混凝土缺陷处理专项方案

混凝土缺陷处理专项方案

一、工程概述

2012年3月12日至2012年3月14日，南水北调质检站飞检大队对我标段施工现场进行了突击检查，检查中发现普济河和闫河倒虹混凝土施工中存在一些缺陷没有及时进行处理：

（一）普济河倒虹吸

1. 右联左孔6#管节右墙有1处冷缝，长约6m 。

2. 左联右孔7#管节右墙、右联右孔13#管节右墙各有1处渗水点。 3. 局部混凝土工程外观质量较差，麻面、错台、鼓包等质量缺陷较多。

4. 现场检查共发现有6处混凝土蜂窝孔洞，分别为：

（1）右联左孔9#管节右墙、左墙各有1处，尺寸分别为50cm （长）×15cm （宽）×4cm （深）、190cm （长）×55cm （宽）×18cm （深）（最深达30cm ）；

（2）右联右孔6#管节左墙有1处，尺寸为70cm （长）×20cm （宽）×13cm （深）；

（3）右联右孔9#管节左墙有2处，尺寸分别为160cm(长) ×45cm （宽）×10cm （深）、120cm （长）×53cm （宽）×14cm （深）。

（4）右联右孔12#管节右墙有1处，尺寸为44cm （长）×22cm （宽）×24cm （深）。

（二）闫河倒虹吸

1. 右联左孔 11#管节右墙有1处气泡较多，气泡范围面积约2.0㎡。 2. 现场检查发现8条裂缝。分别为：右联右孔9#管节左墙有2条裂缝，长约150cm 、180cm ；右联右孔7#管节左墙有1条裂缝，长约84cm ；右联左孔10#管节右墙有4条裂缝，长度分别为0.5m 、0.4m 、0.45m 、0.45m ；

右联左孔11#管节右墙有1条裂缝，长约0.8m 。

3. 检查现场发现7处渗水。分别为：左联右孔7#管节底板和8#管节右墙各有1处，9#与10#管节底板伸缩缝、10#与11#管节底板伸缩缝各有1处；左联左孔7#与8#管节底板伸缩缝有1处，7#管节底板有2处。

4. 闫河倒虹吸局部混凝土工程外观质量较差，麻面、错台、鼓包、气泡等质量缺陷较多。

为了及时对飞检中发现的混凝土外观缺陷进行整改，我部重新编制了混凝土缺陷处理专项方案，对此次飞检中发现的蜂窝孔洞、伸缩缝渗水、混凝土渗水进行处理；同时，对普济河、闫河倒虹吸工程中发现的外观质量缺陷：麻面、错台、鼓包、气泡等按已经贵部审定的混凝土缺陷处理方案于近期完成质量缺陷修补工作。 二、施工依据

1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）； 2、《南水北调工程外观质量评定标准》（试行）（NSBD11-2008）； 3、《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》（试行）。

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 三、施工材料 3.1环氧砂浆

抗压强度: ≥60MPa ； 粘结强度:≥2.5 MPa. 3.2环氧胶泥

抗压强度:≥45MPa ； 粘结强度:≥2.5 MPa. 3.3丙乳砂浆

水泥:P042.5R硅酸盐水泥；

砂 :河砂和人工砂, 细度模数1.8-2.0； 水 :符合拌制混凝土要求； 抗压强度:≥35MPa ； 抗拉强度:≥2.0 MPa； 粘结强度:≥1.5 MPa. 3.4混凝土

修补混凝土采用C35。 3.5水溶性聚胺脂

密度/(g/cm3) ≥ 1.05 粘度/mPa.s 1000 凝固时间b/s ≤ 800 不挥发物含量/％ ≥ 78 发泡率/％ ≥ 1000 抗压强度/MPa ≥ 6

四、主要施工方案 4.1混凝土表面裂缝处理

Ⅰ、Ⅱ类裂缝处理，采取表面凿槽和环氧胶泥嵌缝处理方案。即顺冷缝轴线方向凿宽约6-8cm ，深约6cm 的槽，然后在槽内填塞环氧胶泥嵌缝材料并与混凝土面找平。

Ⅲ类裂缝处理标准，采取综合补强处理方案。即顺冷缝轴线方向凿宽约6-8cm ，深约6cm 的槽，然后在槽内填塞环氧胶泥嵌缝材料与混凝土面找平，待混凝土及填缝基面找平后，表面采取二层玻璃丝布涂三层环氧基液形成玻璃钢，加强冷缝表面抗拉能力。 4.2混凝土渗水处理

