电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50168
主编部门 批准部门
施行日期
关于发布国家标准
电气装置安装工程
等
旋转电机施工及验收规范
五项国家标准的通知 建标1992
根据国家计委计标函(1987)78号关部门共同制订的
建设部(88)建标字25号文的要求
由能源部会同有
已经有关电气装
电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范等五项标准
911号
中华人民共和国能源部 中华人民共和国建设部 1993年7月1日 92
部门会审现批准电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB5017092置安装工程 盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电池施工及验收规范GB50172
92
电气装置安装工程 蓄
电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
GB5016892和电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB5016992为强制性国家标准自1993年7月1日起施行原电气装置安装工程 施工及验收规中第三篇旋转电机篇第四篇盘柜及二次回路结线篇第五篇蓄电池篇第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止
中华人民共和国建设部
1992年12月
中华人民共和国国家标准
电气装置安装工程 GB50168-92
电缆线路施工及验收规范
中华人民共和国建设部1992-12-26发布 1993-07-01施行
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证电缆线路安装工作的施工质量
促进电缆线路施工技术水平的提高确保电缆线路安全运行
制订本规范
控制电缆线路安装工程的施工及验
第1.0.2条 本规范适用于500kV及以下电力电缆
本标准由能源部负责管理具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织
收规定
矿山船舶冶金化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关 第1.0.3条 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工
第1.0.4条 电缆及其附件的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求时
并应有合格证件
第1.0.5条 电缆及其附件在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管
应符合设备保管的专门规定
对重要的施工项目或工序
尚应事先制定安全技术措施
第1.0.6条 采用的电缆及附件均应符合国家现行技术标准的规定设备应有铭牌术文件的规定
第1.0.7条 施工中的安全技术措施应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技 第1.0.8条 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求
一与电缆线路安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 二
电缆线路安装前
1.预埋件符合设计安置牢固 2.电缆沟隧道
路畅通
盖板齐全
不能再进行的建筑工程工作应结束
建筑工程应具备下列条件
竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束
3.电缆层电缆沟隧道等处的施工临时设施模板及建筑废料等清理干净施工用道 4.电缆线路敷设后
5.电缆沟排水畅通电缆室的门窗安装完毕需要而造成的建筑工程修饰工作
三电缆线路安装完毕后投入运行前建筑工程应完成由于预埋件补遗开孔扩孔等 第1.0.9条 电缆及其附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外 第1.0.11条 电缆线路的施工及验收除按本规范的规定执行外有关标准规范的规定
第二章 运输与保管
第2.0.1条 在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤严禁将电缆盘直接由车上推下
电缆盘不应平放运输
不得损伤
平放贮存
压力指示应符合要求
第2.0.2条 运输或滚动电缆盘前必须保证电缆盘牢固电缆绕紧充油电缆至压力油箱间的油管应固定
压力油箱应牢固
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向 一产品的技术文件应齐全 二电缆型号
规格
三电缆封端应严密
附件应齐全
电缆外观不应受 损
应进行受潮判断或试验
应用热镀锌制品
第1.0.10条 对有抗干扰要求的电缆线路应按设计要求采取抗干扰措施
尚应符合国家现行的
第2.0.3条 电缆及其附件到达现场后应按下列要求及时进行检查
长度应符合订货要求当外观检查有怀疑时
四充油电缆的压力油箱油管阀门和压力表应符合要求且完好无损
电压
规格
长度
第2.0.4条 电缆及其有关材料如不立即安装应按下列要求贮存 一电缆应集中分类存放并应标明型号地基应坚实 二保管
防火涂料
包带
堵料等防火材料
当受条件限制时
盘下应加垫
电缆终端瓷套在贮存时
存放处不得积水
电缆盘之间应有通道
应有防止受机械损伤的措施
三电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好并应根据材料性能和保管要求贮存和 四 五
应根据材料性能和保管要求贮存和保管
电缆桥架应分类保管
不得因受力变形
第2.0.5条 电缆在保管期间电缆盘及包装应完好标志应齐全封端应严密当有缺陷时应及时处理时
应及时处理
充油电缆应经常检查油压并作记录油压不得降至最低值当油压降至零或出现真空
第三章 电缆管的加工及敷设
第3.0.1条 电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平内壁应光滑金属电缆管不应有严重锈蚀
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时 一管口应无毛刺和尖锐棱角10%
应采用足够强度的管材
陶土管
不宜超过3m
石棉水泥
第3.0.2条 电缆管的加工应符合下列要求
管口宜做成喇叭形
二电缆管在弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象其弯扁程度不宜大于管子外径的
电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青
三
镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆
第3.0.3条 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5混凝土管管除应满足上述要求外
其内径尚不宜小于100mm
第3.0.4条 每根电缆管的弯头不应超过3个直角弯不应超过2个 第3.0.5条 电缆管明敷时应符合下列要求 一电缆管应安装牢固 二
电缆管支持点间的距离
当设计无规定时
当塑料管的直线长度超过30m时宜加装伸缩节
第3.0.6条 电缆管的连接应符合下列要求
一金属电缆管连接应牢固密封应良好两管口应对准套接的短套管或带螺纹的管接头的长度
不应小于电缆管外径的2.2倍金属电缆管不宜直接对焊
采用套接时套管两端应封焊
二硬质塑料管在套接或插接时其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封
第3.0.7条 引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出并列敷设的电缆管管口应排列整齐用跳线焊接
再敷设电缆
第3.0.8条 利用电缆的保护钢管作接地线时应先焊好接地线有螺纹的管接头处应 第3.0.9条 敷设混凝土陶土石棉水泥等电缆管时其地基应坚实平整不应有沉
陷电缆管的敷设应符合下列要求
不应小于0.5m
不得有地下水和泥浆渗入
一 二
电缆管的埋设深度不应小于0.7m在人行道下面敷设时电缆管应有不小于0.1%的排水坡度
管孔应对准
接缝应严密
三电缆管连接时
第四章 电缆支架的配制与安装
第4.0.1条 电缆支架的加工应符合下列要求 一钢材应平直
无明显扭曲
下料误差应在5mm范围内
切口应无卷边
毛刺
二支架应焊接牢固设计
作特殊的防腐处理
可采用表4.0.2的规定
第4.0.2条 电缆支架的层间允许最小距离当设计无规定时加50mm
表 4.0.2 电缆支架的层间允许最小距离值(mm) 电缆类型和敷设特征
控制电缆
10kV及以下(除6绝缘外)
电力电缆
6
10kV交联聚乙烯绝缘
10kV交联聚乙烯
支(吊)架
桥架
无显著变形
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm
三金属电缆支架必须进行防腐处理位于湿热盐雾以及有化学腐蚀地区时应根据
但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径
150200
200 250
250 300 350 h+100
35kV单芯 35kV三芯
110kV及以上每层多于1根 110kV及以上每层1根
电缆敷设于槽盒内
300
h+80
注h表示槽盒外壳高度
其高低偏差不应大于5mm托架支吊架沿桥架走向
第4.0.3条 电缆支架应安装牢固横平竖直托架支吊架的固定方式应按设计要求进行各支架的同层横挡应在同一水平面上左右的偏差不应大于10mm
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架应有与电缆沟或建筑物相同的坡度 电缆支架最上层及最下层至沟顶楼板或沟底地面的距离当设计无规定时不宜小于表4.0.3的数值
地面的距离 吊 架 150
200 —桥 架 350100
450 150
电缆隧道及夹层
300100
350 150
第4.0.4条 组装后的钢结构竖井其垂直偏差不应大于其长度的2/1000支架横撑的水
电 缆 沟 15050
200 100
表 4.0.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶楼板或沟底敷 设 方 式 最上层至沟顶或楼板 最下层至沟底或地面
