目录
一、编制依据 ................................................................ 1
二、工程概况： .............................................................. 1
三、施工流程 ................................................................ 2
四、操作平台设计 ............................................................ 2
五、钢平台焊接要求 .......................................................... 4
六、电梯井道防护设置要求 .................................................... 5
七、安全技术措施 ............................................................ 5
八、钢平台的验算 ............................................................ 6
一、编制依据
编制本施工方案的目的是：为了减少施工操作劳动量，加快施工操作进度，减少周转材料的投入量，提高施工生产的安全度。
本施工方案编制的依据是：
1.1、田森汤泉逸品3期施工图纸。
1.2、田森汤泉逸品3期《施工组织设计》。
1.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.6、集团公司68个课件。
二、工程概况：
2.1、本工程为山西汇森房地产开发有限公司开发的田森-汤泉逸品3期项目，由南通二建承揽施工建造，位于晋中市榆次区，西至和顺路，东至定阳路，南至文苑街。太原市建筑设计研究院设计。
2.2、10、11#楼地上33层，层高2.9米，地下室层高-1层3.3米、-2层3.35米、设备夹层2.62米，建筑面积26252.25M 2。建筑物高度95.67米，剪力墙结构。基础形式：筏板基础。
2.3、本工程的地下一、二层为人防，为核六级常六级甲类人员掩蔽, 防化级别为丙级。防护单元人防建筑面积（地下一、二层合为一个防护单元）:1290.81㎡。护单元人防掩蔽面积:903㎡, 掩蔽人数:903人，通行宽度5.2m 。
2.4、建筑结构的安全等级：本工程主楼安全等级均为二级, 结构重要性系数为1.0。设计使用年限：50年。基础设计等级：甲级。抗震设防分类标准：标准设防类（丙类）。抗震设防分类标准：标准设防类（丙类）。设计基本地震加速度值为0.2，设计地震分组为第一组地震作用：8度；抗震措施：8度。建筑场地类别为:Ⅲ类。结构抗震等级：剪力墙：地下二层为二级，其余为一级。
2.5、本工程±0.000绝对标高803.13米，室内外高差0.45米。
2.6、底板由桩基承台和筏板（厚度300mm ）构成，阀板基础底板底标高为10#为-11.05米，11#楼为-10.7米。
2.7、楼层层高2.9米，电梯井净宽2.2米，净深2.2米。电梯门宽1.1米，高2.2米。
三、施工流程
3.1、电梯井道可提升式钢施工平台，无需分散吊运电梯井道模板，自动卡支撑脚。
3.2、电梯井钢施工平台提升时，钢施工平台靠近电梯井门洞口的这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm ，保证电梯井钢施工平台吊升时，钢施工平台的斜撑脚与电梯井门洞口边梁自动分离，确保提升时不碰撞电梯井道壁。
3.3、电梯井钢施工平台面，在电梯井门洞口对面的部位，设置两个12.6#工字钢支撑点，确保钢施工平台的平整度和电梯井钢施工平台与电梯井道边有50mm 左右的空隙，保证钢施工平台提升时在井道内有比较理想的吊运空间。
四、操作平台设计
4.1、电梯井道可提升式钢施工平台吊环必使用14圆钢；
4.2、平台支架的焊缝高度不得小于6MM ，必须满焊、围焊；
4.3、精确计算，确保两个Y 型支撑能够方便搁置在电梯井门洞口的砼边角上；
4.4、中间两支钢管固定Y 型支架；
4.5、电梯井道可提升式钢施工平台吊环为4个，用φ14圆钢制作，设φ12钢丝绳两组，靠近电梯井门洞口一组比另一组稍长约50MM ，以便起吊时控制平台的平度；
4.6、平台要求在图中画圈部位的龙骨头凸出侧面50MM ，必须顶在电梯井道的砼墙面上；
4.7、其余三个面的平台边距离砼面5CM ，方便吊装；
4.8、在平台中间1.5m ×1.5m 部位的四个角, 焊接4根200cm 脚手架钢管, 用于搭设操作平台和固定电梯井道模板。
4.9、操作平台所承受的荷载：
平台自重，平台上的操作层脚手钢管架子（一层高按两步架），操作层电梯机房顶模板，钢筋混凝土层自重。
五、钢平台焊接要求
5.1、焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸50mm 下料，下料采用气割。
5.2、焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。
5.3、多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm 。焊接角焊缝时，对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。
5.4、焊缝高度6mm 。
5.5、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.6、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
5.7、钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
六、电梯井道防护设置要求
