烟叶仓储管理技术中存在的主要问题与对策初探

摘要:为进一步探索烟叶仓储管理技术,提高烟叶醇化质量,本文通过对原烟和复烤烟在贮存管理中存在的主要问题进行分析、研究,提出了烟叶仓储管理技术的一些对策:改善烟叶仓储条件、加强烟叶的贮存管理、严格制订与实施烟叶采购计划、建立有效的保障机制、加强烟叶储存养护的技术研究等。

关键词:烟叶;仓储;管理;技术;对策

烟叶仓储管理技术中存在

的主要问题与对策初探

◆李小兰徐茂华

黄善松周兴

黄聪光钟文坚

1烟叶仓储管理技术中存在的主要问题

烟叶是一种较难贮存养护的商品,在贮存过程中很容易受损变质,如保管不善易导致烟叶颜色变深、变暗或褪色,吸食品质下降,同时很容易发生霉变、生虫、造碎,给企业造成较大的经济损失。

烟叶是一种经济价值较高的商品,是卷烟工业的主要原料。为了维护卷烟生产的正常进行,保证卷烟产品的质量,近年来,随着我国烟草产业的迅猛发展,烟叶储存的规模和数量越来越大,这就给烟叶仓储工作提出了更高的要求。由于当年复烤的新烟叶存在刺激性大、青杂气重、烟气粗糙、余味涩口、香气不够显露等特点,因而要通过烟叶贮存达到自然醇化来改善烟叶的品质;另一方面,烟叶生产由于受到自然气候和其他因素的影响,烟叶产量和质量均存在不稳定性,有必要通过烟叶贮存减缓烟叶的供需矛盾,满足卷烟工业的需求。

烟叶仓储管理是一项综合性工作,集管理、技术为一体,其烟叶的贮存质量又直接关系到卷烟产品的质量,因而在各卷烟工业企业中具有举足轻重的作用。但由于历史和其他方面的原因,目前烟叶仓储工作仍然是许多烟草企业的薄弱环节,在原烟(初烤烟)和复烤烟(片烟)的贮存管理上仍存在着诸多亟待解决的问题。

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1.1初烤烟叶仓储管理技术中存在的主要问题1.1.1对初烤烟叶的储存保管问题重视不够

我国初烤烟叶从烟叶烘烤、收购、工商交接到打叶复烤,一般经历2—6个月的贮存时间,这个阶段的烟叶贮存保管,涉及到烟农、运输单位、烟草公司、卷烟工业和复烤厂(见图一),由于涉及的环节较多,各环节烟叶贮存的时间又相对较短,导致这个阶段的烟叶储存保管问题得不到足够重视,从很大的程度上影响了初烤烟叶的贮存质量。

图一初烤烟叶的贮存线路图

运输烟农贮存运输烟叶收购站贮存运输烟草公司仓库贮存打叶复烤厂代管

—→—→—→

明显变差,烟叶质量大幅度下降。

1.1.2初烤烟叶的仓储环境相对较差

目前除了部分烟叶主产区有较好的烟叶储存条件外(大部分因素是自然气候条件较好,如云贵烟区和北方烟区等),还有相当一部分烟叶产区和复烤厂仓储环境较差,主要表现在气候条件较为恶劣(主要是高温高湿)、仓库较简陋、仓容不足,有的主要靠临时租用外单通位的普通仓库来存放烟叶,仓库不具备防潮、隔热、风、密闭、排湿等功能,在这样的条件下,烟叶很容易发生变质,对烟叶的储存保管十分不利。

霉变问题比较突出1.1.3初烤烟叶的变色、

在20—37℃、烟叶含水率>15%的条件下,温度愈高,烟叶变色及霉菌繁殖速度愈快。由于我国烟叶的采湿烤收购季节一般在6—10月份,此时环境温度较高、度较大,而初烤烟叶的含水率一般为16—18%,有的高

1.2.3烟叶贮存管理不当造成的损失比较严重

以一个年产100万箱的卷烟企业来说,按正常的烟叶库存量为5700-9500万公斤,占用资金约17-35亿元(按平均每50公斤烟叶约1500-1800元计),如按每年烟叶库耗率(包括正常损耗和非正常损耗)1%计,每年烟叶库耗损失资金约1700-3500万元,但实际上除了部分企业年烟叶库耗率能够控制在1%或稍低的水平外,仍有相当部分企业由于仓库条件及管理不善等原因远远超过这个幅度(主要是非正常损耗大幅上升所致);另一方面,由于烟叶贮存不善或者长时间存放(超过烟叶的适宜醇化期)导致烟叶降级、质量下降的损失更为严重。

1.2.4烟叶贮存管理缺乏有效的激励考核机制

烟叶贮存管理是一项综合性的基础工作,其管理的好坏直接关系到卷烟原料的质量。但是目前烟叶贮存管理工作在部分卷烟企业仍然比较粗放,缺乏相应的激励考核机制,人员责任心不强,管理不到位,在很大的程度上制约了烟叶醇化质量的提高。

一直以来,很大一部分卷烟企业在复烤烟叶的储存管理上仍停留在简单的数量管理阶段,除了必需的烟叶防霉、杀虫工作外,没有树立的质“以提高烟叶醇化质量为中心”量管理理念,烟叶贮存的中心任务不够明确。