平误差不应大于其宽度的2/1000竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000
第4.0.5条 电缆桥架的配制应符合下列要求
一电缆梯架(托盘)电缆梯架(托盘)的支(吊)架连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准 二
支吊跨距防腐类型应符合设计要求
电缆梯架(托盘)的规格
第4.0.6条 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固梯架(托盘)
连接板的螺栓应紧固螺母应位于梯架(托盘)的外侧
铝合金梯架在钢制支吊架上固定时应有防电化腐蚀的措施应有伸缩缝最大者
第五章 电缆的敷设 第一节 一 般 规 定
第5.1.1条 电缆敷设前应按下列要求进行检查 一电缆通道畅通排水良好 二
电缆型号
电压
金属部分的防腐层完整
隧道内照明
通风符合要求
规格应符合设计
油样应试验合格
其连接宜采用伸缩连接板
第4.0.7条 当直线段钢制电缆桥架超过30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m
时
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝
第4.0.8条 电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的 第4.0.9条 电缆支架全长均应有良好的接地
三电缆外观应无损伤绝缘良好当对电缆的密封有怀疑时应进行潮湿判断直埋电缆与水底电缆应经试验合格指示应无异常 五头
在带电区域内敷设电缆
应有可靠的安全措施
隧道
电缆井和人井的防水层
四充油电缆的油压不宜低于0.15MPa供油阀门应在开启位置动作应灵活压力表
所有管接头应无渗漏油电缆放线架应放置稳妥
钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合
六敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接 七
第5.1.2条 电缆敷设时不应损坏电缆沟缆或以导线
电缆金属护套作中性线
第5.1.3条 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电 第5.1.4条 并联使用的电力电缆其长度型号
规格宜相同
第5.1.5条 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度
第5.1.6条 电缆各支持点间的距离应符合设计规定当设计无规定时不应大于表5.1.6中所列数值
表 5.1.6 电缆各支持点间的距离(mm) 电 缆 种 类
电力电缆
全塑型
除全塑型外的中低压电缆
敷 设 方 式
水 平
400800
垂 直 10001500
35kV及以上高压电缆
控 制 电 缆
1500 800
2000 1000
注全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时支持点间的距离允许为800mm 第5.1.7条 电缆的最小弯曲半径应符合表5.1.7的规定
第5.1.8条 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差不应超过表5.1.8的规定当不能满足要求时
应采用适应于高位差的电缆
多 芯
10D
10D 15D20D 10D
15D铅 包
有 铠 装
铅 包
无 铠 装
电缆护层结构
无 铠 装 铠 装 铠装或无铠装 铠装或无铠装
第5.1.9条 电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不得有铠装压扁力不应超过27kN
表 5.1.10 电缆最大牵引强度(N/mm2)
牵 引 方 式 受力部位 允许牵引强度
牵 引 头
铜 芯
70
铝 芯
40
第5.1.11条 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min径上敷设时其速度应适当放慢
确定敷
110kV及以上电缆或在较复杂路铅 套
10
钢 丝 网 套
铝套 40
塑料护套
7
电缆绞拧
护层折裂等未消除的机械损伤
第5.1.10条 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的规定充油电缆总拉
最大允许敷设位差(m)
20 25155 30D15D 20D
20D 20D20D单 芯
表 5.1.7 电 缆 最 小 弯 曲 半 径 电 缆 型 式 控 制 电 缆
无铅包
橡皮绝缘电力电缆
钢铠护套
裸铅包护套 钢铠护套
聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆 自容式充油(铅包)电缆
注
表中D为电缆外径电 压 (kV)
1 6
10 35
表 5.1.8 粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差
第5.1.12条 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时应进行施工组织设计
设方法线盘架设位置电缆牵引方向校核牵引力和侧压力配备敷设人员和机具
第5.1.13条 机械敷设电缆时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器
塑料绝缘电缆应有可
第5.1.14条 110kV及以上电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m 第5.1.15条 油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封靠的防潮封端 一 二 三 四
充油电缆在切断后尚应符合下列要求
应排除管内空气
在任何情况下连接油管路时
充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压
并采用喷油连接
在敷设前24h内的平均温度以及敷
应采取措施
充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆
第5.1.16条 敷设电缆时电缆允许敷设最低温度设现场的温度不应低于表5.1.16的规定
当温度低于表5.1.16规定值时
表 5.1.16 电缆允许敷设最低温度
电
缆 类 型 油浸纸绝缘电力电缆
电 缆 结 构
充油电缆 其他油纸电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆
控制电缆
裸铅套
铅护套钢带铠装
耐寒护套
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
第5.1.17条 电力电缆接头的布置应符合下列要求 一 二
并列敷设的电缆
电缆明敷时的接头
其接头的位置宜相互错开应用托板托置固定
不宜交叉
隧道及竖井的两端
人井内等地方
夹层内
加以固定
并及时装设标志牌
允许敷设最低温度
() -10 0-15 -20 -7 0-20 -15 -10
三直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)位于冻土层内的保护盒
盒内宜注以沥青
第5.1.18条 电缆敷设时应排列整齐 一在电缆终端头电缆接头电缆上应装设标志牌使用的电缆应有顺序号 三 一
标志牌的字迹应清晰不易脱落
标志牌应能防腐
桥架上每隔2m处
应符合下列要求
第5.1.19条 标志牌的装设应符合下列要求
拐弯处
二标志牌上应注明线路编号当无编号时应写明电缆型号规格及起迄地点并联
标志牌规格宜统一
挂装应牢固
第5.1.20条 电缆的固定 1.垂直敷设或超过45
在下列地方应将电缆加以固定
倾斜敷设的电缆在每个支架上
2.水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯电缆接头的两端处当对电缆间距有要求时
每隔5
10m处
3.单芯电缆的固定应符合设计要求 二 三
交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路裸铅(铝)套电缆的固定处
应加软衬垫保护 在固定处应加绝缘衬垫
盘(柜)以及穿入管子时
出入口
四护层有绝缘要求的电缆
第5.1.21条 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘 第5.1.22条 电缆进入电缆沟隧道应封闭
管口应密封
电气装置安
的有关要求
可由下而上配置
应每隔
竖井
建筑物
第5.1.23条 装有避雷针的照明灯塔电缆敷设时尚应符合现行国家标准装工程接地装置施工及验收规范
第二节 生产厂房内及隧道沟道内电缆的敷设
第5.2.1条 电缆的排列应符合下列要求 一电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上置
但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时
二高低压电力电缆强电弱电控制电缆应按顺序分层配置一般情况宜由上而下配
为满足弯曲半径要求
第5.2.2条 并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合设计要求 第5.2.3条 电缆在支架上的敷设应符合下列要求 一控制电缆在普通支架上 二交流三芯电力电缆 三
交流单芯电力电缆
热力设备之间的净距
平行时应不小于1m交叉时应不
应采取隔热保护措施
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉
1m用绑带扎牢
不宜超过1层
桥架上不宜超过3层
在普通支吊架上不宜超过1层应布置在同侧支架上
桥架上不宜超过2层
当按紧贴的正三角形排列时
第5.2.4条 电缆与热力管道小于0.5m当受条件限制时
系统的防爆门当受条件限制时应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部对其铠装加以防腐封
第三节 管道内电缆的敷设
第5.3.1条 在下列地点电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩 一电缆进入建筑物一段
其他可能受到机械损伤的地方
隧道
穿过楼板及墙壁处
第5.2.5条 明敷在室内及电缆沟隧道竖井内带有麻护层的电缆应剥除麻护层并 第5.2.6条 电缆敷设完毕后应及时清除杂物盖好盖板必要时尚应将盖板缝隙密
二从沟道引至电杆设备墙外表面或屋内行人容易接近处距地面高度2m以下的 三
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm伸出建筑物散水坡的长度不应小于
