起重工安全操作规程
一、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。所发信号应事先统一。并做到准确、宏亮和清楚。
2、在风力达到五级时。应停止吊装作业。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,(直接工作人员因工作需要除外)。
4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳,并符合相应的安全系数,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
6、编法绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。
7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况。应及时报告施工负责人采取措施。
(50)
8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面,其应范围应符合规定。
9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。
12、起吊物件,应合理设置溜绳。
起重栀杆或人字扒杆
组装栀杆(或人字扒杆)应用芒刺对孔,高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。
捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐,受力均匀,捆帮定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。
缆风应合理布置,松紧均匀,缆风与栀杆,扒杆顶应用卡环连接,缆风与地锚连接后,应用绳卡扎死。
缆风跨越马路时,架空高度应不低于7米。
缆风与高压线之间应有可靠的安全距离,如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
二、结构吊装
17、装运易倒构件应用专用架子,卸车及应放稳搁实、支撑牢固。
(51)
18、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。
19、禁止将物件放在板形构件上起吊。
20、吊装不易放稳的构件,应卡环,不得用吊钩。
21、人字扒杆或三角架在吊物时,下脚应相对固定。倒链或定滑轮应挂在正中。移动时与缆风绳收放同步配合,防止倾倒。
22、用滚动法移动大型构件,应配备相应的托板和跑板,不允许直接在地面上滚运;使用管子拖运设备、管子(或滚杠)的粗细一致,其长应比托扳宽度为50厘米。填管时,大姆指应放在管子的上表面,其它四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
23、用人梯扒杆吊装时,扒杆两腿间的夹角应不大于45度,受力方向应在两脚的中间。
1、少先吊
(一)操作人员必须持有操作证,方能独立操作,严禁无证操作。
(二)操作人员工作时应戴好安全帽及其他防护用品,女同志头发不得外露。操作者和指挥人员应预先规定好各项信号,起吊物件时必须要有专人指挥。
(三)放置少先吊的地方应坚实平整,停放要平稳牢固,四个轮子要与地面加以固定,无法固定时,应用适当重量的配重压牢支架。以防
(52)
失去平衡而发生倾覆。起重机周围应有足够的空间,并禁止闲人走动,以免发生碰擦伤人。
(四)操作人员必须严格遵守“十不吊”规定。
(五)电动机的旋转方向应和操作开关上的方向一致。
(六)工作前应严格检查离合器、制动器、钢丝绳等是否安全有效,确认可靠有效后方可开始工作,严禁带病工作。
(七)起吊重物时,右手应握住卷筒离合器的操纵杆,左手扶住机座,不让机座左右摆动。
(八)提升重物到适当高度时,应立即停止上升,不得依靠臂杆上的自动保险开关。
(九)臂杆仰角最小不得小于45度,臂杆回转不可太猛,回转范围内不得有人通过或停留。在上下起吊以及左右移动时,吊杆下不得有人。深沟槽或基坑内上下起吊物件时,下面不得站人,以防砸伤发生事故。
(十)重物下降时,不得拉开离合器让重物自由降落,必须使用动力等速下降。吊起物件时,如发现“怪声”应即停车检查,找出原因后方能继续开车。工作停止后应关闭电源锁上开关箱。
2、液压汽车吊
(一)操作人员必须持有起重操作证方准独立操作,严禁无证操作,汽车驾驶员未经起重机专门培训考核,不准驾驶起重机。
(53)
(二)严格遵守起重“十不吊”规定。
(三)作业前必须检查:
(1)各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
(2)按规定对各润滑点加足润滑油。
(3)油路系统的液压油箱中油压是否足够,油路、汽路是否有漏泄现象。
(4)发动机工作是否正常,启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
(5)空载运转起重机各机构,经检查各机械运转正常后方可开始作业。
(四)操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