混凝土渗水为混凝土内部质量缺陷，采取灌浆法处理，灌浆采用普通水泥浆。对混凝土表面存在渗水的部位，以渗漏水点为中心, 采取钻孔方

式进一步进行检查, 以确定混凝土衬砌欠密实范围。钻孔孔距0.5m, 钻孔深度以不穿透混凝土为原则，控制钻孔孔底距另一侧混凝土表面0.4-0.6m, 由渗漏水中心向外侧逐步钻孔确定, 直至边缘钻孔不串漏为止, 由边缘不串漏钻孔围成的范围即为混凝土欠密实区，详见钻孔布置见图1。混凝土欠密实区确定后, 采用水泥灌浆进行处理。 4.3混凝土表面蜂窝、孔洞处理

1. 深度小于5cm 的蜂窝、孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接茬处处理深度控制在2cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用我局中心试验室专利产品--环氧砂浆进行处理。

2. 深度在5-10cm 的蜂窝孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接茬处处理深度控制在3cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用丙乳砂浆进行处理，表面有外观要求的，采用接近母体颜色的丙乳砂浆进行表面压光处理。 3. 深度大于10cm 的蜂窝孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接搓处处理深度控制在3cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用高于母体混凝土一个等级以上的混凝土，表面有外观要求的，采用接近母体颜色的丙乳砂浆进行表面压光处理。 4.4伸缩缝渗水处理

伸缩缝渗水为混凝土结构止水缺陷，采用水溶性聚胺脂进行堵漏灌浆处理，以保证缝面渗水不外漏，并利用水溶性聚胺脂遇水膨胀后可以伸缩的性能满足伸缩缝温度变化的要求。

布置钻孔时，对渗水部位区域采用TS200钢筋探测仪测定钢筋位置，布孔时错开钢筋位置。在渗水部位两侧各布置一个灌浆孔，孔距为40cm 。因结构缝部位设置有橡胶和紫铜两道止水，钻孔时错开止水范围20-30cm ，钻孔深度为60cm （超过止水深度，不超过混凝土结构深度的2/3），结构缝部位钻孔由结构缝一侧钻斜孔与缝面相交，保证不损坏止水。孔位布置见图2，可根据现场情况调整。 五、主要施工工艺及方法 5.1混凝土表面渗水处理 5.1.1施工程序

确定渗水点→布孔→钻孔→确定混凝土内部架空范围→洗孔→孔口封堵→灌浆→封孔→孔口处理、找平。 5.1.2钻孔布置 钻孔布置见图1

说明：

1、以渗水点为中心，按1、2、3区顺序逐步排查；

2、1区周边的孔出现渗水，则排查2区，否则不用排查2区，缺陷处理范围为1区；3、排查2区时周边孔出现渗水，则排查3区，否则不用排查，缺陷处理范围为2区；4、依此类推，逐步向外排查，直至周边孔不出现渗水为止，钻孔围成的范围即为缺陷处理范围。

钻孔布置图2

5.1.3水泥灌浆

根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001），超细水泥灌浆时，灌浆浓度一般为1:1、0.8：1、0.6:1。灌浆起始压力为0.1 Mpa ，起始水灰比为1:1（泥浆比重1.51g/cm3）。根据灌浆量情况调整灌浆浓度，若灌浆压力保持不变，注入量持续减少时，不得改变灌浆浓度；当灌浆量较大时，在灌完约200升以上，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，采取变浆至浓一级浆液灌注，此时，制浆人员在双层制浆机中将下层浆液稠度调为1:1（泥浆比重1.51g/cm3）；灌浆压力最高升至0.3 Mpa，再继续灌注，此时，观察浆桶里面的浆液有无明显下降（采用刻度尺进行测量），如无明显下降时，将浆液浓度调至0.6:1（泥浆比重1.73g/cm3），当浆液无明显下降再继续灌注5min 、10 min 和15 min ，观测记录浆液有无下降。

