓦然回首，十一月份依然是个收获的季节。
从记否，初到 烧结工段的时候，在刘工艺员的带领下，我们从燃料破碎开始，顺着生产工艺流程，经过配料，混匀，布料，烧结，成品筛分然后到成品矿槽，就这样将550烧结工段从头到尾走了一遍，那时的我对烧结工艺的认识还仅仅只限于书本上所学的工艺流程图。跟从刘工艺员的这两个月的时间，对我来说是一笔宝贵的财富。他的谆谆教诲，让我从中受益匪浅。
在 烧结工段的这两个月中，虽然说我们我们每天都在不厌其烦的的做同一件事，但是对我来说，每天都有每天的收获。在这两个月里，每天早上开完早会之后，我们的工作就从配料开始拉开序幕了。我们顺着皮带依次对每个配料仓的皮带卫生以及电子皮带秤的卫生进行检查，发现卫生不合格的就通知岗位工，让他们对卫生进行整理和清扫。以及对电子皮带秤进行跑盘，以确保电子皮带秤所测量的数据的准确性。对于焦粉这一块，每天都必须对焦粉粒度进行测量，发现焦粉粒度不合格立马上报给工段，以便及时的采取相应措施，改善焦粉的粒度组成。随着生活水平的提高，环保越来越受到人们的重视，因此每天查看生石灰和除尘灰的加水情况也是我们每天工作的一个重点，以确保水份在合适的范围内波动。一方面水份不能过干以防出现扬尘，另一方面，水份也不能过湿，以防混匀料成分的不均匀对烧结过程及烧结矿质量的影响。在混匀过程中，主要是对混匀料的水份以及混匀料的料温的监控。接下来就是烧结的核心过程了—看火。在这个过程中我们主要要看的就是：1.点火。有没有堵塞的，点火的温度及点火的火
焰的颜色和走向是不是正常。2.烧结台面。有没有拉钩现象，烧结料面发不发黄，白点多不多，混匀料的水份以及烧结台面有没有老鼠洞。3.机尾烧结断面。看机尾断面是否存在夹生料，花脸，过烧的现象以及通过烧结机尾断面判断混匀料的水份及焦粉的配比是不是正常。除此之外，测量返矿，铺底料及9#高炉和10#高炉的成品烧结矿的粒度以及检查各岗位的台账也是我们每天的工作内容。
总的说来，这一个月的轮岗实习，我感受颇多。经过这轮轮岗实习，加深了我对烧结理论与工艺的理解。就机尾断面的判断而言，在此之前，我只片面的认为机尾断面燃烧带在总料层的三分之一左右，焦粉配比正常，如果机尾断面燃烧带过大，焦粉配比过大，机尾夹生料，焦比配比过小。通过这两个月的实习，我认识到机尾断面焦粉的判断首先要看机尾断面燃烧带，如果燃烧带过宽，红层亮度大，烧结矿粘台车且整块向下掉及大烟道废气温度过高，机尾冒青烟说明焦粉配比过大，相反，燃烧带过窄，红层亮度低，机尾夹生料，烧结矿松散，大烟道废气温度低，机尾冒灰严重说明焦粉配比过小。在焦粉配比正常时，如果机尾出现大量的炉篦条发红，大烟道废气温度高，说明机尾过烧，这时候应该加快烧结机的机速或者增加料层厚度；如果机尾断面上层夹生料，说明混匀料的水份过高或混匀料的料温过低；若果机尾断面出现花脸说明生石灰没有消化好或者加水过多。
业精于勤，荒于嬉；形成于思，毁于随。在跟随刘工艺员的这段时间里，我发现我离成为一位熟练的操作工还有很长一段路要走。就拿测量粒度和水份而言，他随便看看说出来的结果基本上和我所测量的结果相差不多。在以后的工作生涯中，我将摆正自己的心态。一方面我将更加勤奋的学习，以弥补我在经验上的不足，追求早日成为一名熟练地操作工；另一方面，尽可能的将自己所学的理
论知识与实践联系到一起，不骄不躁，争取早日为公司做出自己的一份贡献。
2013-11-28