(五)作业时必须全伸支腿,支撑地面必须坚实、平稳,不放支腿不准操作,严禁吊重行车。吊重作业中,严禁收回支腿。
(六)起吊时防止出现偏拉,禁止拨拉固定物,禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
(七)起重机驾驶员在起吊时要集中思想,不得驾驶室内坐人吃东西闲谈,严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
(八)不准超负荷、超速度,不准斜吊,不准在高压线下面工作,在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离(一千伏以下1.5米,
(54)
(二)严格遵守起重“十不吊”规定。
(三)作业前必须检查:
(1)各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
(2)按规定对各润滑点加足润滑油。
(3)油路系统的液压油箱中油压是否足够,油路、汽路是否有漏泄现象。
(4)发动机工作是否正常,启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
(5)空载运转起重机各机构,经检查各机械运转正常后方可开始作业。
(四)操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
(五)作业时必须全伸支腿,支撑地面必须坚实、平稳,不放支腿不准操作,严禁吊重行车。吊重作业中,严禁收回支腿。
(六)起吊时防止出现偏拉,禁止拨拉固定物,禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
(七)起重机驾驶员在起吊时要集中思想,不得驾驶室内坐人吃东西闲谈,严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
(八)不准超负荷、超速度,不准斜吊,不准在高压线下面工作,在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离(一千伏以下1.5米,
(54)
1—20千伏为2米,35—110千伏为4米,154千伏为5米)雨雾天还要放大距离。
(九)起重机行走时,应将臂杆放在驾驶室前的支架上,吊钩要通过吊索挂在保险杆的两个挂钩上稍微拉紧,同时也要稍微紧变幅钢丝绳,以防在行驶时震坏机械。
(十)起重工作完毕后,应将吊钩复位,制动器制住操纵杆放在空档位置,关闭门窗,方可离开现场。
3、液压挖掘机
(一)操作人员必须经过专门培训,经考核合格,取得操作证后方能单位操作,严禁未经训练的其他人员操作。操作时应集中思想,不吸烟,不说笑打闹,不擅离工作岗位,严禁酒后操作。
(二)停机场地必须保持平整、结实,周围无影响作业的障碍物,吊杆顶上空离高压线距离不得小于2米,定稳后的倾斜不得大于3度,刹住履带行走机构。
(三)开始使用本机器前必先熟悉说明书,了解机器性能及操作规程。使用时应做好使用记录,检修记录,以便正确地分析故障的原因。
(四)使用前应认真检查各仪表是否正常,是否已加足液压油、润滑油,各传动部分联接螺钉是否紧固,有否松动,发现有问题应及时修复,严禁带病运行。
(55)
(五)往汽车上装卸时,应等驾驶员停好车,方可回转铲斗,然后往车内装卸。回转时,禁止从汽车驾驶室顶上越过,卸土时铲斗应尽量放低,不得撞击汽车任何部位,以免损坏汽车。
(六)当挖掘机通过泥泞、冰雪、较大坡度等恶劣路面时,为增加通过能力可打开前桥接通气阀,使前桥接通与后桥同时驱动。但在一般路面行驶时不得接通前桥。通过凸凹不平路面时应减速行驶。
(七)当挖掘机陷入泥泞较深时,应用工作装置或支腿支起挖掘机,并用石块、木板等将陷坑填满,再行起步移动。严禁用猛然松放离合器踏板的方法来冲击起步,以免损坏机件。
(八)挖掘机工作时,应先查清电缆、地下管道等情况,并用标记标明其去向,在确认没有障碍物的情况下,才能作业、遇到地缆须保持在1米之外的距离挖掘。
(九)挖掘时注意不要挖离机身太近的地方,以免斗齿碰坏机件或造成塌方。严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物,严禁使用铲斗吊其他物件。严禁吊人、运人以及其他人员进入驾驶室内。
(十)挖掘机在作业面上需要移位时,应注意收起左、右支腿,解除行走气刹及悬挂油缸闭销气阀,以防损坏机件。在作业过程中,如果液压油油温升到800C时,应停止挖掘作业5—10分钟,让发动机带动油泵运转,待油温下降后再继续作业。
(56)
(十一)当放下大臂、斗杆,使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下,应缓慢平稳,避免过大的冲击。应用正铲挖掘,岩石的体积不得大于1/2的铲口宽度。工作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时,不应勉强挖掘,须待消除后方可进行工作。
(十二)工作完毕后,应做好清洗保养工作,关闭驾驶室门窗,放下大臂、斗杆、铲斗、停妥于稳妥地方,然后离开作业场地。
(57)
起重工安全操作规程