1.2.5烟叶仓储专业技术人员十分匮乏

达20%以上,如贮存管理不善,烟叶就很容易发生变色与霉变。通过对部分烟草企业购进的初烤烟叶进行调查统计,每年烟叶的霉变比例已经超过了2%,同时由于烟叶变色导致降级的损失更是难以估算(尤其以南方烟区烟叶的变色、霉变问题更为突出)。

由于历史及多方面的原因(如工资待遇

相对较低及相应的人员素质不高等),烟叶仓储工作仍然是许多卷烟企业的一个薄弱环节,特别是专业技术人员十分匮乏,通过对部分卷烟企业进行调查,专业技术人员仅占15—25%,很难适应现代化烟叶仓储管理的需要。

1.2复烤烟叶的仓储管理技术中存在的主要问题1.2.1复烤烟叶仓储管理的质量理念有待加强

一直以来,很大一部分卷烟企业在复烤烟叶的储存管理上仍停留在简单的数量管理阶段,除了必需的烟叶防霉、杀虫工作外,没有树立“以提高烟叶醇化质量为中心”的质量管理理念,烟叶贮存的中心任务不够明确。

2对策与分析

2.1原烟(初烤烟)的储存管理

原烟的水分一般在16—18%,其含水率较高,加上烟叶采烤收购时间一般处在高温高湿季节,烟叶很容易变色、霉变,因此原烟的储存保管应以保鲜防霉为主要目的,并尽可能的缩短储存时间,及时进行打叶复烤。

1.2.2烟叶库存结构与使用矛盾比较突出,部分烟叶

库存积压

目前,我国卷烟企业烟叶库存的主要问题之一是库存结构与使用之间的矛盾,由于烟叶采购与使用存在时间差,导致购进的部分烟叶数量、质量与产品开发不相匹配,造成这部分烟叶得不到适时使用,长期库存积压,有的存放年限已经远远超过了烟叶适宜醇化期,由于长时间的存放,烟叶颜色严重变深、变暗、褪色,香气、吸味

2.1.1改善原烟仓储条件

由于原烟的含水率较高,同时原烟的吸湿性大于复烤烟,因此,储存原烟的仓库也必须具备良好的降温和去湿条件,高温高湿产区的原烟库应配备去湿机与排风扇;有条件的企业要建立原烟冷库,最大可能地提高原烟的储存质量,减少原烟的变质损失。国外原烟冷库储存已十分普遍,如环球烟草公司烟叶复烤厂,烟叶在收购车间存放1~2周后便转运到原烟仓库进行低温保鲜

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湿度50%~60%),等待复烤加工,这(温度12℃~16℃、

从很大的程度上保证了原烟的质量,同时也延长了复烤加工的时间,大大提高了复烤企业的产能(烟叶产量高时可维持至全年开工),也为保证烟叶复烤质量创造了有利条件。

用通风、排湿、降温或其它行之有效的技术措施为原烟营造一个安全的贮存环境,把客户的烟叶当作自己的资产来进行管理,尽自己最大的能力把烟叶管好,让客户放心。

2.2复烤烟的贮存管理

复烤烟的贮存管理应以提高烟叶醇化质量、减少烟叶非正常损耗、满足卷烟生产需求为主要目标。

为中心的管理理念2.2.1建立以“提高烟叶醇化质量”烟叶自然醇化也称“陈化”,是指将复烤后的烟叶存放于仓库内,随四季温度的变化而缓慢发酵。在烟叶贮存管理中,应建立的管理“以提高烟叶醇化质量为中心”理念,尽可能地创造有利于提高烟叶醇化质量的条件,改变过去以数量管理为主的粗放型管理模式,实现精细化质量管理,满足卷烟配方对烟叶醇化质量的要求。

2.1.2加强对原烟的贮存管理

(1)提高原烟质量,缩短原烟贮存的时间

原烟从烟叶烘烤、收购、工商交接到调运至复烤厂,涉及的环节较多,烟叶贮存的条件相对又比较差,如保管不善很容易出现烟叶变质问题。因此要加强对原烟各环节的管理,如加强对烟农贮烟环节进行技术指导,防止烤后烟叶吸潮过度引发霉变、变质;严格控制烟叶的收购水分,加快烟叶的收购进度,加快工商交接步伐,尽可能地减少工商企业存放烟叶的时间,及时进行打叶复烤。

(2)卷烟企业的烟叶养护工作应前移

烟叶调运至复烤厂后,由于受到各复烤厂生产能力的限制,加上各产区烟叶收购时间相对比较集中,因此,很大一部分烟叶不能得到及时复烤,存放时间一般都在

2.2.2严格制订与实施烟叶采购计划,严格质量把关,

合理有效利用烟叶资源,减少不适用烟叶的库存积压

据研究,不同类型不同产地、不同部位的烟(品种)、叶,其适宜醇化时间各异,而同一种烟叶在不同的环境条件下适宜醇化时间也不同,因此,卷烟企业应根据自身的仓储条件、烟叶的不同特性和使用要求,分别研究各产地烟叶的适宜醇化期。一般而言,复烤片烟适宜醇化期约为18—30个月。在适宜醇化期内,烟叶香气质变好,香气量增加,杂气减少,刺激性减轻,余味更舒适。此后随着贮存时间的增加,烟叶颜色变深、变暗,香气逐渐减弱,烟叶等级质量下降。因此,卷烟企业应严格根据本