250mm保护罩根部不应高出地面
第5.3.2条 管道内部应无积水且无杂物堵塞穿电缆时不得损伤护层可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)
第5.3.3条 电缆排管在敷设电缆前应进行疏通
清除杂物
第5.3.4条 穿入管中电缆的数量应符合设计要求交流单芯电缆不得单独穿入钢管内
第四节 直埋电缆的敷设
第5.4.1条 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤化学作用地下电流振动
热影响
腐植物质
虫鼠等危害的地段
应采取保护措施
第5.4.2条
电缆埋置深度应符合下列要求
一电缆表面距地面的距离不应小于0.7m穿越农田时不应小于1m在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处 二
电缆应埋设于冻土层以下
可浅埋
但应采取保护措施
当受条件限制时
应采取防止电缆受到损坏的措施
第5.4.3条 电缆之间电缆与其他管道道路
建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合表5.4.3的规定严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方执行
表 5.4.3 电缆之间电缆与管道道路
建筑物之间平行和交叉时的最小净距
平 行
0.10 0.25— 0.50 2.00 1.001.00 0.50 3.00交 流 直 流
3.0010.01.50 1.00 1.000.60 1.00
当情况特殊时可酌减
交 叉
0.50 0.500.50 0.50 0.50 0.500.50 0.50 1.001.001.001.00 0.70 —— 0.50
项 目
电力电缆间及其与控制电缆
间
控制电缆间
不同使用部门的电缆间 热管道(管沟)及热力设备 油管道(管沟)
可燃气体及易燃液体管道(沟) 其它管道(管沟) 铁路路轨
电气化铁路路轨
公路
城市街道路面 杆基础(边线) 建筑物基础(边线) 排水沟
注的外壁算起时
电缆与公路平行的净距
10kV及以下 10kV以上
特殊情况应按下列规定
当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施时表中净距应从管壁或防护设施 一电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间当电缆穿管或用隔板隔开
平行净距可降低为0.1m
二电力电缆间控制电缆间以及它们相互之间不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内道(沟)之间
当电缆穿入管中或用隔板隔开时其交叉净距可降为0.25m 虽净距能满足要求
但检修管路可能伤及电缆时
在交叉点前后1m范围内
三电缆与热管道(沟)油管道(沟)可燃气体及易燃液体管道(沟)热力设备或其他管尚应采取保护措施当交叉净距不能满足要求时应将电缆穿入管中其净距可减为0.25m 四电缆与热管道(沟)及热力设备平行交叉时应采取隔热措施使电缆周围土壤的温升不超过
10蚀措施
五当直流电缆与电气化铁路路轨平行交叉其净距不能满足要求时应采取防电化腐 第5.4.4条 电缆与铁路公路城市街道厂区道路交叉时应敷设于坚固的保护管或隧道内电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m伸出排水沟0.5m在城市街道应伸出车道路面
第5.4.5条 直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层
并加盖保护板其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm保护板可采用混凝土盖板或砖 块 软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物处
应设置明显的方位标志或标桩
回填土应分层夯实
第5.4.6条 直埋电缆在直线段每隔50100m处电缆接头处转弯处进入建筑物等 第5.4.7条 直埋电缆回填土前应经隐蔽工程验收合格
第五节 水底电缆的敷设
第5.5.1条 水底电缆应是整根的当整根电缆超过制造厂的制造能力时可采用软接头连接
在码头
第5.5.2条 通过河流的电缆应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损的地方深埋敷设
锚地港湾渡口及有船停泊处敷设电缆时必须采取可靠的保护措施当条件允许时应 第5.5.3条 水底电缆的敷设必须平放水底不得悬空当条件允许时宜埋入河床(海底)0.5m以下底)以下时
第5.5.4条 水底电缆平行敷设时的间距不宜小于最高水位水深的2倍当埋入河床(海
其间距按埋设方式或埋设机的工作活动能力确定
上端高于最高洪水位
在保护范围的下端
第5.5.5条 水底电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护措施其保护范围下端应为最低水位时船只搁浅及撑篙达不到之处电缆应固定
第5.5.6条 电缆线路与小河或小溪交叉时应穿管或埋在河床下足够深处 第5.5.7条 在岸边水底电缆与陆上电缆连接的接头应装有锚定装置长度
外径
重量
水深
流速和河床地形等因素确定
严禁使电缆在水底拖拉
第5.5.8条 水底电缆的敷设方法敷设船只的选择和施工组织的设计应按电缆的敷设 第5.5.9条 水底电缆的敷设当全线采用盘装电缆时根据水域条件电缆盘可放在岸上或船上
敷设时可用浮筒浮托
第5.5.10条 水底电缆不能盘装时应采用散装敷设法
其敷设程序应先将电缆圈绕在
敷设船仓内再经仓顶高架滑轮刹车装置至入水槽下水用拖轮绑拖自航敷设或用钢缆牵引敷设
应符合下列条件
第5.5.11条 敷设船的选择要求
并应视线清晰
风力小于
一船仓的容积甲板面积稳定性等应满足电缆长度重量弯曲半径和作业场所等 二敷设船应配有刹车装置张力计量长度测量入水角水深和导航
定位等仪器并配有通讯设备五级张力
应使其入水角为
30
60
采用牵引顶推敷设时
150m/min
敷设时应定位测量
及时纠正
浮托
其速度宜为20
30m/min
采
第5.5.12条 水底电缆敷设应在小潮汛憩流或枯水期进行
第5.5.13条 敷设船上的放线架应保持适当的退扭高度敷设时根据水的深浅控制敷设用拖轮或自航牵引敷设时航线和校核敷设长度
再牵引至陆上
其速度宜为90
第5.5.14条 水底电缆敷设时两岸应按设计设立导标
第5.5.15条 水底电缆引到岸上时应将余线全部浮托在水面上在水面上的电缆应按设计路径沉入水底并测量电缆的确切位置
第5.5.16条 水底电缆敷设后应作潜水检查电缆应放平河床起伏处电缆不得悬空
在两岸必须按设计设置标志牌
第六节 桥梁上电缆的敷设
第5.6.1条 木桥上的电缆应穿管敷设在其它结构的桥上敷设的电缆应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成的管道中在人不易接触处电缆可在桥上裸露敷设但应采取避免太阳直接照射的措施
第5.6.2条 悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m
第5.6.3条 在经常受到震动的桥梁上敷设的电缆应有防震措施桥墩两端和伸缩缝处的电缆
应留有松弛部分
第六章 电缆终端和接头的制作 第一节 一般规定和准备工作
第6.1.1条 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行及真空工艺等有关规程的规定下
当湿度大时
其空气相对湿度宜为70%及以制做塑料绝缘电力电缆终端与
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时
30
第6.1.2条 电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程充油电缆尚应遵守油务 第6.1.3条 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时
可提高环境温度或加热电缆环境湿度应严格控制
杂物落入绝缘内
应搭临时工棚
温度宜为10
接头时应防止尘埃严禁在雾或雨 中施工
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材室内或隧道中施工应有临时电 源 第6.1.4条 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求 一型式
规格应与电缆类型如电压
紧凑
便于安装
芯数
截面
护层结构和环境要求一 致
二结构应简单
三求
所用材料
部件应符合技术要求
四主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要
的规定
第6.1.5条 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外尚应与电缆本体绝缘具有相容性两种材料的硬度膨胀系数抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近橡塑绝缘电缆应采用弹性大
粘接性能好的材料作为附加绝缘
第6.1.6条 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子其内径应与电缆线芯紧密配合间隙不应过大截面宜为线芯截面的1.21.5倍采用压接时压接钳和模具应符合规格要求
并不应受到机械拉力
第6.1.7条 控制电缆在下列情况下可有接头但必须连接牢固 一当敷设的长度超过其制造长度时 二 三
必须延长已敷设竣工的控制电缆时当消除使用中的电缆故障时
第6.1.8条 制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺资料做好检查并符合下列要求 一电缆绝缘状况良好无受潮塑料电缆内不得进水充油电缆施工前应对电缆本体压力箱失效
电缆油桶及纸卷桶逐个取油样壳体结构附件应预先组装
做电气性能试验
试验密封
并应符合标 准 结构尺寸符合要 求
二附件规格应与电缆一致零部件应齐全无损伤绝缘材料不得受潮密封材料不得
清洁内壁
三施工用机具齐全便于操作状况清洁消耗材料齐备清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备 四的规定
必要时应进行试装配
第6.1.9条 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线其截面面积不应小于表6.1.9
110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定
