证 明
兹证明 付少华 同志于 2004年 2月至2007年8月全过程主持参与了热风干燥系统的技改安装与调试运行，并根据本厂实际情况针对热风干燥系统的运行提出了多项完善与改进措施并被厂部采纳实施，取得了良好的效果。
证明人：
漳平电厂锅炉、汽机设备热风干燥保养系统
运行分析与改进
技术报告
编写:
审核:
批准:
二〇〇七年八月
漳平电厂锅炉、汽机设备热风干燥保养系统运行与分
与改进
付少华
摘要:本文对热风干燥保养系统进行了较为全面的介绍与总结，结合热风干燥系统在本厂的试运行情况进行分析并提出了改进措施，提出将汽机设备一并列入热风干燥保养对象并编写了相应操作票，通过加强管理确保热风干燥系统的运行效果。 关键词: 热风干燥 保养 湿度 露点
1、引言
漳平电厂热风干燥系统于2004年12月完成的一厂技改项目，项目实施后对#1、#2炉增装了热风干燥系统。随着全厂经营形势的日趋严峻，未来机组停备用时间比较长，为做好本厂热力设备的防锈蚀工作，作者结合生产实际对热风干燥系统存在问题提出了解决方案，并对该系统应用于锅炉、汽机的保养做了些探讨试验，取得了较好的较果，具用推广价值。
2、 热风干燥系统简介：
2．1系统
排汽 排汽 图1 热风干燥系统图
TB001--油水分离器进气门；TB002--油水分离器疏水门；TB003--保养装置对空排气门； TB004--保养装置进气门；TB005至TB008—保养装置（甲、乙、丙、丁）疏水门
TB101--#1锅炉停（备）用正压吹干保养装置出口一次阀
TB102--#2锅炉停（备）用正压吹干保养装置出口一次阀
1658—#1炉热风干燥系统隔离门
2658--#2炉热风干燥系统隔离门
2659—压缩空气系统至热风干燥系统隔离门
2．2、流程：
压缩空气经过热风干燥系统后，由锅炉集汽箱吹进，经过过热器、汽包，一路经水冷壁、下降管由定排联箱疏水门和底部加热联箱疏水门排出，一路经省煤器由省煤器进口联箱放水管排出。
2．3运行现状：
受空压机出力限制, 吹干机出口流量一般在8±2 m3/min左右, 按其说明书, 最大通风能力可达40m3/min；2005年12月厂家来调试时曾指出, 在兄弟厂的使用流量一般为20m3/min,由于受该厂资金所限, 暂时无法投入大量的资金进行完善。
3、热风干燥系统试投运情况
#2炉于2007年4月2日停炉，因锅炉检修工作需要，只采取了热炉放水烘干法保养即转入检修状态。为了进一步做好停炉保养工作，于2007年4月13日16：30试投了热风干燥系统，因出风口未安装湿度计，操作人员用目视法观测#2炉出风口已无水滴，于16日8：30停运，运行64小时。期间风量为7m3/min，热风干燥系统系统出口风温180~200℃，#2炉汽包壁温41~43℃，出风口温度30~25℃，环境温度20~22℃。
2007年4月17日9：00，启动热风干燥系统，跟踪测试当时环境湿度及#2炉三个出风口的湿度见表1。
表1 #2炉热风吹干保养跟踪情况表
《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》采用热风吹干保养时出风口湿度应“不大于环境湿度”的控制标准[1]，本次保养合格。于10：30通知锅炉停运。
4、漳平电厂热风干燥系统存在问题：
4．1、热风吹干的投运经常与检修时间相矛盾。该系统的最佳使用条件是在停炉过程中，先在较高压力下排汽，再按锅炉规程进行放水，然后启动正压吹干装置，从而吹干锅炉受热面。本厂经常出现停炉时需尽快降温检修，水压试验后炉子又需重新保养, 停炉保养工作有时不得不让位于检修工作。
4．2、没有安装在线湿度计，操作人员无法实时监控出风口湿度情况。
4．3、现有操作方式只用于保养锅炉系统，对汽机系统没有保养。