1-3个月,有的甚至超过半年,很容易出现质量问题;另一

方面,由于烟叶在完成工商交接后归属于卷烟企业,对复烤厂而言只是委托加工代管理,在管理上主要以数量不缺失为主。因此,为了加强原烟的质量管理,减少损失,卷烟企业应在完成烟叶工商交接后派出烟叶养护技术员前移到各复烤厂,与复烤厂共同加强原烟的质量管理工作,发现问题及时处理,避免造成不应有的经济损失。

(3)复烤企业应加强自身的管理工作

卷烟企业购进的烟叶大部分都采用原烟交接、异地委托加工,因此,原烟的储存保管问题就显得比较突出。这就要求复烤加工企业要急卷烟企业之所急,在复烤季节,要通过适当延长工作时间来加快复烤进度,同时要加强对各卷烟企业调进的原烟的储存管理工作,改变过去重数量管理、轻质量管理的做法,树立的管理理念,加“质量第一”

强烟叶的日常质量检查,采

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企业的产品结构、烟叶库存量和烟叶的适宜醇化期来制定与实施每年的烟叶采购计划,并在烟叶采购时严格对各产区的烟叶进行质量把关,尽可能地采购到适合本企业卷烟产品使用的烟叶。发达国家因其品牌发展较稳定,其烟叶的库存量一般维持在卷烟生产年耗用量的

后烟叶颜色变深,品质较差;如温度过低(低于15℃),酶的活性微弱或受抑,烟叶醇化速度十分缓慢,醇化周期过长,难以使烟叶优良品质充分形成,不利于烟叶的适时使用。因此复烤片烟储存应配备条件良好的烟叶醇化库,在烟叶储存管理中,严格采取降温隔热装置、(通风、除湿空调等)、氯化钙除湿等)等技术手段有效(除湿机、改善烟叶贮存环境,创造有利于烟叶自然醇化的温湿度条件。

(3)严格控制复烤片烟的含水率,提高烟叶醇化质量在自然醇化过程中,复烤片烟的含水率要求保持在

2—3倍左右,我国大约为1.5—2.5倍。对长期大量积压

的烟叶应通过提高卷烟加工工艺手段加快烟叶的使用进度,还可通过卷烟企业间的相互调剂加快烟叶的使用,减少不适用烟叶长期库存积压而造成的损失。

2.2.3创造有利于烟叶自然醇化的条件

(1)严格执行分区分类管理的烟叶养护原则分区就是依据库区的不同设备和条件把其划分为

11—13%(南方高温高湿地区以10.5—12.5%为宜),如烟

叶含水率过高则烟叶醇化速度加剧,烟叶颜色变深,烟

叶易霉变,影响烟叶醇化质量,如含水率过低则会影响烟叶自然醇化进程,同时增加烟叶造碎。片烟含水率的高低取决于原始含水率和环境湿度,因此为了有利于烟叶的自然醇化,在烟叶复烤环节要严格控制复烤片烟的含水率,使片烟的原始含水率严格控制在适宜的范围内,并且保持片烟水分的均匀性。据近几年对津巴布韦、巴西等进口烟叶的入

烟叶属于一种较难贮存的商品,在贮存过程中易变色、易易生虫等。因此,必须加强片烟的在库检查和质量跟踪,霉变、

定期对片烟的含水率、温度、外观质量、霉变及虫害情况进行检查,并做好详细的质量跟踪记录,对有问题的烟叶要及时采取措施进行妥善处理,同时做好烟叶的防霉、防虫等工作。

乙、丙、丁区等);分若干个不同档次的贮存区域(如甲、类就是把贮存的烟叶按类型、年份、产地、等级、数量、配方使用等划分为若干类2、3、4类等),然后把不同(如1、类别的烟叶存放在不同档次的区域中,即将甲与1、乙与新烟、上部烟、低丙与3、丁与4相对应。如把白肋烟、2、

次烟以及卷烟配方急需的烟叶存放在温度相对较高的库区,便可加快烟叶自然醇化的进度;又如对数量较充足的烟叶等级,由于不同档次的库区其环境温湿度有一定的差异,对这类烟叶可按卷烟配方使用进度分批分量存放于不同条件的库区内,可以相应地拓宽该烟叶的适宜醇化时间,可由一般的18-30个月拓宽为12-

库检测,其含水率一般处在10.3-11.0%的较低范围内,另外其纸箱包装内通常还内衬塑料薄膜以阻止外界水汽入侵,很有利于在我国南方高温高湿地区的烟叶自然醇化。

2.2.4加强复烤片烟的贮存管理工作

复烤片烟的贮存管理是一项综合性的系统工程,从烟叶入库、在库管理、出库使用均要进行严格管理、严格把关。

(1)加强复烤片烟的入库检查:

按一定比例对即将入库的复烤片烟进行检查,包括片烟的数量、质量、含水率、霉变与虫害情况、包装等。入库片烟的含水率要求为11—13%(南方高温高湿地区以无虫害,对不符合要求的10.5—12.5%为宜),且无霉变、

烟叶必须采取有效措施处理合格后方可入库,如降湿、除霉、杀虫等,对这部分烟叶在贮存过程中要进行重点质量跟踪。只有经过质量检验员和烟叶仓储人员均检验合格的烟叶方能办理入库手续。

(2)严格片烟的在库管理:

烟叶属于一种较难贮存的商品,在贮存过程中易变色、易霉变、易生虫等。因此,必须加强片烟的在库检查和质量跟踪,定期对片烟的含水率、温度、外观质量、霉变及虫害情况进行检查,并做好详细的质量跟踪记录,