表 6.1.9 电缆终端接地线截面
电缆截面(mm2) 120及以下 150及以上
第6.1.10条 电缆终端与电气装置的连接
线装置施工及验收规范的有关规定
应符合现行国家标准
电气装置安装工程母
接地线截面(mm2)
16 25第二节 制 作 要 求
第6.2.1条 制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成缩短绝缘暴露时间
第6.2.2条 充油电缆线路有接头时应先制作接头两端有位差时应先制作低位终端头
第6.2.3条 电缆终端和接头应采取加强绝缘密封防潮机械保护等措施6kV及以上电力电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施并应确保外绝缘相
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层
附加绝缘的包绕
装配
热缩等应清洁
间和对地距离
金属护套时
线芯沿绝缘表面至
第6.2.4条 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽
最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表6.2.4的要求
表 6.2.4 电缆终端和接头中最小距离
额定电压(kV)
1 610 35
最小距离(mm)
50 100125 250
第6.2.5条 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹对挤出屏蔽层剥除时不得损伤绝缘表面屏蔽端部应平整
弯曲线芯时应均匀用力
填充绝缘材料时
不应损伤绝缘纸
线芯弯曲半径不应小于其直径的10
第6.2.6条 三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm不得损伤剥除屏蔽碳墨纸端部应平整倍
包缠或灌注
应消除线芯分支处的气隙
第6.2.7条 充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时不得完全关闭压力箱制作中和真空处理时
从电缆中渗出的油应及时排出
不得积存在瓷套或壳体内
第6.2.8条 电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当压缩比应符合要求压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺好
采用锡焊连接铜芯不得中断
应使用中性焊锡膏
不得烧伤绝缘
第6.2.9条 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)铠装层应分别连接良
跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定直埋电缆接头的
金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理
第6.2.10条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆通过零序电流互感器时电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地
第6.2.11条 装配组合电缆终端和接头时各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏防潮和密封措施
铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物搪铅时间不宜过长铅封必须密实无气孔充油电缆的铅封应分两次进行第一次封堵油第二次成形和加强高位差铅封应用环氧树脂加固
粘胶带
胶粘剂(热熔胶)等方式密封
塑料护套表面应打毛
粘接应良好
塑料电缆宜采用自粘带粘接表面应用溶剂除去油污 电缆终端
接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏
第6.2.12条 充油电缆供油系统的安装应符合下列要求 二
当每相设置多台压力箱时
应并联连接
一供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头其绝缘强度不低于电缆外护层
三 四 五
每相电缆线路应装设油压监视或报警装置仪表应安装牢固
室外仪表应有防雨措施
调整压力油箱的油压
施工结束后应进行整定
使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范 围
接头应有防潮措施
第6.2.13条 电缆终端上应有明显的相色标志且应与系统的相位一致 第6.2.14条 控制电缆终端可采用一般包扎
第七章 电缆的防火与阻燃
第7.0.1条 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路必须按设计要求的防火阻燃措施施工 一在电缆穿过竖井墙壁 二火涂料 四 五
柜的孔洞处
用防火堵料密实封堵
第7.0.2条 电缆的防火阻燃尚应采取下列措施
楼板或进入电气盘
在重要的电缆沟和隧道中防火包带
3m长的区段施加防火涂料或防火包带
按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙
三对重要回路的电缆可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防
在电力电缆接头两侧及相邻电缆2采用耐火或阻燃型电缆
六设置报警和灭火装置用工艺提出施工措施度或次数毕后
第7.0.3条 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定在使用时应按设计要求和材料使 第7.0.4条 涂料应按一定浓度稀释搅拌均匀并应顺电缆长度方向进行涂刷涂刷厚
间隔时间应符合材料使用要求
第7.0.5条 包带在绕包时应拉紧密实缠绕层数或厚度应符合材料使用要求绕包完
每隔一定距离应绑扎牢固
第7.0.6条 在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵涂料
第八章 工程交接验收
第8.0.1条 在验收时应按下列要求进行检查 一电缆规格应符合规定排列整齐应符合要求
电缆支架等的金属部件防腐层应完好
标志牌应装设齐全
正确
清晰
无机械损伤
第7.0.7条 阻火墙上的防火门应严密孔洞应封堵阻火墙两侧电缆应施加防火包带或
二电缆的固定弯曲半径有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线相序排列等 三电缆终端电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固不应有渗漏现象充油电缆的油压及表计整定值应符合要求 四 五设计
接地应良好
电缆终端的相色应正确
充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计
六电缆沟内应无杂物盖板齐全隧道内应无杂物照明通风排水等设施应符合 七直埋电缆路径标志应与实际路径相符路径标志应清晰牢固间距适当且应
符合第5.4.6条的要求 八水底电缆线路两岸 九
防火措施应符合设计
禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计且施工质量合格
第8.0.2条 隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收并作好签证 第8.0.3条 在验收时应提交下列资料和技术文件 一电缆线路路径的协议文件 二于1图纸
设计资料图纸
电缆清册
变更设计的证明文件和竣工图
比例宜为1
500
三直埋电缆输电线路的敷设位置图
图上必须标明各线路的相对位置制造厂提供的产品说明书隐蔽工程的技术记录
地下管线密集的地段不应小
100在管线稀少地形简单的地段可为11000平行敷设的电缆线路宜合用一张
并有标明地下管线的剖面图试验记录
合格证件及安装图纸等技术文件
四 五
六电缆线路的原始记录期
1.电缆的型号规格及其实际敷设总长度及分段长度电缆终端和接头的型式及安装日
2.电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称 七
附表 1.1 本 规 范 名 词 解 释
本规范用名词 金属护套 铠装 金属护层 电缆终端 电缆接头 电缆支架 电缆桥架
解 释
铅护套和铝护套的统称 起径向加强作用的金属带 金属护套和铠装的统称
起纵向加强作用的金属丝统称为铠装 有时亦单独把金属护套或铠装称为金属护层
试验记录
附录一 本规范名词解释
型号
安装在电缆末端以使电缆与其它电气设备或架空输电线相连接并维持绝缘直至连接点的装置称为电缆终端
连接电缆与电缆的导体绝缘屏蔽层和保护层以使电缆线路连续的装置称为电缆接头
电缆敷设就位后用于支撑电缆的装置统称为电缆支架包括普通支架和桥架
由托盘(托槽)或梯架的直线段非直线段附件及支吊架等组合构成用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统
附录二 侧压力和牵引力的常用计算公式
一侧压力 P=T/R式中 P T
侧压力(N/m) 牵引力(N)
R弯曲半径(m)
T=9.8µWL
T1=9.8WL(µcosθ1+sinθ1)
二水平直线牵引 三倾斜直线牵引
T2=9.8WL(µcosθ
2−sinθ1)
四水平弯曲牵引
T2=T1l
µθ
五垂直弯曲牵引 1.凸曲面
T2=9.8WR1−µ2sinθ+2µlµθ−cosθ/1+ϖ2+t1lµθ
2
([()
T=9.8WR[2µsinθ+(1−µ)(l
2
)](
)
µθ
−cosθ/1+ϖ2+t1lµθ
)](
)
2.凹曲面
T2=T1lµθ−9.8WR1−µ2sinθ+2µ(lµθ−cosθ)/(1+µ2)T2=T1lµθ−9.8WR2sinθ+(1+µ2)/(lµθ−cosθ)
/(1+µ2)
式中 T W L T1 T2 R
1
[(
)
]
[]
牵引力(N)
摩擦系数(见附表2.1) 电缆每米重量(kg/m) 电缆长度(m)
电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)
弯曲部分的圆心角(rad) 弯曲前牵引力(N) 弯曲后牵引力(N) 电缆弯曲时的半径(m)
附表 2.1 各种牵引条件下的摩擦系数 牵引条件
摩擦系数 0.17
无润滑剂 有润滑 有水
0.50.30.20.11.5
0.19 0.7 0.4 0.4 0.2 3.5 0.4钢管内 塑料管内 混凝土管混凝土管混凝土管
滚轮上牵引 砂中牵引
注
混凝土管包括石棉水泥管
