普通灯具安装工程施工工艺标准

1 适用范围

适用于室内、外普通电气照明灯具安装工程。不适用于特殊场所,如矿井、船舶、手术室等地的电

气照明灯具安装工程。

2 引用标准

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

建筑电气通用图集(92DQ-6)

建筑安装分项工程施工工艺规程第四分册(DBJ 01-26-96)

3 施工准备

3.1 设备及材料要求

3.1.1 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。所有灯具应有CCC 认证及产品合格证。

3.1.2 灯具的外形、灯头应符合以下规定:

3.1.2.1 灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等缺陷;

3.1.2.2 除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W 及以上者采用瓷质灯头;

3.1.2.3 灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

3.1.3 照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表1 要求。

3.1.4 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场随机抽样检测。数量控制在10%左右灯具的

绝缘电阻值不小于10(2)MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm

2

,橡胶或聚氯乙

烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm 。

3.1.5 因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本标准和相关技术

标准规定,才能在施工中应用。

3.1.6 依法定程序批准进入市场的新型灯具,除符合本标准规定外,尚应提供安装、使用、维修和试

验要求等技术文件。

3.1.7 进口灯具:除符合本标准规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、

性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.1.8 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油

漆完好无脱落。

3.1.9 吊管:采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm 。

3.1.10 吊钩:花灯的吊钩,其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm 。

3.1.11 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。?

3.1.12 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

3.1.13 灯卡具:塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。

3.1.14 其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、

灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管、自在器、吊链、线

卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、

石棉布等。

3.2 主要机具

3.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

3.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改

锥、十字改锥。

3.2.3 活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

3.2.4 台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。

3.3 作业条件

3.3.1 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,大型灯具按规范要求做

灯具自重2 倍承载试验合格。

3.3.2 盒口修好,木台油漆完成。

3.3.3 影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作完成。

3.3.4 导线绝缘测试合格。

3.3.5 高空安装的灯具,安装前进行地面通断电试验,合格后方可安装。

4 操作工艺

4.1 工艺流程:

检查灯具→组装灯具→安装灯具→灯具接线→安全检查→通电试运行

4.2 灯具检查:

4.2.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:

4.2.1.1 有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;

4.2.1.2 户外的灯具应采用有泄水孔的灯具;

4.2.1.3 多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用密闭式灯具;

4.2.1.4 炽热多尘的场所应采用投光灯;可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;

4.2.1.5 震动场所,灯具应有防震措施;

4.2.2 灯内配线检查:

4.2.2.1 灯内配线应符合设计要求及有关规定;

4.2.2.2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡、拍

扁;

4.2.2.3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;

4.2.2.4 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。

4.3 灯具组装:

4.3.1 组合式吸顶花灯的组装:

4.3.1.1 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,

将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

4.3.1.2 确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

4.3.1.3 根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,

进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压

入端子板。?

4.3.2 吊式花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头

的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中

穿出

4.4 灯具安装:

4.4.1 塑料(木)台的安装:

将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对

准灯头盒螺孔,用机螺丝(或木螺丝)将塑料(木)台固定牢固。

4.4.2 把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑

料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7 圈后,将灯芯线折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包

扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm

的木螺丝固定。

4.4.3 自在器吊灯安装:

首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距

地面高度为800 ~1100mm 之间。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料软管的两端管头剪成两半,

其长度不小于20mm,然后把吊线穿入塑料软管。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。把自在器穿套在塑

料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的塑料软管端头紧密搭接,

加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺灯口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)

台安装接头方法将吊线灯安装好。

4.4.4 日光灯安装:

4.4.4.1 吸顶日光灯安装:根据设计图纸规定的日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的

灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料

软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的

另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应预先在顶板上打膨胀螺栓,下吊杆

与灯箱固定好,且吊杆直径不得小于6mm,严禁利用吊顶龙骨固定灯箱。灯箱固定好后,将电源线压入

灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

4.4.4.2 吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在

建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上

软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,

并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘的中心应与塑料(木)台的中心对

正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

4.4.5 各型花灯安装:

4.4.5.1 花灯的吊钩,其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm 。大型花灯吊装花灯的固

定及悬吊装置,应按灯具重量的2 倍做过载试验。

4.4.5.2 组合式吸顶花灯安装:

根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,

将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应把导线塞进灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋

螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种饰物,并安装好

灯管和灯泡。

4.4.5.3 吊式花灯安装:

将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开成燕尾状,并且将

其压平。导线接好头,包扎严密,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,且将扣碗紧贴顶

棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

4.4.6 光带的安装:?