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36个月左右。因此,按照烟叶仓储分区分类存放的管

理方法,不仅能充分利用现有的仓库条件,减少仓库建设及设备运行的资金投入,而且能更好地满足卷烟配方使用的需求。

(2)改善烟叶贮存环境的温湿度条件,以利于烟叶自然醇化

烟叶醇化的适宜温度为20--30℃,湿度为60—物理性状65%。在适宜的温湿度条件下,烟叶外观质量、和吸食品质均得到较大的改善,如温度过高(高于

35℃),湿度过大(大于70%),烟叶醇化速度加快,醇化

对有问题的烟叶要及时采取措施进行妥善处理,同时做好烟叶的防霉、防虫等工作。

(3)加强片烟出库使用的质量检查

片烟出库使用要坚持易霉先出”的原“先进先出、则,并尽可能地在烟叶适宜的醇化期内使用,以获得烟叶最佳的醇化质量和吸食品质。片烟出库要严格做好烟叶的质量检查,杜绝有霉变、虫害的烟叶进入卷烟生产车间,对霉变、虫蛀和包装破损的烟叶要经过处理合格后才能出库使用。

正常损耗包括自然损耗与含水率的增减。非正常损耗则指烟叶霉变损失、虫害损失与造碎损失等。在烟叶贮存管理中,应尽可能地降低烟叶非正常损耗。

为了有效地提高烟叶醇化质量,降低库耗,卷烟工业企业应建立烟叶仓储管理激励考核机制,以养护为主线进行逆向考核(见图三)。

图三烟叶仓储管理技术考核线路图

—烟叶醇化质量——

2.2.5建立有效的烟叶仓储管理保障机制

目前,不少卷烟工业企业的烟叶仓库建设、配套设施和计算机管理技术(如引入ERP系统等)已逐步跨入现代化行列,但是,仅有这些软硬件设施是远远不够的,还必须相应地在烟叶仓储管理中建立起有效的保障机制。

(1)建立有效的组织机构

卷烟企业烟叶储存工作由于涉及的资金额较大、技术含量较高,必须要建立相应的组织机构,配备相应的人员,采取有效的管理措施,使烟叶保值、增值。目前,随着烟叶仓储工作逐步引入计算机管理(如ERP系统等),为原来的仓储人员(保管员)既管醇化质量又管收发数量(结果是什么都没能管好)的管理模式提供了改革的契机:即把原仓储人员分为专门负责烟叶醇化质量的烟叶养护技术组和专门负责烟叶出入库数量的烟叶收发统计组,两组各有专长,各负其责(见图二),同时,烟叶养护技术组还应根据养护需要实施白、夜两班工作制,充分利用白天与夜晚不同的气候条件对烟叶进行全面的护理,逐步提高烟叶的醇化质量,如利用夜晚进行通风降温、诱捕烟虫等即是一项花费少、效果好的养护措施,这在高温高湿季节显得尤为重要。

图二烟叶仓储管理技术线路图

烟叶仓储管理部门

烟叶库耗——

——→烟叶仓储主管烟叶养护技术员—

→—

对烟叶醇化质量的考核:以出库质量检验、卷烟a、

生产质量检验以及质量普查为主,主要包括烟叶等级质量、颜色、油印、霉变、虫害等,对由于管理不善、技术不霉变、虫害等质到位影响烟叶醇化质量,造成烟叶降级、量问题要追究有关人员的责任。

对烟叶库耗的考核:由于烟叶的库耗与烟叶储存b、

环境、管理质量、技术到位率有较大的关系,各卷烟企业的烟叶库耗率有一定的差异,目前有的企业其烟叶库耗率已降到1%以下,因此,为了提高烟叶仓储人员的工作责任心,加强烟叶储存管理,降低库耗(特别是非正常损耗),各企业应根据自身的烟叶储存环境、历年烟叶库耗的情况制定相应的库耗率,并进行严格考核。

(3)完善烟叶仓储人员培训机制

烟叶仓储管理工作是一项集技术、管理为一体的综合性工作。因此,除了充分考虑仓储人员的合理待遇外,还必须进一步完善烟叶仓储人员的培训机制,通过内培、外培及引进师资等多种方式开办培训班,从而提高烟叶仓储人员的业务技能、工作责任心和管理水平,并

有计划地从科技院校引进部分专业技术人员,促进烟叶仓储管理工作的有效进行。

2.3加强烟叶储存养护的技术研究工作

烟叶收发统计组

烟叶养护技术组

烟叶储存养护直接关系到卷烟产品的原料质量,应加强烟叶储存养护的技术研究工作,如

烟叶收发统计员

烟养护技术员夜班)(白、

烟养护技术员夜班)(白、

烟养护技术员夜班)(白、

烟叶收发统计员

烟叶收发统计员

原烟的降氧储存技术、烟叶的生物防霉、防虫技术、不同产区烟叶在不同环境下的醇化质量、烟叶储存的安全性问题等开展研究,并积极与相关科技院校合作,有针对性地解决烟叶仓储管理中的技术问题,开展科技创新,通过产学研相

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

(2)建立有效的激励考核机制

烟叶贮存养护在提高烟叶醇化质量的同时,要有效降低烟叶库耗。烟叶库耗分为正常损耗与非正常损耗,

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结合的方式,促进烟叶仓储管理技术的不断提高。

(作者单位:广西卷烟总厂)