6.1、电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，并加设明显标志警示。
6.2、如必须因施工需要临时拆除井道防护，必须经项目安全总监许元兵审核批准，工作过程必须有人值守并设置标志，当日工作完毕必须及时进行恢复。
6.3、电梯井门口处设置1.8m 高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于150mm 。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上，钢管距离电梯井内结构墙面不得大于150mm 。
七、安全技术措施
7.1、电梯井门上必须悬挂安全标识牌。
7.2、禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必须及时清理。
7.3、井道内安全水平网必须绑扎牢固，必须采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距≤250mm 。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。当安全网遭到破坏时及时更换。
7.4、电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
7.5、电梯井道内的设施，必须由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
7.6、扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。
7.7、电焊气焊等明火作业必须提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m 以上的高空作业，必须佩带安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时，也必须佩戴。
7.8、除作业需要，每层的安全防护门不允许打开，防护门打开时，必须设专人监护。
7.9、进入电梯井道作业必须系合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告，严格按国家标准实行报废。
7.10、进入电梯井道作业前，必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧，不得在各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物体打击。
7.11、特殊作业人员，如：电工、电焊、气焊工、架子工等，必须持证上岗。
八、钢平台的验算
施工荷载为N =3KN/m2.
8.1、横向型钢验算( 次梁)
电梯井操作平台横向型钢选用12.6#槽钢承重
a. 内部型钢选用12.6#槽钢承重，共布置7根，长度为2.1m 。
12.6#槽钢：14.223Kg/m，Wx=77.5cm3，，
3mm 钢板：23.55 Kg/m2
按最不利荷载工况验算：
验算12.6#槽钢悬挑部分
活荷载标准值 q1=3X0.35=1.05KN/m
静荷载标准值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KN
q=1.4q1+1.2q2=1.5KN/m
c. 验算：
Mmax=qL2/2=1.5X0.36/2
=271N/m
正应力= Mmax/ Wx
=271/77.5=3.5 N/m m
符合要求
d. 整体稳定性：
因上翼缘满铺钢板，可不计算。
符合要求
8.2、纵向型钢（主梁）
电梯井操作平台纵向型钢选用14#工字钢承重
14#工字钢截面性质：16.89Kg/m，Wx=102cm3
每根承重槽钢所加荷载：
活荷载标准值 q1=3X1.1=3.3KN/m
静荷载标准值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/m
q=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/m
a ．验算
Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+446.6=2550N.M
b. 正应力=Mmax/ Wx
=2550/102
=25 N/m m2
符合要求
同理，整体稳定无需验算。
8.3、斜撑验算
斜撑选用14#工字钢钢承重
14#工字钢截面性质：16.89Kg/m，Wx=102cm3
按最不利工况考虑：
将斜撑视为简支梁，所有平台板受力均由短肢斜撑传力至长肢斜撑。
则受力
p=3X1.4X2.5X2.2+0.39X1.2X2.5X2.2+1.2X7X2.2X0.01X8.05+1.2X2.5X2X20.2X0.01）/2=14.15KN
Mmax=ql/4=14.15X3.6/4=3794.5+631.4+446.6=12735N.M
b. 正应力=Mmax/ Wx
=12735/102
=124 N/m m2
8.4、电梯井吊钩计算
该钢平台合计用钢约775kg
本平台设置4个吊钩。为保守考虑，每个吊钩考虑吊装300kg 。
钢平台吊钩强度计算公式为：
其中，【f 】为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物体自重标准值作用下，每个吊钩按2个截面计算，根据规范，四吊点按6截面计算。
吊钩应力不应大于50 N/mm2，【f 】=50.0 N/mm2
所需要的吊环最小直径D=【7750/（3.142*50.00*6）】=8.22mm
本工程采用Ф14吊钩，满足要求。
8.5、焊缝计算
吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=3KN
焊缝长：按50mm
按E43型焊条计算，取fwf=160N/ mm2
焊缝所能承受的荷载为N=helwfef=0.7*50*6*160=33.6 KN>N =3KN 满足要求。