4．4、空压机出力偏小，造成吹干时间偏长。
本厂空压机风量在8±2 m3/min左右, 按其说明书, 最大通风能力可达40m3/min。
5、锅炉、汽机采用热风干燥系统保养的改进措施
5．1、机炉停炉检修，应结合热炉放水投运热风干燥系统，锅炉过热器、对空排汽压力、温度尽量高，使垂直布置的过热器下弯头无积水；排汽、放水、吹干三个步骤应紧密联系，一步完成。水压试验后若长期备用仍以投热风干燥保养为宜。
5．2、安装一套在线湿度计，建议四台炉共用一套即可。
5．3、将汽机设备结合起来一并保养。锅炉吹干后关闭锅炉各出风口，打开汽机主汽门，投盘车，参照汽机快冷装置的保养方法使汽缸内保持干燥。
5．4、由于增装空压机投资较大，暂保持现有设备运行。但从运行方式上可以做些调整，如水压后保养时，考虑集中风量，将水冷壁管分成四组分别吹干, 最后整体吹干的办法。从#2炉保养情况来看，壁温为40℃左右，比室温高，根据露点原理，只要能保证管壁温度及管内空气温度比大气温度高10℃，在锅炉炉管的内外壁就不可能产生水露，使锅炉能长期处于干燥状态，达到防腐蚀的目的。
5．5、尽量采用热风干燥法保养以适应新形势，采用热风干燥保养为最经济的选择（参见表2）。锅炉采用热风干燥保养后，按国标要求每周启动正压吹干一次，每次3小时左右即可。
注：漳平电厂锅炉为 WGZ410/100-7型
6、经验与体会
漳平电厂2007年5月开始对上述改进实施逐条落实，通过加强管理，对机组的停炉保养摸索出了一套行之有效的保养操作方案, 根据炉子计划停炉时间选择合适的保养方式并修订到操作规程。执行该操作方案后，机组启动时凝结水冲转到回收时间基本在120~240分钟左右，能满足机组调峰并网运行时间的要求。与未做保养相比凝结水达到回收标准合格时间明显缩短，取得了良好的经济效益，具有推广价值。
生产部付少华
2007年8月
证 明
兹证明 付少华 同志于 2004年 2月至2007年8月全过程主持参与了热风干燥系统的技改安装与调试运行，并根据本厂实际情况针对热风干燥系统的运行提出了多项完善与改进措施并被厂部采纳实施，取得了良好的效果。
证明人：
漳平电厂锅炉、汽机设备热风干燥保养系统
运行分析与改进
技术报告
编写:
审核:
批准:
二〇〇七年八月
漳平电厂锅炉、汽机设备热风干燥保养系统运行与分
与改进
付少华
摘要:本文对热风干燥保养系统进行了较为全面的介绍与总结，结合热风干燥系统在本厂的试运行情况进行分析并提出了改进措施，提出将汽机设备一并列入热风干燥保养对象并编写了相应操作票，通过加强管理确保热风干燥系统的运行效果。 关键词: 热风干燥 保养 湿度 露点
1、引言
漳平电厂热风干燥系统于2004年12月完成的一厂技改项目，项目实施后对#1、#2炉增装了热风干燥系统。随着全厂经营形势的日趋严峻，未来机组停备用时间比较长，为做好本厂热力设备的防锈蚀工作，作者结合生产实际对热风干燥系统存在问题提出了解决方案，并对该系统应用于锅炉、汽机的保养做了些探讨试验，取得了较好的较果，具用推广价值。
2、 热风干燥系统简介：
2．1系统
排汽 排汽 图1 热风干燥系统图
TB001--油水分离器进气门；TB002--油水分离器疏水门；TB003--保养装置对空排气门； TB004--保养装置进气门；TB005至TB008—保养装置（甲、乙、丙、丁）疏水门
TB101--#1锅炉停（备）用正压吹干保养装置出口一次阀
TB102--#2锅炉停（备）用正压吹干保养装置出口一次阀
1658—#1炉热风干燥系统隔离门
2658--#2炉热风干燥系统隔离门
2659—压缩空气系统至热风干燥系统隔离门
2．2、流程：