摘要:为进一步探索烟叶仓储管理技术,提高烟叶醇化质量,本文通过对原烟和复烤烟在贮存管理中存在的主要问题进行分析、研究,提出了烟叶仓储管理技术的一些对策:改善烟叶仓储条件、加强烟叶的贮存管理、严格制订与实施烟叶采购计划、建立有效的保障机制、加强烟叶储存养护的技术研究等。

关键词:烟叶;仓储;管理;技术;对策

烟叶仓储管理技术中存在

的主要问题与对策初探

◆李小兰徐茂华

黄善松周兴

黄聪光钟文坚

1烟叶仓储管理技术中存在的主要问题

烟叶是一种较难贮存养护的商品,在贮存过程中很容易受损变质,如保管不善易导致烟叶颜色变深、变暗或褪色,吸食品质下降,同时很容易发生霉变、生虫、造碎,给企业造成较大的经济损失。

烟叶是一种经济价值较高的商品,是卷烟工业的主要原料。为了维护卷烟生产的正常进行,保证卷烟产品的质量,近年来,随着我国烟草产业的迅猛发展,烟叶储存的规模和数量越来越大,这就给烟叶仓储工作提出了更高的要求。由于当年复烤的新烟叶存在刺激性大、青杂气重、烟气粗糙、余味涩口、香气不够显露等特点,因而要通过烟叶贮存达到自然醇化来改善烟叶的品质;另一方面,烟叶生产由于受到自然气候和其他因素的影响,烟叶产量和质量均存在不稳定性,有必要通过烟叶贮存减缓烟叶的供需矛盾,满足卷烟工业的需求。

烟叶仓储管理是一项综合性工作,集管理、技术为一体,其烟叶的贮存质量又直接关系到卷烟产品的质量,因而在各卷烟工业企业中具有举足轻重的作用。但由于历史和其他方面的原因,目前烟叶仓储工作仍然是许多烟草企业的薄弱环节,在原烟(初烤烟)和复烤烟(片烟)的贮存管理上仍存在着诸多亟待解决的问题。

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1.1初烤烟叶仓储管理技术中存在的主要问题1.1.1对初烤烟叶的储存保管问题重视不够

我国初烤烟叶从烟叶烘烤、收购、工商交接到打叶复烤,一般经历2—6个月的贮存时间,这个阶段的烟叶贮存保管,涉及到烟农、运输单位、烟草公司、卷烟工业和复烤厂(见图一),由于涉及的环节较多,各环节烟叶贮存的时间又相对较短,导致这个阶段的烟叶储存保管问题得不到足够重视,从很大的程度上影响了初烤烟叶的贮存质量。

图一初烤烟叶的贮存线路图

运输烟农贮存运输烟叶收购站贮存运输烟草公司仓库贮存打叶复烤厂代管

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明显变差,烟叶质量大幅度下降。

1.1.2初烤烟叶的仓储环境相对较差

目前除了部分烟叶主产区有较好的烟叶储存条件外(大部分因素是自然气候条件较好,如云贵烟区和北方烟区等),还有相当一部分烟叶产区和复烤厂仓储环境较差,主要表现在气候条件较为恶劣(主要是高温高湿)、仓库较简陋、仓容不足,有的主要靠临时租用外单通位的普通仓库来存放烟叶,仓库不具备防潮、隔热、风、密闭、排湿等功能,在这样的条件下,烟叶很容易发生变质,对烟叶的储存保管十分不利。

霉变问题比较突出1.1.3初烤烟叶的变色、

在20—37℃、烟叶含水率>15%的条件下,温度愈高,烟叶变色及霉菌繁殖速度愈快。由于我国烟叶的采湿烤收购季节一般在6—10月份,此时环境温度较高、度较大,而初烤烟叶的含水率一般为16—18%,有的高

1.2.3烟叶贮存管理不当造成的损失比较严重

以一个年产100万箱的卷烟企业来说,按正常的烟叶库存量为5700-9500万公斤,占用资金约17-35亿元(按平均每50公斤烟叶约1500-1800元计),如按每年烟叶库耗率(包括正常损耗和非正常损耗)1%计,每年烟叶库耗损失资金约1700-3500万元,但实际上除了部分企业年烟叶库耗率能够控制在1%或稍低的水平外,仍有相当部分企业由于仓库条件及管理不善等原因远远超过这个幅度(主要是非正常损耗大幅上升所致);另一方面,由于烟叶贮存不善或者长时间存放(超过烟叶的适宜醇化期)导致烟叶降级、质量下降的损失更为严重。

1.2.4烟叶贮存管理缺乏有效的激励考核机制

烟叶贮存管理是一项综合性的基础工作,其管理的好坏直接关系到卷烟原料的质量。但是目前烟叶贮存管理工作在部分卷烟企业仍然比较粗放,缺乏相应的激励考核机制,人员责任心不强,管理不到位,在很大的程度上制约了烟叶醇化质量的提高。

一直以来,很大一部分卷烟企业在复烤烟叶的储存管理上仍停留在简单的数量管理阶段,除了必需的烟叶防霉、杀虫工作外,没有树立的质“以提高烟叶醇化质量为中心”量管理理念,烟叶贮存的中心任务不够明确。

