（六）高压旋喷桩施工监理要点
一、监理依据
1、本工程设计图纸（包括设计交底、变更单）；
2、本工程工程施工组织设计；
3、本工程专项施工方案；
4、施工承包合同和工程监理合同以及有关文件；
5、国家及地方有关现行规定、规范、规程：
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二、事前控制内容
1、审查施工单位资质,企业法人营业执照、资质等级证书、安全生产许可证、施工许可证,并进行必要的考察了解。检查督促施工单位落实施工管理制度和建立质量保证体系，按施工组织设计检查管理人员到位情况。
2、审查经施工单位上级部门审批过的组织设计（专项施工方案）,并针对现场布置、技术措施、机械材料供应、劳动力组织、环保安全等,从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见。督促施工方对上述项目中不足之处按有关要求及时修改、补充和完善。
3、督促施工单位及时提交原材料的出厂质保书（如水泥等）、有关项目的试验报告（水泥检测报告等）,及进场批量验收、抽检等资料,并审查认定。
4、测量放样定位：对施工单位高压旋喷桩地基加固工程定位放线的轴线和临时水准点作复核签证。
5、检查施工场地是否平整和施工区域内供电、供水、道路、施工设施、材料堆场及生活垃圾设施等的布置安排。
6、督促施工单位提供特殊工种的上岗证,并审查认定。
7、现场监理要全面掌握“工程”的施工工艺流程、明确监理要复核、验收、质量检评的工序、及施工与监理关于检测项目的检测频率。
三、高压旋喷桩施工阶段的质量控制
4.1监理人员要经常在现场巡回检查,并满足监控要求。
4.2在旋喷桩施工前排除地下障碍物，确保桩施工顺利进行，在施工过程中出现与地基勘定报告不符或其它异常情况应作好书面记录。
4.3按设计图纸检查复核桩位偏差不大于规范要求。
4.4旋喷桩位放好后，直接用旋喷机成孔下喷管至大于设计深度，垂直度偏差小于1/100，确保桩间距和邻桩桩体搭接。
4.5检查旋喷注浆作业：下喷管前先检查和调试气嘴及喷浆口是否完好畅通。下喷管必须垂直，保证喷管正常提升和旋转，当喷管下至设计深度时开始拌送水泥浆，然后开启高压水泥浆及压缩空气，待送浆30秒后且孔口冒浆正常时方可旋喷提升。喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷注，卸除上节喷管后，为保证加固体垂向连续性，喷管须下沉10cm，再喷浆提升。
4.6检查回灌过程：因旋喷桩成桩后桩顶可能有一个收缩过程，喷射灌浆应该高出桩顶标高约10-20cm，以便保证桩体顶标高。
4.7施工技术参数：
根据本工程设计要求，采用二重管高压旋喷桩工艺，用≥20Mpa的高压水泥浆对土体进行切割充填；为保证切割及填充效果，用≥0.7Mpa的压缩空气对水泥浆柱进行保护，同时，利用压缩空气气举作用对切割破碎的土体进行置换和对水泥浆液进行搅拌使之均匀。
高压旋喷桩桩径800mm，相邻桩搭接300mm，与地连墙搭接200，加固28天后，无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。材料水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。
水泥浆液压力：因本工程旋喷桩径较大，在规范的基础上适当增大压力，水泥浆液压力控制在25～32Mpa；
气压：为有效保护高压水泥浆流及保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7Mpa；
喷浆嘴：φ2.2mm×2；
喷气嘴：φ10mm×2；
提升速度：13cm/min；
旋转速度：10R/min；
浆液流量：≥100L/min；
水灰比：1：1。
四、高压旋喷桩工程验收阶段控制内容
4.1旋喷桩成桩质量采用取芯检测，试件无侧限抗压强度应不小于1.0Mpa，检测数量根据有关规定要求进行确定。
4.3对施工单位提供的土水泥块强度报告及监理平行检测的试块强度按要求评定综合确认。
4.4督促施工单位竣工资料的整理,并检查其完整性、正确性。
4.4.1桩位平面布置图。
4.4.2原材料合格、试验报告。
4.4.3水泥土块试验报告。
4.4.4施工记录。
4.4.5隐蔽工程验收记录。
4.4.6工程质量检验评定表。
4.4.7设计变更通知书及事故处理记录及有关文件。
4.4.8桩位竣工平面图。
4.4.9监理质量评估意见。