根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过核算,用支架的型材制作支

架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。将光带的灯箱用机螺丝固

定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯

管上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应

在同一直线上。

4.4.7 壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台或绝缘板,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,

然后用电钻在绝缘板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从绝缘板

的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把绝缘板对正灯头盒,贴

紧墙面,可用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子上,如为绝缘板应用螺栓固定。调整塑料(木)台或绝

缘板,使其平正,用木螺丝将灯具拧在塑料(木)台或绝缘板上,最后配好灯泡、灯罩。安装在室外的壁

灯应打好泄水孔,塑料(木)台(板)与墙面之间应加胶垫。

4.5 灯具安装在易燃(木制等)墙体或顶板上时,灯具及接线盒体与其接触部位需做防火处理。

4.6 通电试运行:

灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔

细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,

然后查找原因进行修复。

5 质量控制

5.1 成排灯具的中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉十字线。

5.2 灯具的固定应符合下列规定:

5.2.1 灯具重量大于3 公斤时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

5.2.2 软线吊灯,灯具重量在0.5 公斤及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5 公斤的灯具采用吊

链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

5.2.3 灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2 个;当塑料(木)台直径

在75mm 及以下时,采用1 个螺钉或螺栓固定;当塑料(木)台直径在75~150mm 时,采用两个螺钉或螺栓

固定;

5.2.4 当塑料(木)台直径在150mm 以上时,采用三个螺钉或螺栓成三角固定。

5.3 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

5.4 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm:安装时应先将法兰盘、吊

盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

5.5 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长,

应使用镀锌吊链。

5.6 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放

在灯头盒内或器具内,塑料导线应放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

5.7 当灯具距地面高度小于2.4 米时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并

应有专用接地螺栓,且有标识。

5.8 软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头。

5.9 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。

5.10 变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

5.11 装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与塑料(木)台间距离小于5mm 时,灯泡与

塑料(木)台间应采取隔热措施。

5.12 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

5.13 投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。?

5.14 安装在室外的壁灯应有泄水孔,塑料(木)台与墙面之间应有防水措施。

5.15 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯

具不采用塑料(木)台直接安装在结构上,应由设计确定。当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压

等级应符合下列规定:

5.15.1 一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

5.15.1.1 室外:2.5m(室外墙上安装);

5.15.1.2 厂房:2.5m;

5.15.1.3 室内:2m;

5.15.1.4 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m 。

5.15.2 危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m 时,使用额定电压为36V 及以下的

照明灯具,或有专用保护措施。

6 质量标准

6.1 6.1 主控项目

6.1.1 灯具的固定应符合下列规定:

6.1.1.1 灯具重量大于3kg,时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

6.1.1.2 软线吊灯,灯具重要在0.5kg 及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg 的灯具采用吊链,

且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

6.1.1.3 灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2 个;当绝缘台直径在

75mm 及以下时,采用1 个螺钉或螺栓固定。

6.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm 。大型花灯的固定及悬吊装置,应

按灯具重量的2 倍做过载试验。

6.1.3 当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm 。

6.1.4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

6.1.5 当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:

6.1.5.1 一 般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

1)室外:2.5m(室外墙上安装);

2)厂房:2.5m;

3)室内:2m;

4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m 。

6.1.5.2 危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m 时,使用额定电压为36v 及以下的

照明灯具,或有专用保护措施。

6.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m 时,灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,

并应有专用接地螺栓,且有标识。

6.2 一般项目

6.2.1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。

灯头线

室 外 1.0 1.0 2.5

6.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:

6.2.2.1 灯具及配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;?