一、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。所发信号应事先统一。并做到准确、宏亮和清楚。
2、在风力达到五级时。应停止吊装作业。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,(直接工作人员因工作需要除外)。
4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳,并符合相应的安全系数,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
6、编法绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。
7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况。应及时报告施工负责人采取措施。
(50)
8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面,其应范围应符合规定。
9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。
12、起吊物件,应合理设置溜绳。
起重栀杆或人字扒杆
组装栀杆(或人字扒杆)应用芒刺对孔,高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。
捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐,受力均匀,捆帮定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。
缆风应合理布置,松紧均匀,缆风与栀杆,扒杆顶应用卡环连接,缆风与地锚连接后,应用绳卡扎死。
缆风跨越马路时,架空高度应不低于7米。
缆风与高压线之间应有可靠的安全距离,如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
二、结构吊装
17、装运易倒构件应用专用架子,卸车及应放稳搁实、支撑牢固。
(51)
18、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。
19、禁止将物件放在板形构件上起吊。
20、吊装不易放稳的构件,应卡环,不得用吊钩。
21、人字扒杆或三角架在吊物时,下脚应相对固定。倒链或定滑轮应挂在正中。移动时与缆风绳收放同步配合,防止倾倒。
22、用滚动法移动大型构件,应配备相应的托板和跑板,不允许直接在地面上滚运;使用管子拖运设备、管子(或滚杠)的粗细一致,其长应比托扳宽度为50厘米。填管时,大姆指应放在管子的上表面,其它四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
23、用人梯扒杆吊装时,扒杆两腿间的夹角应不大于45度,受力方向应在两脚的中间。
1、少先吊
(一)操作人员必须持有操作证,方能独立操作,严禁无证操作。
(二)操作人员工作时应戴好安全帽及其他防护用品,女同志头发不得外露。操作者和指挥人员应预先规定好各项信号,起吊物件时必须要有专人指挥。
(三)放置少先吊的地方应坚实平整,停放要平稳牢固,四个轮子要与地面加以固定,无法固定时,应用适当重量的配重压牢支架。以防
(52)
失去平衡而发生倾覆。起重机周围应有足够的空间,并禁止闲人走动,以免发生碰擦伤人。
(四)操作人员必须严格遵守“十不吊”规定。
(五)电动机的旋转方向应和操作开关上的方向一致。
(六)工作前应严格检查离合器、制动器、钢丝绳等是否安全有效,确认可靠有效后方可开始工作,严禁带病工作。
(七)起吊重物时,右手应握住卷筒离合器的操纵杆,左手扶住机座,不让机座左右摆动。
(八)提升重物到适当高度时,应立即停止上升,不得依靠臂杆上的自动保险开关。
(九)臂杆仰角最小不得小于45度,臂杆回转不可太猛,回转范围内不得有人通过或停留。在上下起吊以及左右移动时,吊杆下不得有人。深沟槽或基坑内上下起吊物件时,下面不得站人,以防砸伤发生事故。
(十)重物下降时,不得拉开离合器让重物自由降落,必须使用动力等速下降。吊起物件时,如发现“怪声”应即停车检查,找出原因后方能继续开车。工作停止后应关闭电源锁上开关箱。
2、液压汽车吊
(一)操作人员必须持有起重操作证方准独立操作,严禁无证操作,汽车驾驶员未经起重机专门培训考核,不准驾驶起重机。
(53)
(二)严格遵守起重“十不吊”规定。
(三)作业前必须检查:
(1)各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
(2)按规定对各润滑点加足润滑油。
(3)油路系统的液压油箱中油压是否足够,油路、汽路是否有漏泄现象。
(4)发动机工作是否正常,启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
(5)空载运转起重机各机构,经检查各机械运转正常后方可开始作业。
(四)操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