1.2.5烟叶仓储专业技术人员十分匮乏

达20%以上,如贮存管理不善,烟叶就很容易发生变色与霉变。通过对部分烟草企业购进的初烤烟叶进行调查统计,每年烟叶的霉变比例已经超过了2%,同时由于烟叶变色导致降级的损失更是难以估算(尤其以南方烟区烟叶的变色、霉变问题更为突出)。

由于历史及多方面的原因(如工资待遇

相对较低及相应的人员素质不高等),烟叶仓储工作仍然是许多卷烟企业的一个薄弱环节,特别是专业技术人员十分匮乏,通过对部分卷烟企业进行调查,专业技术人员仅占15—25%,很难适应现代化烟叶仓储管理的需要。

1.2复烤烟叶的仓储管理技术中存在的主要问题1.2.1复烤烟叶仓储管理的质量理念有待加强

一直以来,很大一部分卷烟企业在复烤烟叶的储存管理上仍停留在简单的数量管理阶段,除了必需的烟叶防霉、杀虫工作外,没有树立“以提高烟叶醇化质量为中心”的质量管理理念,烟叶贮存的中心任务不够明确。

2对策与分析

2.1原烟(初烤烟)的储存管理

原烟的水分一般在16—18%,其含水率较高,加上烟叶采烤收购时间一般处在高温高湿季节,烟叶很容易变色、霉变,因此原烟的储存保管应以保鲜防霉为主要目的,并尽可能的缩短储存时间,及时进行打叶复烤。

1.2.2烟叶库存结构与使用矛盾比较突出,部分烟叶

库存积压

目前,我国卷烟企业烟叶库存的主要问题之一是库存结构与使用之间的矛盾,由于烟叶采购与使用存在时间差,导致购进的部分烟叶数量、质量与产品开发不相匹配,造成这部分烟叶得不到适时使用,长期库存积压,有的存放年限已经远远超过了烟叶适宜醇化期,由于长时间的存放,烟叶颜色严重变深、变暗、褪色,香气、吸味

2.1.1改善原烟仓储条件

由于原烟的含水率较高,同时原烟的吸湿性大于复烤烟,因此,储存原烟的仓库也必须具备良好的降温和去湿条件,高温高湿产区的原烟库应配备去湿机与排风扇;有条件的企业要建立原烟冷库,最大可能地提高原烟的储存质量,减少原烟的变质损失。国外原烟冷库储存已十分普遍,如环球烟草公司烟叶复烤厂,烟叶在收购车间存放1~2周后便转运到原烟仓库进行低温保鲜

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湿度50%~60%),等待复烤加工,这(温度12℃~16℃、

从很大的程度上保证了原烟的质量,同时也延长了复烤加工的时间,大大提高了复烤企业的产能(烟叶产量高时可维持至全年开工),也为保证烟叶复烤质量创造了有利条件。

用通风、排湿、降温或其它行之有效的技术措施为原烟营造一个安全的贮存环境,把客户的烟叶当作自己的资产来进行管理,尽自己最大的能力把烟叶管好,让客户放心。

2.2复烤烟的贮存管理

复烤烟的贮存管理应以提高烟叶醇化质量、减少烟叶非正常损耗、满足卷烟生产需求为主要目标。

为中心的管理理念2.2.1建立以“提高烟叶醇化质量”烟叶自然醇化也称“陈化”,是指将复烤后的烟叶存放于仓库内,随四季温度的变化而缓慢发酵。在烟叶贮存管理中,应建立的管理“以提高烟叶醇化质量为中心”理念,尽可能地创造有利于提高烟叶醇化质量的条件,改变过去以数量管理为主的粗放型管理模式,实现精细化质量管理,满足卷烟配方对烟叶醇化质量的要求。

2.1.2加强对原烟的贮存管理

(1)提高原烟质量,缩短原烟贮存的时间

原烟从烟叶烘烤、收购、工商交接到调运至复烤厂,涉及的环节较多,烟叶贮存的条件相对又比较差,如保管不善很容易出现烟叶变质问题。因此要加强对原烟各环节的管理,如加强对烟农贮烟环节进行技术指导,防止烤后烟叶吸潮过度引发霉变、变质;严格控制烟叶的收购水分,加快烟叶的收购进度,加快工商交接步伐,尽可能地减少工商企业存放烟叶的时间,及时进行打叶复烤。

(2)卷烟企业的烟叶养护工作应前移

烟叶调运至复烤厂后,由于受到各复烤厂生产能力的限制,加上各产区烟叶收购时间相对比较集中,因此,很大一部分烟叶不能得到及时复烤,存放时间一般都在

2.2.2严格制订与实施烟叶采购计划,严格质量把关,

合理有效利用烟叶资源,减少不适用烟叶的库存积压

据研究,不同类型不同产地、不同部位的烟(品种)、叶,其适宜醇化时间各异,而同一种烟叶在不同的环境条件下适宜醇化时间也不同,因此,卷烟企业应根据自身的仓储条件、烟叶的不同特性和使用要求,分别研究各产地烟叶的适宜醇化期。一般而言,复烤片烟适宜醇化期约为18—30个月。在适宜醇化期内,烟叶香气质变好,香气量增加,杂气减少,刺激性减轻,余味更舒适。此后随着贮存时间的增加,烟叶颜色变深、变暗,香气逐渐减弱,烟叶等级质量下降。因此,卷烟企业应严格根据本