目录
一、编制依据 ................................................................ 1
二、工程概况： .............................................................. 1
三、施工流程 ................................................................ 2
四、操作平台设计 ............................................................ 2
五、钢平台焊接要求 .......................................................... 4
六、电梯井道防护设置要求 .................................................... 5
七、安全技术措施 ............................................................ 5
八、钢平台的验算 ............................................................ 6
一、编制依据
编制本施工方案的目的是：为了减少施工操作劳动量，加快施工操作进度，减少周转材料的投入量，提高施工生产的安全度。
本施工方案编制的依据是：
1.1、田森汤泉逸品3期施工图纸。
1.2、田森汤泉逸品3期《施工组织设计》。
1.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.6、集团公司68个课件。
二、工程概况：
2.1、本工程为山西汇森房地产开发有限公司开发的田森-汤泉逸品3期项目，由南通二建承揽施工建造，位于晋中市榆次区，西至和顺路，东至定阳路，南至文苑街。太原市建筑设计研究院设计。
2.2、10、11#楼地上33层，层高2.9米，地下室层高-1层3.3米、-2层3.35米、设备夹层2.62米，建筑面积26252.25M 2。建筑物高度95.67米，剪力墙结构。基础形式：筏板基础。
2.3、本工程的地下一、二层为人防，为核六级常六级甲类人员掩蔽, 防化级别为丙级。防护单元人防建筑面积（地下一、二层合为一个防护单元）:1290.81㎡。护单元人防掩蔽面积:903㎡, 掩蔽人数:903人，通行宽度5.2m 。
2.4、建筑结构的安全等级：本工程主楼安全等级均为二级, 结构重要性系数为1.0。设计使用年限：50年。基础设计等级：甲级。抗震设防分类标准：标准设防类（丙类）。抗震设防分类标准：标准设防类（丙类）。设计基本地震加速度值为0.2，设计地震分组为第一组地震作用：8度；抗震措施：8度。建筑场地类别为:Ⅲ类。结构抗震等级：剪力墙：地下二层为二级，其余为一级。
2.5、本工程±0.000绝对标高803.13米，室内外高差0.45米。
2.6、底板由桩基承台和筏板（厚度300mm ）构成，阀板基础底板底标高为10#为-11.05米，11#楼为-10.7米。
2.7、楼层层高2.9米，电梯井净宽2.2米，净深2.2米。电梯门宽1.1米，高2.2米。
三、施工流程
3.1、电梯井道可提升式钢施工平台，无需分散吊运电梯井道模板，自动卡支撑脚。
3.2、电梯井钢施工平台提升时，钢施工平台靠近电梯井门洞口的这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约50mm ，保证电梯井钢施工平台吊升时，钢施工平台的斜撑脚与电梯井门洞口边梁自动分离，确保提升时不碰撞电梯井道壁。
3.3、电梯井钢施工平台面，在电梯井门洞口对面的部位，设置两个12.6#工字钢支撑点，确保钢施工平台的平整度和电梯井钢施工平台与电梯井道边有50mm 左右的空隙，保证钢施工平台提升时在井道内有比较理想的吊运空间。
四、操作平台设计
4.1、电梯井道可提升式钢施工平台吊环必使用14圆钢；
4.2、平台支架的焊缝高度不得小于6MM ，必须满焊、围焊；
4.3、精确计算，确保两个Y 型支撑能够方便搁置在电梯井门洞口的砼边角上；
4.4、中间两支钢管固定Y 型支架；
4.5、电梯井道可提升式钢施工平台吊环为4个，用φ14圆钢制作，设φ12钢丝绳两组，靠近电梯井门洞口一组比另一组稍长约50MM ，以便起吊时控制平台的平度；
4.6、平台要求在图中画圈部位的龙骨头凸出侧面50MM ，必须顶在电梯井道的砼墙面上；
4.7、其余三个面的平台边距离砼面5CM ，方便吊装；
4.8、在平台中间1.5m ×1.5m 部位的四个角, 焊接4根200cm 脚手架钢管, 用于搭设操作平台和固定电梯井道模板。
4.9、操作平台所承受的荷载：
平台自重，平台上的操作层脚手钢管架子（一层高按两步架），操作层电梯机房顶模板，钢筋混凝土层自重。
五、钢平台焊接要求
5.1、焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸50mm 下料，下料采用气割。
5.2、焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。
5.3、多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm 。焊接角焊缝时，对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。
5.4、焊缝高度6mm 。
5.5、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.6、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
5.7、钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
六、电梯井道防护设置要求
