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7. 热处理术语和定义 热处理：为改善金属的质量在此金属的熔点温度下，对其进行加热和冷却等一系列的操作，如退火，渗碳，淬火，回火，烧蓝等都是热处理。 正火: 是指在钢的变态点(AC3,ACM)以上的适当的温度下给钢持续加温后,在静态大气中进行冷却,使钢的性质处于标准状态. 退火: (1)软化退火,是指在钢的变态点(AC3,ACM)适当的温度下逐渐持续加温后,再进行适当的冷却,一般用于调整结晶组织和软化. (2)矫正退火:给金属持续加温后,在逐渐冷却,通过这种方法可以达到除去内部残存的应力目的.(3)磁性退火(磁性):为提高软磁性材料的磁特性如(电磁开关,马达)等,用适当的温度给材料加热后在用适当的冷却速度将其冷却,用此方法可将材料内的结晶粒变大以至除去应力,称为磁性退火 渗碳: 目的是给钢的表面渗入碳元素,只给表面增加碳元素所以要用渗碳剂,将温度加到变态点,(A1)以上持续一定时间后,将其冷却,被称为渗碳,根据渗碳剂,的不同渗碳可分为四种.(1)瓦斯渗碳:将渗碳性瓦斯送入被密封的热处理炉里,在此内部对被处理物进行加热渗碳处理,一般用于比较深的渗碳处理(0.1-0.6mm)左右.(2)瓦斯渗碳氮化:渗碳性瓦斯里参加入NH3(氨气)后给钢的表面同时渗入碳元素和氮元素,之后通过热处理可只将钢的表面变硬,以次方法比瓦斯渗碳造成的变形程度小,而且处理后的一般钢的硬度可达到合金钢的程度(HV800)左右.(3)固体渗碳:是以木炭为主,并和加入催化剂的渗碳剂与被处理物一起防入容器里,加热渗碳的方法,可用于渗碳深度0.3以上的处理.(4)液体渗碳:是以氰化物为主,用适当的温度将其加热制造出监浴,将被处理物放入其中进行渗碳的方法一般渗碳深度0.3mm的比较浅的时候用. 淬火: (1)高频加热:利用高频电流的感应特性将钢的表面一瞬间加热到淬火的温度的方法.(2)火焰加热:利用瓦斯或乙炔火焰将钢的表面或局部温度一瞬间加热到淬火温度的方法.(3)无氧化加热:利用非活性瓦斯或还原性瓦斯以及其它方法,在防止金属氧化的状态下将温度加热到淬火温度的放法.(4)真空加热:将被加工材料放置大气压以下的减压空气中或非活性瓦斯中对其进行处理,利用本方法可加工变形量少的高质量的产品. 激光加热: 利用激光束照射钢的表面将钢的表面一瞬间加热到淬火温度的方法,利用本方法可加工变形量少的高耐磨性的产品. 冷却方法: (1)水冷:水是冷却能力最大的冷却剂,但是由于出现的水蒸气膜的影响容易产生烫斑,硬度不足,(2)油冷:一般经过60-80°的温度处理,冷却能力很大但是容易发生淬火变形,为减少变形可使用100-150°热油,(3)气冷:是冷却能力最小的冷却剂,常用电扇等工具来提高冷却速度,(4)瓦斯冷却:和气冷相同方式进行冷却,一般常使用氮气(N2)氩气(Ar)氦气(H e)氢气(H2)等气体；从价格,冷却能力,安全各方面来讲一般氮气最实用.(5)热浴冷却:用保持在适当的温度下的热浴(融化金属,油)等进行冷却,用此热浴将材料快速冷却.过一定时间后在用气冷进行冷却. 回火:为防止淬火时所造成的内部结构的变态和析出的进展,以得到接近与所
需结构和特性的材料,用AC1或A1变态点以下的适当的温度持续加温以后再用适当的冷却速度进行冷却,200°以下的温度被称为低温回火,为提高材料的韧性而使用400-680°的温度的回火被称为高温回火.