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50168
主编部门 批准部门
施行日期
关于发布国家标准
电气装置安装工程
等
旋转电机施工及验收规范
五项国家标准的通知 建标1992
根据国家计委计标函(1987)78号关部门共同制订的
建设部(88)建标字25号文的要求
由能源部会同有
已经有关电气装
电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范等五项标准
911号
中华人民共和国能源部 中华人民共和国建设部 1993年7月1日 92
部门会审现批准电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB5017092置安装工程 盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电池施工及验收规范GB50172
92
电气装置安装工程 蓄
电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
GB5016892和电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB5016992为强制性国家标准自1993年7月1日起施行原电气装置安装工程 施工及验收规中第三篇旋转电机篇第四篇盘柜及二次回路结线篇第五篇蓄电池篇第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止
中华人民共和国建设部
1992年12月
中华人民共和国国家标准
电气装置安装工程 GB50168-92
电缆线路施工及验收规范
中华人民共和国建设部1992-12-26发布 1993-07-01施行
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证电缆线路安装工作的施工质量
促进电缆线路施工技术水平的提高确保电缆线路安全运行
制订本规范
控制电缆线路安装工程的施工及验
第1.0.2条 本规范适用于500kV及以下电力电缆
本标准由能源部负责管理具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织
收规定
矿山船舶冶金化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关 第1.0.3条 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工
第1.0.4条 电缆及其附件的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求时
并应有合格证件
第1.0.5条 电缆及其附件在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管
应符合设备保管的专门规定
对重要的施工项目或工序
尚应事先制定安全技术措施
第1.0.6条 采用的电缆及附件均应符合国家现行技术标准的规定设备应有铭牌术文件的规定
第1.0.7条 施工中的安全技术措施应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技 第1.0.8条 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求
一与电缆线路安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 二
电缆线路安装前
1.预埋件符合设计安置牢固 2.电缆沟隧道
路畅通
盖板齐全
不能再进行的建筑工程工作应结束
建筑工程应具备下列条件
竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束
3.电缆层电缆沟隧道等处的施工临时设施模板及建筑废料等清理干净施工用道 4.电缆线路敷设后
5.电缆沟排水畅通电缆室的门窗安装完毕需要而造成的建筑工程修饰工作
三电缆线路安装完毕后投入运行前建筑工程应完成由于预埋件补遗开孔扩孔等 第1.0.9条 电缆及其附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外 第1.0.11条 电缆线路的施工及验收除按本规范的规定执行外有关标准规范的规定
第二章 运输与保管
第2.0.1条 在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤严禁将电缆盘直接由车上推下
电缆盘不应平放运输
不得损伤
平放贮存
压力指示应符合要求
第2.0.2条 运输或滚动电缆盘前必须保证电缆盘牢固电缆绕紧充油电缆至压力油箱间的油管应固定
压力油箱应牢固
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向 一产品的技术文件应齐全 二电缆型号
规格
三电缆封端应严密
附件应齐全
电缆外观不应受 损
应进行受潮判断或试验
应用热镀锌制品
第1.0.10条 对有抗干扰要求的电缆线路应按设计要求采取抗干扰措施
尚应符合国家现行的
第2.0.3条 电缆及其附件到达现场后应按下列要求及时进行检查
长度应符合订货要求当外观检查有怀疑时
四充油电缆的压力油箱油管阀门和压力表应符合要求且完好无损
电压
规格
长度
第2.0.4条 电缆及其有关材料如不立即安装应按下列要求贮存 一电缆应集中分类存放并应标明型号地基应坚实 二保管
防火涂料
包带
堵料等防火材料
当受条件限制时
盘下应加垫
电缆终端瓷套在贮存时
存放处不得积水
电缆盘之间应有通道
应有防止受机械损伤的措施
三电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好并应根据材料性能和保管要求贮存和 四 五
应根据材料性能和保管要求贮存和保管
电缆桥架应分类保管
不得因受力变形
第2.0.5条 电缆在保管期间电缆盘及包装应完好标志应齐全封端应严密当有缺陷时应及时处理时
应及时处理
充油电缆应经常检查油压并作记录油压不得降至最低值当油压降至零或出现真空
第三章 电缆管的加工及敷设
第3.0.1条 电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平内壁应光滑金属电缆管不应有严重锈蚀
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时 一管口应无毛刺和尖锐棱角10%
应采用足够强度的管材
陶土管
不宜超过3m
石棉水泥
第3.0.2条 电缆管的加工应符合下列要求
管口宜做成喇叭形
二电缆管在弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象其弯扁程度不宜大于管子外径的
电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青
三
镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆
第3.0.3条 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5混凝土管管除应满足上述要求外
其内径尚不宜小于100mm
第3.0.4条 每根电缆管的弯头不应超过3个直角弯不应超过2个 第3.0.5条 电缆管明敷时应符合下列要求 一电缆管应安装牢固 二
电缆管支持点间的距离
当设计无规定时
当塑料管的直线长度超过30m时宜加装伸缩节
第3.0.6条 电缆管的连接应符合下列要求
一金属电缆管连接应牢固密封应良好两管口应对准套接的短套管或带螺纹的管接头的长度
不应小于电缆管外径的2.2倍金属电缆管不宜直接对焊
采用套接时套管两端应封焊
二硬质塑料管在套接或插接时其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封
第3.0.7条 引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出并列敷设的电缆管管口应排列整齐用跳线焊接
再敷设电缆
第3.0.8条 利用电缆的保护钢管作接地线时应先焊好接地线有螺纹的管接头处应 第3.0.9条 敷设混凝土陶土石棉水泥等电缆管时其地基应坚实平整不应有沉
陷电缆管的敷设应符合下列要求
不应小于0.5m
不得有地下水和泥浆渗入
一 二
电缆管的埋设深度不应小于0.7m在人行道下面敷设时电缆管应有不小于0.1%的排水坡度
管孔应对准
接缝应严密
三电缆管连接时
第四章 电缆支架的配制与安装
第4.0.1条 电缆支架的加工应符合下列要求 一钢材应平直
无明显扭曲
下料误差应在5mm范围内
切口应无卷边
毛刺
二支架应焊接牢固设计
作特殊的防腐处理
可采用表4.0.2的规定
第4.0.2条 电缆支架的层间允许最小距离当设计无规定时加50mm
表 4.0.2 电缆支架的层间允许最小距离值(mm) 电缆类型和敷设特征
控制电缆
10kV及以下(除6绝缘外)
电力电缆
6
10kV交联聚乙烯绝缘
10kV交联聚乙烯
支(吊)架
桥架
无显著变形
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm
三金属电缆支架必须进行防腐处理位于湿热盐雾以及有化学腐蚀地区时应根据
但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径
150200
200 250
250 300 350 h+100
35kV单芯 35kV三芯
110kV及以上每层多于1根 110kV及以上每层1根
电缆敷设于槽盒内
300
h+80
注h表示槽盒外壳高度
其高低偏差不应大于5mm托架支吊架沿桥架走向
第4.0.3条 电缆支架应安装牢固横平竖直托架支吊架的固定方式应按设计要求进行各支架的同层横挡应在同一水平面上左右的偏差不应大于10mm
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架应有与电缆沟或建筑物相同的坡度 电缆支架最上层及最下层至沟顶楼板或沟底地面的距离当设计无规定时不宜小于表4.0.3的数值
地面的距离 吊 架 150
200 —桥 架 350100
450 150
电缆隧道及夹层
300100
350 150
第4.0.4条 组装后的钢结构竖井其垂直偏差不应大于其长度的2/1000支架横撑的水
电 缆 沟 15050
200 100
表 4.0.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶楼板或沟底敷 设 方 式 最上层至沟顶或楼板 最下层至沟底或地面