压缩空气经过热风干燥系统后，由锅炉集汽箱吹进，经过过热器、汽包，一路经水冷壁、下降管由定排联箱疏水门和底部加热联箱疏水门排出，一路经省煤器由省煤器进口联箱放水管排出。
2．3运行现状：
受空压机出力限制, 吹干机出口流量一般在8±2 m3/min左右, 按其说明书, 最大通风能力可达40m3/min；2005年12月厂家来调试时曾指出, 在兄弟厂的使用流量一般为20m3/min,由于受该厂资金所限, 暂时无法投入大量的资金进行完善。
3、热风干燥系统试投运情况
#2炉于2007年4月2日停炉，因锅炉检修工作需要，只采取了热炉放水烘干法保养即转入检修状态。为了进一步做好停炉保养工作，于2007年4月13日16：30试投了热风干燥系统，因出风口未安装湿度计，操作人员用目视法观测#2炉出风口已无水滴，于16日8：30停运，运行64小时。期间风量为7m3/min，热风干燥系统系统出口风温180~200℃，#2炉汽包壁温41~43℃，出风口温度30~25℃，环境温度20~22℃。
2007年4月17日9：00，启动热风干燥系统，跟踪测试当时环境湿度及#2炉三个出风口的湿度见表1。
表1 #2炉热风吹干保养跟踪情况表
《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》采用热风吹干保养时出风口湿度应“不大于环境湿度”的控制标准[1]，本次保养合格。于10：30通知锅炉停运。
4、漳平电厂热风干燥系统存在问题：
4．1、热风吹干的投运经常与检修时间相矛盾。该系统的最佳使用条件是在停炉过程中，先在较高压力下排汽，再按锅炉规程进行放水，然后启动正压吹干装置，从而吹干锅炉受热面。本厂经常出现停炉时需尽快降温检修，水压试验后炉子又需重新保养, 停炉保养工作有时不得不让位于检修工作。
4．2、没有安装在线湿度计，操作人员无法实时监控出风口湿度情况。
4．3、现有操作方式只用于保养锅炉系统，对汽机系统没有保养。
4．4、空压机出力偏小，造成吹干时间偏长。
本厂空压机风量在8±2 m3/min左右, 按其说明书, 最大通风能力可达40m3/min。
5、锅炉、汽机采用热风干燥系统保养的改进措施
5．1、机炉停炉检修，应结合热炉放水投运热风干燥系统，锅炉过热器、对空排汽压力、温度尽量高，使垂直布置的过热器下弯头无积水；排汽、放水、吹干三个步骤应紧密联系，一步完成。水压试验后若长期备用仍以投热风干燥保养为宜。
5．2、安装一套在线湿度计，建议四台炉共用一套即可。
5．3、将汽机设备结合起来一并保养。锅炉吹干后关闭锅炉各出风口，打开汽机主汽门，投盘车，参照汽机快冷装置的保养方法使汽缸内保持干燥。
5．4、由于增装空压机投资较大，暂保持现有设备运行。但从运行方式上可以做些调整，如水压后保养时，考虑集中风量，将水冷壁管分成四组分别吹干, 最后整体吹干的办法。从#2炉保养情况来看，壁温为40℃左右，比室温高，根据露点原理，只要能保证管壁温度及管内空气温度比大气温度高10℃，在锅炉炉管的内外壁就不可能产生水露，使锅炉能长期处于干燥状态，达到防腐蚀的目的。
5．5、尽量采用热风干燥法保养以适应新形势，采用热风干燥保养为最经济的选择（参见表2）。锅炉采用热风干燥保养后，按国标要求每周启动正压吹干一次，每次3小时左右即可。
注：漳平电厂锅炉为 WGZ410/100-7型
6、经验与体会
漳平电厂2007年5月开始对上述改进实施逐条落实，通过加强管理，对机组的停炉保养摸索出了一套行之有效的保养操作方案, 根据炉子计划停炉时间选择合适的保养方式并修订到操作规程。执行该操作方案后，机组启动时凝结水冲转到回收时间基本在120~240分钟左右，能满足机组调峰并网运行时间的要求。与未做保养相比凝结水达到回收标准合格时间明显缩短，取得了良好的经济效益，具有推广价值。
生产部付少华
2007年8月