1-3个月,有的甚至超过半年,很容易出现质量问题;另一

方面,由于烟叶在完成工商交接后归属于卷烟企业,对复烤厂而言只是委托加工代管理,在管理上主要以数量不缺失为主。因此,为了加强原烟的质量管理,减少损失,卷烟企业应在完成烟叶工商交接后派出烟叶养护技术员前移到各复烤厂,与复烤厂共同加强原烟的质量管理工作,发现问题及时处理,避免造成不应有的经济损失。

(3)复烤企业应加强自身的管理工作

卷烟企业购进的烟叶大部分都采用原烟交接、异地委托加工,因此,原烟的储存保管问题就显得比较突出。这就要求复烤加工企业要急卷烟企业之所急,在复烤季节,要通过适当延长工作时间来加快复烤进度,同时要加强对各卷烟企业调进的原烟的储存管理工作,改变过去重数量管理、轻质量管理的做法,树立的管理理念,加“质量第一”

强烟叶的日常质量检查,采

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企业的产品结构、烟叶库存量和烟叶的适宜醇化期来制定与实施每年的烟叶采购计划,并在烟叶采购时严格对各产区的烟叶进行质量把关,尽可能地采购到适合本企业卷烟产品使用的烟叶。发达国家因其品牌发展较稳定,其烟叶的库存量一般维持在卷烟生产年耗用量的

后烟叶颜色变深,品质较差;如温度过低(低于15℃),酶的活性微弱或受抑,烟叶醇化速度十分缓慢,醇化周期过长,难以使烟叶优良品质充分形成,不利于烟叶的适时使用。因此复烤片烟储存应配备条件良好的烟叶醇化库,在烟叶储存管理中,严格采取降温隔热装置、(通风、除湿空调等)、氯化钙除湿等)等技术手段有效(除湿机、改善烟叶贮存环境,创造有利于烟叶自然醇化的温湿度条件。

(3)严格控制复烤片烟的含水率,提高烟叶醇化质量在自然醇化过程中,复烤片烟的含水率要求保持在

2—3倍左右,我国大约为1.5—2.5倍。对长期大量积压

的烟叶应通过提高卷烟加工工艺手段加快烟叶的使用进度,还可通过卷烟企业间的相互调剂加快烟叶的使用,减少不适用烟叶长期库存积压而造成的损失。

2.2.3创造有利于烟叶自然醇化的条件

(1)严格执行分区分类管理的烟叶养护原则分区就是依据库区的不同设备和条件把其划分为

11—13%(南方高温高湿地区以10.5—12.5%为宜),如烟

叶含水率过高则烟叶醇化速度加剧,烟叶颜色变深,烟

叶易霉变,影响烟叶醇化质量,如含水率过低则会影响烟叶自然醇化进程,同时增加烟叶造碎。片烟含水率的高低取决于原始含水率和环境湿度,因此为了有利于烟叶的自然醇化,在烟叶复烤环节要严格控制复烤片烟的含水率,使片烟的原始含水率严格控制在适宜的范围内,并且保持片烟水分的均匀性。据近几年对津巴布韦、巴西等进口烟叶的入

烟叶属于一种较难贮存的商品,在贮存过程中易变色、易易生虫等。因此,必须加强片烟的在库检查和质量跟踪,霉变、

定期对片烟的含水率、温度、外观质量、霉变及虫害情况进行检查,并做好详细的质量跟踪记录,对有问题的烟叶要及时采取措施进行妥善处理,同时做好烟叶的防霉、防虫等工作。

乙、丙、丁区等);分若干个不同档次的贮存区域(如甲、类就是把贮存的烟叶按类型、年份、产地、等级、数量、配方使用等划分为若干类2、3、4类等),然后把不同(如1、类别的烟叶存放在不同档次的区域中,即将甲与1、乙与新烟、上部烟、低丙与3、丁与4相对应。如把白肋烟、2、

次烟以及卷烟配方急需的烟叶存放在温度相对较高的库区,便可加快烟叶自然醇化的进度;又如对数量较充足的烟叶等级,由于不同档次的库区其环境温湿度有一定的差异,对这类烟叶可按卷烟配方使用进度分批分量存放于不同条件的库区内,可以相应地拓宽该烟叶的适宜醇化时间,可由一般的18-30个月拓宽为12-

库检测,其含水率一般处在10.3-11.0%的较低范围内,另外其纸箱包装内通常还内衬塑料薄膜以阻止外界水汽入侵,很有利于在我国南方高温高湿地区的烟叶自然醇化。

2.2.4加强复烤片烟的贮存管理工作

复烤片烟的贮存管理是一项综合性的系统工程,从烟叶入库、在库管理、出库使用均要进行严格管理、严格把关。

(1)加强复烤片烟的入库检查:

按一定比例对即将入库的复烤片烟进行检查,包括片烟的数量、质量、含水率、霉变与虫害情况、包装等。入库片烟的含水率要求为11—13%(南方高温高湿地区以无虫害,对不符合要求的10.5—12.5%为宜),且无霉变、

烟叶必须采取有效措施处理合格后方可入库,如降湿、除霉、杀虫等,对这部分烟叶在贮存过程中要进行重点质量跟踪。只有经过质量检验员和烟叶仓储人员均检验合格的烟叶方能办理入库手续。

(2)严格片烟的在库管理:

烟叶属于一种较难贮存的商品,在贮存过程中易变色、易霉变、易生虫等。因此,必须加强片烟的在库检查和质量跟踪,定期对片烟的含水率、温度、外观质量、霉变及虫害情况进行检查,并做好详细的质量跟踪记录,

