铝合金压铸件前处理

铝合金压铸件前处理

铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。

2.1 有机溶剂脱脂

一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

2.2 碱蚀

为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:

Na2CO3 30g/L

Na3PO4 30g/L

添加剂 2～4g/L

OP-10乳化剂 0.5～1mL/L

温度 75～85℃

时间 30～60ｓ

2.3 酸蚀(除灰)

铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了彻

底除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:

HNO 33份

HF 1份

水 少量

温度 室温

时间 20～40ｓ

2.4 浸H·S·F液

H·S·F液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力良好，而且浸H·S·F溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

H·S·F 浓缩液500mL/L

水 余量

温度 15～30℃

时间 30～40ｓ

铝合金压铸件前处理

铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。

2.1 有机溶剂脱脂

一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。

2.2 碱蚀

为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:

Na2CO3 30g/L

Na3PO4 30g/L

添加剂 2～4g/L

OP-10乳化剂 0.5～1mL/L

温度 75～85℃

时间 30～60ｓ

2.3 酸蚀(除灰)

铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了彻

底除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:

HNO 33份

HF 1份

水 少量

温度 室温

时间 20～40ｓ

2.4 浸H·S·F液

H·S·F液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力良好，而且浸H·S·F溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:

H·S·F 浓缩液500mL/L

水 余量

温度 15～30℃

时间 30～40ｓ