灌浆过程中，根据压力表严格控制灌浆压力，尤其不能超过0.3Mpa, 以防止混凝土被压裂及抬动。浆液浓度采用泥浆比重计控制。

灌浆结束标准：在灌浆压力达到0.3 Mpa后，单位注入量小于0.3L/min，再连续灌注30分钟后结束。

⑥ 封孔

灌浆结束后，待浆液固化（一般6h 后）后拆除灌浆嘴，再进行封孔，采用预缩砂浆分层回填封孔，分层厚3～5cm ，表面用橡皮锤振捣密实。

⑦ 注意事项

注浆料必须用高速搅拌机搅拌至少5min ，在灌浆过程中，也要用低速搅拌机搅拌，防止沉淀。 5.2伸缩缝渗水处理 5.2.1施工程序

布孔→钻孔→洗孔→孔口封堵→灌浆→伸缩缝表面处理→封孔。 5.2.2伸缩缝钻孔布置

沉降缝渗水处理造孔平面图沉降缝渗水处理造孔断面图

钻孔布置图2

5.2.3水溶性聚胺脂灌浆

灌浆结束标准：1. 在泵压达到2.0－2.5Mpa 后, 吸浆量趋于0时, 继续灌注5min 即可结束该孔灌浆, 转入下一孔灌注；2. 伸缩缝内浆液渗出，伸缩缝表面未发现潮湿现象，浆液遇水已固化，且达到止水效果，即可结束该孔灌浆，转入下一孔灌注。伸缩缝灌浆处理结束后, 采用打磨机清除表面浆液, 使外露混凝土表面平整，达到美观目的。 5.2.4钻孔封堵

灌浆结束后，待浆液固化后拆除灌浆嘴，采用手风钻重新扫孔至孔底，然后采用预缩砂浆分层回填封孔，分层厚3～5cm ，表面用橡皮锤振捣密实。 5.3蜂窝、孔洞修补

蜂窝孔洞修补详见附件：焦作1-2标飞检缺陷修补专项方案 六、施工记录表

表1 灌浆原始记录表

灌浆部位： 灌浆日期：

表2 混凝土表面缺陷处理记录表

缺陷部位： 处理日期：

七、资源配置

7.1 设备配置

表3 主要设备配置表

7.2 组织机构及主要人员配置

项目部成立“质量缺陷处理领导小组”和“质量缺陷处理工作小组”（如下）进行缺陷处理质量控制。

质量缺陷处理领导小组： 组长：李克涛

副组长：夏伟、陈敦刚

成员：李玉龙、张小亮、吴亚林、王超、范江伟 缺陷处理工作小组： 组长：张小亮

副组长：宋学虎、李玺、刘念、田宇科、秦鹏飞 成员：腾飞、陈金和、张君、许安伟、董富山 各工序负责人：

缺陷范围界定：宋学虎、李玺 修补材料配制：吴亚林、刘念 孔位放样：田宇科、秦鹏飞 钻孔人员：陈金和、张君、许安伟 制浆人员：张君、许安伟、董富山 灌浆人员：陈金和、董富山 八、附件

《焦作1-2标飞检缺陷修补专项方案》

目 录

一、工程概述 . ........................................................................................................ - 1 -

（一）普济河倒虹吸 . ........................................................................................................... - 1 -

（二）闫河倒虹吸 . ............................................................................................................... - 1 -

二、施工依据 . ........................................................................................................ - 2 -

三、施工材料 . ........................................................................................................ - 2 -

四、主要施工方案 . ................................................................................................ - 3 -

4.1混凝土表面裂缝处理 . .................................................................................................... - 3 -

4.2混凝土渗水处理 . ............................................................................................................ - 3 -

4.3混凝土表面蜂窝、孔洞处理 . ........................................................................................ - 4 -

4.4伸缩缝渗水处理 . ............................................................................................................ - 4 -

五、主要施工工艺及方法 .................................................................................... - 5 -

5.1混凝土表面渗水处理 . .................................................................................................... - 5 -

5.2伸缩缝渗水处理 . ............................................................................................................ - 6 -

5.3蜂窝、孔洞修补 . ............................................................................................................ - 7 -

六、施工记录表 . .................................................................................................... - 7 -

七、资源配置 . ........................................................................................................ - 9 -

7.1 设备配置 . ....................................................................................................................... - 9 -

7.2 组织机构及主要人员配置 . ........................................................................................... - 9 -

八、附件 . .............................................................................................................. - 10 -