平误差不应大于其宽度的2/1000竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000
第4.0.5条 电缆桥架的配制应符合下列要求
一电缆梯架(托盘)电缆梯架(托盘)的支(吊)架连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准 二
支吊跨距防腐类型应符合设计要求
电缆梯架(托盘)的规格
第4.0.6条 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固梯架(托盘)
连接板的螺栓应紧固螺母应位于梯架(托盘)的外侧
铝合金梯架在钢制支吊架上固定时应有防电化腐蚀的措施应有伸缩缝最大者
第五章 电缆的敷设 第一节 一 般 规 定
第5.1.1条 电缆敷设前应按下列要求进行检查 一电缆通道畅通排水良好 二
电缆型号
电压
金属部分的防腐层完整
隧道内照明
通风符合要求
规格应符合设计
油样应试验合格
其连接宜采用伸缩连接板
第4.0.7条 当直线段钢制电缆桥架超过30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m
时
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝
第4.0.8条 电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的 第4.0.9条 电缆支架全长均应有良好的接地
三电缆外观应无损伤绝缘良好当对电缆的密封有怀疑时应进行潮湿判断直埋电缆与水底电缆应经试验合格指示应无异常 五头
在带电区域内敷设电缆
应有可靠的安全措施
隧道
电缆井和人井的防水层
四充油电缆的油压不宜低于0.15MPa供油阀门应在开启位置动作应灵活压力表
所有管接头应无渗漏油电缆放线架应放置稳妥
钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合
六敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接 七
第5.1.2条 电缆敷设时不应损坏电缆沟缆或以导线
电缆金属护套作中性线
第5.1.3条 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电 第5.1.4条 并联使用的电力电缆其长度型号
规格宜相同
第5.1.5条 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度
第5.1.6条 电缆各支持点间的距离应符合设计规定当设计无规定时不应大于表5.1.6中所列数值
表 5.1.6 电缆各支持点间的距离(mm) 电 缆 种 类
电力电缆
全塑型
除全塑型外的中低压电缆
敷 设 方 式
水 平
400800
垂 直 10001500
35kV及以上高压电缆
控 制 电 缆
1500 800
2000 1000
注全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时支持点间的距离允许为800mm 第5.1.7条 电缆的最小弯曲半径应符合表5.1.7的规定
第5.1.8条 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差不应超过表5.1.8的规定当不能满足要求时
应采用适应于高位差的电缆
多 芯
10D
10D 15D20D 10D
15D铅 包
有 铠 装
铅 包
无 铠 装
电缆护层结构
无 铠 装 铠 装 铠装或无铠装 铠装或无铠装
第5.1.9条 电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不得有铠装压扁力不应超过27kN
表 5.1.10 电缆最大牵引强度(N/mm2)
牵 引 方 式 受力部位 允许牵引强度
牵 引 头
铜 芯
70
铝 芯
40
第5.1.11条 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min径上敷设时其速度应适当放慢
确定敷
110kV及以上电缆或在较复杂路铅 套
10
钢 丝 网 套
铝套 40
塑料护套
7
电缆绞拧
护层折裂等未消除的机械损伤
第5.1.10条 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的规定充油电缆总拉
最大允许敷设位差(m)
20 25155 30D15D 20D
20D 20D20D单 芯
表 5.1.7 电 缆 最 小 弯 曲 半 径 电 缆 型 式 控 制 电 缆
无铅包
橡皮绝缘电力电缆
钢铠护套
裸铅包护套 钢铠护套
聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆 自容式充油(铅包)电缆
注
表中D为电缆外径电 压 (kV)
1 6
10 35
表 5.1.8 粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差
第5.1.12条 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时应进行施工组织设计
设方法线盘架设位置电缆牵引方向校核牵引力和侧压力配备敷设人员和机具
第5.1.13条 机械敷设电缆时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器
塑料绝缘电缆应有可
第5.1.14条 110kV及以上电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m 第5.1.15条 油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封靠的防潮封端 一 二 三 四
充油电缆在切断后尚应符合下列要求
应排除管内空气
在任何情况下连接油管路时
充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压
并采用喷油连接
在敷设前24h内的平均温度以及敷
应采取措施
充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆
第5.1.16条 敷设电缆时电缆允许敷设最低温度设现场的温度不应低于表5.1.16的规定
当温度低于表5.1.16规定值时
表 5.1.16 电缆允许敷设最低温度
电
缆 类 型 油浸纸绝缘电力电缆
电 缆 结 构
充油电缆 其他油纸电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆
控制电缆
裸铅套
铅护套钢带铠装
耐寒护套
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
第5.1.17条 电力电缆接头的布置应符合下列要求 一 二
并列敷设的电缆
电缆明敷时的接头
其接头的位置宜相互错开应用托板托置固定
不宜交叉
隧道及竖井的两端
人井内等地方
夹层内
加以固定
并及时装设标志牌
允许敷设最低温度
() -10 0-15 -20 -7 0-20 -15 -10
三直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)位于冻土层内的保护盒
盒内宜注以沥青
第5.1.18条 电缆敷设时应排列整齐 一在电缆终端头电缆接头电缆上应装设标志牌使用的电缆应有顺序号 三 一
标志牌的字迹应清晰不易脱落
标志牌应能防腐
桥架上每隔2m处
应符合下列要求
第5.1.19条 标志牌的装设应符合下列要求
拐弯处
二标志牌上应注明线路编号当无编号时应写明电缆型号规格及起迄地点并联
标志牌规格宜统一
挂装应牢固
第5.1.20条 电缆的固定 1.垂直敷设或超过45
在下列地方应将电缆加以固定
倾斜敷设的电缆在每个支架上
2.水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯电缆接头的两端处当对电缆间距有要求时
每隔5
10m处
3.单芯电缆的固定应符合设计要求 二 三
交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路裸铅(铝)套电缆的固定处
应加软衬垫保护 在固定处应加绝缘衬垫
盘(柜)以及穿入管子时
出入口
四护层有绝缘要求的电缆
第5.1.21条 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘 第5.1.22条 电缆进入电缆沟隧道应封闭
管口应密封
电气装置安
的有关要求
可由下而上配置
应每隔
竖井
建筑物
第5.1.23条 装有避雷针的照明灯塔电缆敷设时尚应符合现行国家标准装工程接地装置施工及验收规范
第二节 生产厂房内及隧道沟道内电缆的敷设
第5.2.1条 电缆的排列应符合下列要求 一电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上置
但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时
二高低压电力电缆强电弱电控制电缆应按顺序分层配置一般情况宜由上而下配
为满足弯曲半径要求
第5.2.2条 并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合设计要求 第5.2.3条 电缆在支架上的敷设应符合下列要求 一控制电缆在普通支架上 二交流三芯电力电缆 三
交流单芯电力电缆
热力设备之间的净距
平行时应不小于1m交叉时应不
应采取隔热保护措施
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉
1m用绑带扎牢
不宜超过1层
桥架上不宜超过3层
在普通支吊架上不宜超过1层应布置在同侧支架上
桥架上不宜超过2层
当按紧贴的正三角形排列时
第5.2.4条 电缆与热力管道小于0.5m当受条件限制时
系统的防爆门当受条件限制时应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部对其铠装加以防腐封
第三节 管道内电缆的敷设
第5.3.1条 在下列地点电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩 一电缆进入建筑物一段
其他可能受到机械损伤的地方
隧道
穿过楼板及墙壁处
第5.2.5条 明敷在室内及电缆沟隧道竖井内带有麻护层的电缆应剥除麻护层并 第5.2.6条 电缆敷设完毕后应及时清除杂物盖好盖板必要时尚应将盖板缝隙密
二从沟道引至电杆设备墙外表面或屋内行人容易接近处距地面高度2m以下的 三
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm伸出建筑物散水坡的长度不应小于