(五)作业时必须全伸支腿,支撑地面必须坚实、平稳,不放支腿不准操作,严禁吊重行车。吊重作业中,严禁收回支腿。
(六)起吊时防止出现偏拉,禁止拨拉固定物,禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
(七)起重机驾驶员在起吊时要集中思想,不得驾驶室内坐人吃东西闲谈,严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
(八)不准超负荷、超速度,不准斜吊,不准在高压线下面工作,在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离(一千伏以下1.5米,
(54)
(二)严格遵守起重“十不吊”规定。
(三)作业前必须检查:
(1)各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
(2)按规定对各润滑点加足润滑油。
(3)油路系统的液压油箱中油压是否足够,油路、汽路是否有漏泄现象。
(4)发动机工作是否正常,启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
(5)空载运转起重机各机构,经检查各机械运转正常后方可开始作业。
(四)操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
(五)作业时必须全伸支腿,支撑地面必须坚实、平稳,不放支腿不准操作,严禁吊重行车。吊重作业中,严禁收回支腿。
(六)起吊时防止出现偏拉,禁止拨拉固定物,禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
(七)起重机驾驶员在起吊时要集中思想,不得驾驶室内坐人吃东西闲谈,严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
(八)不准超负荷、超速度,不准斜吊,不准在高压线下面工作,在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离(一千伏以下1.5米,
(54)
1—20千伏为2米,35—110千伏为4米,154千伏为5米)雨雾天还要放大距离。
(九)起重机行走时,应将臂杆放在驾驶室前的支架上,吊钩要通过吊索挂在保险杆的两个挂钩上稍微拉紧,同时也要稍微紧变幅钢丝绳,以防在行驶时震坏机械。
(十)起重工作完毕后,应将吊钩复位,制动器制住操纵杆放在空档位置,关闭门窗,方可离开现场。
3、液压挖掘机
(一)操作人员必须经过专门培训,经考核合格,取得操作证后方能单位操作,严禁未经训练的其他人员操作。操作时应集中思想,不吸烟,不说笑打闹,不擅离工作岗位,严禁酒后操作。
(二)停机场地必须保持平整、结实,周围无影响作业的障碍物,吊杆顶上空离高压线距离不得小于2米,定稳后的倾斜不得大于3度,刹住履带行走机构。
(三)开始使用本机器前必先熟悉说明书,了解机器性能及操作规程。使用时应做好使用记录,检修记录,以便正确地分析故障的原因。
(四)使用前应认真检查各仪表是否正常,是否已加足液压油、润滑油,各传动部分联接螺钉是否紧固,有否松动,发现有问题应及时修复,严禁带病运行。
(55)
(五)往汽车上装卸时,应等驾驶员停好车,方可回转铲斗,然后往车内装卸。回转时,禁止从汽车驾驶室顶上越过,卸土时铲斗应尽量放低,不得撞击汽车任何部位,以免损坏汽车。
(六)当挖掘机通过泥泞、冰雪、较大坡度等恶劣路面时,为增加通过能力可打开前桥接通气阀,使前桥接通与后桥同时驱动。但在一般路面行驶时不得接通前桥。通过凸凹不平路面时应减速行驶。
(七)当挖掘机陷入泥泞较深时,应用工作装置或支腿支起挖掘机,并用石块、木板等将陷坑填满,再行起步移动。严禁用猛然松放离合器踏板的方法来冲击起步,以免损坏机件。
(八)挖掘机工作时,应先查清电缆、地下管道等情况,并用标记标明其去向,在确认没有障碍物的情况下,才能作业、遇到地缆须保持在1米之外的距离挖掘。
(九)挖掘时注意不要挖离机身太近的地方,以免斗齿碰坏机件或造成塌方。严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物,严禁使用铲斗吊其他物件。严禁吊人、运人以及其他人员进入驾驶室内。
(十)挖掘机在作业面上需要移位时,应注意收起左、右支腿,解除行走气刹及悬挂油缸闭销气阀,以防损坏机件。在作业过程中,如果液压油油温升到800C时,应停止挖掘作业5—10分钟,让发动机带动油泵运转,待油温下降后再继续作业。
(56)
(十一)当放下大臂、斗杆,使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下,应缓慢平稳,避免过大的冲击。应用正铲挖掘,岩石的体积不得大于1/2的铲口宽度。工作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时,不应勉强挖掘,须待消除后方可进行工作。
(十二)工作完毕后,应做好清洗保养工作,关闭驾驶室门窗,放下大臂、斗杆、铲斗、停妥于稳妥地方,然后离开作业场地。
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