混凝土缺陷处理专项方案

一、工程概述

2012年3月12日至2012年3月14日，南水北调质检站飞检大队对我标段施工现场进行了突击检查，检查中发现普济河和闫河倒虹混凝土施工中存在一些缺陷没有及时进行处理：

（一）普济河倒虹吸

1. 右联左孔6#管节右墙有1处冷缝，长约6m 。

2. 左联右孔7#管节右墙、右联右孔13#管节右墙各有1处渗水点。 3. 局部混凝土工程外观质量较差，麻面、错台、鼓包等质量缺陷较多。

4. 现场检查共发现有6处混凝土蜂窝孔洞，分别为：

（1）右联左孔9#管节右墙、左墙各有1处，尺寸分别为50cm （长）×15cm （宽）×4cm （深）、190cm （长）×55cm （宽）×18cm （深）（最深达30cm ）；

（2）右联右孔6#管节左墙有1处，尺寸为70cm （长）×20cm （宽）×13cm （深）；

（3）右联右孔9#管节左墙有2处，尺寸分别为160cm(长) ×45cm （宽）×10cm （深）、120cm （长）×53cm （宽）×14cm （深）。

（4）右联右孔12#管节右墙有1处，尺寸为44cm （长）×22cm （宽）×24cm （深）。

（二）闫河倒虹吸

1. 右联左孔 11#管节右墙有1处气泡较多，气泡范围面积约2.0㎡。 2. 现场检查发现8条裂缝。分别为：右联右孔9#管节左墙有2条裂缝，长约150cm 、180cm ；右联右孔7#管节左墙有1条裂缝，长约84cm ；右联左孔10#管节右墙有4条裂缝，长度分别为0.5m 、0.4m 、0.45m 、0.45m ；

右联左孔11#管节右墙有1条裂缝，长约0.8m 。

3. 检查现场发现7处渗水。分别为：左联右孔7#管节底板和8#管节右墙各有1处，9#与10#管节底板伸缩缝、10#与11#管节底板伸缩缝各有1处；左联左孔7#与8#管节底板伸缩缝有1处，7#管节底板有2处。

4. 闫河倒虹吸局部混凝土工程外观质量较差，麻面、错台、鼓包、气泡等质量缺陷较多。

为了及时对飞检中发现的混凝土外观缺陷进行整改，我部重新编制了混凝土缺陷处理专项方案，对此次飞检中发现的蜂窝孔洞、伸缩缝渗水、混凝土渗水进行处理；同时，对普济河、闫河倒虹吸工程中发现的外观质量缺陷：麻面、错台、鼓包、气泡等按已经贵部审定的混凝土缺陷处理方案于近期完成质量缺陷修补工作。 二、施工依据

1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）； 2、《南水北调工程外观质量评定标准》（试行）（NSBD11-2008）； 3、《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》（试行）。

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 三、施工材料 3.1环氧砂浆

抗压强度: ≥60MPa ； 粘结强度:≥2.5 MPa. 3.2环氧胶泥

抗压强度:≥45MPa ； 粘结强度:≥2.5 MPa. 3.3丙乳砂浆

水泥:P042.5R硅酸盐水泥；

砂 :河砂和人工砂, 细度模数1.8-2.0； 水 :符合拌制混凝土要求； 抗压强度:≥35MPa ； 抗拉强度:≥2.0 MPa； 粘结强度:≥1.5 MPa. 3.4混凝土

修补混凝土采用C35。 3.5水溶性聚胺脂

密度/(g/cm3) ≥ 1.05 粘度/mPa.s 1000 凝固时间b/s ≤ 800 不挥发物含量/％ ≥ 78 发泡率/％ ≥ 1000 抗压强度/MPa ≥ 6

四、主要施工方案 4.1混凝土表面裂缝处理

Ⅰ、Ⅱ类裂缝处理，采取表面凿槽和环氧胶泥嵌缝处理方案。即顺冷缝轴线方向凿宽约6-8cm ，深约6cm 的槽，然后在槽内填塞环氧胶泥嵌缝材料并与混凝土面找平。

Ⅲ类裂缝处理标准，采取综合补强处理方案。即顺冷缝轴线方向凿宽约6-8cm ，深约6cm 的槽，然后在槽内填塞环氧胶泥嵌缝材料与混凝土面找平，待混凝土及填缝基面找平后，表面采取二层玻璃丝布涂三层环氧基液形成玻璃钢，加强冷缝表面抗拉能力。 4.2混凝土渗水处理