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36个月左右。因此,按照烟叶仓储分区分类存放的管

理方法,不仅能充分利用现有的仓库条件,减少仓库建设及设备运行的资金投入,而且能更好地满足卷烟配方使用的需求。

(2)改善烟叶贮存环境的温湿度条件,以利于烟叶自然醇化

烟叶醇化的适宜温度为20--30℃,湿度为60—物理性状65%。在适宜的温湿度条件下,烟叶外观质量、和吸食品质均得到较大的改善,如温度过高(高于

35℃),湿度过大(大于70%),烟叶醇化速度加快,醇化

对有问题的烟叶要及时采取措施进行妥善处理,同时做好烟叶的防霉、防虫等工作。

(3)加强片烟出库使用的质量检查

片烟出库使用要坚持易霉先出”的原“先进先出、则,并尽可能地在烟叶适宜的醇化期内使用,以获得烟叶最佳的醇化质量和吸食品质。片烟出库要严格做好烟叶的质量检查,杜绝有霉变、虫害的烟叶进入卷烟生产车间,对霉变、虫蛀和包装破损的烟叶要经过处理合格后才能出库使用。

正常损耗包括自然损耗与含水率的增减。非正常损耗则指烟叶霉变损失、虫害损失与造碎损失等。在烟叶贮存管理中,应尽可能地降低烟叶非正常损耗。

为了有效地提高烟叶醇化质量,降低库耗,卷烟工业企业应建立烟叶仓储管理激励考核机制,以养护为主线进行逆向考核(见图三)。

图三烟叶仓储管理技术考核线路图

—烟叶醇化质量——

2.2.5建立有效的烟叶仓储管理保障机制

目前,不少卷烟工业企业的烟叶仓库建设、配套设施和计算机管理技术(如引入ERP系统等)已逐步跨入现代化行列,但是,仅有这些软硬件设施是远远不够的,还必须相应地在烟叶仓储管理中建立起有效的保障机制。

(1)建立有效的组织机构

卷烟企业烟叶储存工作由于涉及的资金额较大、技术含量较高,必须要建立相应的组织机构,配备相应的人员,采取有效的管理措施,使烟叶保值、增值。目前,随着烟叶仓储工作逐步引入计算机管理(如ERP系统等),为原来的仓储人员(保管员)既管醇化质量又管收发数量(结果是什么都没能管好)的管理模式提供了改革的契机:即把原仓储人员分为专门负责烟叶醇化质量的烟叶养护技术组和专门负责烟叶出入库数量的烟叶收发统计组,两组各有专长,各负其责(见图二),同时,烟叶养护技术组还应根据养护需要实施白、夜两班工作制,充分利用白天与夜晚不同的气候条件对烟叶进行全面的护理,逐步提高烟叶的醇化质量,如利用夜晚进行通风降温、诱捕烟虫等即是一项花费少、效果好的养护措施,这在高温高湿季节显得尤为重要。

图二烟叶仓储管理技术线路图

烟叶仓储管理部门

烟叶库耗——

——→烟叶仓储主管烟叶养护技术员—

→—

对烟叶醇化质量的考核:以出库质量检验、卷烟a、

生产质量检验以及质量普查为主,主要包括烟叶等级质量、颜色、油印、霉变、虫害等,对由于管理不善、技术不霉变、虫害等质到位影响烟叶醇化质量,造成烟叶降级、量问题要追究有关人员的责任。

对烟叶库耗的考核:由于烟叶的库耗与烟叶储存b、

环境、管理质量、技术到位率有较大的关系,各卷烟企业的烟叶库耗率有一定的差异,目前有的企业其烟叶库耗率已降到1%以下,因此,为了提高烟叶仓储人员的工作责任心,加强烟叶储存管理,降低库耗(特别是非正常损耗),各企业应根据自身的烟叶储存环境、历年烟叶库耗的情况制定相应的库耗率,并进行严格考核。

(3)完善烟叶仓储人员培训机制

烟叶仓储管理工作是一项集技术、管理为一体的综合性工作。因此,除了充分考虑仓储人员的合理待遇外,还必须进一步完善烟叶仓储人员的培训机制,通过内培、外培及引进师资等多种方式开办培训班,从而提高烟叶仓储人员的业务技能、工作责任心和管理水平,并

有计划地从科技院校引进部分专业技术人员,促进烟叶仓储管理工作的有效进行。

2.3加强烟叶储存养护的技术研究工作

烟叶收发统计组

烟叶养护技术组

烟叶储存养护直接关系到卷烟产品的原料质量,应加强烟叶储存养护的技术研究工作,如

烟叶收发统计员

烟养护技术员夜班)(白、

烟养护技术员夜班)(白、

烟养护技术员夜班)(白、

烟叶收发统计员

烟叶收发统计员

原烟的降氧储存技术、烟叶的生物防霉、防虫技术、不同产区烟叶在不同环境下的醇化质量、烟叶储存的安全性问题等开展研究,并积极与相关科技院校合作,有针对性地解决烟叶仓储管理中的技术问题,开展科技创新,通过产学研相

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

仓库

(2)建立有效的激励考核机制

烟叶贮存养护在提高烟叶醇化质量的同时,要有效降低烟叶库耗。烟叶库耗分为正常损耗与非正常损耗,

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结合的方式,促进烟叶仓储管理技术的不断提高。

(作者单位:广西卷烟总厂)


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