250mm保护罩根部不应高出地面
第5.3.2条 管道内部应无积水且无杂物堵塞穿电缆时不得损伤护层可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)
第5.3.3条 电缆排管在敷设电缆前应进行疏通
清除杂物
第5.3.4条 穿入管中电缆的数量应符合设计要求交流单芯电缆不得单独穿入钢管内
第四节 直埋电缆的敷设
第5.4.1条 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤化学作用地下电流振动
热影响
腐植物质
虫鼠等危害的地段
应采取保护措施
第5.4.2条
电缆埋置深度应符合下列要求
一电缆表面距地面的距离不应小于0.7m穿越农田时不应小于1m在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处 二
电缆应埋设于冻土层以下
可浅埋
但应采取保护措施
当受条件限制时
应采取防止电缆受到损坏的措施
第5.4.3条 电缆之间电缆与其他管道道路
建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合表5.4.3的规定严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方执行
表 5.4.3 电缆之间电缆与管道道路
建筑物之间平行和交叉时的最小净距
平 行
0.10 0.25— 0.50 2.00 1.001.00 0.50 3.00交 流 直 流
3.0010.01.50 1.00 1.000.60 1.00
当情况特殊时可酌减
交 叉
0.50 0.500.50 0.50 0.50 0.500.50 0.50 1.001.001.001.00 0.70 —— 0.50
项 目
电力电缆间及其与控制电缆
间
控制电缆间
不同使用部门的电缆间 热管道(管沟)及热力设备 油管道(管沟)
可燃气体及易燃液体管道(沟) 其它管道(管沟) 铁路路轨
电气化铁路路轨
公路
城市街道路面 杆基础(边线) 建筑物基础(边线) 排水沟
注的外壁算起时
电缆与公路平行的净距
10kV及以下 10kV以上
特殊情况应按下列规定
当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施时表中净距应从管壁或防护设施 一电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间当电缆穿管或用隔板隔开
平行净距可降低为0.1m
二电力电缆间控制电缆间以及它们相互之间不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内道(沟)之间
当电缆穿入管中或用隔板隔开时其交叉净距可降为0.25m 虽净距能满足要求
但检修管路可能伤及电缆时
在交叉点前后1m范围内
三电缆与热管道(沟)油管道(沟)可燃气体及易燃液体管道(沟)热力设备或其他管尚应采取保护措施当交叉净距不能满足要求时应将电缆穿入管中其净距可减为0.25m 四电缆与热管道(沟)及热力设备平行交叉时应采取隔热措施使电缆周围土壤的温升不超过
10蚀措施
五当直流电缆与电气化铁路路轨平行交叉其净距不能满足要求时应采取防电化腐 第5.4.4条 电缆与铁路公路城市街道厂区道路交叉时应敷设于坚固的保护管或隧道内电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m伸出排水沟0.5m在城市街道应伸出车道路面
第5.4.5条 直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层
并加盖保护板其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm保护板可采用混凝土盖板或砖 块 软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物处
应设置明显的方位标志或标桩
回填土应分层夯实
第5.4.6条 直埋电缆在直线段每隔50100m处电缆接头处转弯处进入建筑物等 第5.4.7条 直埋电缆回填土前应经隐蔽工程验收合格
第五节 水底电缆的敷设
第5.5.1条 水底电缆应是整根的当整根电缆超过制造厂的制造能力时可采用软接头连接
在码头
第5.5.2条 通过河流的电缆应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损的地方深埋敷设
锚地港湾渡口及有船停泊处敷设电缆时必须采取可靠的保护措施当条件允许时应 第5.5.3条 水底电缆的敷设必须平放水底不得悬空当条件允许时宜埋入河床(海底)0.5m以下底)以下时
第5.5.4条 水底电缆平行敷设时的间距不宜小于最高水位水深的2倍当埋入河床(海
其间距按埋设方式或埋设机的工作活动能力确定
上端高于最高洪水位
在保护范围的下端
第5.5.5条 水底电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护措施其保护范围下端应为最低水位时船只搁浅及撑篙达不到之处电缆应固定
第5.5.6条 电缆线路与小河或小溪交叉时应穿管或埋在河床下足够深处 第5.5.7条 在岸边水底电缆与陆上电缆连接的接头应装有锚定装置长度
外径
重量
水深
流速和河床地形等因素确定
严禁使电缆在水底拖拉
第5.5.8条 水底电缆的敷设方法敷设船只的选择和施工组织的设计应按电缆的敷设 第5.5.9条 水底电缆的敷设当全线采用盘装电缆时根据水域条件电缆盘可放在岸上或船上
敷设时可用浮筒浮托
第5.5.10条 水底电缆不能盘装时应采用散装敷设法
其敷设程序应先将电缆圈绕在
敷设船仓内再经仓顶高架滑轮刹车装置至入水槽下水用拖轮绑拖自航敷设或用钢缆牵引敷设
应符合下列条件
第5.5.11条 敷设船的选择要求
并应视线清晰
风力小于
一船仓的容积甲板面积稳定性等应满足电缆长度重量弯曲半径和作业场所等 二敷设船应配有刹车装置张力计量长度测量入水角水深和导航
定位等仪器并配有通讯设备五级张力
应使其入水角为
30
60
采用牵引顶推敷设时
150m/min
敷设时应定位测量
及时纠正
浮托
其速度宜为20
30m/min
采
第5.5.12条 水底电缆敷设应在小潮汛憩流或枯水期进行
第5.5.13条 敷设船上的放线架应保持适当的退扭高度敷设时根据水的深浅控制敷设用拖轮或自航牵引敷设时航线和校核敷设长度
再牵引至陆上
其速度宜为90
第5.5.14条 水底电缆敷设时两岸应按设计设立导标
第5.5.15条 水底电缆引到岸上时应将余线全部浮托在水面上在水面上的电缆应按设计路径沉入水底并测量电缆的确切位置
第5.5.16条 水底电缆敷设后应作潜水检查电缆应放平河床起伏处电缆不得悬空
在两岸必须按设计设置标志牌
第六节 桥梁上电缆的敷设
第5.6.1条 木桥上的电缆应穿管敷设在其它结构的桥上敷设的电缆应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成的管道中在人不易接触处电缆可在桥上裸露敷设但应采取避免太阳直接照射的措施
第5.6.2条 悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m
第5.6.3条 在经常受到震动的桥梁上敷设的电缆应有防震措施桥墩两端和伸缩缝处的电缆
应留有松弛部分
第六章 电缆终端和接头的制作 第一节 一般规定和准备工作
第6.1.1条 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行及真空工艺等有关规程的规定下
当湿度大时
其空气相对湿度宜为70%及以制做塑料绝缘电力电缆终端与
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时
30
第6.1.2条 电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程充油电缆尚应遵守油务 第6.1.3条 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时
可提高环境温度或加热电缆环境湿度应严格控制
杂物落入绝缘内
应搭临时工棚
温度宜为10
接头时应防止尘埃严禁在雾或雨 中施工
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材室内或隧道中施工应有临时电 源 第6.1.4条 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求 一型式
规格应与电缆类型如电压
紧凑
便于安装
芯数
截面
护层结构和环境要求一 致
二结构应简单
三求
所用材料
部件应符合技术要求
四主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要
的规定
第6.1.5条 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外尚应与电缆本体绝缘具有相容性两种材料的硬度膨胀系数抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近橡塑绝缘电缆应采用弹性大
粘接性能好的材料作为附加绝缘
第6.1.6条 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子其内径应与电缆线芯紧密配合间隙不应过大截面宜为线芯截面的1.21.5倍采用压接时压接钳和模具应符合规格要求
并不应受到机械拉力
第6.1.7条 控制电缆在下列情况下可有接头但必须连接牢固 一当敷设的长度超过其制造长度时 二 三
必须延长已敷设竣工的控制电缆时当消除使用中的电缆故障时
第6.1.8条 制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺资料做好检查并符合下列要求 一电缆绝缘状况良好无受潮塑料电缆内不得进水充油电缆施工前应对电缆本体压力箱失效
电缆油桶及纸卷桶逐个取油样壳体结构附件应预先组装
做电气性能试验
试验密封
并应符合标 准 结构尺寸符合要 求
二附件规格应与电缆一致零部件应齐全无损伤绝缘材料不得受潮密封材料不得
清洁内壁
三施工用机具齐全便于操作状况清洁消耗材料齐备清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备 四的规定
必要时应进行试装配
第6.1.9条 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线其截面面积不应小于表6.1.9
110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定