混凝土渗水为混凝土内部质量缺陷，采取灌浆法处理，灌浆采用普通水泥浆。对混凝土表面存在渗水的部位，以渗漏水点为中心, 采取钻孔方

式进一步进行检查, 以确定混凝土衬砌欠密实范围。钻孔孔距0.5m, 钻孔深度以不穿透混凝土为原则，控制钻孔孔底距另一侧混凝土表面0.4-0.6m, 由渗漏水中心向外侧逐步钻孔确定, 直至边缘钻孔不串漏为止, 由边缘不串漏钻孔围成的范围即为混凝土欠密实区，详见钻孔布置见图1。混凝土欠密实区确定后, 采用水泥灌浆进行处理。 4.3混凝土表面蜂窝、孔洞处理

1. 深度小于5cm 的蜂窝、孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接茬处处理深度控制在2cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用我局中心试验室专利产品--环氧砂浆进行处理。

2. 深度在5-10cm 的蜂窝孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接茬处处理深度控制在3cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用丙乳砂浆进行处理，表面有外观要求的，采用接近母体颜色的丙乳砂浆进行表面压光处理。 3. 深度大于10cm 的蜂窝孔洞处理：对不符合要求的混凝土部位，先进行规格处理，采用切割机对处理部位的边线切割整齐，形成多边形平面，并将保留的密实混凝土与之接搓处处理深度控制在3cm 以上，以防止接合面修补材料形成尖角后在修补完成后脱落。修补材料采用高于母体混凝土一个等级以上的混凝土，表面有外观要求的，采用接近母体颜色的丙乳砂浆进行表面压光处理。 4.4伸缩缝渗水处理

伸缩缝渗水为混凝土结构止水缺陷，采用水溶性聚胺脂进行堵漏灌浆处理，以保证缝面渗水不外漏，并利用水溶性聚胺脂遇水膨胀后可以伸缩的性能满足伸缩缝温度变化的要求。

布置钻孔时，对渗水部位区域采用TS200钢筋探测仪测定钢筋位置，布孔时错开钢筋位置。在渗水部位两侧各布置一个灌浆孔，孔距为40cm 。因结构缝部位设置有橡胶和紫铜两道止水，钻孔时错开止水范围20-30cm ，钻孔深度为60cm （超过止水深度，不超过混凝土结构深度的2/3），结构缝部位钻孔由结构缝一侧钻斜孔与缝面相交，保证不损坏止水。孔位布置见图2，可根据现场情况调整。 五、主要施工工艺及方法 5.1混凝土表面渗水处理 5.1.1施工程序

确定渗水点→布孔→钻孔→确定混凝土内部架空范围→洗孔→孔口封堵→灌浆→封孔→孔口处理、找平。 5.1.2钻孔布置 钻孔布置见图1

说明：

1、以渗水点为中心，按1、2、3区顺序逐步排查；

2、1区周边的孔出现渗水，则排查2区，否则不用排查2区，缺陷处理范围为1区；3、排查2区时周边孔出现渗水，则排查3区，否则不用排查，缺陷处理范围为2区；4、依此类推，逐步向外排查，直至周边孔不出现渗水为止，钻孔围成的范围即为缺陷处理范围。

钻孔布置图2

5.1.3水泥灌浆

根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001），超细水泥灌浆时，灌浆浓度一般为1:1、0.8：1、0.6:1。灌浆起始压力为0.1 Mpa ，起始水灰比为1:1（泥浆比重1.51g/cm3）。根据灌浆量情况调整灌浆浓度，若灌浆压力保持不变，注入量持续减少时，不得改变灌浆浓度；当灌浆量较大时，在灌完约200升以上，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，采取变浆至浓一级浆液灌注，此时，制浆人员在双层制浆机中将下层浆液稠度调为1:1（泥浆比重1.51g/cm3）；灌浆压力最高升至0.3 Mpa，再继续灌注，此时，观察浆桶里面的浆液有无明显下降（采用刻度尺进行测量），如无明显下降时，将浆液浓度调至0.6:1（泥浆比重1.73g/cm3），当浆液无明显下降再继续灌注5min 、10 min 和15 min ，观测记录浆液有无下降。