6.2.2.2 软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;

6.2.2.3 除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W 及以上者采用瓷质灯头;

6.2.2.4 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;

6.2.2.5 灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

6.2.3 变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

6.2.4 装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm 时,灯泡与绝

缘台间应采取隔热措施。

6.2.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

6.2.6 投光灯的底座及去架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。

6.2.7 安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

7 成品保护

7.1 灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面的保护层(罩)。

7.2 安装灯具时不得对已完工的项目造成损坏。

7.3 灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

1 适用范围

适用于室内、外普通电气照明灯具安装工程。不适用于特殊场所,如矿井、船舶、手术室等地的电

气照明灯具安装工程。

2 引用标准

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

建筑电气通用图集(92DQ-6)

建筑安装分项工程施工工艺规程第四分册(DBJ 01-26-96)

3 施工准备

3.1 设备及材料要求

3.1.1 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。所有灯具应有CCC 认证及产品合格证。

3.1.2 灯具的外形、灯头应符合以下规定:

3.1.2.1 灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等缺陷;

3.1.2.2 除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W 及以上者采用瓷质灯头;

3.1.2.3 灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

3.1.3 照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表1 要求。

3.1.4 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场随机抽样检测。数量控制在10%左右灯具的

绝缘电阻值不小于10(2)MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm

2

,橡胶或聚氯乙

烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm 。

3.1.5 因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本标准和相关技术

标准规定,才能在施工中应用。

3.1.6 依法定程序批准进入市场的新型灯具,除符合本标准规定外,尚应提供安装、使用、维修和试

验要求等技术文件。

3.1.7 进口灯具:除符合本标准规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、

性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.1.8 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油

漆完好无脱落。

3.1.9 吊管:采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm 。

3.1.10 吊钩:花灯的吊钩,其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm 。

3.1.11 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。?

3.1.12 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

3.1.13 灯卡具:塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。

3.1.14 其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、

灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管、自在器、吊链、线

卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、

石棉布等。

3.2 主要机具

3.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

3.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改

锥、十字改锥。

3.2.3 活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

3.2.4 台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。

3.3 作业条件

3.3.1 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,大型灯具按规范要求做

灯具自重2 倍承载试验合格。

3.3.2 盒口修好,木台油漆完成。

3.3.3 影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作完成。

3.3.4 导线绝缘测试合格。

3.3.5 高空安装的灯具,安装前进行地面通断电试验,合格后方可安装。

4 操作工艺

4.1 工艺流程:

检查灯具→组装灯具→安装灯具→灯具接线→安全检查→通电试运行

4.2 灯具检查:

4.2.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:

4.2.1.1 有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;

4.2.1.2 户外的灯具应采用有泄水孔的灯具;

4.2.1.3 多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用密闭式灯具;

4.2.1.4 炽热多尘的场所应采用投光灯;可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;

4.2.1.5 震动场所,灯具应有防震措施;

4.2.2 灯内配线检查:

4.2.2.1 灯内配线应符合设计要求及有关规定;

4.2.2.2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡、拍

扁;

4.2.2.3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;

4.2.2.4 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。

4.3 灯具组装:

4.3.1 组合式吸顶花灯的组装:

4.3.1.1 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,

将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

4.3.1.2 确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

4.3.1.3 根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,

进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压

入端子板。?

4.3.2 吊式花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头

的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中

穿出

4.4 灯具安装:

4.4.1 塑料(木)台的安装:

将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对

准灯头盒螺孔,用机螺丝(或木螺丝)将塑料(木)台固定牢固。

4.4.2 把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑

料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7 圈后,将灯芯线折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包

扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm

的木螺丝固定。

4.4.3 自在器吊灯安装:

首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距

地面高度为800 ~1100mm 之间。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料软管的两端管头剪成两半,

其长度不小于20mm,然后把吊线穿入塑料软管。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。把自在器穿套在塑

料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的塑料软管端头紧密搭接,

加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺灯口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)

台安装接头方法将吊线灯安装好。

4.4.4 日光灯安装:

4.4.4.1 吸顶日光灯安装:根据设计图纸规定的日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的

灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料

软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的

另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应预先在顶板上打膨胀螺栓,下吊杆

与灯箱固定好,且吊杆直径不得小于6mm,严禁利用吊顶龙骨固定灯箱。灯箱固定好后,将电源线压入

灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

4.4.4.2 吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在

建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上

软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,

并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘的中心应与塑料(木)台的中心对

正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

4.4.5 各型花灯安装:

4.4.5.1 花灯的吊钩,其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm 。大型花灯吊装花灯的固

定及悬吊装置,应按灯具重量的2 倍做过载试验。

4.4.5.2 组合式吸顶花灯安装:

根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,

将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应把导线塞进灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋

螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种饰物,并安装好

灯管和灯泡。

4.4.5.3 吊式花灯安装:

将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开成燕尾状,并且将

其压平。导线接好头,包扎严密,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,且将扣碗紧贴顶

棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

4.4.6 光带的安装:?