6.1、电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，并加设明显标志警示。
6.2、如必须因施工需要临时拆除井道防护，必须经项目安全总监许元兵审核批准，工作过程必须有人值守并设置标志，当日工作完毕必须及时进行恢复。
6.3、电梯井门口处设置1.8m 高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于150mm 。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上，钢管距离电梯井内结构墙面不得大于150mm 。
七、安全技术措施
7.1、电梯井门上必须悬挂安全标识牌。
7.2、禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必须及时清理。
7.3、井道内安全水平网必须绑扎牢固，必须采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距≤250mm 。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。当安全网遭到破坏时及时更换。
7.4、电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
7.5、电梯井道内的设施，必须由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
7.6、扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。
7.7、电焊气焊等明火作业必须提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m 以上的高空作业，必须佩带安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时，也必须佩戴。
7.8、除作业需要，每层的安全防护门不允许打开，防护门打开时，必须设专人监护。
7.9、进入电梯井道作业必须系合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告，严格按国家标准实行报废。
7.10、进入电梯井道作业前，必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧，不得在各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物体打击。
7.11、特殊作业人员，如：电工、电焊、气焊工、架子工等，必须持证上岗。
八、钢平台的验算
施工荷载为N =3KN/m2.
8.1、横向型钢验算( 次梁)
电梯井操作平台横向型钢选用12.6#槽钢承重
a. 内部型钢选用12.6#槽钢承重，共布置7根，长度为2.1m 。
12.6#槽钢：14.223Kg/m，Wx=77.5cm3，，
3mm 钢板：23.55 Kg/m2
按最不利荷载工况验算：
验算12.6#槽钢悬挑部分
活荷载标准值 q1=3X0.35=1.05KN/m
静荷载标准值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KN
q=1.4q1+1.2q2=1.5KN/m
c. 验算：
Mmax=qL2/2=1.5X0.36/2
=271N/m
正应力= Mmax/ Wx
=271/77.5=3.5 N/m m
符合要求
d. 整体稳定性：
因上翼缘满铺钢板，可不计算。
符合要求
8.2、纵向型钢（主梁）
电梯井操作平台纵向型钢选用14#工字钢承重
14#工字钢截面性质：16.89Kg/m，Wx=102cm3
每根承重槽钢所加荷载：
活荷载标准值 q1=3X1.1=3.3KN/m
静荷载标准值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/m
q=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/m
a ．验算
Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+446.6=2550N.M
b. 正应力=Mmax/ Wx
=2550/102
=25 N/m m2
符合要求
同理，整体稳定无需验算。
8.3、斜撑验算
斜撑选用14#工字钢钢承重
14#工字钢截面性质：16.89Kg/m，Wx=102cm3
按最不利工况考虑：
将斜撑视为简支梁，所有平台板受力均由短肢斜撑传力至长肢斜撑。
则受力
p=3X1.4X2.5X2.2+0.39X1.2X2.5X2.2+1.2X7X2.2X0.01X8.05+1.2X2.5X2X20.2X0.01）/2=14.15KN
Mmax=ql/4=14.15X3.6/4=3794.5+631.4+446.6=12735N.M
b. 正应力=Mmax/ Wx
=12735/102
=124 N/m m2
8.4、电梯井吊钩计算
该钢平台合计用钢约775kg
本平台设置4个吊钩。为保守考虑，每个吊钩考虑吊装300kg 。
钢平台吊钩强度计算公式为：
其中，【f 】为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物体自重标准值作用下，每个吊钩按2个截面计算，根据规范，四吊点按6截面计算。
吊钩应力不应大于50 N/mm2，【f 】=50.0 N/mm2
所需要的吊环最小直径D=【7750/（3.142*50.00*6）】=8.22mm
本工程采用Ф14吊钩，满足要求。
8.5、焊缝计算
吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=3KN
焊缝长：按50mm
按E43型焊条计算，取fwf=160N/ mm2
焊缝所能承受的荷载为N=helwfef=0.7*50*6*160=33.6 KN>N =3KN 满足要求。