灌浆过程中，根据压力表严格控制灌浆压力，尤其不能超过0.3Mpa, 以防止混凝土被压裂及抬动。浆液浓度采用泥浆比重计控制。

灌浆结束标准：在灌浆压力达到0.3 Mpa后，单位注入量小于0.3L/min，再连续灌注30分钟后结束。

⑥ 封孔

灌浆结束后，待浆液固化（一般6h 后）后拆除灌浆嘴，再进行封孔，采用预缩砂浆分层回填封孔，分层厚3～5cm ，表面用橡皮锤振捣密实。

⑦ 注意事项

注浆料必须用高速搅拌机搅拌至少5min ，在灌浆过程中，也要用低速搅拌机搅拌，防止沉淀。 5.2伸缩缝渗水处理 5.2.1施工程序

布孔→钻孔→洗孔→孔口封堵→灌浆→伸缩缝表面处理→封孔。 5.2.2伸缩缝钻孔布置

沉降缝渗水处理造孔平面图沉降缝渗水处理造孔断面图

钻孔布置图2

5.2.3水溶性聚胺脂灌浆

灌浆结束标准：1. 在泵压达到2.0－2.5Mpa 后, 吸浆量趋于0时, 继续灌注5min 即可结束该孔灌浆, 转入下一孔灌注；2. 伸缩缝内浆液渗出，伸缩缝表面未发现潮湿现象，浆液遇水已固化，且达到止水效果，即可结束该孔灌浆，转入下一孔灌注。伸缩缝灌浆处理结束后, 采用打磨机清除表面浆液, 使外露混凝土表面平整，达到美观目的。 5.2.4钻孔封堵

灌浆结束后，待浆液固化后拆除灌浆嘴，采用手风钻重新扫孔至孔底，然后采用预缩砂浆分层回填封孔，分层厚3～5cm ，表面用橡皮锤振捣密实。 5.3蜂窝、孔洞修补

蜂窝孔洞修补详见附件：焦作1-2标飞检缺陷修补专项方案 六、施工记录表

表1 灌浆原始记录表

灌浆部位： 灌浆日期：

表2 混凝土表面缺陷处理记录表

缺陷部位： 处理日期：

七、资源配置

7.1 设备配置

表3 主要设备配置表

7.2 组织机构及主要人员配置

项目部成立“质量缺陷处理领导小组”和“质量缺陷处理工作小组”（如下）进行缺陷处理质量控制。

质量缺陷处理领导小组： 组长：李克涛

副组长：夏伟、陈敦刚

成员：李玉龙、张小亮、吴亚林、王超、范江伟 缺陷处理工作小组： 组长：张小亮

副组长：宋学虎、李玺、刘念、田宇科、秦鹏飞 成员：腾飞、陈金和、张君、许安伟、董富山 各工序负责人：

缺陷范围界定：宋学虎、李玺 修补材料配制：吴亚林、刘念 孔位放样：田宇科、秦鹏飞 钻孔人员：陈金和、张君、许安伟 制浆人员：张君、许安伟、董富山 灌浆人员：陈金和、董富山 八、附件

《焦作1-2标飞检缺陷修补专项方案》

目 录

一、工程概述 . ........................................................................................................ - 1 -

（一）普济河倒虹吸 . ........................................................................................................... - 1 -

（二）闫河倒虹吸 . ............................................................................................................... - 1 -

二、施工依据 . ........................................................................................................ - 2 -

三、施工材料 . ........................................................................................................ - 2 -

四、主要施工方案 . ................................................................................................ - 3 -

4.1混凝土表面裂缝处理 . .................................................................................................... - 3 -

4.2混凝土渗水处理 . ............................................................................................................ - 3 -

4.3混凝土表面蜂窝、孔洞处理 . ........................................................................................ - 4 -

4.4伸缩缝渗水处理 . ............................................................................................................ - 4 -

五、主要施工工艺及方法 .................................................................................... - 5 -

5.1混凝土表面渗水处理 . .................................................................................................... - 5 -

5.2伸缩缝渗水处理 . ............................................................................................................ - 6 -

5.3蜂窝、孔洞修补 . ............................................................................................................ - 7 -

六、施工记录表 . .................................................................................................... - 7 -

七、资源配置 . ........................................................................................................ - 9 -

7.1 设备配置 . ....................................................................................................................... - 9 -

7.2 组织机构及主要人员配置 . ........................................................................................... - 9 -

八、附件 . .............................................................................................................. - 10 -