根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过核算,用支架的型材制作支

架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。将光带的灯箱用机螺丝固

定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯

管上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应

在同一直线上。

4.4.7 壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台或绝缘板,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,

然后用电钻在绝缘板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从绝缘板

的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把绝缘板对正灯头盒,贴

紧墙面,可用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子上,如为绝缘板应用螺栓固定。调整塑料(木)台或绝

缘板,使其平正,用木螺丝将灯具拧在塑料(木)台或绝缘板上,最后配好灯泡、灯罩。安装在室外的壁

灯应打好泄水孔,塑料(木)台(板)与墙面之间应加胶垫。

4.5 灯具安装在易燃(木制等)墙体或顶板上时,灯具及接线盒体与其接触部位需做防火处理。

4.6 通电试运行:

灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔

细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,

然后查找原因进行修复。

5 质量控制

5.1 成排灯具的中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉十字线。

5.2 灯具的固定应符合下列规定:

5.2.1 灯具重量大于3 公斤时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

5.2.2 软线吊灯,灯具重量在0.5 公斤及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5 公斤的灯具采用吊

链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

5.2.3 灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2 个;当塑料(木)台直径

在75mm 及以下时,采用1 个螺钉或螺栓固定;当塑料(木)台直径在75~150mm 时,采用两个螺钉或螺栓

固定;

5.2.4 当塑料(木)台直径在150mm 以上时,采用三个螺钉或螺栓成三角固定。

5.3 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

5.4 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm:安装时应先将法兰盘、吊

盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

5.5 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长,

应使用镀锌吊链。

5.6 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放

在灯头盒内或器具内,塑料导线应放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

5.7 当灯具距地面高度小于2.4 米时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并

应有专用接地螺栓,且有标识。

5.8 软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头。

5.9 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。

5.10 变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

5.11 装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与塑料(木)台间距离小于5mm 时,灯泡与

塑料(木)台间应采取隔热措施。

5.12 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

5.13 投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。?

5.14 安装在室外的壁灯应有泄水孔,塑料(木)台与墙面之间应有防水措施。

5.15 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯

具不采用塑料(木)台直接安装在结构上,应由设计确定。当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压

等级应符合下列规定:

5.15.1 一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

5.15.1.1 室外:2.5m(室外墙上安装);

5.15.1.2 厂房:2.5m;

5.15.1.3 室内:2m;

5.15.1.4 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m 。

5.15.2 危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m 时,使用额定电压为36V 及以下的

照明灯具,或有专用保护措施。

6 质量标准

6.1 6.1 主控项目

6.1.1 灯具的固定应符合下列规定:

6.1.1.1 灯具重量大于3kg,时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

6.1.1.2 软线吊灯,灯具重要在0.5kg 及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg 的灯具采用吊链,

且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

6.1.1.3 灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2 个;当绝缘台直径在

75mm 及以下时,采用1 个螺钉或螺栓固定。

6.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm 。大型花灯的固定及悬吊装置,应

按灯具重量的2 倍做过载试验。

6.1.3 当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm 。

6.1.4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

6.1.5 当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:

6.1.5.1 一 般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

1)室外:2.5m(室外墙上安装);

2)厂房:2.5m;

3)室内:2m;

4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m 。

6.1.5.2 危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m 时,使用额定电压为36v 及以下的

照明灯具,或有专用保护措施。

6.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m 时,灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,

并应有专用接地螺栓,且有标识。

6.2 一般项目

6.2.1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。

灯头线

室 外 1.0 1.0 2.5

6.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:

6.2.2.1 灯具及配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;?

6.2.2.2 软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;

6.2.2.3 除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W 及以上者采用瓷质灯头;

6.2.2.4 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;

6.2.2.5 灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

6.2.3 变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

6.2.4 装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm 时,灯泡与绝

缘台间应采取隔热措施。

6.2.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

6.2.6 投光灯的底座及去架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。

6.2.7 安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

7 成品保护

7.1 灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面的保护层(罩)。

7.2 安装灯具时不得对已完工的项目造成损坏。

7.3 灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。


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