表 6.1.9 电缆终端接地线截面
电缆截面(mm2) 120及以下 150及以上
第6.1.10条 电缆终端与电气装置的连接
线装置施工及验收规范的有关规定
应符合现行国家标准
电气装置安装工程母
接地线截面(mm2)
16 25第二节 制 作 要 求
第6.2.1条 制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成缩短绝缘暴露时间
第6.2.2条 充油电缆线路有接头时应先制作接头两端有位差时应先制作低位终端头
第6.2.3条 电缆终端和接头应采取加强绝缘密封防潮机械保护等措施6kV及以上电力电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施并应确保外绝缘相
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层
附加绝缘的包绕
装配
热缩等应清洁
间和对地距离
金属护套时
线芯沿绝缘表面至
第6.2.4条 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽
最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表6.2.4的要求
表 6.2.4 电缆终端和接头中最小距离
额定电压(kV)
1 610 35
最小距离(mm)
50 100125 250
第6.2.5条 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹对挤出屏蔽层剥除时不得损伤绝缘表面屏蔽端部应平整
弯曲线芯时应均匀用力
填充绝缘材料时
不应损伤绝缘纸
线芯弯曲半径不应小于其直径的10
第6.2.6条 三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm不得损伤剥除屏蔽碳墨纸端部应平整倍
包缠或灌注
应消除线芯分支处的气隙
第6.2.7条 充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时不得完全关闭压力箱制作中和真空处理时
从电缆中渗出的油应及时排出
不得积存在瓷套或壳体内
第6.2.8条 电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当压缩比应符合要求压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺好
采用锡焊连接铜芯不得中断
应使用中性焊锡膏
不得烧伤绝缘
第6.2.9条 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)铠装层应分别连接良
跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定直埋电缆接头的
金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理
第6.2.10条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆通过零序电流互感器时电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地
第6.2.11条 装配组合电缆终端和接头时各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏防潮和密封措施
铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物搪铅时间不宜过长铅封必须密实无气孔充油电缆的铅封应分两次进行第一次封堵油第二次成形和加强高位差铅封应用环氧树脂加固
粘胶带
胶粘剂(热熔胶)等方式密封
塑料护套表面应打毛
粘接应良好
塑料电缆宜采用自粘带粘接表面应用溶剂除去油污 电缆终端
接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏
第6.2.12条 充油电缆供油系统的安装应符合下列要求 二
当每相设置多台压力箱时
应并联连接
一供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头其绝缘强度不低于电缆外护层
三 四 五
每相电缆线路应装设油压监视或报警装置仪表应安装牢固
室外仪表应有防雨措施
调整压力油箱的油压
施工结束后应进行整定
使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范 围
接头应有防潮措施
第6.2.13条 电缆终端上应有明显的相色标志且应与系统的相位一致 第6.2.14条 控制电缆终端可采用一般包扎
第七章 电缆的防火与阻燃
第7.0.1条 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路必须按设计要求的防火阻燃措施施工 一在电缆穿过竖井墙壁 二火涂料 四 五
柜的孔洞处
用防火堵料密实封堵
第7.0.2条 电缆的防火阻燃尚应采取下列措施
楼板或进入电气盘
在重要的电缆沟和隧道中防火包带
3m长的区段施加防火涂料或防火包带
按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙
三对重要回路的电缆可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防
在电力电缆接头两侧及相邻电缆2采用耐火或阻燃型电缆
六设置报警和灭火装置用工艺提出施工措施度或次数毕后
第7.0.3条 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定在使用时应按设计要求和材料使 第7.0.4条 涂料应按一定浓度稀释搅拌均匀并应顺电缆长度方向进行涂刷涂刷厚
间隔时间应符合材料使用要求
第7.0.5条 包带在绕包时应拉紧密实缠绕层数或厚度应符合材料使用要求绕包完
每隔一定距离应绑扎牢固
第7.0.6条 在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵涂料
第八章 工程交接验收
第8.0.1条 在验收时应按下列要求进行检查 一电缆规格应符合规定排列整齐应符合要求
电缆支架等的金属部件防腐层应完好
标志牌应装设齐全
正确
清晰
无机械损伤
第7.0.7条 阻火墙上的防火门应严密孔洞应封堵阻火墙两侧电缆应施加防火包带或
二电缆的固定弯曲半径有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线相序排列等 三电缆终端电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固不应有渗漏现象充油电缆的油压及表计整定值应符合要求 四 五设计
接地应良好
电缆终端的相色应正确
充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计
六电缆沟内应无杂物盖板齐全隧道内应无杂物照明通风排水等设施应符合 七直埋电缆路径标志应与实际路径相符路径标志应清晰牢固间距适当且应
符合第5.4.6条的要求 八水底电缆线路两岸 九
防火措施应符合设计
禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计且施工质量合格
第8.0.2条 隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收并作好签证 第8.0.3条 在验收时应提交下列资料和技术文件 一电缆线路路径的协议文件 二于1图纸
设计资料图纸
电缆清册
变更设计的证明文件和竣工图
比例宜为1
500
三直埋电缆输电线路的敷设位置图
图上必须标明各线路的相对位置制造厂提供的产品说明书隐蔽工程的技术记录
地下管线密集的地段不应小
100在管线稀少地形简单的地段可为11000平行敷设的电缆线路宜合用一张
并有标明地下管线的剖面图试验记录
合格证件及安装图纸等技术文件
四 五
六电缆线路的原始记录期
1.电缆的型号规格及其实际敷设总长度及分段长度电缆终端和接头的型式及安装日
2.电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称 七
附表 1.1 本 规 范 名 词 解 释
本规范用名词 金属护套 铠装 金属护层 电缆终端 电缆接头 电缆支架 电缆桥架
解 释
铅护套和铝护套的统称 起径向加强作用的金属带 金属护套和铠装的统称
起纵向加强作用的金属丝统称为铠装 有时亦单独把金属护套或铠装称为金属护层
试验记录
附录一 本规范名词解释
型号
安装在电缆末端以使电缆与其它电气设备或架空输电线相连接并维持绝缘直至连接点的装置称为电缆终端
连接电缆与电缆的导体绝缘屏蔽层和保护层以使电缆线路连续的装置称为电缆接头
电缆敷设就位后用于支撑电缆的装置统称为电缆支架包括普通支架和桥架
由托盘(托槽)或梯架的直线段非直线段附件及支吊架等组合构成用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统
附录二 侧压力和牵引力的常用计算公式
一侧压力 P=T/R式中 P T
侧压力(N/m) 牵引力(N)
R弯曲半径(m)
T=9.8µWL
T1=9.8WL(µcosθ1+sinθ1)
二水平直线牵引 三倾斜直线牵引
T2=9.8WL(µcosθ
2−sinθ1)
四水平弯曲牵引
T2=T1l
µθ
五垂直弯曲牵引 1.凸曲面
T2=9.8WR1−µ2sinθ+2µlµθ−cosθ/1+ϖ2+t1lµθ
2
([()
T=9.8WR[2µsinθ+(1−µ)(l
2
)](
)
µθ
−cosθ/1+ϖ2+t1lµθ
)](
)
2.凹曲面
T2=T1lµθ−9.8WR1−µ2sinθ+2µ(lµθ−cosθ)/(1+µ2)T2=T1lµθ−9.8WR2sinθ+(1+µ2)/(lµθ−cosθ)
/(1+µ2)
式中 T W L T1 T2 R
1
[(
)
]
[]
牵引力(N)
摩擦系数(见附表2.1) 电缆每米重量(kg/m) 电缆长度(m)
电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)
弯曲部分的圆心角(rad) 弯曲前牵引力(N) 弯曲后牵引力(N) 电缆弯曲时的半径(m)
附表 2.1 各种牵引条件下的摩擦系数 牵引条件
摩擦系数 0.17
无润滑剂 有润滑 有水
0.50.30.20.11.5
0.19 0.7 0.4 0.4 0.2 3.5 0.4钢管内 塑料管内 混凝土管混凝土管混凝土管
滚轮上牵引 砂中牵引
注
混凝土管包括石棉水泥管