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7. 热处理术语和定义 热处理：为改善金属的质量在此金属的熔点温度下，对其进行加热和冷却等一系列的操作，如退火，渗碳，淬火，回火，烧蓝等都是热处理。 正火: 是指在钢的变态点(AC3,ACM)以上的适当的温度下给钢持续加温后,在静态大气中进行冷却,使钢的性质处于标准状态. 退火: (1)软化退火,是指在钢的变态点(AC3,ACM)适当的温度下逐渐持续加温后,再进行适当的冷却,一般用于调整结晶组织和软化. (2)矫正退火:给金属持续加温后,在逐渐冷却,通过这种方法可以达到除去内部残存的应力目的.(3)磁性退火(磁性):为提高软磁性材料的磁特性如(电磁开关,马达)等,用适当的温度给材料加热后在用适当的冷却速度将其冷却,用此方法可将材料内的结晶粒变大以至除去应力,称为磁性退火 渗碳: 目的是给钢的表面渗入碳元素,只给表面增加碳元素所以要用渗碳剂,将温度加到变态点,(A1)以上持续一定时间后,将其冷却,被称为渗碳,根据渗碳剂,的不同渗碳可分为四种.(1)瓦斯渗碳:将渗碳性瓦斯送入被密封的热处理炉里,在此内部对被处理物进行加热渗碳处理,一般用于比较深的渗碳处理(0.1-0.6mm)左右.(2)瓦斯渗碳氮化:渗碳性瓦斯里参加入NH3(氨气)后给钢的表面同时渗入碳元素和氮元素,之后通过热处理可只将钢的表面变硬,以次方法比瓦斯渗碳造成的变形程度小,而且处理后的一般钢的硬度可达到合金钢的程度(HV800)左右.(3)固体渗碳:是以木炭为主,并和加入催化剂的渗碳剂与被处理物一起防入容器里,加热渗碳的方法,可用于渗碳深度0.3以上的处理.(4)液体渗碳:是以氰化物为主,用适当的温度将其加热制造出监浴,将被处理物放入其中进行渗碳的方法一般渗碳深度0.3mm的比较浅的时候用. 淬火: (1)高频加热:利用高频电流的感应特性将钢的表面一瞬间加热到淬火的温度的方法.(2)火焰加热:利用瓦斯或乙炔火焰将钢的表面或局部温度一瞬间加热到淬火温度的方法.(3)无氧化加热:利用非活性瓦斯或还原性瓦斯以及其它方法,在防止金属氧化的状态下将温度加热到淬火温度的放法.(4)真空加热:将被加工材料放置大气压以下的减压空气中或非活性瓦斯中对其进行处理,利用本方法可加工变形量少的高质量的产品. 激光加热: 利用激光束照射钢的表面将钢的表面一瞬间加热到淬火温度的方法,利用本方法可加工变形量少的高耐磨性的产品. 冷却方法: (1)水冷:水是冷却能力最大的冷却剂,但是由于出现的水蒸气膜的影响容易产生烫斑,硬度不足,(2)油冷:一般经过60-80°的温度处理,冷却能力很大但是容易发生淬火变形,为减少变形可使用100-150°热油,(3)气冷:是冷却能力最小的冷却剂,常用电扇等工具来提高冷却速度,(4)瓦斯冷却:和气冷相同方式进行冷却,一般常使用氮气(N2)氩气(Ar)氦气(H e)氢气(H2)等气体；从价格,冷却能力,安全各方面来讲一般氮气最实用.(5)热浴冷却:用保持在适当的温度下的热浴(融化金属,油)等进行冷却,用此热浴将材料快速冷却.过一定时间后在用气冷进行冷却. 回火:为防止淬火时所造成的内部结构的变态和析出的进展,以得到接近与所
需结构和特性的材料,用AC1或A1变态点以下的适当的温度持续加温以后再用适当的冷却速度进行冷却,200°以下的温度被称为低温回火,为提高材料的韧性而使用400-680°的温度的回火被称为高温回火.