（六）高压旋喷桩施工监理要点
一、监理依据
1、本工程设计图纸（包括设计交底、变更单）；
2、本工程工程施工组织设计；
3、本工程专项施工方案；
4、施工承包合同和工程监理合同以及有关文件；
5、国家及地方有关现行规定、规范、规程：
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二、事前控制内容
1、审查施工单位资质,企业法人营业执照、资质等级证书、安全生产许可证、施工许可证,并进行必要的考察了解。检查督促施工单位落实施工管理制度和建立质量保证体系，按施工组织设计检查管理人员到位情况。
2、审查经施工单位上级部门审批过的组织设计（专项施工方案）,并针对现场布置、技术措施、机械材料供应、劳动力组织、环保安全等,从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见。督促施工方对上述项目中不足之处按有关要求及时修改、补充和完善。
3、督促施工单位及时提交原材料的出厂质保书（如水泥等）、有关项目的试验报告（水泥检测报告等）,及进场批量验收、抽检等资料,并审查认定。
4、测量放样定位：对施工单位高压旋喷桩地基加固工程定位放线的轴线和临时水准点作复核签证。
5、检查施工场地是否平整和施工区域内供电、供水、道路、施工设施、材料堆场及生活垃圾设施等的布置安排。
6、督促施工单位提供特殊工种的上岗证,并审查认定。
7、现场监理要全面掌握“工程”的施工工艺流程、明确监理要复核、验收、质量检评的工序、及施工与监理关于检测项目的检测频率。
三、高压旋喷桩施工阶段的质量控制
4.1监理人员要经常在现场巡回检查,并满足监控要求。
4.2在旋喷桩施工前排除地下障碍物，确保桩施工顺利进行，在施工过程中出现与地基勘定报告不符或其它异常情况应作好书面记录。
4.3按设计图纸检查复核桩位偏差不大于规范要求。
4.4旋喷桩位放好后，直接用旋喷机成孔下喷管至大于设计深度，垂直度偏差小于1/100，确保桩间距和邻桩桩体搭接。
4.5检查旋喷注浆作业：下喷管前先检查和调试气嘴及喷浆口是否完好畅通。下喷管必须垂直，保证喷管正常提升和旋转，当喷管下至设计深度时开始拌送水泥浆，然后开启高压水泥浆及压缩空气，待送浆30秒后且孔口冒浆正常时方可旋喷提升。喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷注，卸除上节喷管后，为保证加固体垂向连续性，喷管须下沉10cm，再喷浆提升。
4.6检查回灌过程：因旋喷桩成桩后桩顶可能有一个收缩过程，喷射灌浆应该高出桩顶标高约10-20cm，以便保证桩体顶标高。
4.7施工技术参数：
根据本工程设计要求，采用二重管高压旋喷桩工艺，用≥20Mpa的高压水泥浆对土体进行切割充填；为保证切割及填充效果，用≥0.7Mpa的压缩空气对水泥浆柱进行保护，同时，利用压缩空气气举作用对切割破碎的土体进行置换和对水泥浆液进行搅拌使之均匀。
高压旋喷桩桩径800mm，相邻桩搭接300mm，与地连墙搭接200，加固28天后，无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。材料水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。
水泥浆液压力：因本工程旋喷桩径较大，在规范的基础上适当增大压力，水泥浆液压力控制在25～32Mpa；
气压：为有效保护高压水泥浆流及保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7Mpa；
喷浆嘴：φ2.2mm×2；
喷气嘴：φ10mm×2；
提升速度：13cm/min；
旋转速度：10R/min；
浆液流量：≥100L/min；
水灰比：1：1。
四、高压旋喷桩工程验收阶段控制内容
4.1旋喷桩成桩质量采用取芯检测，试件无侧限抗压强度应不小于1.0Mpa，检测数量根据有关规定要求进行确定。
4.3对施工单位提供的土水泥块强度报告及监理平行检测的试块强度按要求评定综合确认。
4.4督促施工单位竣工资料的整理,并检查其完整性、正确性。
4.4.1桩位平面布置图。
4.4.2原材料合格、试验报告。
4.4.3水泥土块试验报告。
4.4.4施工记录。
4.4.5隐蔽工程验收记录。
4.4.6工程质量检验评定表。
4.4.7设计变更通知书及事故处理记录及有关文件。
4.4.8桩位竣工平面图。
4.4.9监理质量评估意见。